电气控制与PLC应用-基于S7-200 SMART PLC（第5版）课件 课程介绍

电气控制与PLC应用

—基于S7-200SMARTPLC（第5版）

（课程介绍）课程介绍课程名称：PLC及应用课程类别：专业基础必修课适用专业：机电（近机电）类课程目标：掌握PLC控制系统设计

基本知识与技能主要内容：继电器-接触器控制；PLC控制使用教材：电气控制与PLC应用

—基于S7-200SMARTPLC（第5版）电气控制作用

传统的电气控制系统，也称继电器-接触器控制系统。

电气控制系统是一种能根据外界的信号和要求，手动或自动地接通、断开电路，断续或连续地改变电路参数，以实现电路或非电对象的切换、控制、保护、检测、交换和调节用的一种电气控制成套设备。由此可定义：根据生产过程的工艺要求，由这些电器组成的，能满足生产过程工艺要求的控制系统统称电器控制系统。早期，其主要由开关电器、继电器、接触器等组成，故称继电器-接触器控制系统。又因为它是一种逻辑控制，所以又称它是一种继电逻辑控制系统。电气控制作用电气控制作用低压配电柜加工设备控制柜工业现场配电箱防爆电气控制箱各种电气控制装置继电器控制系统继电逻辑控制装置或系统是各种开关电器组合，并通过物理接线的方式实现逻辑控制功能的。它的优点是电路图较直观形象，装置结构简单、价格便宜、抗干扰能力强，因此广泛应用于各类生产设备及控制系统中。它可以方便地实现简单的、复杂的集中控制、远距离控制和生产过程自动控制。它的缺点主要是由于采用固定接线形式，其通用性和灵活性较差，在生产工艺要求提出后才能制作，一旦做成就不易改变，另外不能实现系列化生产；由于采用有触头的开关电器，触头易发生故障，维修量较大等。尽管如此，目前，继电逻辑控制仍然是各类机械设备最基本的电器控制形式之一。PLC控制系统

PLC控制器（可编程控制器）是由模仿原继电器控制原理发展起来的，最先的目的是取代继电器，从而执行继电器逻辑及其他计时或计数等功能的顺序控制为主，所以也称顺序控制器，其结构也像一部微电脑。它以存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和运算等操作的指令；并通过数字输入和输出操作，来控制各类机械或生产过程。用户编制的控制程序表达了生产过程的工艺要求，并事先存入PLC控制器的用户程序存储器中。运行时按存储程序的内容逐条执行，以完成工艺流程要求的操作。核心功能：替代原继电器控制系统中的逻辑控制线路功能。PLC控制柜继电器控制柜与PLC控制柜继电器控制柜PLC控制柜继电器控制PLC控制区别继电器控制系统框图PLC控制系统框图（由可编程控制器，即PLC，以及控制程序实现逻辑控制功能）继电器控制电机正反转继电器控制电机减压启动与正反转机床电气控制系统PLC控制电机正反转西门子S7系列PLC它们的不同之处主要表现在：（1）控制逻辑——继电器控制逻辑采用硬接线逻辑，利用继电器机械触点的串联或并联，及时间继电器等组合成控制逻辑，其接线多而复杂、体积大、功耗大、故障率高，灵活性和扩展性很差。而PLC采用存储器逻辑，其控制逻辑以程序方式存储在内存中，灵活性和扩展性都很好。（2）工作方式——继电器控制线路中各继电器同时都处于受控状态，属于并行工作方式。而PLC的控制逻辑中，各内部器件都处于周期性循环扫描过程中，各种逻辑、数值输出的结果都是按照在程序中的前后顺序计算得出的，所以属于串行工作方式。（3）可靠性和可维护性——继电器控制逻辑使用了大量的机械触点，连线也