GB/T 22073-2025工业用热力涡轮机通用要求

ICS27040

CCSK.54

中华人民共和国国家标准

GB/T22073—2025

代替GB/T22073—2008

工业用热力涡轮机通用要求

Generalrequirementsforindustrialthermalturbines

2025-12-02发布2026-07-01实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T22073—2025

目次

前言

…………………………Ⅴ

引言

…………………………Ⅸ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语和定义

3………………2

涡轮机

3.1………………2

输出功率

3.2……………2

连接点

3.3………………2

蒸汽或气体参数

3.4()…………………3

转速

3.5…………………3

其他

3.6…………………4

符号和缩略语

4……………4

询价和投标

5………………5

通则

5.1…………………5

询价

5.2…………………5

投标

5.3…………………5

保单

5.4…………………5

安全要求

5.5……………5

备选的设计

5.6…………………………5

涡轮机

6……………………6

通则

6.1…………………6

缸体

6.2…………………7

外力和外力矩

6.3………………………7

螺栓连接

6.4……………8

缸体接口

6.5……………8

涡轮机转子

6.6…………………………8

缸体内腔

6.7……………9

内密封

6.8………………9

平衡活塞和平衡管路

6.9………………9

外轴封

6.10………………9

轴承和轴承箱

6.11………………………9

动力学

6.12……………10

底座底盘和底板

6.13()………………11

Ⅰ

GB/T22073—2025

铭牌和转向箭头

6.14…………………12

被驱动机器齿轮装置和联轴器

7、………………………12

被驱动机器

7.1…………………………12

齿轮装置

7.2……………13

联轴器

7.3………………13

盘车装置

7.4……………14

辅助设备

8…………………15

管路

8.1…………………15

入口滤网和汽水分离器

8.2……………15

电气系统

8.3……………15

冷凝设备

8.4……………16

辅助设备的材料

8.5……………………16

汽轮机的疏水系统

8.6…………………16

润滑油和控制油系统

9……………………16

通则

9.1…………………16

油的类型

9.2……………17

油箱

9.3…………………17

油泵及其驱动装置

9.4…………………18

滤油器

9.5………………20

冷油器

9.6………………20

蓄能器

9.7………………22

油管路

9.8………………22

调节和保护系统

10………………………22

通则

10.1………………22

转速调节系统

10.2……………………23

转速调整

10.3…………………………25

电调系统用电子转速传感器

10.4……………………25

保安系统

10.5…………………………26

仪表

10.6………………27

专用工具

11………………30

检验和试验

12……………30

通则

12.1………………30

检验

12.2………………30

试验

12.3………………31

运输和储存的准备

13……………………33

通则

13.1………………33

特别的准备要点

13.2…………………33

Ⅱ

GB/T22073—2025

基础

14……………………33

现场安装和试运行

15……………………34

现场准备

15.1…………………………34

现场安装

15.2…………………………34

现场验收试验

15.3……………………34

员工培训

15.4…………………………34

合同文件

16………………34

图纸

16.1………………34

技术数据

16.2…………………………34

进度报告

16.3…………………………34

推荐的备件

16.4………………………34

安装运行和维护的信息

16.5、…………35

附录规范性动力学要求

A()……………36

临界转速

A.1…………………………36

横向振动分析

A.2……………………37

稳定性分析

A.3………………………39

扭转振动分析

A.4……………………40

附录规范性有关基础的详细要求

B()…………………42

通则

B.1…………………42

设计载荷

B.2……………42

固有振动频率

B.3………………………43

参考文献

……………………44

图转速的定义

1……………3

图非调抽汽气涡轮机转速与输出功率关系

2()………23

图可调抽汽气涡轮机转速与输出功率关系

3()………24

图转速变动率

4…………………………25

图转子响应曲线

A.1……………………36

图典型的振型

A.2………………………39

表涡轮机用泵类型和其他油源

1………………………18

表仪表建议的范围

2……………………29

表材料检验项目

3………………………31

Ⅲ

GB/T22073—2025

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件代替工业用途热力涡轮机汽轮机气体膨胀涡轮机一般要求与

GB/T22073—2008《(、)》,

相比除结构调整和编辑性改动外主要技术变化如下

GB/T22073—2008,,:

更改了文件范围的内容见第章年版的第章

a)“”(1,20081);

删除了汽轮机工业汽轮机热耗率汽耗率蒸汽或气体初参数蒸汽或气体最高运行

b)“”“”“”“”“”“

参数蒸汽或气体最高参数蒸汽或气体最低运行参数气体湿度蒸汽湿度蒸汽或气

”“”“”“”、“”“

体流量抽汽气质量流量排汽气质量流量注汽气质量流量最低连续运行转速

”“()”“()”“()”“”

