青海立井冬季施工安全措施培训

青海立井冬季施工安全措施培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01青海立井冬季施工概述02井筒防冻系统设计与设置03井筒防冻具体技术措施04施工设备冬季防护措施CONTENTS目录05施工材料冬季管理措施06冬季施工安全防护"八防"措施07施工人员安全保障措施08检查与维护管理制度CONTENTS目录09应急处置与案例分析01青海立井冬季施工概述

青海地区气候特点与施工挑战极端低温环境特征青海地区冬季漫长寒冷，历史最低气温可达-30.1℃，属于高寒地区，气温常连续低于-20℃，对施工人员及设备构成严峻考验。

大风与低能见度影响冬季风力较大，且因积雪、冰冻等原因导致能见度下降，不仅影响吊装等高空作业安全，也降低了施工效率与操作精度。

材料性能衰减风险低温环境下，混凝土等施工材料强度增长缓慢，易受冻害影响；钢材脆性增加，管道、设备易因冻结发生破裂，直接威胁工程质量。

施工人员安全隐患严寒导致施工人员冻伤风险增高，同时冰雪覆盖地面使滑倒、摔伤事故概率上升，低温还可能引发操作失误，影响作业安全。01立井冬季施工核心目标与意义核心目标：保障井筒温度达标确保井口及井筒内部温度始终保持在5℃以上，进风井口以下空气温度不低于2℃，防止结冰影响提升、通风等系统安全运行。02核心目标：杜绝人员安全事故重点预防因低温、冰雪导致的冻伤、滑倒摔伤、火灾、中毒等事故，保障施工人员生命安全与身体健康。03核心目标：确保工程质量可控通过材料保温、混凝土防冻等措施，保证冬季施工中混凝土强度、钢筋性能等关键指标符合设计要求，避免质量隐患。04战略意义：保障矿井建设连续性针对青海高寒地区冬季漫长特点，实施科学冬防措施可避免工期延误，确保回风立井等关键工程按计划推进，为矿井投产奠定基础。国家安全生产核心法规相关法规与标准依据

《煤矿安全规程》第一百零二条明确规定：进风井口以下的空气温度必须在2℃以上，为井筒防冻提供强制性要求。行业专项技术规范

《煤矿井筒防冻要求》规定：-4℃地区的进风立井、-5℃地区的进风斜井、-6℃地区的进风平硐（有淋水或排水设施时）必须设置防冻措施。地方实施细则

青海省针对高寒地区特点，对冬季施工气象预警响应、极端低温（-20℃以下）施工防护等制定了补充规定，细化井口保温与设备防冻标准。设备安全认证标准

井口供暖设备、电加热装置等必须符合煤矿安全认证要求，备用热源选型需通过防瓦斯、防腐蚀性能检测，确保与回风成分适配。02井筒防冻系统设计与设置

防冻措施设置判断标准

气候条件阈值依据当地气候及井型，-4℃地区的进风立井、-5℃地区的进风斜井或-6℃地区的进风平硐，且有淋水或排水设施时，必须设置防冻措施。

回风成分评估需对回风的含尘量、腐蚀性等成分进行评估，确保所选防冻设备（如低温热管）能长期稳定运行。

系统冗余要求系统设计须保留供热冗余，备用热源可选用符合煤矿安全认证的电加热设备，以应对极端天气或主设备故障。系统设计规范与冗余保障井口安全设置规范新风进口和回风排放口位置需严格遵循《煤矿安全规程》，新风进口加装防护网防止人员或异物吸入，回风排放口设置需评估含尘量、腐蚀性等成分以适配设备。热风采暖参数计算标准送入井筒的热风风量依据井筒实际进风量确定；耗热量计算中，立井与斜井取当地历年极端最低温度平均值，平硐则取该平均值与供暖室外计算温度的平均值。供热系统冗余设计要求系统设计须保留供热冗余，备用热源可选用符合煤矿安全认证的电加热设备，确保在主热源故障时能快速切换，保障井筒温度稳定。

