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文档简介

目次

1generalprinciples..................................................................1

2TerminologyandSymbols.....................................................2

2.1term................................................................................3

2.2symbol........................................................................3

3Basicregulations...............................................................5

3.1Materialrequirements.............................................5

3.2informationmanagement...........................................11

4architecturaldesign.......................................................12

4.1generalprovisions....................................................12

4.2Modularcoordination.............................................13

4.3Plan,facade,andexteriorwalldesign

.......................................................................................................17

4.4Lightweightinteriorpartitionwall

design...........................................................................................20

4.5structuraldesign...................................................21

5StructureDesign...............................................................26

5.1generalprovisions....................................................26

5.2Loadandaction......................................................29

5.3StructuralAnalysisandSeismicDesign............29

5.4componentdesign.....................................................31

5.5Connectiondesign..................................................33

5.6BasicDesign............................................................34

6Construction.........................................................................36

6.1Prefabricationprocess..........................................36

6.2transport.....................................................................37

6.3install.........................................................................38

7Qualityacceptance.............................................................42

7.1generalprovisions...............................................42

7.2Acceptanceofmoduleunitsuponentry..........44

8EnvironmentalProtectionandQuality

Assurance..........................................................................................48

8.1greenconstruction...............................................48

8.2improvedquality....................................................49

ExplanationofVocabularyinThisRegulation...............50

Listofreferencestandards......................................................51

Appendix:ExplanationoftheArticles.............................56

1总则

1.0.1为规范低多层箱式混凝土结构房屋技术的工程

应用,贯彻执行国家的技术经济政策,促进建筑工业

化的发展,做到安全适用、技术先进、绿色低碳、经

济合理,保证工程质量,制定本规程。

1.0.2本规程适用于抗震设防烈度8度及8度以下

地区,以混凝土结构集成模块组装而成的多层民用建

筑的设计、制作、运输、安装及验收。

1.0.3低多层箱式混凝土结构房屋技术的设计、施工和

验收,除应执行本规程外,尚应符合国家和山东省地方

标准的有关规定。

2术语和符号

2.1术语

2.1.1低多层民用建筑Low-riseandmid-risecivil

buildings:建筑高度不大于27.0m的住宅建筑及建筑高

度不大于24.0m的公共建筑。

2.1.2箱式混凝土结构房屋Boxtypeconcrete

structurehouse:采用工厂预制的整体箱型混凝土单元

或分块构件,通过现场装配连接形成的模块化建筑,包括

居住建筑、公共建筑及工业配套设施等。

2.1.3箱式混凝土单元Boxtypeconcreteunit:箱体

生产单位预制的具有完整功能空间(如房间、走廊)的混

凝土箱型模块,包含墙、板、梁柱一体化结构。

2.1.4分块构件Segmentedcomponents:预制混凝土墙

板、楼板、梁柱等非整体单元构件。

2.1.5模块化装配modularassembly:通过螺栓连接、

灌浆套筒、波纹管、后浇带等方式将预制单元或构件组装

为整体结构。

2.1.6预埋套筒embeddedsleeve:预埋在模块中,用

于传递螺栓力的钢套管。

2.1.7螺栓连接boltconnection:需匹配的模块单元预

埋盒式模块(如钢结构盒体),通过螺栓紧固的方式,使

相邻模块精准对接并形成刚性连接。

2.1.8接缝joint:相邻模块间的水平缝和竖向缝。

2.1.9波纹管corrugatedtube:用可折叠皱纹片沿折

叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。

2.2符号

2.2.1材料性能

fc——超高性能混凝土轴心抗压强度设计值;

ft——超高性能混凝土轴心抗拉强度设计值;

fy、fy——普通钢筋的抗拉、抗压强度设计值;

b

fv——螺栓的抗剪强度设计值。

2.2.2作用、作用效应及承载力

R——结构构件承载力;

S——结构构件内力组合的设计值。

2.2.3几何参数

d——钢筋直径;

h——模块墙板截面高度;

L——模块长度;

B——模块宽度;

H——模块高度。

2.2.4计算系数及其他

0——结构重要性系数;

