污泥好氧发酵堆肥综合利用项目环境影响报告表

建设项目环境影响报告表（污染影响类）（送审稿）项目名称：污泥好氧发酵堆肥综合利用项目建设单位（盖章）：安徽君达农业科技有限公司编制日期：2026年6月中华人民共和国生态环境部制目录TOC\o"1-1"\h\u6318一、建设项目基本情况 二、建设项目工程分析建设内容主要建设内容安徽君达农业科技有限公司位于凤阳县刘府镇苍张村刘圩队，占地面积5594m2。公司拟投资600万元，主要建设内容包括：生产车间1座，并配套建设环保设施、供配电、给排水、消防等公用辅助工程。本项目采用高温好氧发酵工艺，对市政污泥进行稳定化与无害化处理，设计年处理能力为12万吨（含水率小于80%），最终生产园林绿化用营养土，年产4万吨园林绿化营养土。本项目处置的市政污泥包含自来水厂污泥及城镇污水处理厂污泥。根据设计方案，拟建项目主要建设内容见下表：表2-SEQ表2-\*ARABIC1拟建项目主要建设内容一览表主体工程工程建设内容及规模备注主体工程生产车间1F，建筑面积4500m2，尺寸长90m×宽50m×高10m，钢构结构。污泥处置能力12万t/a，含水率小于80%。车间内设8个发酵池（单个尺寸长60m×宽4.5m×高2m）。辅助工程办公生活厂区内未配套建设办公用房与员工临时休息区域，办公地点为厂区外租赁房屋；员工如厕均使用周边公共卫生间。/储运工程污泥暂存1个污泥原料储存池，尺寸长60m×宽7m×高2m，容积840m3/辅料储存1个秸秆堆放区，占地面积300m2。尺寸长25m×宽5m。/成品储存成品堆放区占地面积600m2，用于堆放发酵冷却后营养土堆放。尺寸长30m×宽20m。/厂外运输原料汽运，市政污泥采用密闭式污泥运输车运输。委托具有相关的道路货物运营资质的单位运输。厂区内不设置车辆冲洗。/产品汽运，委托具有相关的道路货物运营资质的单位运输。/公用工程供电由刘府镇供电系统供给。/供水由刘府镇供水管网供给。/排水采取雨污分流制，雨水排入附近沟渠；厂区内不设置人员办公及临时休息区，本项目无生活污水产生。喷淋塔用水循环使用，不外排，无废水排放。/环保工程污水治理雨污分流；厂区内不设置人员办公及临时休息区，无生活污水产生。喷淋塔用水循环使用，不外排，无废水排放。/废气治理生产车间密闭，市政污泥发酵区、储存区上部设置集气罩收集废气，经1套“生物除臭喷淋塔+除湿+光催化氧化+活性炭吸附”处理后经DA001排气筒15m高排放，风量50000m3/h；同时车间定期喷洒除臭剂，在混料、翻抛、发酵等工段设置喷淋设施，降低废气的排放。/噪声治理选用低噪声设备，基础减振、消声、隔声等措施/固废治理废灯管、废活性炭收集后暂存在危废间，定期委托有资质单位处置。建设1座危废暂存间，位于生产车间外南侧，占地面积10m2。废包装材料外售综合利用。生活垃圾环卫部门统一清运。/地下水、土壤风险生产车间出入口设置围挡，内部地面四周设排水沟并汇流于一处收集槽。采取混凝土地面防渗措施，满足等效黏土防渗层Mb≥1.5m，k≤10-7cm/s。危废暂存间重点防渗，基础防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数不大于10-7cm/s），或至少2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料。/项目环评管理类别判定根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年版）中要求：本项目属于“一般工业固体废物（含污水处理污泥）处置及综合利用”，本项目不采取填埋、焚烧方式处置，编制报告表。表2-SEQ表2-\*ARABIC2建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版，摘录）环评类别项目类别报告书报告表登记表四十七、生态保护和环境治理业103一般工业固体废物（含污水处理污泥）、建筑施工废弃物处置及综合利用一般工业固体废物（含污水处理污泥）采取填埋、焚烧（水泥窑协同处置的改造项目除外）方式的其他/建设规模本项目市政污泥，均为脱水污泥，含水率小于80%。处置规模见下表。表2-SEQ表2-\*ARABIC3本项目处置规模一览表名称处置规模（t/a）规格市政污泥12万含水率＜80%产品去向本项目市政污泥处理设计规模为12万t/a，经好氧发酵处理后，可产生含水率小于40%的园林绿化营养土4万t/a，这些经稳定化和无害化处理后作为营养土，主要用于市政园林绿化维护。表2-SEQ表2-\*ARABIC4本项目产品规模一览表名称生产规模（t/a）规格园林绿化营养土4万含水率＜40%（1）质量标准市政污泥用于园林绿化时，泥质应满足《城镇污水处理厂污泥处置园林绿化用泥质》（GB/T23486-2009）的规定和有关标准要求。表2-SEQ表2-\*ARABIC5营养土质量标准序号指标《城镇污水处理厂污泥处置园林绿化用泥质》（GB/T23486-2009）一理化指标及限值1pH酸性土壤（pH＜6.5）中性和碱性土壤（pH≥6.5）6.5~8.55.5~7.82含水率<40%3粒径/mm/4杂物/%/二养分指标及限值1总养分[总氮（以N计）+总磷（以P2O5计）+总钾（以K2O计）]≥3%2有机物含量≥25%三1粪大肠菌群菌值>0.012蠕虫卵死亡率/%>95四污染物指标酸性土壤（pH＜6.5）中性和碱性土壤（pH≥6.5）1总镉（mg/kg干污泥）<5<202总汞（mg/kg干污泥）<5<153总铅（mg/kg干污泥）<300<10004总铬（mg/kg干污泥）<600<10005总砷（mg/kg干污泥）<75<756总镍（mg/kg干污泥）<100<2007总锌（mg/kg干污泥）<2000<40008总铜（mg/kg干污泥）<800<15009总硼（mg/kg干污泥）<150<15010矿物油（mg/kg干污泥）<3000<300011苯并芘（mg/kg干污泥）<3<312可吸附有机卤化物（AOX）（以Cl计）（mg/kg干污泥）<500<50013多环芳烃（PAHs）（mg/kg干污泥）//五种子发芽指数要求1种子发芽指数/%>70建设单位设置完善的污泥产品监测系统，对出厂产品进行质量检测，并出具合格证明，满足相关标准要求后方可出厂、销售或施用。（2）土地利用要求市政污泥用于园林绿化时，污泥必须首先进行稳定化和无害化处理，泥质满足《城镇污水处理厂污泥处置园林绿化用泥质》（GB/T23486-2009）的规定和有关标准要求，并根据不同地域的土质和植物习性等，确定合理的施用范围、施用量、施用方法和施用时间。《城镇污水处理厂污泥处置园林绿化用泥质》（GB/T23486-2009）关于污泥土地利用规定：①污泥园林绿化利用时，宜根据污泥使用地点的面积、土壤污染物本底值和植物的需氮量，确定合理的污泥使用量。②污泥使用后，有关部门应进行跟踪监测。污泥使用地的地下水和土壤的相关指标需满足GB/T14848和GB15618的规定。③为了防止对地表水和地下水的污染，在坡度较大或地下水水位较高的地点不应使用污泥，在饮用水水源保护地带严禁使用污泥。（3）《城镇污水处理厂污泥处理处置污染防治最佳可行技术指南（试行）（HJ-BAT-002）》关于污泥土地使用应满足以下要求：①污泥施用避开降水期和夏季炎热高温气候，施用前将污泥或污泥与土壤的混合物堆置大于5d。②污泥用作园林绿化草坪或花卉种植介质土时，单位施用量为6～12kgDS/m2；用作小灌木栽培介质土时，单位施用量为12～24kgDS/m2；用作乔木栽培介质土时，单位施用量为10～80kgDS/m2。