风量与耗热量计算方法热风风量计算依据送入井筒的热风风量必须严格依据井筒的实际进风量来确定，确保满足井筒内部的通风与加热需求。

立井与斜井耗热量计算标准立井与斜井的耗热量计算取当地历年极端最低温度的平均值作为基准，以此保证在严寒条件下的加热效果。

平硐耗热量计算标准平硐的耗热量计算则取当地历年极端最低温度的平均值与供暖室外计算温度两者的平均值，综合考虑不同温度条件的影响。03井筒防冻具体技术措施主动加热设备配置与运行井口空气加热室设置根据青海高寒地区气候特点，立井井口必须设置空气加热室，选用符合煤矿安全认证的电热风炉或高效燃煤热风炉，确保送入井筒的热风温度能使井口以下空气温度维持在2℃以上。井筒内部电热风炉布置在井筒适当位置安装防爆型电热风炉，配合温度传感器实现动态调控。加热功率需根据井筒实际进风量及当地历年极端最低温度平均值计算，确保井筒内部温度不低于5℃。加热设备运行监控要求建立24小时不间断运行监控机制，实时监测加热设备出口温度、井筒内温度分布及设备运行参数。当温度低于设定阈值时，自动启动备用热源，如符合安全标准的电加热设备。设备定期维护保养制度制定严格的维护计划，每日检查加热设备燃烧状况或电热元件完好性，每周清理换热器及风道灰尘，每月进行设备性能测试和故障排查，及时更换损坏零件，确保冬季施工期间稳定运行。

温度监测与动态调控系统核心监测指标与标准系统需确保井口及井筒内部温度始终保持在5℃以上，进风井口以下空气温度不低于2℃，严格遵循《煤矿安全规程》第一百零二条规定。

传感器布置与数据采集在井筒内部关键位置安装温度传感器，实时监测风流温度变化，监测数据需及时传输至控制中心，为动态调控提供依据。

供暖设备联动调控机制根据监测数据自动启停空气加热室、电热风炉等供暖设备，当温度低于阈值时，迅速启动备用热源，如符合煤矿安全认证的电加热设备，确保供热冗余。

极端天气应急响应措施针对青海地区可能出现的骤降气温，系统需具备快速响应能力，自动提升供暖功率，必要时触发人工干预流程，防止井筒结冰影响提升系统安全运转。井筒外部保温与密封措施井口棚及围壁保温采用井口围墙和井架围壁进行保温，对搅拌站口及人员、车辆出入口吊挂蓬布门帘，非作业时关闭封严，减少冷空气侵入。关键设备区域防寒棚搭建在提升机房、空压机站等设备区域搭建防寒防冻棚，内部可设置火炉或电暖气，确保设备运行环境温度满足安全要求。井口密封处理对井口进行密封处理，减少外部冷空气直接进入井筒。可采用绝热罩等设施，有效降低井筒内热量散失。管路及闸阀保温供压风、供水管路的支线闸阀覆盖专用保温层，集中管理的闸阀用砖砌筑房屋并架设火炉取暖；排水管沟用水泥盖板覆盖后加铺黄土保温。除冰作业方案与工具要求预防性除冰方案加强井口供暖系统检测与修理，确保24小时不间断运转，常规气温下保证井口温度达到2℃以上，从源头减少结冰可能性。应急除冰方案当气温骤降，供暖系统无法满足要求，淋水部位出现结冰时，采用竹竿敲掉冰块，同时用U型铁皮将碎冰接到罐笼内处理。U型铁皮工具规格制作U型铁皮作为除冰专用工具，各立井提升系统至少配备1套，规格为口宽300mm、高度200mm、长度2000mm、厚度1.5mm。辅助工具配备配备钎子、锤子等辅助工具，用于敲打结冰处；准备专用桶，用于在下方接住敲落的碎冰，防止坠落伤人或损坏设备。04施工设备冬季防护措施

提升机与凿井稳车保温维护01提升机房供暖设施配置提升机房应安设2个大火炉进行保温取暖，确保机房环境温度不低于5℃，防止设备因低温导致润滑油黏度增加影响运行。

02凿井稳车及油泵保温措施对所有凿井稳车及稳车油泵采取保温措施，可采用保温材料包裹设备本体及管路，防止低温环境下液压系统失效。

03设备润滑油更换标准冬季施工前需更换适合低温的液压油和润滑油，其黏度等级应满足-20℃以下环境使用要求，确保设备传动系统灵活运转。

04定期巡检维护制度每日对提升机、凿井稳车的运行状态及保温情况进行巡检，重点检查加热设备工况、油位油温及管路有无冻堵，发现问题及时处理。空压机站保温措施空压机与通风设备防寒处理在空压机站安设2个大火炉进行保温取暖，确保设备运行环境温度稳定，防止低温对空压机性能产生不利影响。空压机关键部件防护对空压机的油泵等关键部件采取保温措施，可采用保温材料包裹，防止因低温导致油泵工作异常，保障空压机正常润滑。通风设备日常检查与维护加强对通风系统的管理，定期检查通风设备运行状态，确保通风系统正常运行，减少井筒内空气潮湿，降低结冰可能性，同时及时清理设备上的积雪和冰凌。压风管路阀门保温供压风管路的各支线闸阀，采取在闸阀上覆盖专用保温层保温取暖；集中管理的供风闸阀用砖砌筑房屋，内架设火炉取暖保温，防止阀门冻裂影响压风供应。管路系统防冻保护技术

