煤矿副井井筒冬季防冻、除冰专项安全措施培训

煤矿副井井筒冬季防冻、除冰专项安全措施培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01工程概况与气候条件02井筒防冻核心要求与评估03系统设计与安装规范04井筒防冻具体措施CONTENTS目录05井筒除冰技术与方法06除冰施工安全技术措施07供暖设施检查与维护08防冻防滑与应急管理CONTENTS目录09检查与维护制度01工程概况与气候条件矿井基本情况矿井地理位置与气候特征本矿位于黑龙江省依兰县境内，属半湿润温带大陆性季风气候，冬季寒冷干燥且漫长，年平均气温3.6℃，最低气温达-38.1℃，极端低温环境是井筒结冰的主要诱因。副井井筒设计参数副井井筒全深740m，表土深度6.2m，冻结深度70m，净直径φ8.2m，净断面52.79㎡，井口相对标高±0.000m（相当于绝对标高+109.0m），目前已施工至-132.8米，正进行工作面探水、注浆作业。井筒功能与防冻必要性副井作为进风井筒及提升通道，冬季低温易导致井壁淋水结冰，可能引发坠冰伤人、提升系统故障等安全事故。根据《煤矿安全规程》要求，进风井口以下空气温度需保持2℃以上，故必须采取专项防冻除冰措施。副井井筒参数

井筒深度与表土深度依兰第三煤矿副井井筒全深740m，表土深度6.2m，冻结深度70m。井筒净直径与断面净直径φ8.2m，净断面52.79㎡。井口相对标高井口相对标高±0.000m，相当于绝对标高+109.0m。井筒施工进度现阶段正进行-132.8米第二次工作面探水、注浆工作。

当地气候特点分析气候类型与冬季特征依兰第三煤矿所在的黑龙江省依兰县属于半湿润温带大陆性季风气候，冬季受极地大陆冷气团控制，气候寒冷、干燥，冬季漫长而寒冷。

极端低温数据该地区年平均气温3.6℃，历史最低气温可达-38.1℃，冬季极端低温天气对井筒防冻、除冰工作构成严重挑战。

对井筒安全的影响漫长寒冷的冬季导致井口及井筒内温度骤降，当进风井巷存在淋水或潮湿情况时，极易发生冰冻现象，可能造成井筒装备损坏、提升运输受阻，甚至引发坠冰伤人等安全事故。02井筒防冻核心要求与评估01防冻温度标准与依据核心温度保障要求煤矿副井井筒防冻的核心要求是确保井口及内部温度始终保持在5℃以上，防止结冰影响安全生产。02防冻措施设置温度阈值当供暖室外计算温度达到特定阈值：-4℃地区的进风立井、-5℃地区的进风斜井或-6℃地区的进风平硐，且有淋水或排水设施时，必须设置防冻措施。03《煤矿安全规程》温度规定《煤矿安全规程》第一百零二条规定，进风井口以下的空气温度必须在2℃以上。04不同井型室外计算温度选取竖井取当地最近二十年内极端最低温度；平峒取当地最近二十年内极端最低温度和采暖室外计算温度的平均值；斜井取竖井和平峒计算温度的平均值。05混合后空气温度要求加热后的热空气与进入的冷空气混合后的温度应保持2℃以上。

气候条件与井型评估防冻措施设置的气候阈值当供暖室外计算温度达到特定阈值时，必须设置防冻措施：-4℃地区的进风立井、-5℃地区的进风斜井或-6℃地区的进风平硐，且有淋水或排水设施时。