③施用场地的坡度宜大于6%，并采取防止雨水冲刷、径流等措施。④施用污泥时，氮含量每年每公顷用量不超过250kg（以N计），磷含量每年每公顷用量不超过100kg（以P2O5计）。（4）营养土去向根据相关污泥土地利用施用要求，项目年产营养土4万t/a，单位施用量为6～12kgDS/m2，据此计算，所需土地利用面积667hm2。调查统计滁州市部分园林绿化公司情况，分析项目营养土处置去向可行性。表2-SEQ表2-\*ARABIC6滁州市部分园林绿化面积情况单位名称苗圃/管养面积（公顷）分布位置滁州市园林绿化工程有限公司200滁州市区安徽绿泉生态环境建设有限公司667南谯区、来安县安徽美心生态园林有限公司640全椒县安徽林桥园林园艺工程有限公司533来安县滁州龙蟠园林绿化有限公司122滁州市区合计2162/根据调查，滁州市现有园林绿化面积可满足本项目营养土所需的667公顷土地利用需求。主要生产设备拟建项目主要生产设备情况见下表。表2-SEQ表2-\*ARABIC7主要设备一览表序号设备名称型号单位数量1污泥双抽搅拌机/台12装载机5t台13装载机1.5t台14翻抛机/台15发酵池长60m×宽4.5m×高2m个86滚筒筛/台17计量磅秤/台1主要原辅料及能源消耗（1）原辅材料消耗本项目主要原辅材料来源均为外购，主要原辅材料消耗见下表。表2-SEQ表2-\*ARABIC8原辅材料消耗一览表序号名称单位年耗量备注1市政污泥t/a12万含水率≤80%2秸秆t/a2.4万外购3发酵菌t/a80外购4除臭剂t/a1外购表2-SEQ表2-\*ARABIC9存储情况一览表序号名称性状存储位置存储规格最大暂存量t存储周期d1市政污泥半固态发酵池540m35402储存池840m384032秸秆固态秸秆堆放区300m28013发酵产物营养土固态成品堆放区600m2120011（2）污泥来源、组分分析本项目市政污泥，均为脱水污泥，含水率不高于80%，为一般固废。对滁州市及周边自来水厂及城镇污水处理厂污泥产生情况进行调查，分析项目市政污泥处理规模是否可行。表2-SEQ表2-\*ARABIC6滁州市及周边自来水厂及城镇污水处理厂污泥产生情况单位名称污泥产生量（t/a）含水率折算成80%含水率污泥产生量（万t/a）凤阳县刘府镇污水处理厂14600小于60%2.92来安县第一污水处理厂15445小于80%1.5445刘府镇污水处理厂1800小于80%0.36蚌埠市吴小街污水处理厂2500小于80%0.25蚌埠市第一污水处理厂38000小于80%3.8蚌埠市第二污水处理厂38000小于80%3.8蚌埠市第三污水处理厂9500小于80%0.95蚌埠市第四污水处理厂4000小于80%0.4全椒县城污水处理厂6900小于80%0.69南谯新区污水处理厂7200小于80%0.72滁州市城镇污水处理厂41800小于80%4.18凤阳县自来水厂600小于80%0.06滁州市自来水有限公司4000小于80%0.4合计20.0745根据调查，滁州市及周边自来水厂及城镇污水处理厂污泥（含水率＜80%）产生量20.07万吨，满足本项目年处置12万吨市政污泥需求。根据来安县污水处理厂污泥检测报告，市政污泥的泥质情况见下表。表2-SEQ表2-\*ARABIC10污水处理厂污泥监测报告一览表采样点位来安县污水处理厂《城镇污水处理厂污泥泥质》（GB24188-2009）中标准限值检测项目单位检测结果pH值无量纲85~10镉及其化合物mg/kg2.5L<20汞及其化合物mg/kg0.217<20铅及其化合物mg/kg57.1<1000铬及其化合物mg/kg82.5<1000砷及其化合物mg/kg9.28<75镍及其化合物mg/kg114<200锌及其化合物mg/kg615<4000铜及其化合物mg/kg94.8<1500根据污泥监测结果，原料污泥污染物指标满足《城镇污水处理厂污泥泥质》（GB24188-2009）限值要求。（3）污泥入场控制措施及检测要求拟建项目处理对象主要为市政污泥，为防止泥质较差的污泥进入对设备产生影响，建设单位须对进厂污泥进行严格控制。控制措施：严格执行污泥转运联单制度，无联单拒收；优先接收属地污泥，严禁超处置能力接收；运输车辆需密闭防漏，入场前检查无遗撒方可卸料。检测要求：按《城镇污水处理厂污泥泥质》（GB24188-2009）检测pH值、含水率、粪大肠菌群、重金属等指标；污泥抽样检测，委托具有相关资质的第三方机构检测，建立台账存档5年以上，不达标污泥拒绝接收其入厂，由产生单位带回处置。表2-SEQ表2-\*ARABIC11《城镇污水处理厂污泥泥质》（GB24188-2009）一基本控制指标单位限值1pH无量纲5~102含水率%<803粪大肠菌群菌值/>0.014细菌总数MPN/kg干污泥<108二选择性控制指标单位限值1总镉mg/kg干污泥<202总汞mg/kg干污泥<203总铅mg/kg干污泥<10004总铬mg/kg干污泥<10005总砷mg/kg干污泥<756总铜mg/kg干污泥<15007总锌mg/kg干污泥<40008总镍mg/kg干污泥<2009矿物油mg/kg干污泥<300010挥发酚mg/kg干污泥<4011总氰化物mg/kg干污泥<10公用工程（1）给水本项目主要用水包括生产用水及员工生活用水，由市政给水管网供给。（2）排水项目在车间内设置发酵池，不采用露天方式无需考虑场地雨水，雨水排入附近沟渠。本项目无生活污水产生；喷淋塔用水循环使用，不外排；发酵过程产生的少量渗滤液收集后回喷至混合物料堆体，以补充发酵过程中的水分需求，不外排。（3）供电项目建设后用电负荷约为20万kWh/a，来自市政供电管网。工程平衡（1）水平衡①生产用水喷淋塔用水：本项目在厂区设1台生物除臭喷淋塔，喷淋塔自带循环池有效容积为1.0m3，喷淋塔水循环使用，补充水量按用水量的5%计，则喷淋塔新鲜补充水量为0.05m3/d(18.25m3/a)。除臭剂用水：项目车间内定期喷洒除臭剂，除臭剂使用过程兑水稀释，稀释比例1:100，项目年用除臭剂1t/a，用水量100t/a。②生活用水厂区内未配套建设办公用房与员工临时休息区域，办公地点为厂区外租赁房屋；员工如厕均使用周边公共卫生间。无生活用水需求。③排水本项目无生产废水及生活污水产生。本项目建设后全厂水平衡见图2-1。图2-1拟建项目水平衡图（t/d）物料平衡本项目市政污泥，均为脱水污泥，含水率不高于80%。本项目物料平衡如下。表2-SEQ表2-\*ARABIC12拟建项目物料平衡表物料投入物料输出序号名称数量t/a序号名称数量t/a1污泥1200001发酵废气有机物分解240002秸秆240002水挥发800803发酵菌803营养土40000合计144080合计144080图2-2拟建项目物料平衡图（单位t/a）劳动定员和工作制度本项目新增劳动定员5人。年工作360天，发酵工序24h连续不间断运行，其他工序每天8h生产。总平面布局根据现场踏勘情况结合厂区平面布置图，本项目位于凤阳县刘府镇苍张村刘圩队，建设1座生产车间，车间内功能分区明确，符合要求。项目厂区平面布置详见附图7。工艺流程和产排污环节1.生产工艺流程污泥好氧发酵是指在有氧条件下，污泥中的有机物在好氧发酵微生物的作用下降解，同时好氧反应释放的热量形成高温（>55℃）杀死病原微生物，从而实现污泥减量化、稳定化和无害化的过程。本项目采用纳米膜堆肥好氧发酵工艺，其核心原理是利用纳米膜的特殊微孔结构，实现氧气与二氧化碳的选择性透过，同时阻隔氨气、硫化氢等有害气体的逸散。