——承载力抗震调整系数。

RE

3基本规定

3.1材料要求

3.1.1预制混凝土箱体结构中所采用的混凝土应符合

现行国家标准GB55008-2021《混凝土结构通用规范》的相

关规定。

3.1.2预制混凝土箱体采用的混凝土的原材料、制作

与养护以及实验方法应符合GB/T1499.2-2018《钢筋混凝

土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》、GB/T1499.1-2024《钢

筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》、GB175-2023《通

用硅酸盐水泥》、GB/T14684-2022《建设用砂》、JGJ55-2011

《普通混凝土配合比设计规程》、GB/T14685-2022《建设

用卵石、碎石》、GB50119-2013《混凝土外加剂应用技

术规范》、GB/T1596-2017《用于水泥和混凝土中的粉煤

灰》、GB/T18046-2017《用于水泥和混凝土中的粒化高

炉矿渣粉》的有关规定。

3.1.3预制混凝土箱体所采用的混凝土需符合设计要

求,强度等级不低于C30。

3.1.4混凝土预制配合比设计应符合JGJ55-2011《普

通混凝土配合比设计规程》的有关规定;耐久性指标应符

合国家标准GB/T50476-2008《混凝土结构耐久性设计规

范》的有关规定。

3.1.5预制混凝土箱体所采用的混凝土力学性能指标

应符合GB/T50081-2019《混凝土物理力学性能试验方法

标准》的有关规定。

3.1.6预制混凝土箱体所采用的混凝土强度的检验评

定需符合现行国家标准GBT_50107-2010《混凝土强度检验

评定标准》的相关规定。

3.1.7受力钢筋强度等级需不低于HRB400。

3.1.8钢筋和钢材的力学性能指标要求应符合国家现

行标准GB/T50010-2010《混凝土结构设计标准》、

GB50017-2017《钢结构设计标准》的有关规定。

3.1.9钢筋预埋件等采用的钢材需符合现行国家标准

GB55006-2021《钢结构通用规范》的有关规定。

3.1.10钢筋焊接网片需符合现行国家标准GB/T

1499.3-2022《钢筋混凝土用钢第3部分:钢筋焊接网》以

及行业标准JGJ114-2014《钢筋焊接网混凝土结构技术规

程》的有关规定。焊接网片网片尺寸偏差:长度/宽度±10mm,

网格间距±5mm。

3.1.11暴露在空气中的钢材应进行防腐处理。

3.1.12钢筋连接件需符合JGJ107-2016《钢筋机械连

接技术规程》。

3.1.13模块之间连接使用的螺栓,其力学性能应符合

国家现行标准GB/T3098.1-2010《紧固件机械性能螺栓、

螺钉和螺柱》的有关规定。高强螺栓扭矩系数应达到

0.11-0.15,终拧扭矩偏差≤±5%。

3.1.14模块之间连接使用的套筒、连接盒的材料与力

学性能应符合国家现行标准GB50017-2017《钢结构设计

规范》、JG/T163-2013《钢筋机械连接用套筒》和

DBJ43/T320—2017《盒式螺栓连接多层全装配式混凝土墙-

板结构技术规程》的有关规定。

3.1.15内埋螺母、吊钉等需按照T/CCES60-2025《预

制混凝土构件用金属预埋吊件应用技术规程》要求选用。

3.1.16模块与楼梯间、电梯间等连接使用的钢材、焊

接材料应符合现行国家标准GB50017-2017《钢结构设计

标准》、GB50661-2011《钢结构焊接规范》的有关规定。

3.1.17座浆料需符合GB/T44177-2024《绿色产品评价

装饰装修用预拌砂浆》。座浆料强度等级不应低于M15,

抗压强度应符合图3.1要求,且不应低于连接构件混凝土

强度等级值;应采用抗收缩砂浆,28d收缩率不大于0.15%,

砂浆稠度不宜大于90mm,灌浆料流动度初始≥300mm、

30min保留值≥260mm,并应结合现场气候条件和使用要求

进行适当的调整。

图3.1座浆料抗压强度要求

3.1.18连接孔处后期封堵材料需按照相应的产品标

准和设计要求选用。模块建筑连接孔位可采用水泥基灌浆

料及其他材料填实,灌浆料强度等级不宜低于C40。

3.1.19模块建筑采用其他连接方式时,应符合相关国

家、行业标准的有关规定。

3.1.20内部装修材料的品种、规格和质量应符合设计

要求,并不得采用国家和地方明令淘汰的材料。

3.1.21内部装修材料的燃烧性能应符合现行国家标

准GB50016-2014《建筑设计防火规范》和GB50222-2017

《建筑内部装修设计防火规范》的有关规定。

3.1.22内部装修材料应按设计要求进行防腐和防虫

处理。

3.1.23内部装修材料性能应符合GB50210-2023《建筑

装饰装修工程质量验收标准》和JGJ367-2015《住宅室内

装饰装修设计规范》的有关规定。

3.1.24模块内隔墙宜采用混凝土轻质条板、轻钢龙骨

石膏板、GRC轻质隔墙板等,并应符合GB/T23451-2023《建

筑用轻质隔墙条板》、GB/T19631-2005《玻璃纤维增强水

泥轻质多孔隔墙条板》的有关规定。

3.1.25铝合金门窗气密性不低于6级,水密性不低于

3级,抗风压不低于4级,铝合金门窗的材料及制作安装

应符合现行行业标准JGJ214-2010《铝合金门窗技术规范》

的有关规定。

3.1.26给水管的各项技术指标应符合现行国家标准

GB/T32018-2015《给水用抗冲改性聚氯乙烯(PVC-M)管道系

统》的有关规定,排水管的各项技术指标应符合现行国家

标准GB/T5836.1-2018《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)

管材》的有关规定。

3.1.27电线电缆阻燃和耐火性能要求应符合现行国

家标准GB/T19666-2019《阻燃和耐火电线电缆或光缆通

则》的有关规定。

3.1.28模块保温材料性能应符合现行国家标准

GB/T10801.1-2021《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料(EPS)》

的有关规定。燃烧性能不应低于现行国家标准GB

50016-2014《建筑设计防火规范》和GB8624-2017《建筑

材料及制品燃烧性能分级》中的有关规定。

3.1.29防雷装置使用的材料应符合现行国家标准

GB50057-2010《建筑物防雷设计规范》的有关规定。

3.1.30模块建筑外饰面材料采用金属与石材时应符

合现行行业标准JGJ133-2013《金属与石材幕墙工程技术

规范》的有关规定。

3.1.31模块建筑外饰面材料采用涂料时应符合相应

现行国家标准GB/T9755-2014《合成树脂外墙液涂料》等

的有关规定。

3.2信息化管理

3.2.1所有构件至少需记录预制构件规格尺寸、重量、

检验数据信息,实现预制构件生产、应用全过程质量可追

溯。

3.2.2需在显著位置设置构件标识,标记生产单位、构

件名称、构件编号、使用部位、生产日期等信息。构件标

识系统要求二维码容错等级≥30%(支持局部污损识别);