不同井型的室外空气参数确定竖井取当地最近二十年内极端最低温度；平硐取当地最近二十年内极端最低温度和采暖计算温度的平均值；斜井取竖井和平硐计算温度的平均值。

回风成分与设备适应性评估需对回风的成分（如含尘量、腐蚀性）进行评估，确保所选设备（如低温热管）能长期稳定运行，保障防冻系统的可靠性。回风成分与设备适应性评估回风成分关键指标分析回风成分评估需重点关注含尘量、腐蚀性气体（如硫化氢、二氧化硫）等指标，这些成分直接影响防冻设备的使用寿命和运行稳定性。设备材质与防腐要求针对回风腐蚀性，设备应选用耐蚀材料，如低温热管需具备抗腐蚀涂层；含尘量较高时，空气加热器需配备高效过滤装置，防止粉尘堆积影响换热效率。长期运行稳定性评估标准评估需结合煤矿回风特性，验证设备在含尘、腐蚀性环境下的连续运行能力，确保所选设备（如电加热设备）符合煤矿安全认证，且能满足冬季24小时不间断运行需求。03系统设计与安装规范井口安全规定与位置设置井口安全规定依据井口安全规定严格遵循《煤矿安全规程》，明确进风井口以下的空气温度必须在2℃以上，以防止井筒结冰影响安全生产。新风进口位置与防护要求新风进口位置设置需符合井口安全规定，必须加装防护网，防止人员或异物被吸入，确保进风安全。回风排放口位置设置规范回风排放口的位置设置同样需遵循《煤矿安全规程》中的井口安全规定，需综合评估回风成分（如含尘量、腐蚀性），确保所选设备（如低温热管）能长期稳定运行。

热风风量与耗热量计算

热风风量计算依据送入井筒的热风风量必须依据井筒的实际进风量来确定，确保加热后的空气能有效提升井筒温度至安全范围。

立井耗热量计算标准立井耗热量计算取当地历年极端最低温度的平均值，以此作为设计加热设备功率的基础参数。

斜井耗热量计算标准斜井耗热量计算与立井一致，同样采用当地历年极端最低温度的平均值，确保加热能力满足斜井防冻需求。

平硐耗热量计算标准平硐耗热量计算取当地历年极端最低温度平均值与供暖室外计算温度两者的平均值，综合考虑平硐的通风特点。

防护网与安全设施要求新风进口防护网设置规范新风进口必须加装防护网，防止人员或异物被吸入，防护网的规格和强度需符合《煤矿安全规程》中井口安全规定，确保其能有效阻挡意外进入的物体。

井口警戒围栏设置标准除冰作业期间，井口、井底周围15m范围内必须设置警戒围栏，严禁无关人员通行，分别由井口、井底把钩工负责看守，确保作业区域安全隔离。

罐笼安全护栏检查要求除冰前需检查罐笼上的护栏是否完好，确保护栏稳固无损坏，为作业人员提供可靠的安全防护，防止人员在罐笼内作业时发生坠落风险。

紧急停机装置配备与管理在除冰作业相关设备及作业区域应设置紧急停机按钮，按钮需放置在方便人员操作的位置，一旦发生异常情况，工作人员可立即停止设备运行，避免事故扩大。04井筒防冻具体措施

主动加热设备与温度监控空气加热室与电热风炉应用井筒内部防冻需设置空气加热室或电热风炉等供暖设备，确保送入井筒的热风能维持井筒温度不低于5℃。备用热源可选用符合煤矿安全认证的电加热设备，并保留供热冗余。

温度传感器安装与动态调控安装温度传感器实时监测井筒温度，根据监测数据动态调控加热设备运行。主、副斜井井口应各配备温度计，每天观测热风机及井筒混合温度，低于5℃时立即启动热风机。

热风风量与耗热量计算标准热风风量依据井筒实际进风量确定。耗热量计算标准因井型而异：立井与斜井取当地历年极端最低温度的平均值；平硐取该平均值与供暖室外计算温度的平均值。加热后空气温度按井型分别控制在50-70℃（竖井）、40-60℃（斜井及平硐）、30-50℃（井口房）。

井筒外部保温与密封技术01绝热罩应用技术在井筒顶部及井口房等关键部位安装绝热罩，选用阻燃、耐高温保温材料，有效阻隔冷空气侵入，减少井筒内热量散失，维持井内温度稳定。