在发酵过程中，向含水率80%左右的污泥中添加专用菌种和辅料，调节含水率至60%左右，然后覆盖纳米膜形成密闭发酵环境。膜内形成的微正压环境可促进氧气均匀分布，增强微生物活性，加快污泥的腐熟进程；高温期（60-70℃）可有效杀灭病原菌和杂草种子，确保产物的卫生安全性。本项目工艺流程主要包括原料接收与储存、混料、好氧发酵、翻抛、筛分、检测、包装等环节，生产工艺流程及产污环节图见下图。图2-3生产工艺流程及产污环节图具体流程如下：原料接收与储存：污泥由专用密封运输车运至厂区，经地磅称重后优先卸入发酵池；若发酵池无空置，则卸料至污泥储存池。发酵池、污泥储存池均位于生产车间内。混料：根据污泥的含水率，按比例添加辅料秸秆和专用菌种，秸秆外购已破碎的成品，厂区内无需再进行破碎作业。辅料添加比例15%～30%，通过双轴搅拌机、翻抛机充分混合。混合物含水率60%左右，碳氮比（C/N）：25:1~35:1，有机质含量：通常不小于50%，pH6~8，确保发酵所需的碳氮比和湿度条件。好氧发酵：将预处理后的混合物输送至发酵池，均匀摊铺后覆盖纳米膜。发酵池采用槽式设计，每个发酵池尺寸为长60m×宽4.5m×高2m。发酵过程中，利用纳米膜的透气特性实现自然通风供氧，无需频繁翻堆，膜内温度可升至60-70℃，高温持续时间长，确保污泥充分腐熟。发酵周期控制在9～12天，期间安排专人定期监测堆体温度、含水率等参数，确保发酵过程稳定。污泥好氧发酵原理：污泥生物好氧发酵是由群落结构演替非常迅速的多个微生物群体共同作用而实现的动态过程，在该过程中每一个微生物群落都有在相对较短时间内适合自身生长繁殖的环境条件，并且对某一种或某一类特定的分解作用。不同的微生物通过自身的生命活动，把一部分被吸收的有机物分解成简单的无机物，同时释放出可供微生物生长活动所需的能量，而另一部分有机物则被合成新的细胞质，使微生物不断生长繁殖。在有机物生化降解的同时，伴有热量产生，因发酵工艺中该热能不会全部散发到环境中，使发酵物料的温度升高，这样就会使一些不耐高温的病原菌及虫卵死亡，而达到无害化的目的。污泥好氧发酵过程：高温好氧发酵是在有氧气条件下，借助好氧微生物（主要是好氧细菌）的作用，有机物不断被分解转化的过程。高温好氧发酵一般分为4个阶段：①升温阶段（约1—2d）一般指发酵过程的初期。在该阶段，堆体温度逐步从环境温度上升到50℃左右，主导微生物以嗜温性微生物为主，包括真菌、细菌和放线菌，分解底物以糖类和淀粉类。②高温阶段（主发酵、一次发酵，需时2—8d）堆温升至50℃以上即进入高温阶段。在这一阶段，嗜温微生物受到抑制甚至死亡，而嗜热微生物则上升为主导微生物。堆肥中残留的和新形成的可溶性有机物质继续被氧化分解，复杂的有机物如半纤维素、纤维素和蛋白质也开始被强烈分解。微生物的活动也是交替出现的，通常在50℃左右时最活跃的是嗜热性真菌和放线菌，温度上升到60℃时真菌几乎完全停止活动，仅有嗜热性细菌和放线菌活动，温度升到70℃时大多数嗜热性微生物已不再适应，并大批进入死亡和休眠阶段。高温好氧发酵的最佳温度一般为55℃，这是因为大多数微生物在该范围内最活跃，最易分解有机物，其中的寄生虫卵和病原微生物大多数可被杀死。③降温阶段（后发酵、二次发酵，需时2—3d）高温阶段必然造成微生物的死亡和活动减少，自然进入低温阶段。在这一阶段，温性微生物又开始占据优势，对残余较难分解的有机物做进一步的分解，但微生物活性普遍下降，堆体发热量减少，温度开始下降，有机物趋于稳定化，需氧量大大减少，发酵进入腐熟或后熟阶段。④腐熟保肥阶段（需时1—2d）有机物大部分已经分解和稳定，温度下降，为了保持已形成的腐殖质和微量的氮、磷、钾肥等，要使腐熟的肥料保持平衡。好氧条垛堆肥腐熟后，体积缩小，堆温下降至稍高于气温，应将堆体压紧，有机成分处于厌氧条件下，防止出现矿质化，以利于肥力的保存。好氧发酵工艺参数见下表。表2-SEQ表2-\*ARABIC13好氧发酵工艺参数一览表季节投料含水率出料含水率发酵温度发酵周期夏季55%~65%<40%55℃~65℃9天冬季55%～65%<40%55℃~65℃12天筛分：经发酵后的污泥即为营养土成品，经过腐熟度检测、质量检测、安全检测合格后，采用滚筒筛分机，通过旋转运动+筛网分级实现物料颗粒的精准分离，符合要求的“细颗粒”在翻滚中通过筛网孔，落入下方的接料口，进行打包。粗颗粒至末端的粗料出料口排出，收集后再筛分。滚筒筛分机中设有板式自动清筛机构，在分离过程中，通过清筛机构与筛体的相对运动，由清筛机构对筛体进行连续“梳理”，使筛体在整个工作过程中始终保持清洁，不会因筛孔堵塞而影响筛分效率。包装：经过筛选后的颗粒即为成品，对其进行定量包装，包装规格可分为25kg/袋、50kg/袋或散装等。包装完成的营养土存入成品仓库，营养土主要用于园林绿化。2.产排污环节分析本项目运营期产排污情况见下表：表2-SEQ表2-\*ARABIC14营运期污染源及污染因子统计表类别污染源主要污染物收集处理措施废气污泥暂存氨、硫化氢、恶臭生产车间密闭，整体换风“生物除臭喷淋塔+除湿+光催化氧化+活性炭吸附”处理后经DA001排气筒15m高排放混料氨、硫化氢、恶臭好氧发酵氨、硫化氢、恶臭翻抛颗粒物生产车间密闭，喷淋抑尘筛分、包装颗粒物废水污泥渗滤液pH、COD、氨氮、TN、TP喷至混合物料堆体，不外排固废危险废物废UV灯管危废库暂存后交由资质单位处置废活性炭一般固废废包装袋外售综合利用生活垃圾/环卫部门统一清运与项目有关的原有环境污染问题本项目选址位于凤阳县刘府镇苍张村刘圩队，利用现有自建的生产厂房进行生产，厂房原为利用秸秆、畜禽粪便生产有机肥、养殖蚯蚓生产蚯蚓粪。目前已闲置，无与项目有关的环境污染问题。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1.空气环境质量现状（1）基本污染物环境质量现状评价根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》，项目所在区域达标判定优先采用国家或地方生态环境主管部门公开发布的评价基准年环境质量公告或环境质量报告中的数据或结论。本次评价采用滁州市人民政府发布的《2024年度滁州市环境质量公报》中的数据，城市环境空气质量达标情况评价指标为SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO和O3，六项污染物全部达标即为城市环境空气质量达标。评价项目区域环境空气质量达标情况具体详见下表。表3-SEQ表3-\*ARABIC1项目所在区域环境空气质量现状污染物年评价指标现状浓度（ug/m3）标准值（ug/m3）占标率（%）达标情况SO2年平均质量浓度76011.67%达标NO2年平均质量浓度224055.00%达标PM10年平均质量浓度50.97072.71%达标PM2.5年平均质量浓度34.73599.14%达标CO日平均第95百分位数质量浓度1000400025.00%达标O3最大8h滑动平均第90百分位数质量浓度172160107.50%超标根据数据统计可知，滁州市2024年SO2、NO2、PM10、PM2.5年平均质量浓度达标，CO日平均第95百分位数质量浓度达标，O3最大8h滑动平均第90百分位数质量浓度超标，因此滁州市空气质量不满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，项目所在区域环境空气质量不达标。