正常运行点保证运行点额定运行点观察检验或试验共个术语和定义以及术语

“”“”“”“”19,

最大输出功率的符号见年版的第章

“”(20083);

更改了混压式涡轮机气体膨胀涡轮机额定输出功率最大输出功率抽汽式汽轮机

c)“”“”“”“”“”

注汽参数抽汽参数排汽气参数额定转速见证检验或试验的术语定义见第

“”“”“()”“”“”(3

章年版的第章

,20083);

删除了振幅振动限值输出功率最大输出功率输入流体的热量排出流体的热量

d)“”“”“”“”“”“”

避开裕量转子响应分析输入的不平衡量最大允许的残余不平衡量焓等熵焓降最

“”“”“”“”“”“

高连续运行转速最低连续运行转速蒸汽质量流量汽耗率热效率热力学效率热耗

”“”“”“”“”“”“

率的符号见年版的第章

”(20084);

更改了放大系数的符号以及δn的符号说明见第章年版的第章

e)“”i、Δ(4,20084);

增加了空载时转速在转速变换器特性设定相同时额定输出功率下的转速规定转速范围

f)“”“”“

内的最低转速要求的避开裕量的符号及说明见第章

”“”(4);

更改了询价阶段标准差异提出方见年版的

g)(5.2,20085.2);

删除了供方投标阶段提供与本文件差异的资料要求见年版的

h)(20085.3);

增加了布置及维护的设计要求吊环螺栓起吊应用缸体及管路系统完全排空盘车系统防转

i)、、、

子弯曲本体及相关设备设置加热装置的要求见

、(6.1.1.3、6.1.1.4、6.1.1.5、6.1.1.8、6.1.1.9、

6.1.1.11);

更改了需焊接的零部件范围及供方焊接工艺适用范围见年版的

j)(6.1.3,20086.1.3);

更改了要求隔热处理的表面温度值增加了防烫标识要求见年版的

k),(6.1.4,20086.1.4);

增加了涡轮机应用场所的说明见

l)(6.1.6);

增加了铸件缸体铸造质量系数缸体设计压力安全裕量过压阀压力设定值等缸体设计要求

m)、、

见

(6.2.1);

更改了涡轮机缸体选材的原则见年版的

n)(6.2.2,20086.2.2);

更改了缸体推荐使用的连接件见年版的

o)(6.4,20086.4);

更改了缸体交界处连接件供应方的说明见年版的

p)(6.5.3,20086.5.3);

更改了采用型型法兰的公称压力值并明确了公称压力大于或等于时法兰的形

q)RF、RJ,PN16

式要求见年版的

(6.5.5,20086.5.5);

增加了公称压力大于或等于时要求的法兰类型见

r)PN16(6.5.5);

删除了公称压力小于或等于的法兰类型说明见年版的

s)PN4.0(20086.5.5);

增加了采取防转动措施的要求见

t)(6.5.6);

Ⅴ

GB/T22073—2025

更改了管路连接件拆卸要求见年版的

u)(6.5.8,20086.5.8);

增加了管路设计满足机组维护便利性的要求见

v)(6.5.9);

增加了管段环缝间距离要求见

w)(6.5.10);

更改了电气和机械的跳动总值见年版的

x)(6.6.4,20086.6.4);

更改了内密封非接触式密封形式及设备大修更换密封部件条件见年版的

y)(6.8,20086.8);

更改了联轴器推力计算依据及推力轴承轴承箱内安装相位角基准用传感器的要求删除了推

z),

力轴承为钢衬材质的要求见年版的

(6.11.5、6.11.10,20086.11);

删除了涡轮机振动限值报警值和紧急停机值按的要求见年版的

aa)、6.12.2(20086.12.1);

更改了转动部件的平衡要求增加了平衡方法和准则的参考标准及平衡过程电气跳动量或机

ab),

械跳动量的推荐限值见年版的

(6.12.3,20086.12.3);

增加了底座应提供反顶螺栓的要求见

ac)(6.13.2.3);

更改了压力可用单位及表示方式增加了涡轮机铭牌固定的要求见年版的

ad),(6.14,20086.14);

更改了齿轮设计的标准要求见年版的

ae)(7.2.2,20087.2.2);

删除了齿轮箱应优先采用轴向中分面形式的要求见年版的

af)(20087.2.3);

更改了联轴器最大转矩计算系数的标准要求见年版的

ag)(7.3.2,20087.3.2);

更改了涡轮机带联轴器进行试验的要求见年版的

ah)(7.3.3,20087.3.3);

更改了转子盘车轴承润滑的条件删除了冲击式盘车装置轴承润滑要求见见年的

ai),(7.4,2008

7.4);

删除了管路应为的系列无缝钢管的要求见年版的

aj)GB/T173951(20088.1);