02井口密封处理措施对井口进行密封处理，采用密封性能良好的材料封堵缝隙，防止外部冷空气大量进入井筒。同时，确保密封结构不影响井筒正常通风与安全出口功能。

03井筒顶部遮挡防护在井筒顶部加设遮挡物，如防雨棚、防风挡板等，可有效减少雨雪直接落入井筒，降低井筒内湿度，间接防止结冰，同时阻挡寒风直接灌入。

04保温材料选择标准优先选用导热系数低、抗压强度高、耐老化的保温材料，如聚氨酯泡沫、岩棉等，对井筒外壁进行包裹，降低热量传导损失，确保保温效果持久可靠。供热系统冗余设计要求供热冗余与备用热源设置煤矿副井井筒防冻供热系统设计须保留必要的供热冗余，以应对主热源故障或极端低温天气，确保井筒温度稳定维持在5℃以上。备用热源选择标准备用热源应选用符合煤矿安全认证的电加热设备，确保在主供暖系统（如锅炉）失效时，能够快速启动并提供持续热量。备用热源启动条件当主供暖系统蒸汽压力低于0.2MPa或井筒温度降至2℃以下时，应立即启动备用热源，保障防冻系统连续运行。05井筒除冰技术与方法作业前准备与工具检查机械除冰法操作规范

除冰前需加工专用工具，如U型铁皮（口宽300mm、高度200mm、长度2000mm、厚度1.5mm），各立井提升系统至少配备1套。检查工具牢固性，确保无松动、变形；同时对罐笼护栏、信号装置进行全面检查，确认对讲机通讯清晰可靠。现场警戒与人员疏散

施工前通知调度室，经同意后在井口、井底周围15m范围内设置警戒围栏，严禁无关人员进入，由井口、井底把钩工专人看守。疏散井筒下方作业人员，井底信号工躲避至信号硐室内，确保除冰区域无其他人员滞留。操作流程与安全角度要求

除冰人员乘坐罐笼或架空乘人装置（运行速度≤0.5m/s），使用专用工具从上往下清除冰块，严禁从下往上施工。作业时需与结冰地点保持45°角度，避免垂直清理以防冰块坠落伤人。捣落的碎冰需用U型铁皮接住并导入罐笼内处理，严禁随意掉落。应急处置与作业监护

作业人员随身携带通讯设备（如小灵通），与井口信号工保持实时联系，出现异常立即停止作业并汇报。现场需设专人监护，监督作业人员佩戴安全带（系于牢固位置上方）、矿灯、自救器等防护用品，确保操作符合规程。热水与电热带除冰技术应用热水除冰技术原理与操作要点热水除冰法通过注入热水迅速融化井筒积冰，具有速度快、效果好的特点。操作时需注意控制热水温度，避免过高对井筒设施造成损害，并确保热水管道安全畅通。电热带除冰技术安装与使用规范电热带除冰法是在井筒外表面安装电热带，接通电源后通过传导加热除冰。安装时需合理规划位置，使用中严格控制加热时长，定期检查电热带绝缘性能及加热效果。两种技术的适用场景与局限性分析热水除冰适用于井筒积冰较厚、需要快速处理的情况，但需消耗大量热水且管道维护成本较高；电热带除冰适用于井筒局部易结冰部位的持续防护，初期安装成本较低但长期运行能耗较高，实际应用中需根据井筒具体情况选择或组合使用。

化学除冰剂使用安全要求01除冰剂种类选择规范优先选用符合煤矿安全标准的环保型除冰剂，禁止使用可能对井筒金属构件产生腐蚀的强酸性或强碱性化学物质。常用类型包括氯化钙、氯化钠等，但需控制其浓度及用量。

02使用前安全评估要求使用前需评估井筒内设备材质兼容性，特别是对钢丝绳、管路、电气设备的腐蚀性影响。同时检测除冰剂对井下空气的污染风险，确保其挥发物浓度符合《煤矿安全规程》限值。

03现场作业防护措施作业人员必须佩戴耐酸碱防护手套、护目镜、防护服及防毒口罩。井筒内严禁同时进行焊接、明火作业，防止除冰剂遇高温产生有毒气体。作业点下风侧15米内设置有毒气体检测报警仪。

04残留液处理与回收除冰作业后，需采用清水冲洗井筒壁及设备表面残留除冰剂，冲洗液必须通过专用管道引至地面处理，严禁直接排入井下排水系统。冲洗后检测井筒PH值，确保在6-9之间。