（2）其他污染因子现状监测根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）》（试行），排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物时，引用建设项目周边5km范围内近3年的现有监测数据，无相关数据的选择当季主导风向下风向1个点位补充不少于3天的监测数据。本项目排放的其他污染物为TSP，引用《安徽瑞赛科材料科技有限公司复合材料的环保处理与精深利用项目环境影响报告书》中环境质量现状监测数据。①监测因子：TSP。②监测点位：安徽瑞赛科材料科技有限公司项目地，位于项目区西侧3.48km处。③监测时间：监测时间2023年12月24日—12月29日、2024年1月1日，连续监测7天。TSP检测日均浓度每天采样1次。④评价标准TSP执行《环境空气质量标准》（GB3095-2026）及其修改单中的二级标准。⑤监测结果表3-SEQ表3-\*ARABIC2特征污染物环境质量现状监测结果统计表监测项目浓度范围μg/m3最大占标率标准值μg/m3超标率（%）达标情况TSP107~120253000达标现状监测期间，监测点TSP浓度能够满足《环境空气质量标准》（GB3095-2026）及其修改单中二级标准。2.地表水环境质量现状本次评价采用滁州市人民政府发布的《2024年度滁州市环境质量公报》中数据，刘府河入天河湖口国控断面水质类别符合地表水Ⅲ类标准，水质状况为良好。拟建项目周围的主要地表水为刘府河，满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准。3.声环境质量现状本项目厂界外50m范围内无声环境保护目标，根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》（污染影响类）可不开展现状调查。4.生态环境项目属于工业用地，本项目用地范围内无生态环境保护目标，无需进行生态现状调查。5.电磁辐射本项目不涉及电磁辐射，根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》（污染影响类）无需开展现状调查。6.地下水、土壤环境根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》要求，原则上不开展地下水和土壤环境质量现状调查。本项目为城市污泥脱水发酵处置，不涉及有毒有害等危险物质，对地下水及土壤环境污染极小。因此不开展现状调查。环境保护目标1.大气环境项目位于安徽省滁州市凤阳县刘府镇苍张村刘圩队，根据现场踏勘建设项目周边情况，项目厂界外500米范围内分布1个大气环境保护目标。2.声环境厂界外50米范围内无声环境保护目标。3.地下水环境项目厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4.生态环境项目属于工业用地，本项目用地范围内不涉及生态环境保护目标。表3-SEQ表3-\*ARABIC3建设项目大气主要环境保护目标序号名称坐标（m）保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂界距离（m）XY1刘圩232292居民约104人《环境空气质量标准》（GB3095-2026）二类区NE278污染物排放控制标准废气排放标准施工期，施工场地颗粒物排放执行《施工场地颗粒物排放标准》（DB344811-2024）。运营期，废气中恶臭污染物排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1、表2中排放限值，颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2无组织排放浓度监控限值。具体标准值见下表：表3-SEQ表3-\*ARABIC4施工期监测点颗粒物排放要求控制项目单位监测点浓度限值达标判定依据TSPug/m31000超标次数≤1次/日500超标次数≤6次/日任一监测点自整时起依次顺延15分钟的TSP浓度平均值不得超过限值。超标次数指一个日历日96个TSP15分钟浓度平均值超过监测点浓度限值的次数。根据HT633判定设区市AQI在200~300之间且首要污染物为PM10或PM2.5时，TSP实测值扣除200g/m3后再进行评价。表3-SEQ表3-\*ARABIC5废气排放标准限值污染物项目排气筒高度（m）排放限值无组织排放监控浓度限值（mg/m3）标准来源排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)氨154.9/1.5（GB14554-93）表2硫化氢0.33/0.06臭气浓度/2000（无量纲）20（无量纲）颗粒物153.51201.0（GB16297-1996）表2废水排放标准本项目废水不外排。3.噪声排放标准本项目施工期噪声排放执行《建筑施工噪声排放标准》（GB12523-2025）中标准限值；运营期厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值。具体标准值见下表：表3-SEQ表3-\*ARABIC6噪声排放标准单位：dB(A)标准类别昼间夜间(GB12523-2025)7055（GB12348-2008）中2类60504.固废排放标准一般工业固废贮存参照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中的贮存过程要求，应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中有关规定。总量控制指标根据《安徽省环保厅关于进一步加强建设项目新增大气主要污染物总量指标管理工作的通知》（皖环发〔2017〕19号）要求：规定总量控制因子为COD、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、烟（粉）尘和挥发性有机物（VOCs）。根据工程分析，项目纳入总量控制指标的污染物为烟（粉）尘，本项目建成后全厂有组织烟（粉）尘排放量为0.381t/a，需申请总量。四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目利用闲置厂房进行生产，其施工期主要是生产设备进行安装、调试，施工期会产生少量固废、粉尘、噪声及施工人员生活污水。其中固废统一收集处理；设备搬运、安装工作均在白天进行，且在室内；施工人员利用周边公共卫生间，项目施工期废气、废水、噪声、固废均能得到有效治理，对周边环境影响较小。综上，项目施工期较短，采取相应治理措施后，施工期对周边环境的影响可接且对周边环境的影响随施工期结束而结束。运营期环境影响和保护措施大气环境影响和保护措施1.1废气产排污分析拟建项目运营期废气主要来自污泥储存、混料翻抛、发酵产生的恶臭，翻抛、筛分包装产生的粉尘。（1）恶臭恶臭气体主要产生于发酵车间污泥储存、混料翻抛、发酵工序过程中，主要成分为硫化氢和氨，刺激人的嗅觉器官引起人的厌恶或不愉快。氨为无色气体，有强烈的刺激气味，嗅觉阈值为0.1ppm，硫化氢为无色气体，有恶臭和毒性，具有臭鸡蛋腐败气味，其嗅觉阈值为0005ppm。本项目污泥储存、混料翻抛、好氧发酵均在生产车间内，本项目恶臭污染源强类比同类型项目环保验收监测数据。类比《亳州市新惠通环保科技有限公司亳州市污泥运输处置项目》，生活污泥处理量72000t/a（含水率80%），辅料花生壳、玉米芯等及污泥发酵菌，采用条垛式好氧发酵工艺，定期翻抛，废气经密闭收集后，采用“酸喷淋+碱喷淋”处理后有组织排放。项目原料、生产工艺与类比项目类似，具有可类比性。