更改了需方和供方应商定的冷凝设备相关内容见年版的

ak)(8.4,20088.4);

更改了凝结水回水设备及运行绝对压力接近外轴封凝结水排放措施见年

al)0.1MPa(8.6,2008

版的

8.7);

删除了涡轮机机组使用同一品质油的要求见

am)(9.2);

删除了油箱螺栓孔不应为通孔的要求见年版的

an)(20089.3.2);

删除了油箱应配置伴热管的要求见年版的

ao)(20089.3.5);

删除了除顶轴油泵外其余电机驱动泵应自带电机的要求见年版的

ap)(20089.4.1);

删除了主油泵和备用油泵动力源宜分开的建议见年版的

aq)(20089.4.4);

更改了润滑油和控制油系统容积泵离心泵额定容量的要求见年版的

ar)、(9.4.6.1,20089.4.6);

更改了需方规定油温恒温控制的条件及要求见年版的

as)(9.6.1.7,20089.6.1);

更改了冷油器的推荐材料见年版的

at)(9.6.3,20089.6.3);

增加了调节系统可控制的变量参数的说明见

au)(10.1);

删除了转速调节系统的分级规定见年版的

av)(200810.2);

增加了转速调节系统的技术要求见

aw)(10.2);

删除了控制信号或定值调节器失效时机械式调速器可用手动调节的规定见年版的

ax)(2008

10.3);

更改了保安系统的设计原理说明见年版的

ay)(10.5.1,200810.5.1);

增加了最大许用进汽气压力下能关闭遮断阀和调节阀的要求见

az)()(10.5.2.1);

更改了用于转子轴向位移超标时切断涡轮机工作截止的保护装置的要求见年

ba)(10.5.4,2008

版的

10.5.4);

增加了快装式涡轮机底盘供货范围内仪表安装拆检校验的规定见

bb)、(10.6.1);

增加了涡轮机供方提供现场显示转速表为数字式的要求见

bc)(10.6.2);

更改了压力表配置的阀门形式删除了凝汽式汽轮机遮断阀下游蒸汽系统中的所有压力表在

bd),

汽轮机启动之前承受该系统中存在的真空以及压力表与释放表壳超压装置一起提供的要求

Ⅵ

GB/T22073—2025

见年版的

(10.6.3,200810.6.3);

增加了测量高温介质时压力表前配备冷凝装置及振动区域采用耐震式压力表的要求见

be)(

10.6.3);

删除了温度计为棒式的要求以及棒式温度计形式规定的内容见年版的

bf)(200810.6.4);

增加了温度计的设置要求见

bg)(10.6.4);

增加了缸体内温度传感元件在机组运行期间可不在线更换的说明见

bh)(10.6.5.1);

删除了电阻式测温计金属线为铠装式的要求见年版的

bi)(200810.6.5.3);

更改了轴径向振动测量装置前置器的输出值见年版的

bj)(10.6.7,200810.6.7);

增加了轴承座振动测量要求见表

bk)(2);

更改了仪表布置定位用供需双方的分工要求见年版的

bl)(10.6.10,200810.6.10);

更改了试验压力值删除了绝压大于所有部件液压试验的要求及无法进行液压试验

bm),0.1MPa

时凝汽式汽轮机焊接排汽缸焊缝检查的规定见年版的

100%(12.3.1,200812.3.1);

删除了工作流体参数尽可能接近设计值的要求见年版的

bn)(200812.3.3.1);

更改了设备到达工作场所后及开机之前贮存所需的资料见年版的

bo)(13.1,200813.1);

更改了合同签订前需方通知供方适用于现场工作条件有关法律法规的通知形式见

bp)(15.1,

年版的

200815.1);

更改了现场验收试验细节明确方式及热力性能验收试验标准见年版的

bq)(15.3,200815.3);

增加了供方与需方在备件生产和采购过程配合见证的要求见

br)(16.4);

更改了安装说明书的通用要求见年版的

bs)(16.5.1,200816.5.1);

更改了必须提供灌浆规范的要求见年版的

bt)(16.5.2,200816.5.2);

删除了运维资料中常规运行规程包含检查表规程的要求以及运维图纸资料外部连接件清单

bu)、

的要求见年版的

(200816.5.3);

增加了运维资料中主要零部件材料等相关资料的要求见

bv)(16.5.3);

更改了运维图纸资料中润滑油电气仪表资料的相关要求见年版的

bw)、(16.5.3,200816.5.3);

更改了附录的性质见附录年版的附录

bx)(A,2008A);

更改了有阻尼不平衡响应分析的内容见年版的

by)[A.2.4a),2008A.2.4.1];

更改了振动极限值的公式见公式年版的公式

bz)(A.1,2008A.1);

更改了根据转子动力学相应分析输入不平衡量的公式见公式年版的公式

ca)