05应急处置预案配备应急冲洗装置及中和剂（如硼酸溶液），当发生除冰剂泄漏或人员接触时，立即停止作业，启动紧急冲洗并送医救治。储存场所需设置防泄漏围堰及危险品标识，与火源保持20米以上安全距离。06除冰施工安全技术措施施工前准备与人员资质要求施工方案制定与审批除冰前需制定详细施工方案，明确除冰时间、人员分工、设备使用及应急措施，并经矿专项施工措施审批。除冰工具与防护装备准备提前加工除冰专用工具（如U型铁皮，规格：口宽300mm、高度200mm、长度2000mm、厚度1.5mm），配备安全帽、安全带、矿灯、自救器、防滑胶鞋等防护用品。作业人员资质审核除冰作业人员必须是班组长或有经验的老工人，需经安全技术措施培训并签字确认，严禁未培训、精神状态不佳或酒后人员参与施工。现场安全条件检查检查供暖系统确保井筒温度≥2℃，清理井口20m内积水、杂物，闭锁阻车器，设置井口、井底15m范围警戒围栏，确保通讯信号清晰可靠。

作业现场警戒与防护措施警戒区域划定标准井口、井底周围15m范围内必须设置警戒围栏，严禁无关人员通行，分别由井口、井底把钩工负责看守，确保施工区域与外界隔离。

警戒信号与标识设置在警戒区域边界设置醒目的"禁止通行"警示标志，夜间需配备红色警示灯。除冰作业期间，井口、井底信号工使用对讲机保持实时联络，信号必须清晰可靠。

作业人员安全防护装备除冰人员必须按入井标准穿戴劳动防护用品，包括安全帽、防寒服、防滑胶鞋、防护手套；高空作业时需检查保险带并系于无相对位移的牢固部件上方。

无关人员疏散与管理除冰前应通知调度室，疏散井筒下方及附近作业人员，确保井底信号工躲避至信号硐室内。严禁在井口存放车辆及杂物，井架、井口杂物必须清理干净，阻车器闭锁。

除冰作业操作规程与顺序作业前准备与审批施工前需制定详细除冰计划，加工专用工具，经调度室同意并贯彻措施后方可施工。施工人员必须是班组长或有经验的老工人，严禁未参加措施贯彻、精神状态不佳或饮酒者参与。

现场安全警戒设置除冰前，井口、井底15m范围内设警戒围栏，严禁人员通行，由把钩工看守；井底信号工躲避在信号硐室内。井口严禁存放车辆，井架、井口杂物清理干净，阻车器闭锁。

除冰作业顺序原则必须严格遵循自上而下的除冰顺序，严禁从下往上施工，防止冰块掉落伤人。斜井除冰时，架空乘人装置运行速度控制在0.5m/s以下，施工人员乘坐装置用专用工具轻捣冰块。

作业过程安全控制除冰人员须佩戴矿灯、自救器、安全帽、安全带，穿胶鞋，与结冰点保持45°角度作业。随身携带通讯工具，发现异常立即联系井口。捣落冰块需及时清理，严禁井口、井筒、井底同时施工。

作业结束验收与恢复除冰结束后，经现场负责人及安全员检查确认无误，汇报调度室，接到通知后方可恢复正常生产。所有工具收回，清理作业现场，确保无残留冰块及安全隐患。07供暖设施检查与维护锅炉与暖风管路日常巡检

锅炉运行状态巡检要点综合服务队锅炉房负责人需确保锅炉24h供暖送气，保证供暖蒸汽压力不应低于0.2MPa。每天应对锅炉的燃烧状况、水位、压力及附属设备进行检查，确保其正常运行与安全。

暖风管路系统检查维护每天八点班服务队应做好供暖风机房管路的巡回检查，机电队负责暖风机房周围及副斜井井架上暖风管路的检修与维护，确保管路畅通、无泄漏，连接处密封良好。

暖风机设备巡检要求机电队需确保暖风机正常运行，为主副斜井口提供供暖保障。机修工每天应巡回检查暖风机的运行状态、加热效果及电气控制系统，发现异常及时维护处理。

供暖设备维护保养周期日常巡检（每日）每天八点班服务队对供暖风机房管路进行巡回检查，机电队对暖风机房周围暖风管路进行检修与维护，确保管路畅通。机修工每日对暖风机运行状态进行巡回检查，发现问题及时处理。

定期检查（每周）设备维护单位每周组织一次所管辖区域内供暖设备防寒、防冻设施专项检查，重点检查锅炉运行状况、供暖蒸汽压力（不低于0.2MPa）及暖风机性能，确保设备处于良好工作状态。