类比项目验收时监测数据见下表。表4-SEQ表4-\*ARABIC1类比项目环保验收监测数据采样时间2020.8.312020.9.1指标进口出口进口出口生产负荷氨速率（kg/h）0.4170.1130.3550.10350%硫化氢速率（kg/h）0.0040.001050.0050.00158臭气浓度（无量纲）1737417355经类比分析，本项目氨产生速率为1.390kg/h，产生量为12.176t/a；硫化氢产生速率为0.017kg/h，产生量为0.149t/a。（2）粉尘原料污泥含水率在80%左右，装卸过程基本不会起尘；混料后污泥含水率为60%，混料过程基本无粉尘产生；用于发酵的污泥含水率约60%，发酵期间翻抛作业会产生扬尘。发酵后的污泥在筛分包装过程中也会产生扬尘。粉尘产生量参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中附表2《固体物料堆存颗粒物产排污核算系数手册》。工业企业固体物料堆存颗粒物包括装卸扬尘和风蚀扬尘，颗粒物产生量核算公式如下：式中：P指颗粒物产生量（单位：吨）；ZCy指装卸扬尘产生量（单位：吨）；FCy指风蚀扬尘产生量（单位：吨），在密闭出料库包装，取0；Nc指年物料运载车次（单位：车）；D指单车平均运载量（单位：吨/车）；（a/b）指装卸扬尘概化系数（单位：千克/吨）a指各省风速概化系数，安徽省a取0.0011，b指物料含水率概化系数，污泥含水率60%，b取0.1853，污泥含水率40%，b取0.1086；表4-SEQ表4-\*ARABIC2粉尘产生量计算表产污工序Nc×Dab产生量t/a翻抛2881600.00110.18531.711筛分、包装400000.00110.10860.405合计2.116本项目废气污染源强汇总情况见表4-7。（4）非正常排放本项目非正常工况主要是污染物排放控制措施达不到应有效率，即废气处理设施失效，即处理效率下降至50%。在非正常工况下，污染物排放情况如下表所示。表4-SEQ表4-\*ARABIC3非正常工况污染物排放情况污染源污染物名称非正常排放原因非正常排放状况排放标准达标分析速率(kg/h)浓度(mg/m3)频次及持续时间(kg/h)DA001氨废气处理设施故障或风机故障，处理效率为50%0.62612.511h/次，每年1次4.9达标硫化氢0.0080.150.33达标颗粒物0.65213.043.5达标为减少非正常排放的污染物，本评价建议建设单位应做好防范工作：a.日常生产过程中应注意废气处理设施的维护，及时发现处理设备的隐患，确保废气处理系统正常运行；开、停、检修要准备预案，有严密周全的计划，确保不发生非正常排放，或使其影响最小。b.应设有备用电源和备用处理设备和部件，以备停电或设备出现故障时保障及时更换使废气全部做到达标排放。c.对员工进行岗位培训，做好值班记录，实行岗位责任制。确保本项目投产后，环境管理得到加强，尽量杜绝废气的非正常排放。运营期环境影响和保护措施表4-SEQ表4-\*ARABIC4本项目废气产生排放情况一览表产污环节产生源强排放形式控制/治理措施排放源强排放口基本情况排放标准达标情况污染物种类产生量（t/a）产生速率kg/h产生浓度（mg/m3）措施处理能力（m3/h）收集效率处理效率可行技术排放量（t/a）排放速率kg/h排放浓度（mg/m3）编号及名称高度（m）内径（m）温度（℃）类型浓度（mg/m3）速率（kg/h）污泥储存、混料翻抛、发酵氨12.1761.39027.80有组织生物除臭喷淋塔+除湿+光催化氧化+活性炭吸附5000090%80%是2.1920.2505.00DA001151.120一般排放口/4.9达标硫化氢0.1490.0170.340.0270.0030.06/0.33达标臭气浓度//30080%//542000/达标翻抛、筛分包装颗粒物2.1161.44928.99有组织/90%80%是0.3810.2615.221203.5达标生产车间氨1.2180.139/无组织厂房密闭+车间喷洒除臭剂1.2180.139/长90m×宽50m×高10m1.5//硫化氢0.0150.002/0.0150.002/0.06//颗粒物0.2120.145/0.2120.145/1//臭气浓度//10//1020//运营期环境影响和保护措施1.2废气防治措施可行性分析（1）废气收集处理方式根据环保设计方案，本项目建设1套1套“生物除臭喷淋塔+除湿+光催化氧化+活性炭吸附”装置。生产过程各主要工段废气收集处理方式见下表。表4-SEQ表4-\*ARABIC5各主要工段废气收集处理方式一览表污染源主要污染物收集处理措施污泥暂存、混料、好氧发酵氨、硫化氢、恶臭密闭，整体换风1套“生物除臭喷淋塔+除湿+光催化氧化+活性炭吸附”处理后DA001排气筒15m排放翻抛、筛分、包装颗粒物密闭，喷淋抑尘（2）废气处理措施工艺说明本项目污泥处置产生的废气有颗粒物、硫化氢、氨、臭气浓度，生产车间密闭，负压收集，废气收集率95%。生物除臭喷淋+除湿：含尘废气从塔底进入，与塔顶喷淋的液滴逆流接触。颗粒物依靠惯性碰撞（大颗粒）和扩散效应（细颗粒）被液滴捕集，随洗涤液排入循环水池。通过喷淋作用促进恶臭物质与微生物的接触，利用微生物的代谢能力将恶臭物质转化为无害物质，实现恶臭气体的净化。喷淋后废气湿度大，除湿单元降低废气含水率，避免高湿气体影响后续等离子、活性炭处理效率，防止设备受潮失效。光催化氧化：光催化氧化除臭的原理主要基于光催化剂在光照条件下产生的强氧化作用，具体过程如下：①光激发催化剂在紫外光（通常为185nm-254nm波段）照射下，光催化剂（如二氧化钛TiO₂）吸收光子能量，使电子从价带跃迁至导带，形成电子-空穴对。②生成活性氧化剂光生空穴（h⁺）具有强氧化性，能与吸附在催化剂表面的水分子（H₂O）或氧气（O₂）反应，生成羟基自由基（·OH）和超氧自由基（·O₂⁻）等强氧化性物质。部分紫外光还可直接使空气中的氧气分子（O₂）分解，生成臭氧（O₃），臭氧进一步与水分子反应生成更多羟基自由基。③氧化分解恶臭物质生成的羟基自由基、臭氧等强氧化剂与恶臭气体中的有机或无机污染物（如硫化氢、氨气等）发生氧化反应，破坏其分子结构，将其逐步氧化分解为二氧化碳（CO2）、水（H2O）等无害的小分子物质，从而实现除臭。活性炭吸附：活性炭具有发达的孔隙结构（微孔<2nm、中孔2~50nm、大孔>50nm），比表面积可达800~1500m²/g，依靠物理吸附作用，捕获残余颗粒物、未反应完全的氨、硫化氢及其他恶臭物质，实现尾气达标排放。（3）风量计算根据设计方案，生产车间整体密闭，发酵区、污泥储存区、筛分区设置集气罩收集车间废气。集气罩尺寸为1.2m*0.6m，集气流速以0.5m/s计，罩口至污染源的距离2m。计算单个集气罩风量为2340m3/h，根据车间尺寸，共布置20个集气罩，总风量46800m3/h。考虑风量损失，设计风量为50000m3/h。（4）排气筒设置拟建项目设置1根排气筒，具体布置情况见下表。表4-SEQ表4-\*ARABIC6项目排气筒设置情况污染源所在厂房高度排气筒数量（根）排气筒高度m排气筒内径m风量m³/h烟气温度℃排气筒出口速率估算m/sDA00110m1151.1500002014.62根据《大气污染治理工程技术导则》（HJ2000-2010），排气筒的出口直径应根据出口流速确定，流速宜取15m/s左右。因此，项目排气筒设置较合理。