BIM模型LOD等级要求为生产阶段LOD400,安装阶段

LOD500。

4建筑设计

4.1一般规定

4.1.1模块化建筑设计时,建筑、结构、设备、内装、

电气智能化等各专业应协同设计,并应符合现行国家标准

GB50352-2019《民用建筑设计统一标准》的有关规定。

4.1.2模块单元与基础之间,模块单元之间以及模块

单元与内部功能单元之间接口的设计,应满足建筑的防火、

防水、防潮、隔声等各项要求。

4.1.3模块单元的尺寸应根据模块化建筑的建筑功能、

生产设备、交通运输条件、吊装设备、现场施工安装条件

等因素,综合确定。

4.1.4模块化建筑的连接与接口设计应明确工厂加工

与现场施工的交界面,应为现场施工安装提供足够的施工

及安全保护空间,应留有检修口。

4.1.5模块建筑应采取一体化设计,满足设计、生

产运输、施工安装及绿色建造等技术环节的要求。

4.1.6模块建筑应符合GB/T50002-2013《建筑模数

协调标准》的有关规定,满足建筑部品的模数化、标准

化和通用化的要求。

4.1.7模块建筑宜采用建筑信息模型(BIM)技术

协同设计,实现全专业、全过程的信息化管理。

4.1.8模块建筑的结构连接和节点构造应受力明确、

传力可靠,满足结构的承载能力、正常使用和耐久性要

求。

4.1.9模块建筑宜采用全装修。

4.2模数协调

4.2.1模块化建筑设计采用的模数数列应根据建筑功

能和经济性原则确定。建筑设计应统筹考虑模数要求及部

品部件的规格,并宜采用标准化、通用化的规格及尺寸。

4.2.2模块化建筑的平面尺寸应符合现行国家标准

GB/T50002-2013《建筑模数协调标准》的有关规定。

4.2.3模块单元沿水平方向定位的标志尺寸应符合下

列规定:

1模块单元沿水平方向的定位基准面宜采用中心线定

位法与界面定位法结合的方法,中心线应定位于模块单元

间接口的中间位置,界面宜定位于模块单元的两侧内表面

(图4.1);

2混凝土模块化建筑平面中相邻中心线间距尺寸应等

于模块单元内部净尺寸、模块两侧墙体厚度与模块之间接

口尺寸之和;

3混凝土模块化建筑平面中相邻模块单元之间的接口

尺寸宜取20mm;

4混凝土模块化建筑平面中宜优先满足净尺寸模数,

再满足标志尺寸模数。

图4.1混凝土模块建筑中模块单元的定位轴线示意图

竖向中心线间距;W-横向中心线间距;L_a-模块单元内部

净长度;W_a-模块单元内部净宽度;1-模块单元

4.2.4模块化建筑在进行立面设计时,其建筑层高的

确定应符合下列规定:

1混凝土模块化建筑的层高定位基准面应设置在模块

单元底板的结构完成面顶面。建筑层高为下层模块单元室

内结构完成面至上层模块单元室内结构完成面之间的高度

(图4.2)。

2层高确定为3m、3.3m、3.6m三种,宜取100mm作

为建筑层高的模数。

图4.2堆叠框架结构竖向布置及建筑层高

H-建筑结构层高;h’-建筑净高;a-接口高度

1-室内地面装修完成面

4.2.5模数协调宜采用模数网格建立正交的三维空间

模数参考系统,并应符合下列规定:

1空间模数参考系统中模数网格的基本模数宜采用

1M(1M等于100mm),模块单元及其内装部品在空间

模数参考系统中确定模数协调的安装基准面时,宜以此为

依据;

2空间模数参考系统中模数网格的扩大模数宜采用

2M、3M的扩大模数数列;

3每个模块单元及其内装部品的安装基准面宜在空间模数

参考系统中确定,模块单元之间、模块单元与内装系统之

间以及各个内装系统之间的模数协调关系宜通过标准化接

口和公差系统确立。

4.2.6模块单元的平面尺寸宜符合图4.3的规定。

图4.3模块单元尺寸选用模数及范围

4.3平面、立面及外墙设计

4.3.1混凝土模块化建筑的平面设计应符合下列规定:

1平面设计宜简洁、规则,模块划分形状宜规整,不

宜出现过多转角;

2模块单元的布置方案上下层无法完全一致时,应满

足结构竖向构件连续性的要求;

3同一功能区由多个模块组成时,功能区内的设备、

门窗、固定收纳等不宜跨模块布置;

4管线密集区域,宜采用独立模块单元;

5建筑平面设计时应考虑相邻模块单元之间结构和设

备管线的连接构造,模块间管线接口应集中设置。

4.3.2混凝土模块化建筑平面设计中,楼梯间、电梯

间、设备管井等公共区域应符合人流、物流通行以及安全

疏散等要求,并应结合抗侧力构件进行综合布置。

4.3.3混凝土模块化建筑的立面设计应符合下列规定:

1立面设计应符合山东省当地的规划要求,外形应结

合建设地区的环境特点确定;

2外立面分割应尺寸合理,并应与模块拼缝位置相协

调;

3立面设计应充分考虑模块单元间接口公差,必要时

可做遮蔽与美化。

4.3.4堆叠框架结构的立面设计宜采用标准化模块单

元的不同组合形式来实现多样化的建筑造型及使用功能,

例图4.4。

图4.4框架式模块单元组合形式示意图

4.3.5混凝土模块化建筑的外围护系统应根据建筑功

能和使用需求,合理确定设计工作年限。住宅建筑的外围

护系统的设计工作年限应与主体结构相协调。

4.3.6混凝土模块化建筑的外围护系统应根据山东地

区气候条件、使用功能等综合确定抗风、抗震、节能、耐

撞击、防火、水密、气密、隔声、热工和耐久性能等要求。

屋面系统尚应满足结构性能要求。

4.3.7混凝土模块化建筑采用幕墙时应符合下列规定:

1幕墙形式应根据建筑物的使用要求和外立面效果进

行选择,宜采用单元式幕墙;

2幕墙可采用玻璃幕墙、金属幕墙、石材幕墙、人造

板材幕墙等;