供风供水管路保温措施对供压风、供水管路上的各支线闸阀，采取覆盖专用保温层进行保温；集中管理的供风、供水闸阀用砖砌筑房屋，内架设火炉取暖保温。

排水管路防冻处理排水管沟采用水泥盖板覆盖后，上面掩盖黄土进行保温，防止低温环境下管路冻裂影响排水功能。

管路冬季巡检维护要求加强对油路、水路、气路管线的防冻巡检，确保设备灵活好用，及时发现并处理管路冻堵、泄漏等隐患。电气设备冬季安全运行规范

线缆低温环境专项检查每日对电缆桥架、线缆槽等部位进行巡检，重点检查因低温导致的线缆老化、变形及绝缘层开裂情况，发现异常立即处理并记录。

防短路及火灾预防措施设备运行前严格检查电器设施状态，确保无线路带电、接触不良等问题；禁止使用大功率电器，电暖器周围严禁堆放杂物，人走必须断电。

设备接地与保护装置检查彻底检查井场及营区的电路和电器设施，确保所有设备接地良好，保护装置有效，防止低温环境下接地电阻异常升高引发安全事故。

冬季用电负荷动态监控根据冬季用电特点，合理分配电力资源，避免线路超负荷运行；设置用电负荷监测预警系统，当负荷接近阈值时及时调整，防止线路过热。05施工材料冬季管理措施

混凝土原材料保温与加热水泥的保温防潮措施水泥需入库存放，库房门口吊挂蓬布门帘保温，同时注意防潮，确保水泥性能稳定。

砂石骨料的防冻覆盖石子、砂子采用内装麦草的蓬布保温袋覆盖，保温袋规格4m×2m，厚度300mm，袋间搭接严密以防冻。

拌合用水的加热控制采用砖砌火炉加热水箱，水箱容积7.8m³，加热温度控制在60℃-80℃，水箱底部高于搅拌机水泵以保证供水。

外加剂的防冻适配选用适配的防冻剂，与水泥、砂石等原材料协同作用，确保混凝土在低温环境下强度正常发展。水泥与砂石料存储防护

水泥存储防潮保温措施水泥需入库存放，库房门口应吊挂蓬布门帘以加强保温。同时，要特别注意库房内的防潮，避免水泥因受潮而影响其使用性能。砂石料覆盖防冻要求石子、砂子需采用蓬布缝制内装麦草的保温袋进行覆盖，保温袋规格为4m×2m，覆盖厚度不小于300mm，且袋与袋之间要搭接掩盖严密，防止砂石料受冻。

防冻剂使用规范与注意事项防冻剂选型标准应选用符合国家标准、适用于青海高寒地区（冬季气温可低于-20℃）的防冻剂，优先选择掺量范围明确、与水泥适应性良好的产品，如含引气组分的复合型防冻剂。

掺量控制要求严格按照产品说明书及试验确定的掺量添加，一般情况下掺量不超过水泥用量的5%。使用前需进行适配性试验，确保混凝土强度、抗冻性及耐久性达标。

搅拌与运输要求防冻剂应与水泥、骨料等原材料同时投入搅拌机，搅拌时间较常温延长30秒，确保均匀混合。混凝土出机温度不低于10℃，运输过程中采取保温措施，入模温度不低于5℃。

使用禁忌与安全防护严禁使用含氯盐类防冻剂用于钢筋混凝土结构，避免腐蚀钢筋。施工人员应佩戴防护手套、口罩，避免皮肤直接接触；若不慎接触，立即用清水冲洗。06冬季施工安全防护"八防"措施

防火防爆安全措施电气设施防火管理彻底检查井场及营区电路和电器设施，确保无漏电且保护装置有效，所有设备接地良好；严禁使用大功率电器，营房电热板周围严禁堆放杂物，指定专人负责电器开关，确保人走电断。

动火作业严格管控井场内严禁明火作业，如需用喷灯预热设备，必须指定监护人并采取预防措施；严格执行动火审批流程，所有动火作业须进行JSA分析，落实安全措施并经审批后方可进行。