（5）技术可行性分析本项目废气处理工艺与《排污许可证申请与核发技术规范环境卫生管理》（HJ1006-2020）推荐的工艺进行符合性分析，项目废气治理采取的“生物除臭喷淋塔+除湿+光催化氧化+活性炭吸附”为可行技术。表4-SEQ表4-\*ARABIC7本项目废气治理措施与相关规范符合性分析污染物种类可行技术本项目防治措施符合性颗粒物、氨、硫化氢、臭气浓度生物过滤、化学洗涤、活性炭吸附生物除臭喷淋塔+除湿+光催化氧化+活性炭吸附符合综上，项目所在区域为不达标区。建设项目运营过程中产生的废气均采取了有效的收集和处理，污染物排放均能满足相应的排放标准要求，对周边大气环境影响可接受。（6）环境防护距离根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》表1专项评价设置原则，本项目无需进行大气专项评价，不需要设置大气环境防护距离。（7）污泥运输污染防治措施本项目市政污泥采用密闭式污泥运输车运输，委托具有相关的道路货物运营资质的单位运输。污泥运输应使用符合环保要求的运输工具，确保运输过程中的安全。污泥运输前，应进行包装，防止污泥泄漏、扬尘等污染。污泥运输过程中，应遵守交通规则，确保运输安全。运输车辆卸载后，及时清理运输工具，防止二次污染。废水环境影响和保护措施厂区内不设置人员办公及临时休息区，本项目无生活污水产生。本项目设1台生物除臭喷淋塔，喷淋塔用水循环使用，定期补充，不外排。本项目在室内发酵，好氧发酵过程中会产生少量渗滤液，废水水质COD1500mg/L、BOD5600mg/L、氨氮400mg/L、总氮500mg/L、总磷5mg/L、SS500mg/L。渗滤液收集后回喷至混合物料堆体，以补充发酵过程中的水分需求，不外排。综上所述，本项目无废水外排，不会对周围水环境造成影响。噪声环境影响和保护措施3.1噪声源强本项目建设完成后，噪声源主要为车间内生产机器及污染治理设施风机等设备，类比噪声级为80~110dB（A），拟采取消声器、减振、厂房隔声等降噪措施。根据项目平面布置情况，本项目主要噪声源强、降噪后源强和位置见下表：表4-SEQ表4-\*ARABIC8项目主要噪声污染源源强一览表（室外声源）序号声源名称型号空间相对位置/m声源源强声源控制措施运行时段XYZ声功率级/dB(A)1风机/2201110风机进气管路安装消声器、隔声罩≥20dB，厂区围墙降噪10dB昼/夜注：以厂界西南角为坐标原点（0,0,0）。表4-SEQ表4-\*ARABIC9拟建项目主要噪声污染源源强一览表（室内声源）序号建筑物名称声源名称声源源强声源控制措施空间相对位置/m距室内边界距离/m室内边界声级/dB(A)运行时段建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪声声功率级/dB(A)XYZ声压级/dB(A)建筑物外距离/m1生产车间双轴搅拌机90基础减震、≥10dB403012055.18昼间1554.212粉碎机95801511060.181559.213滚筒筛70752511035.181534.21注：以厂界西南角为坐标原点（0,0,0）。3.2噪声环境影响分析=1\*GB3①预测模式本次环境噪声影响预测参照《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2021）中推荐的噪声预测模式，对项目运行后的厂界噪声变化情况进行分析。图4-1室内声源等效为室外声源图例A.首先计算出无指向性点声源几何发散衰减：式中：Lp(r)——预测点处声压级，dB；Lp(r0)——参考位置r0处的声压级，dB；r——预测点距声源的距离；r0——参考位置距声源的距离。B.计算出所有室内声源在围护结构处产生的i倍频带叠加声压级：式中：Lp1i(T)——靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；Lp1ij——室内j声源i倍频带的声压级，dB；N——室内声源总数。C.计算出室外靠近围护结构处的声压级：式中：Lp2i(T)——靠近围护结构处室外N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；Lp1i(T)——靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；TLi——围护结构i倍频带的隔声量，dB。D.将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级：LW=Lp2(T)+10lgS式中：LW——中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级，dB；Lp2(T)——靠近围护结构处室外声源的声压级，dB；S——透声面积，m2。E.按室外声源预测方法计算预测点处的A声级，且室外声源处于自由声场：式中：Lp(r)——预测点处声压级，dB；LW——由点声源产生的倍频带声功率级，dB；r——预测点距声源的距离。F.倍频带声压级和A声级转换：式中：LA(r)——距声源r处的A声级，dB(A）；Lpi(r)——预测点（r）处，第i倍频带声压级，dB；△Li——第i倍频带的A计权网络修正值，dB。G.运行设备到厂界噪声叠加按照下式计算：式中：Leqg——建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB；T——用于计算等效声级的时间，s；N——室外声源个数；ti——在T时间内i声源工作时间，s；M——等效室外声源个数；tj——在T时间内j声源工作时间，s。=2\*GB3②预测结果根据本项目设备噪声源强分布，利用上述噪声预测模式，声环境影响预测结果见下表：表4-SEQ表4-\*ARABIC10各厂界噪声预测结果单位：dB(A)预测点位贡献值标准值达标情况昼间夜间昼间/夜间昼间/夜间东厂界46.938.960/50达标南厂界53.645.6达标西厂界46.738.7达标北厂界52.544.5达标预测结果表明，在采取相应的减振降噪措施后，运行过程中设备运转产生的噪声对厂界噪声的影响值均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求。本项目厂界外50米范围内无声环境保护目标，因此本评价认为，项目运行过程中的噪声不会对区域声环境造成明显不利影响。3.3运营期声环境保护措施噪声污染源主要为各类设备运行、加工噪声。为确保项目厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准，建议采取以下措施：①优先选用低噪声设备，以降低噪声源强。②高噪声设备设置独立的操作间，并采取隔声或减振措施。③加强设备日常维护，确保设备运行状态良好，避免设备不正常运转产生的高噪声现象。④在工程设计、设备选型、管线设计、隔声消声设计时要严格按照相应规范的要求进行，严把工程质量关。4.固废环境影响和保护措施4.1运营期固废环境影响分析本项目产生的固体废物来自产品生产、员工工作等，主要为废包装袋、废UV灯管、废活性炭、生活垃圾。废包装袋项目发酵菌、除臭剂采用袋装，废包装袋产生量1t/a，装载的物质均不为毒性或感染性物质，属于一般固废，收集后定期外售综合利用。废UV灯管项目废气处理设备光催化氧化定期更换灯管，废灯管产生量0.01t/a，属于危险废物，危废代码900-023-29，收集后暂存于危废库，委托有资质单位处置。废活性炭项目废气处理设备活性炭吸附定期更换活性炭，废活性炭产生量5t/a，属于危险废物，危废代码900-041-49，收集后暂存于危废库，委托有资质单位处置。