3幕墙应与主体结构可靠连接。

4.4轻质内隔墙设计

4.4.1模块内部的轻质内隔墙宜采用工厂预制的条板

或轻钢龙骨墙体,实现内装与结构体分离,提高内部分隔

的灵活性和可变性。

4.4.2轻质内隔墙与混凝土模块顶板、底板及侧墙的

连接应采用柔性连接构造,适应结构在荷载作用下的微小

变形,避免墙体开裂。

4.4.3内隔墙的设计应满足室内空间的隔声、防火要

求。分户墙、分室墙的空气声计权隔声量应满足现行国家

标准GB50118-2010《民用建筑隔声设计规范》的规定。

4.4.4内隔墙内如需暗敷管线,应在设计阶段进行一

体化预留预埋,避免现场开槽凿洞,破坏墙体整体性和隔

声防火性能。

4.5构造设计

4.5.1建筑构造设计应细节明确,标注模块单元在各

种接口部位(如模块间、模块与基础间、模块与屋面间)

的防水、防火、保温及装饰收口的做法。

4.5.2外部保温系统宜采用保温装饰一体板等集成化

部品,其连接构造应安全可靠,并与结构同寿命。

4.5.3建筑外饰面材料的选择应考虑模块化建筑的特

点,采用轻质、高强、耐久、易于快速安装的材料。

4.5.4混凝土模块化建筑的外围护系统应根据建筑功

能和使用需求,合理确定设计工作年限。住宅建筑的外围

护系统的设计工作年限应与主体结构相协调。

4.5.5模块化建筑的防水工程应符合现行国家标准

GB50015-2019《建筑给水排水设计标准》和GB55020-2021

《建筑给水排水与节水通用规范》的有关规定。

4.5.6防水构造层次一般应包括但不限于:灌浆料、

结构自防水(P8混凝土)、遇水膨胀止水胶(膨胀率≥250%)、

聚氨酯防水涂料(厚度≥2mm)、密封胶嵌缝。

4.5.7箱式混凝土结构房屋设计安装缝为20mm,需要

处理的缝隙位置见图4.7。

图4.7

4.5.8安装缝防水构造及要求见图4.8。

图4.8

4.5.9模块外墙应对接缝、连接处进行整体防水设计,

接缝处设置多道防水层。

4.5.10箱式混凝土结构房屋外围安装缝应形成由各

防水构造层次构成的连续防水构造。

4.5.11模块化建筑的防火设计应符合现行国家标准

GB50016-2014《建筑设计防火规范》有关规定,内装修工

程防火设计应符合现行国家标准GB50222-2017《建筑内部

装修设计防火规范》的有关规定。

4.5.12模块单元间拼缝的防火封堵设计应符合下列

规定:

1模块间拼缝宜采用无机材料进行防火封堵;

2模块单元间外围护侧拼缝宜采用无机保温材料进行

防火封堵;

3当模块内墙均单独满足建筑外围护的防火要求时,

此类墙体间形成的封闭空腔靠外墙一侧的缝隙可不进行防

火封堵。

4.5.13外墙保温层与结构同寿命设计。箱体接缝处的

密封胶、箱体外部的保温材料需按照相应的产品标准和设

计要求选用。

4.5.14保温系统热工参数:传热系数K≤

0.30W/(m²·K)(寒冷地区)、≤0.25W/(m²·K)(严寒地

区);热桥部位附加保温层,附加厚度≥20mm。

4.5.15模块单元与基础之间,模块单元之间以及模块

单元与内部功能单元之间的接缝处理应符合下列规定:

1模块单元间接缝宜采用材料防水和构造防水相结合

的做法;

2模块单元宜在接缝处设置聚乙烯棒或单面胶泡沫条,

聚氨酯泡沫胶填充缝隙,并宜在外侧填补防水密封胶;

3模块单元间接缝处的防水构造应满足使用期间的排

水要求;

5结构设计

5.1一般规定

5.1.1模块化结构设计应采用以概率理论为基础的极

限状态设计方法,并满足承载力、稳定性和变形的要求。

5.1.2结构设计应综合考虑建筑功能、生产运输、吊

装安装及使用阶段的各种工况。

5.1.3结构设计应明确结构的体系、计算模型、设计

工作年限及安全等级。

5.1.3结构构件截面抗震验算应满足公式S≤R/γRE​要

求,式中S代表构件内力组合的设计值,包含地震作用效

应与其他荷载(如恒载、活载)的组合结果。R代表构件

承载力设计值,即非抗震设计时的极限承载力。γRE​为构

件承载力抗震调整系数,值取0.85。接缝的正截面承载力

应符合GB50010-2010《混凝土结构设计规范》,接缝的

受剪承载力应符合下来规定:

1持久设计状况下,满足公式γoVjd≤Vu

2地震设计状况下,满足公式VjdE≤VuE/γRE

式中γo为结构重要性系数,安全等级为一级时不应小

于1.1,安全等级为二级时不应小于1.0;Vjd为持久设计

状况下接缝剪力设计值(N);VjdE为地震设计状况下接缝

剪力设计值(N);Vu为持久设计状况下墙板底部接缝受

剪力设计值(N);VuE为地震设计状况下墙板底部接缝剪

力设计值(N);γRE为接缝剪力抗震调整系数,值取0.85。

5.1.4层数、层高、高宽比限制符合图5.1、5.2要求。

抗震设防烈房屋总高度(m)房屋层数

度(度)居住建筑公共建筑(层)

627248

7216

8185

图5.1层数和最大高度限制

抗震设防烈678

度(度)