防爆设备与环境管理在存在爆炸性环境的施工现场，必须使用防爆电器设备，严格控制火源，确保通风良好；定期对压力容器由专业持证人员按照规定进行检查和操作，确保安全附件齐全且灵活。

防中毒与火灾隐患排查吸取以往中毒事故教训，严禁明火烘烤和室内使用煤（木）炭取暖，以防CO中毒；不得在电暖器上放置易燃物品，彻底清理各角落油污和易燃杂物，消除火灾隐患。

防滑防冻与防工伤措施施工现场防滑措施及时清除井场、营区及作业通道的积雪、积水和油污，铺设防滑垫或撒沙；对梯子、栏杆、钻台等高处作业区域加强检查，确保防滑设施完好；施工人员必须穿防滑鞋，上下楼梯扶好栏杆，严禁奔跑。

井筒与设备防冻措施井口棚采用围墙和井架围壁保温，出入口吊挂蓬布门帘；对提升机、空压机、供水排水管路及阀门等设备，采用火炉、电暖气或专用保温层进行防冻；井筒内设置空气加热室或电热风炉，安装温度传感器确保温度不低于5℃。

材料与混凝土防冻措施水泥入库存放并防潮，砂石料覆盖300mm厚保温袋；砼拌制用水采用火炉加热至60℃-80℃，确保混凝土搅拌、运输及浇筑过程中温度不低于5℃；已冻结材料需解冻处理合格后方可使用。

防工伤事故预防措施施工人员必须正确佩戴安全帽、安全带、防寒服等劳保用品，高空作业系好安全带并设置安全网；严格执行操作规程，加强设备日常检查与维护，防止机械伤害；严禁酒后作业，作业中集中精力，避免因低温导致反应迟缓引发事故。

防中毒与防交通事故措施防中毒措施强化职工防中毒安全教育，确保每位职工理解防范措施。寝室必须设通气孔，保持空气流通；进入房间前先开门窗通风。井队建立定时检查制度，确保寝室安全。抢救中毒人员时，救护人员需注意自我保护，迅速将中毒人员移至空气新鲜处。严禁使用明火烘烤和室内使用煤（木）炭取暖，以防CO中毒。

防交通事故措施严格遵守“双证”驾驶公车规定，每次出车须持有派车单并经领导批准。冬季恶劣天气时减少出车，特别是夜间出车；确需夜间出车，须向领导请示。驾驶员严格遵守交通法规，路险或恶劣天气下谨慎驾驶，谨防私自驾车和绕道行驶。提醒员工避免在公路边行走或停留，项目部和钻井队协调安排值班车接送，严禁乘坐无营业执照的非法运营车辆。冰雪路面行驶时必须减速慢行。

防喷与气象灾害应对措施01井控安全管理强化严格遵循集团公司井控管理规定，落实井控十七项制度。施工前对防喷器、节流压井管汇等设备进行全面检查，确保其处于完好状态。

02井喷征兆识别与应急启动现场人员需熟练掌握井喷前兆，如溢流、井涌、泵压异常等。一旦发现征兆，立即启动应急程序，控制事态恶化并及时上报。

03气象预警监测与信息传递建立气象预警机制，密切关注温度、风向、降雪等变化，每日获取最新天气预报。预测结果及时通知施工管理人员，提前做好应对准备。

04极端天气下的紧急处置当气象预警出现重大变化（如暴雪、寒潮）时，立即停止施工作业，组织人员撤离至安全区域。配备充足应急物资，确保应急响应迅速有效。07施工人员安全保障措施