生活垃圾项目建设后全厂劳动定员5人，生活垃圾产生量按0.5kg/人•天计，则产生量约为0.91t/a，委托环卫部门统一清运处理。本项目固废产生情况见下表：运营期环境影响和保护措施表4-SEQ表4-\*ARABIC11本项目固废产生情况一览表序号名称固废性质类别代码产生量(t/a)产生工序形态产废周期主要有害成分危险特性治理措施1废包装袋一般固废SW17900-003-S171原料包装固天//外售综合利用2废UV灯管危险废物HW29900-023-290.01废气处理固年含汞灯管T暂存于危废库，定期委托有资质单位处置3废活性炭HW49900-041-495废气处理固年活性炭T4生活垃圾一般固废SW64900-099-S640.91职工生活固天//环卫部门清运运营期环境影响和保护措施4.2运营期固废环境保护措施（1）贮存场所（设施）污染防治措施一般工业固废贮存参照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中的贮存过程要求，应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中有关规定。贮存设施或场所、容器和包装物应按《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276-2022）要求设置危险废物贮存设施或场所标志、危险废物贮存分区标志和危险废物标签等危险废物识别标志。危险废物必须使用专用的容器贮存，除非在常温常压下不水解、不挥发的固体危险废物可在贮存设施内分别堆放。贮存容器应有明显标志，并且标明废物的特性，是否具有耐腐蚀、与所贮存的废物发生反应等特性。贮存场所严格按照“六防”（防风、防雨、防晒、防渗、防漏、防腐）要求进行设置，有集排水设施且贮存场所符合消防要求，贮存场所内采用安全照明设施，并设置观察窗口。=1\*GB3①一般固废暂存场所企业建立全厂统一的固废分类制度，设置统一的堆放暂存库，一般固废暂存位于生产车间内，贮存过程满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。②危险废物暂存场所a贮存设施应根据危险废物的类别、数量、形态、物理化学性质和污染防治等要求设置必要的贮存分区，避免不相容的危险废物接触、混合。各类危废干湿分区，不同化学属性的固废间采用实体墙隔离，不同种类危废存放区域贴/挂标识标牌。b贮存设施或贮存分区内地面、墙面裙脚、堵截泄漏的围堰、接触危险废物的隔板和墙体等应采用坚固的材料建造，表面无裂缝。c干区进行地面硬化；湿区地面进行防腐、防渗处理，参照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求，基础防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数不大于10—7cm/s），或至少2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10—10cm/s），或其他防渗性能等效的材料。d湿区出入口设置围挡，内部地面四周设渗滤液收集沟并汇流于一处收集槽，内置空桶，用于收集日常产生的少量渗滤液，收集后做危废处置。e暂存区外围周边贴挂明显的标识标牌，注明主要暂存危废的种类、数量、危废编号等信息。f合理选择危废包装物。危废贮存容器、材质满足相应的强度要求，日常确保完好无损；容器材质和衬里与危险废物相容；盛装液体废物的桶开孔直径应不超过70mm，并有放气孔。=3\*GB3③危险废物贮存设施可行性分析项目实施后，新增危废量共5.01t/a，本项目危废袋装密闭存放，危废及时清运，不得满库堆放。拟新建1座危险废物暂存库，位于生产车间外南侧，占地面积10m2，地面、墙面裙脚按要求进行防渗，可以满足危险废物的暂存需求。综上，本项目危废存放设施可以满足全厂危险废物暂存需求。（2）固废运输过程污染防治措施项目所处理的危险废物采用专门的车辆，密闭运输，严格禁止抛洒滴漏，杜绝在运输过程中造成环境的二次污染。在危险废物的运输中执行《危险废物转移联单管理办法》有关的规定和要求。（3）污泥运输过程污染防治措施①污泥运输管理参照《关于加强城镇污水处理厂污泥污染防治工作的通知》（环办〔2010〕157号）：要求建立污泥管理台账和转移联单制度。污泥产生单位、污泥处理处置单位应当建立污泥管理台账，详细记录污泥产生量、转移量、处理处置量及其去向等情况，定期向所在地县级以上地方环保部门报告。参照危险废物管理，建立污泥转移联单制度。企业转出污泥时应如实填写转移联单，禁止污泥运输单位、处理处置单位接收无转移联单的污泥。②污泥运输方式参照《关于加强城镇污水处理厂污泥污染防治工作的通知》（环办〔2010〕157号）：从事污泥运输的单位应当具有相关的道路货物运营资质，禁止个人和没有获得相关运营资质的单位从事污泥运输。污泥运输车辆应当采取密封、防水、防渗漏和防遗撒等措施。本项目所处置的污泥均由有运营资质的单位运送至厂区内，运输车辆为专用密闭运输罐车，该罐车由电液控制系统控制后仓门开启和锁紧密封，并具备自卸功能。污泥运输前，应进行包装，防止污泥泄漏、扬尘等污染。污泥运输过程中，应遵守交通规则，确保运输安全。运输过程中污泥装载在密闭污泥储罐中，不会在运输过程中造成污泥的泄漏和抛洒，同时确保运输过程中不会产生异味。污泥运输车入厂后进入卸车间，储泥罐仓盖打开，完成卸料后，仓盖密闭。由于污泥运输和卸料后均为密闭状态，对运输路线及周边影响较小。运输车辆卸载后，及时清理运输工具，防止二次污染。③污泥运输路线本项目拟处置的污泥采用专用密闭运输车从污水处理厂运输至厂区内，运输原则上应尽量避开人员密集区、水源保护区，避开交通拥堵道路，车速适中，并选用路线短、对沿路影响小的运输路线，尽可能减少经过河流水系的次数，避免在运输途中产生二次污染。运输时需配备专职人员，并制定合理的运输计划和应急预案，统筹安排污泥运输车辆，优化车辆运输路线。（4）污泥贮存管理污泥储存场所应满足以下条件：地面硬化，防止渗漏；排水设施完善，便于污泥运输；通风良好，防止恶臭气体产生；防火、防爆、防雷、防鼠等安全措施到位。污泥储存场所应设置明显的标识，标明污泥的种类、数量、储存时间等信息。污泥储存应遵循以下原则：分类储存，防止交叉污染；合理堆放，留有足够的空间，便于管理；定期检查，确保储存安全。污泥储存期间，应做好以下工作：加强巡查，及时发现和处理安全隐患；记录储存情况，包括污泥的进出库时间、数量、性质等；定期清理，保持储存场所的清洁卫生。建设单位按要求建立完备的检测、记录、存档和报告制度，对污泥的接收、贮存、处理、产品检测、销售运输、最终去向、用途、用量等各个环节进行详细记录、跟踪，建立完整的台账和管理档案。相关资料至少保存5年，以备核查。（5）日常管理要求项目固废处置时，尽可能采用减量化、资源化利用措施。委托处置的应与处置单位签订委托处理合同，报环保主管部门备案。危险废物转移需执行报批和转移联单等制度。各固废在外运处置前，须在厂内安全暂存，确保固废不产生二次污染。