最大高宽比2.52.52.0

图5.2建筑物最大高宽比

注:甲类建筑及抗震设防烈度为8度的乙类建筑不应采用

该体系

5.1.5设计应明确结构的用途,在设计工作年限内

未经技术鉴定或设计许可,不得改变结构的用途和使用

环境。

5.1.6结构整体性应满足JGJ1-2014《装配式混凝

土结构技术规程》中关于层间位移角限值的要求:多遇

地震作用下,弹性层间位移角≤1/800(框架结构)或

1/1000(剪力墙结构);罕遇地震作用下,弹塑性层间

位移角≤1/100(框架结构)或1/120(剪力墙结构)。

5.1.7现浇节点区域钢筋锚固长度应满足公式:

采用HRB400钢筋,其中α取0.16(光圆钢筋)或0.14

(带肋钢筋);fy为钢筋抗拉强度设计值;ft为混凝土

轴心抗拉强度;d为钢筋直径。

5.1.8单个的箱体单元的吊装工况验算荷载组合需

进行安全验算:根据GB/T50010-2010《混凝土结构设

计标准》,吊装验算中动力系数取1.5,用于放大自重以

模拟动态荷载的影响。

5.1.9单个的箱体单元的设计需进行配筋率控制:

剪力墙的竖向和水平分布钢筋的配筋率,一、二、三级

抗震等级时均不应小于0.25%,四级时不应小于0.20%。

当板厚不大于150mm时,板中受力钢筋的间距不宜大于

200mm。

5.2荷载与作用

5.2.1结构作用及作用组合,结构设计应考虑永久荷

载、可变荷载、风荷载、雪荷载、地震作用等。荷载取值、

组合系数及分项系数应符合现行国家标准GB50009-2012

《建筑结构荷载规范》和GB50011-2010《建筑抗震设计规

范》的相关规定。

5.2.2除常规荷载外,结构设计尚应考虑下列作用:

1吊装荷载:应考虑动力系数。

2运输荷载:应考虑运输途中的动力效应。

3施工安装荷:包括施工堆载、安装偏差引起的内力。

5.3结构分析与抗震设计

5.3.1应采用合适的计算软件对整体结构进行内力分

析和变形计算,考虑模块单元之间连接的实际情况,合理

确定计算假定。

5.3.2抗震设计需符合现行国家标准GB50011-2010

《建筑抗震设计规范》的相关规定,重点验算箱体间连接节

点的抗剪与抗拉性能。抗震性能目标:设防烈度8度(0.3g)

时,节点连接承载力安全系数≥1.5;耗能构件累积塑性转

角限值:梁端≤0.03rad,柱端≤0.02rad。

5.3.3结构抗震性能中,震后整体宏观破坏程度及破

坏现象描述采用SJG125-2023《高层建筑混凝土结构抗震

性能评价标准》规定。

5.3.4结构抗震性能目标综合考虑抗震设防类别、设

防烈度、场地条件、结构的特殊性、建造费用、震后损失

和修复难易程度等各项因素确定。结构抗震性能目标分为

五个等级(A,B,C,D+,D),结构抗震性能应按表4.5

的规定分为五个水准(1,2,3,4,5),各性能目标均与

一组在指定地震地面运动下的结构抗震性能水准相对应。

图4.5

5.3.5结构抗震性能水准可依据GB50011-2010《建筑

抗震设计规范》,按图4.6的规定进行宏观判别。“关键

构件”是指该构件的失效可能引起结构的连续破坏或严重

破坏;“重要构件”是指罕遇地震下允许出现部分延性屈

服的关键构件;“普通竖向构件”是指“关键构件”及“重

要构件”之外的竖向构件。

图4.6

5.4构件设计

5.4.1楼盖设计:模块单元本身的楼板(底板和顶板)

作为模块的一部分在工厂整体预制,其设计应符合

GB50010的规定。应验算吊装工况下的混凝土开裂宽度及

挠度,吊点附近应配置加强钢筋。

5.4.2墙体设计:

1模块单元墙体应按偏压或受剪构件进行设计。

2钢筋配筋设计:模块单元板、墙的配筋应根据各阶

段的最不利荷载工况计算。钢筋的规格、间距、保护层厚

度等应符合GB/T50010-2010《混凝土结构设计标准》的

规定。

3门窗垛墙设计:门窗洞口周边应设置加强钢筋,过

梁配筋应进行详细计算,考虑运输、吊装及使用阶段的局

部应力。门窗型号、门垛配置等按照图4.7、4.8规定。

图4.7门窗选用表

图4.8门垛配置表

5.5连接设计

5.5.1竖向连接预埋件的设计应符合GB/T

50010-2010《混凝土结构设计标准》中关于钢筋锚固长度

的规定进行。水平连接螺栓的垫片直径、厚度及螺母大小

与预埋盒中预留孔匹配关系符合国家标准GB/T

1231-2022《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、

垫圈技术条件》。

5.5.2预留孔道的钢筋灌浆连接,采用波纹管灌浆、

盒式连接的连接方式,充分发挥钢筋的延性作用。

5.5.3预埋件的设计中,应控制底部预埋件钢筋的最

小锚固深度,按照抗震设防烈度8度设计规范规定的最小

值进行验算设计,与竖向钢筋形成可靠连接,使得连接节

点上下受力协调。

5.5.4钢筋与连接件之间应为焊接关系,连接件和钢

筋的连接设计应起到传递荷载的作用,连接件钢筋应力应

在200MPa到400MPa之间。

5.6基础设计

5.6.1基础设计应以上部结构传递的荷载、工程地质

勘察报告和现行国家标准GB55003-2021《建筑与市政地基

基础通用规范》、GB50007-2011《建筑地基基础设计规范》

等为主要依据。

5.6.2基础形式(如独立基础、筏形基础、桩基础等)