月度全面检修每月对锅炉、暖风机、供暖管路及保温材料进行全面检修，包括清理锅炉水垢、检查加热元件、紧固管路连接、更换老化密封件等，保障系统供暖效率。

季节性维护（入冬前）冬季来临前，对各机房内的保暖设施、暖气管道进行全方面排查，对暴露的管道和设备使用保温材料包裹，检查并补充防冻液，确保设备在低温环境下稳定运行。蒸汽压力与温度控制标准

供暖蒸汽压力最低标准综合服务队锅炉房应确保24h供暖送气，保证供暖蒸汽压力不应低于0.2MPa，以满足井筒加热需求。

井筒混合温度控制阈值主、副斜井井口应配备温度计，每天观测热风机及井筒混合温度，低于5℃时立即启动热风机，确保井筒温度保持在5℃以上。

加热后空气温度范围标准采用锅炉加热时，送往斜井及平硐的加热后空气温度宜控制在40-60℃，与冷空气混合后温度需保持2℃以上，防止井筒结冰。08防冻防滑与应急管理

井口区域防冻防滑措施井口供暖系统保障确保锅炉24小时不间断供暖，蒸汽压力不低于0.2MPa；暖风机房管路每日巡查，主副斜井口暖风机正常运行，保证井口及井筒温度不低于5℃。

井口防寒与个人防护为井口职工发放防寒衣物、配备热水；作业人员穿戴保暖且防滑的工作服、防寒靴、防风手套，定期轮换工作避免长时间低温暴露。

井口排水与积水清理严禁井口20米范围内水管淋水或积水，不用时及时关闭水管并巡查；发现积水立即清扫，雨雪天气10米内积雪雨水及时清理，低于5℃时禁止洒水打扫卫生。

地面防滑处理与警示在井口及周边铺设防滑垫、撒沙或盐增加摩擦力；设置醒目的防滑警示标志，对易结冰区域加强监控，确保人员行走和作业安全。防寒物资配备与使用规范

个人防护装备配备标准为井口作业人员配备防寒服、保暖鞋、防风防寒手套、安全帽、矿灯等个人防护装备，确保在低温环境下有效保护作业人员免受冻伤。设备防冻物资储备要求储备足量的防冻液、保温材料（如泡沫塑料、岩棉）、应急加热设备（如电加热器、暖风机）等，防冻液应适用于低温环境，保温材料需符合防火要求。防寒物资使用操作规范员工应正确穿戴保暖衣物，定期检查防寒设备性能；设备使用防冻液前需检查冷却系统，保温材料包裹管道时确保无裸露部位，加热设备使用时远离易燃物。防寒物资管理与维护制度建立防寒物资台账，定期检查物资数量和完好性，对失效的防冻液、破损的保温材料及时更换补充；个人防护装备实行专人专管，定期清洗和维护。01应急预案与紧急疏散流程应急组织机构与职责成立由矿领导、安全科、机电队、运输队等组成的应急领导小组，明确组长、副组长及各成员职责，负责除冰作业突发情况的指挥、协调和决策。02险情报告与响应程序除冰作业中发现井筒大量结冰、设备故障、人员受伤等险情，作业人员立即通过对讲机或电话向调度室报告；调度室接报后，立即启动相应应急预案，通知应急领导小组成员及相关单位。03紧急疏散路线规划与标识预先规划井口、井底及井筒作业区域的紧急疏散路线，确保路线畅通，设置清晰的疏散指示标识。主、副斜井口10m范围内及井底10m范围为警戒区域，严禁无关人员进入。04应急物资储备与管理储备充足的应急物资，如急救箱、防寒用品、通讯设备、除冰工具等，并指定专人负责管理，定期检查物资完好情况，确保应急时能及时调用。05应急演练计划与实施定期组织除冰作业应急演练，每年至少进行2次，模拟井筒结冰坠落、人员冻伤等场景，检验应急预案的可行性和人员应急处置能力，演练后及时总结改进。09检查与维护制度定期检查内容与周期规定井筒温度监测主、副斜井井口每日观测热风机及井筒混合温度，确保不低于5℃，低于阈值时立即启动热风机。供暖系统检查供暖风机房管路每日巡