=1\*GB3①履行申报登记制度；=2\*GB3②建立台账管理制度，企业须做好危险废物情况的记录，记录上需注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别；=3\*GB3③委托处置应执行报批和转移联单等制度；=4\*GB3④定期对暂存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，及早发现破损，及时采取措施清理更换；=5\*GB3⑤直接从事收集、贮存、运输、利用、处置危险废物的人员，应当接受专业培训，经考核合格，方可从事该项工作；=6\*GB3⑥固废贮存（处置）场所规范化设置，固体废物贮存（处置）场所应在醒目处设置标志牌；=7\*GB3⑦危废应根据其化学特性选择合适的容器和存放地点，通过密闭容器存放，不可混合贮存，容器标签必须标明废物种类、贮存时间，定期处理；=8\*GB3⑧危险废物产生单位在关键位置设置在线视频监控，企业应指定专人专职维护视频监控设施运行，定期巡视并做好相应的监控运行、维修、使用记录，保持摄像头表面整洁干净、监控拍摄位置正确、监控设施完好无损，确保视频传输图像清晰、监控设备正常稳定运行。5.土壤、地下水环境影响和保护措施拟建项目按照规范和要求对生产车间、危废库等采取有效的防雨、防渗漏、防溢流措施，并加强对废水排放、固体废物的管理，运营期正常状况下不会对地下水、土壤造成较大的不利影响。但在非正常状况或事故状态下，如生产车间发生渗漏，原辅料和危险废物管理不善或原料库、危险废物暂存场所发生泄漏等情况下，污染物会渗入地下对地下水、土壤造成影响。针对可能发生的地下水、土壤污染，提出源头控制、分区防渗措施。（1）源头控制措施①严格按照国家相关规范要求，对工艺、设备、原料储存和处理构筑物采取相应措施，防止和降低污染物的跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险降到最低程度。②固态危废废活性炭、废UV灯管密封袋装，包装材料完好无破损、无渗漏。（2）分区防渗措施根据项目各功能单元是否可能对地下水造成污染及其风险程度，将项目划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。重点防渗区是可能会泄漏污染物对地下水造成污染，泄漏不能及时发现和处理，需要重点防治或者需要重点保护的区域，主要为危废暂存库。一般防渗区是可能会对地下水造成污染，但危害性或风险程度相对较低的区域，包括生产车间除重点防渗的区域。非污染防渗区为不会对地下水造成污染的区域。项目分区防渗措施见下表：表4-SEQ表4-\*ARABIC12项目分区防渗措施一览表序号防渗区防渗位置防渗要求1重点防渗区危废暂存间基础防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数不大于10—7cm/s），或至少2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10—10cm/s），或其他防渗性能等效的材料。2一般防渗区生产车间等效黏土防渗层Mb≥1.5m，k≤10-7cm/s。6.环境风险6.1风险调查根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）中附录B，项目原辅材料主要为污泥、秸秆、发酵菌，不涉及风险物质，Q＜1，故无须设置环境风险专项评价。6.2环境风险防范措施（1）日常管理风险防范措施①危险废物暂存于废物暂存库，库房上锁，严禁无关人员进入，专人管理，远离火种、热源。②按照《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005），配置一定数量不同类型、不同规格的移动式灭火器材，以便及时扑救初始零星火灾。③加强日常管理，预防意外泄漏事故，危废暂存库应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。④企业安全操作标准化。主要针对企业的生产操作程序和动作标准，实现标准化操作。（2）风险事故应急措施①危险物质一旦发生泄漏，应及时采用砂土或其它不燃材料吸附或吸收，吸附废物集中收集后委托有资质的单位处置。②当发生火灾及燃爆事故时，现场人员或其他人员应该立刻拨打火警电话119，并立即通知有关人员停止作业，尽快切断所有电源，组织人员和其他易燃物品的疏散，并利用就近的消防器材将火苗扑灭。③对应急产生的事故废水进行收集处理，确保废水达标排放；对于采用吸附剂或其他洗消物形成的固态物质将交由有资质的单位处理处置，同时启动应急监测及必要的环境影响评估。建设项目在采取上述环境风险防范措施及应急要求后，建设项目环境风险可防控。7.环境跟踪监测计划本次评价参照《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）以及《排污许可证申请与核发技术规范环境卫生管理》（HJ1006-2020）中的相关要求提出监测计划，具体见下表：表4-SEQ表4-\*ARABIC13运营期环境跟踪监测计划类别监测点位监测项目监测频次执行标准废气DA001排气筒出口颗粒物、氨、硫化氢、臭气浓度半年《大气污染物综合排放标准》《恶臭污染物排放标准》厂界无组织氨、硫化氢、臭气浓度、颗粒物季度废水雨水排放口化学需氧量、SS每月有流动水排放时开展一次监测。如监测一年无异常情况，可放宽至每季度有流动水排放时开展一次监测。/噪声项目厂界四周等效A声级季度《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类8.出厂污泥环境管理要求8.1产品监测本项目好氧发酵处理后污泥需满足《城镇污水处理厂污泥处置园林绿化用泥质》（GB/T23486-2009）。建设单位设置完善的污泥产品监测系统，对出厂产品进行质量检测，并出具合格证明，满足相关标准要求后方可出厂、销售或施用。8.2土地利用污染防治措施（1）污泥用于园林绿化时，污泥必须首先进行稳定化和无害化处理，泥质满足《城镇污水处理厂污泥处置园林绿化用泥质》（GB/T23486-2009）的规定和有关标准要求，并根据不同地域的土质和植物习性等，确定合理的施用范围、施用量、施用方法和施用时间。（2）污泥施用避开降水期和夏季炎热高温气候，施用前将污泥或污泥与土壤的混合物堆置大于5d。（3）施用场地的坡度宜大于6%，并采取防止雨水冲刷、径流等措施。（4）施用污泥时，氮含量每年每公顷用量不超过250kg（以N计），磷含量每年每公顷用量不超过100kg（以P2O5计）。（5）污泥堆放、贮存设施和场所进行防渗、防溢流和加盖等措施防止滤液及臭气污染；渗滤液集中收集和处理。有效控制污泥的施用频率和施用量，同时加强对施用场地的监测。（6）加强对污泥土地利用的有效管理，确保有效的径流控制，阻止污泥流入地表水域。禁止在敏感水体附近的草坪、森林、沙地、湿地或开垦地施用污泥。（7）大面积施用污泥前需进行稳定程度测试和重金属含量分析，不合格产品不能直接施用。（8）雨季和冰冻期禁止施用污泥。8.3土地利用的环境风险与管理对于污泥土地利用，应进行全过程的风险管理与控制。全过程风险控制流程，见下图。（1）源头控制和管理。严格限制有毒有害的工业废水排入市政下水道，建设单位须对进厂污泥进行严格控制，处理对象主要为市政污泥，严格执行污泥转运联单制度，无联单拒收，不达标污泥拒绝接收其入厂。（2）盐害。污泥中盐离子成分复杂且含量较高，特别是氯化钠（NaCl）含量达到普通土壤的20~40倍，已超过普通作物的盐分忍耐范围。因此，在污泥土地利用时，应考虑采取辅助措施，如淋洗脱盐、加大喷灌水量等，降低盐分含量，减少其应用对作物的负面影响。（3）对水体的影响。在重要水源地类型的湖库周围1km范围内，不宜进行污泥土地利用。在洪水频繁暴发区域，不建议污泥进行土地利用。在饮用水源地周边和地下水位较高地区，污泥土地利用的施用量应遵循减半原则。在水、冰或雪覆盖地区