个人防护用品配备与使用防寒保暖装备要求施工人员必须配备防寒服、保暖手套、护耳帽、保暖鞋等，确保在低温环境中保持体温，减少冻伤风险。

高空作业防护装备高空作业人员须佩戴安全帽、系好安全带，穿防滑鞋，随身工具装入袋内贴身背好或盛放于专用铁桶并拴于手臂，防止坠落。

呼吸防护与防冻伤用品根据作业环境配备防尘口罩等呼吸防护用品；提供防冻伤药品，如冻疮膏等，并确保施工现场有充足的热水、干毛巾。

防护用品检查与维护定期检查保险带、防坠落装置等防护用品的牢固性，确保其处于良好工作状态，严禁使用不合格或损坏的防护用品。个人防寒防护装备配备低温作业健康保护措施

为施工人员配备防寒服、保暖手套、护耳帽、防滑鞋等劳保用品，确保在低温环境中保持体温，减少冻伤风险。作业人员健康监测与管理

定期对施工人员进行健康检查，关注身体虚弱员工，适当调整工作；建立定时检查制度，确保员工寝室通风良好，预防一氧化碳中毒。作业时间合理安排与轮换

根据气温和日照情况，尽量选择气温较高时段作业，缩短人员在寒冷环境中的暴露时间；实行作业轮换制度，避免长时间低温作业导致身体机能下降。防寒保暖与热食供应保障

施工现场及生活区设置取暖设备，如电暖气、火炉等；提供充足的热水、热食，及时补充能量，维持施工人员体力和体温。低温作业安全培训与应急处置

组织专项安全培训，内容包括防冻知识、滑倒防护、急救常识等，增强员工安全意识和自救能力；配备防寒药品，如口服维生素C等，应对可能的低温不适。应急救援与医疗保障应急预案制定与演练针对立井冬季施工可能发生的井筒坠冰、人员冻伤、设备故障等突发事件，制定详细应急预案，明确应急响应流程、责任人及处置措施。定期组织应急演练，如井筒除冰作业中断演练、消防逃生演练等，提升施工人员应急处置能力。应急物资储备与管理储备充足的应急物资，包括防寒保暖用品（防寒服、手套、保暖鞋）、急救药品（冻伤膏、抗感冒药）、应急照明设备、通讯设备、消防器材及除冰工具等。建立物资台账，定期检查更新，确保物资完好有效。现场医疗急救点设置在井口附近或施工人员集中区域设置现场医疗急救点，配备专业医护人员或经过培训的急救员。急救点应配备急救箱、担架、氧气瓶等基础医疗设备，以便对受伤或突发疾病人员进行初步救治和处理。与医疗单位联动机制与附近医院建立联动机制，明确紧急救援联系方式和路线。在发生严重工伤或疾病时，确保能够快速将伤员送往医院进行救治。同时，了解医院针对冬季低温伤害的救治能力，提前做好沟通协调。08检查与维护管理制度

日常巡检与专项检查要求日常巡检频次与重点每日对供暖设备（如空气加热室、电热风炉）、温度传感器、井筒密封保温设施进行至少2次巡检，确保井口及井筒内温度不低于5℃，重点检查设备运行状态及有无结冰迹象。

供暖系统专项检查每周对锅炉、热风炉等供暖设备的烟管、燃烧室、火箭等部位进行专项检查，确保无堵塞、无泄漏；每月对供热管路的保温层、阀门密封性进行检查，防止热量散失。

电气与机械设备检查每日巡检线缆桥架、线缆槽，检查有无老化、短路风险；每周检查提升机、空压机等设备的润滑油温及液压系统，确保低温下运行正常，发现异常立即停机处理。

防寒保温设施检查每3天检查井口棚蓬布门帘密封性、井筒绝热罩完好性，及时修补破损部位；对供水管路、压风管路阀门的保温层进行检查，确保无裸露，高寒地区需增加检查频次至每日1次。

应急设施与记录管理每周检查消防器材、防滑设施（如防滑垫、警示标识）及应急供暖备用设备（如符合煤矿安全认证的电加热设备）的完好性；所有检查需详细记录，发现隐患立即整改并跟踪闭环。设备维护保养周期与标准

日常巡检周期与检查要点每日对提升机、空压机等关键设备的润滑系统、电气线路进行巡检，重点检查有无漏油、线路老化现象；对锅炉烟管、燃蚀室等部位每日巡检，确保清洁无堵塞。定期维护保养周期规定每周对凿井稳车、稳车油泵等设备的润滑油进行检查，每月更换适合低温的液压油和润滑油；每月对井筒温度传感器、防冻加热设备进行校准，确保数据准确。关键设备专项保养标准提升机：每季度进行内外部检查，确保制动系统灵敏可靠；砼搅拌站设备：每次使用前后检查搅拌叶片磨损情况，冬季施工期间每周清理料斗内残留混凝土，防止冻结。停用设备封存与解封要求冬季停工设备需进行彻底清洁、润滑后封存，供水、排水管路及阀门等需排空积水并覆盖保温层；开工前对封存设备进行全面检查和解封，确保各部件灵活运转。

隐患排查与整改闭环管理多维度隐患排查机制建立日检、周检、月检三级排查制度，重点检查供暖设备运行状态、井筒温度达标情况、电气线路绝缘性、防滑防冻设施完好性及消防器材有效性。

隐患分类与评估标准按危害程度分为重大隐患（如井筒温度低于2℃、加热设备故障）、较大隐患（如防滑措施缺失、消防通道堵塞）和一般隐患（如保温材料破损）