应根据地基土质、上部结构荷载、变形要求及施工条件等

因素综合确定。设计时应考虑模块化建筑整体刚度大的特

点,控制基础的不均匀沉降。

5.6.3基础顶面应设置可靠的连接界面,用于与首层

模块单元连接。该界面可采用预埋抗剪键槽、预埋螺栓或

预埋连接钢板、预留孔道的钢筋灌浆连接、盒式连接等形

式,并应符合5.5条要求。

5.6.4基础预埋件的标高、位置和平整度必须严格控

制,其允许偏差应小于模块单元安装精度的要求,以确保

模块能够顺利就位和荷载的有效传递。

5.6.5基础设计应进行抗倾覆和抗滑移验算,尤其在

风荷载和地震作用较大的地区。

6施工

6.1预制工艺

6.1.1箱体生产单位需具备相应的硬件条件,应采用定

型钢模,吊装脱模强度≥混凝土设计强度75%。脱模剂符

合JC/T949-2021《混凝土制品用脱模剂》标准,脱模前养

护应包括四个阶段:静停(4h,20℃)→升温(2h至55℃)

→恒温(8h,55±2℃)→降温(4h至室温)。

6.1.2生产精度控制见图6.1。

图6.1模具尺寸允许偏差及检验方法

6.1.3制程精度控制见图6.2。

图6.2模块置筋预埋尺寸允许偏差及检验方法

6.1.4构件按照国家标准GB/T51231-2016《装配式混

凝土建筑技术标准》等对原材料进行取样,经具有资质的

第三方检测单位检测合格后方可使用,其见证取样资料、

检测试验报告需留档备查。

6.2运输

6.2.1运输限制,运输限制参数分为公路运输参数和

海运参数。公路运输最大尺寸为长×宽×高

=16m×3m×4.5m(需办理超限运输许可证);海运集装

箱适配尺寸为40英尺高柜(12.03m×2.35m×2.69m)。

6.2.2运输适应性模块拆分原则:预制阶段适应运输

模块拆分,接缝应避开弯矩峰值区(距支座1/4跨范围

外);设备管线集中区域预留200mm安装空间。

6.2.3运输时箱体需设置临时支撑,安装顺序遵循

“从下至上、先主后次”,吊装精度误差≤5mm。

6.2.4运输固定措施:使用专用钢制托架(刚度

≥10kN/mm),四点绑扎(绑带破断力≥50kN);车载

加速度监控:横向≤0.3g,纵向≤0.5g。

6.3安装

6.3.1安装工艺流程:准备工作、吊装机械就位、挂

钩、吊升、对位、校正、螺栓连接固定。

6.3.2吊具准备:吊装用吊具为长8m钢丝绳4根、

长2m钢丝绳2根、长4米钢丝绳2根、手拉葫芦倒链

2套。钢丝绳直径根据最大构建重量和吊装规范计算确

定。

6.3.3机械准备:根据最大构建重量由专业起重机械

公司确定吊车型号。

6.3.4其他准备:释放纵横轴线、放出低多层箱式混

凝土结构房屋墙体内外边线、基础顶部抄平、在结构外

墙弹出标高线等。

6.3.5吊装技术要求:吊具安全系数≥4,采用四点

平衡吊装法;就位精度:水平偏差≤3mm,标高偏差

≤±2mm(全站仪实时监测)。

6.3.6采用单机旋转吊法:构建置于吊车回转半径内,

吊离至必要高度,旋转起重臂,构件置于目标吊装边线

以内。

6.3.7构件连接:构件落位后,检查构件与边线位置,

使用水平仪检查标高误差,符合要求后进行连接,连接

大样图见图5.1(样板示例,施工时依据交底图纸为准)。

图5.1

6.3.8参加施工的人员必须熟悉起吊方法和作业内

容,按方案要求进行施工;施工过程中作业人员必须分

工明确,吊装过程中严格遵守现场秩序;参加吊装登高

的人员必须身体检查合格,操作时系好安全带,安全带

挂钩高挂低用。

6.3.9一般不得在雨雪天、夜间开展吊装作业,严禁

在六级以上大风天吊装构件;吊装作业区域必须挂设警

示带,划设警戒区,非作业人员禁止入内;

6.3.10施工时必须使用检查合格的吊索具,构件挂

载必须按照设计要求的挂点挂载,直接使用钢丝绳缠绕

吊运的吊物必须加衬垫;应按顺序挂绳,吊绳不得互相

挤压、交叉、绞拧。

6.3.11地面2m以上,工作斜面坡度大于45度的地

方应视为高空作业,必须系挂安全带;开展高处作业必

须穿戴好防护用品;高处作业使用的工具必须安全可靠,

小型工具配有防坠绳或装入工具袋;严禁上下交叉作业。

7质量验收

7.1一般规定

7.1.1混凝土模块化建筑的检验批、分项工程、分部

(子分部)及单位工程的验收,除本规程有特殊规定外,

尚应符合现行国家标准GB50300-2013《建筑工程施工质

量验收统一标准》、GB50204-2015《混凝土结构工程施工

质量验收规范》的有关规定。

7.1.2混凝土模块化结构工程应按混凝土结构子分部

工程和模块单元子分部工程进行验收,混凝土结构子分部

中其他分项工程应符合现行国家标准GB50204-2015《混

凝土结构工程施工质量验收规范》的有关规定。

7.1.3室内给水排水系统应按模块单元子分部工程和

单位工程的分部工程分别验收,其施工质量要求和验收标

准均应符合现行国家标准GB50242-2002《建筑给水排水

及采暖工程施工质量验收规范》的有关规定。

7.1.4室内电气系统、电气装置等的检测应按模块单

元子分部工程和单位工程的分部工程分别验收,应符合现

行国家标准GB50303-2015《建筑电气工程施工质量验收

规范》及GB50166-2019《火灾自动报警系统施工及验收

标准》的有关规定。

7.1.5通风与空调工程应按模块单元子分部工程和单

位工程分部工程分别验收,应符合现行国家标准《通风与

空调工程施工质量验收规范》GB50243的有关规定。

7.1.6内装修工程应按模块单元子分项工程和单位工

程分部工程分别验收,应符合国家现行标准

GB50210-2023《建筑装饰装修工程质量验收标准》、

JGJ/T157-2014《建筑轻质条板隔墙技术规程》和

JGJ345-2014《公共建筑吊顶工程技术规程》的有关规定。

7.1.7混凝土模块化建筑主体结构验收时,应提供下

列文件和记录:

1工程设计文件、模块单元制作和安装的深化设计图;

2模块单元、主要材料及配件的产品合格证、质量证

明文件、进场验收记录、抽样复验报告;

3模块单元安装施工记录;

4现浇混凝土部位的隐蔽工程检查验收文件;

5现浇混凝土、灌浆料、坐浆材料强度检测报告;

6外墙防水施工质量检验记录;

7混凝土模块化建筑工程的重大质量问题的处理方

案和验收记录;

8混凝土模块化建筑工程的其他文件和记录。

7.2模块单元进场验收

7.2.1模块单元产品进场时,应检查模块单元的产品

合格证、质量证明文件及产品说明书。

检查数量:全数检查。

检验方法:检查相关文件。

7.2.2模块单元的混凝土外观质量不应有严重缺陷,

且不应有影响结构性能、安装和使用功能的尺寸偏差。

检查数量:全数检查。

检验方法:观察、尺量;检查处理记录。

7.2.3模块单元外观质量不应有一般缺陷,对出现的

一般缺陷应要求模块生产单位按技术处理方案进行处理,

并重新检查验收。

检查数量:全数检查。

检验方法:观察,检查技术处理方案和处理记录。

7.2.4模块单元粗糙面的外观质量、键槽的外观质量

和数量应符合设计要求。

检查数量:全数检查。

检验方法:观察,量测。

7.2.5模块单元外形尺寸偏差和检验方法应分别符合

本规程6.1.2的规定。

检查数量:同一种类的模块单元每次抽检数量不应少

于该品种数量的3%,且不少于1件。

7.2.6装饰构件的装饰外观尺寸偏差和检验方法应符

合设计要求。

检查数量:同一种类的模块单元每次抽检数量不应少

于该品种数量的3%,且不少于1件。

7.2.7模块单元应在明显部位标明生产单位、项目名

称、模块型号、生产日期、安装部位、安装方向及质量合

格标志。

检查数量:全数检查。

检验方法:观察检查。

7.2.8模块采用螺栓连接时,螺栓的材质、规格、拧

紧力矩应符合设计要求及现行国家标准GB50017-2017

《钢结构设计标准》的有关规定。

检查数量:全数检查。

检验方法:应符合现行国家标准GB50205-2020《钢

结构工程施工质量验收规范》的有关规定。

7.2.9构件接缝座浆强度应满足设计要求。

检查数量:按批检验,以每层且每工作班为一检验批;

每工作班组同一配合比应制作1组且每层不应少于3组边

长70.7mm的立方体试件,标准养护28d后进行抗压强度

试验。

检验方法:检查座浆料强度试验报告及评定记录。

7.2.10模块接缝的防水性能应符合设计要求。

检查数量:按批检验。每1000㎡外墙(含窗)面积

应划分为一个检验批,不足1000㎡时也应划分为一个检

验批;每个检验批应至少抽查一处,抽查部位宜为相邻模

块的水平和竖向十字接缝区域,面积不得少于10㎡。

检验方法:检查现场淋水试验报告。

7.2.11模块建筑安装完7d以后、工程交付前,进行

室内环境质量验收,室内环境污染物浓度测定应符合现行

国家标准GB50325-2010《民用建筑工程室内环境污染控

制规范》的有关规定。检查数量:抽检有代表性的房间室

内环境污染物浓度,抽检数量不得少于5%并不得少于3

间;房间数少于3间时,应全数检测。

检验方法:检查室内环境污染物浓度报告。

8环境保护与质量保障

8.1绿色施工

8.1.1需按照GB/T50378-2014《绿色建筑评价标准》

规定的二星级建设标准进行建设,单体建筑整体预制率

需不低于50%,在设计、施工和运营阶段最大限度地减

少对环境的影响。

8.1.2预制过程需按照GB/T25177-2010《混凝土用

再生粗骨料》标准,推广再生骨料混凝土应用,建筑垃

圾需减少60%。

8.1.3模块化建筑的隔声性能应符合现行国家标准

GB50118-2010《民用建筑隔声设计规范》的有关规定。

8.1.4模块化建筑的节能设计应符合国家现行标准

GB55015-2021《建筑节能与可再生能源利用通用规范》、

GB50176-2016《民用建筑热工设计规范》、GB50189-2015

《公共建筑节能设计标准》、JGJ75-2012《夏热冬暖地

区居住建筑节能设计标准》的有关规定。

8.2改进质量

8.2.1根据施工结果发现施工过程中存在的问题,

分析原因,提出改进施工的措施,持续改进施工质量。

本规程用词说明

1为便于在执行本规程条文时区别对待,对要求

严格程度不同的用词说明如下:

1)表示很严格,非这样做不可的用词:

正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”。

2)表示严格,在正常情况下均应这样做的用词:

正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”。

3)表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的

用词:正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”。

4)表示允许有选择,在一定条件下可以这样做的,采用“可”。

2规程条文中指定应按其他标准、规范执行时,采

用:“应按……执行”或“应符合……规定”。

引用标准名录

GB50017-2017《钢结构设计标准》

GB55006-2021《钢结构通用规范》

GB50661-2011《钢结构焊接规范》

GB50119-2013《混凝土外加剂应用技术规范》、

GB50205-2020《钢结构工程施工质量验收规范》

GB50325-2010《民用建筑工程室内环境污染控制规范》

GB50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》

GB50303-2015《建筑电气工程施工质量验收规范》及

GB50166-2019《火灾自动报警系统施工及验收标准》

GB50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》

GB50108–2008《地下工程防水技术规范》

GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收

规范》

GB55008-2021《混凝土结构通用规范》

GB50300-2013《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB50016-2014《建筑设计防火规范》

GB50222-2017《建筑内部装修设计防火规范》

GB50210-2023《建筑装饰装修工程质量验收标准》

GB50015-2019《建筑给水排水设计标准》

GB55020-2021《建筑给水排水与节水通用规范》

GB50016-2014《建筑设计防火规范》

GB50222-2017《建筑内部装修设计防火规范》

GB8624-2017《建筑材料及制品燃烧性能分级》

GB50057-2010《建筑物防雷设计规范》

GB50011-2010《建筑抗震设计规范》

GB50009-2012《建筑结构荷载规范》

GB50011-2010《建筑抗震设计规范》

GB50118-2010《民用建筑隔声设计规范》

GB55015-2021《建筑节能与可再生能源利用通用规范》

GB50176-2016《民用建筑热工设计规范》

GB50189-2015《公共建筑节能设计标准》

GB50666-2011《混凝土结构工程施工规范》

GB175-2023《通用硅酸盐水泥》

GB/T14684-2022《建设用砂》

GB50210-2023《建筑装饰装修工程质量验收标准》

GB/T51231-2016《装配式混凝土建筑技术标准》

GB/T31387-2015《活性粉末混凝土》

GB/T50010-2010《混凝土结构设计标准》

GB/T32018-2015《给水用抗冲改性聚氯乙烯(PVC-M)管

道系统》

GB/T50081-2019《混凝土物理力学性能试验方法标准》

GB/T3098.1-2010《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》

GB/T5836.1-2018《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管

材》

GB/T44177-2024《绿色产品评价装饰装修用预拌砂浆》

GBT50107-2010《混凝土强度检验评定标准》

GB/T50378-2014《绿色建筑评价标准》

GB/T50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》

GB/T50002-2013《建筑模数协调标准》

GB/T1499.3-2022《钢筋混凝土用钢第3部分:钢筋焊接

网》

GB/T1231-2022《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六

角螺母、垫圈技术条件》GB/T19666-2019《阻燃和耐火

电线电缆或光缆通则》

GB/T50476-2008《混凝土结构耐久性设计规范》

GB/T10801.1-2021《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料(EPS)》

GB/T23451-2023《建筑用轻质隔墙条板》

GB/T19631-2005《玻璃纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板》

GB/T9755-2014《合成树脂外墙乳液涂料》

GB/T51231-2016《装配式混凝土建筑技术标准》

GB/T25177-2010《混凝土用再生粗骨料》

GB/T14685-2022《建设用卵石、碎石》

GB/T1596-2017《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》

GB/T8046-2017《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣

粉》

JG/T163-2013《钢筋机械连接用套筒》

JC/T949-2021《混凝土制品用脱模剂》

JGJ345-2014《公共建筑吊顶工程技术规程》

JGJ75-2012《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》

JGJ55-2011《普通混凝土配合比设计规程》

JGJ133-2013《金属与石材幕墙工程技术规范》

JGJ214-2010《铝合金门窗技术规范》

JGJ367-2015《住宅室内装饰装修设计规范》

JGJ107-2016《钢筋机械连接技术规程》

JGJ114-2014《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》

JGJ1-2014《装配式混凝土结构技术规程》

JGJ276-2012《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》

JGJ/T157-2014《建筑轻质条板隔墙技术规程》

DBJ43/T320—2017《盒式螺栓连接多层全装配式混凝土

墙-板结构技术规程》

DBJ43/T325-2017《活性粉末混凝土结构技术规程》

DB37/5026-2022《居住建筑节能设计标准》

T/CCES60-2025《预制混凝土构件用金属预埋吊件应用

技术规程》

SJG125-2023《高层建筑混凝土结构抗震性能评价标准》

团体标准

低多层箱式混凝土结构房屋

技术规程

Technicalspecification

forlowriseboxtypeconcretestructurehouses

T/SCSTEAXXX—2025

条文说明

目次

1总则...........................................................................................58

2术语和符号..............................................................................59

2.1术语................................................................................59

2.2符号............................................................................59

3基本规定...............................................................................60

3.1材料要求........................................................................60

3.2信息化管理.....................................................................60

4建筑设计...............................................................................61

4.5构造设计........................................................................61

5结构设计...............................................................................61

5.1一般规定........................................................................61

5.3结构分析与抗震设计....................................................62

5.5连接设计....................................................................62

6施工..........................................................................................63

5.1预制工艺.......................................................................63

5.2运输...............................................................................63

5.3安装...............................................................................64

7质量验收.................................................................................64

7.2模块单元进场验收......................................................64

8环境保护与质量保障..............................................................65

8.1绿色施工....................................................................65

1总则

1.0.1条说明

明确规程编制目的,强调“安全适用、技术先进、绿

色低碳、经济合理”四位一体原则,响应国家装配式建筑

发展战略,确保模块化混凝土房屋的全过程质量控制。

1.0.2条说明

限定适用范围:

地域:山东省8度及以下抗震区(覆盖全省90%以上

区域);

高度:<24m(符合低多层建筑定义,规避超限审查);

结构类型:箱式混凝土模块化建筑(含整体单元与分

块构件装配)。

1.0.3条说明

要求与本规程配套使用的关键标准:

设计类:GB50010-2010《混凝土结构设计规范》、

JGJ1-2014《装配式混凝土结构技术规程》;

施工类:GB50666-2011《混凝土结构工程施工规范》;

验收类:GB50204-2015

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