2、安全生产管理制度汇编（修订稿）

青海省格拉丹东药业有限公司安全生产管理制度汇编安全生产管理制度汇编版本号：20260601编制：审核：批准：2026年5月修订2026年6月1日起实施发布页公司各部门、班组：为贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》《青海省安全生产条例》等相关法律法规、规章要求，严格落实公司各项安全生产主体责任，认真做好各项安全生产工作，及时消除各类事故隐患，有效预防各类安全生产事故发生，保障公司和员工的生命、财产安全，公司结合自身实际，重新修订了《安全生产管理制度汇编》，经公司主要负责人批准，现予以发布。请公司认真组织全体员工学习本制度汇编各项内容，认真履行各岗位安全生产职责，严格执行制度中相应的各项安全生产管理要求，以实现公司人员零伤害，运行零事故为总体安全生产目标，为实现公司生产经营的长治久安尽职履职。年月日目录TOC\o"1-1"\h\u24629总则 安全生产文件和档案管理制度1.目的为规范和完善公司各类安全生产相关文件、档案资料管理，实现档案管理工作标准化和规范化，制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司安全生产相关文件、档案资料（以下简称文件）管理。3.职责3.1办公室负责上级文件及公司收、发文的归口管理；负责公司文件的日常管理；4.内容与要求4.1本公司文件管理范围（包括但不限于）：（1）安全生产目标、工作计划；（2）安全生产组织机构与职责文件；（3）安全生产费用投入档案；（4）安全生产相关法律法规、标准文件；（5）安全生产管理制度、安全操作规程；（6）安全生产教育培训档案；（7）安全设备设施管理档案；（8）特殊作业管理档案；（9）安全生产隐患排查治理档案；（10）危险源辨识与安全风险分级管控档案；（11）应急管理档案；（12）生产安全事故档案；（13）安全生产会议记录档案；（14）相关方安全管理档案；（15）职业卫生管理档案；（16）法律法规、标准要求的其他安全生产相关档案；4.2文件的编写、审核、批准和发布（1）安全生产管理制度由公司办公室负责组织起草，经安全管理人员审核，由公司主要负责人批准和发布；（2）安全操作规程和有关技术文件由公司办公室配合相关部门/班组相关负责人共同编写，经安全管理人员审核，由公司主要负责人批准；（3）公司至少每年要对安全生产法律法规、标准清单、安全生产管理制度、安全操作规程类文件进行适用性评估，当不能适应公司安全管理要求时，应及时修订，修改后按（1）（2）重新进行审核批准。4.3文件的发放和更换（1）公司收到或对外报送的各类正式文件（如限期整改/督办通知、整改报告等），由办公室负责在文件收到后或报送前，如实填写文件收发登记表；（2）发放或归档保存新文件时，应立即收回或销毁旧的版本，以确保所使用的是最新有效版本的文件；4.4文件及档案资料的管理（1）档案资料管理人员要熟练掌握文件的编制流程及注意事项，以及文件保存地点，并妥善保管所发的文件，不得随意外借；（2）档案资料管理人员因离岗、调岗等原因离开公司时，要及时办理交接或归还手续；

安全生产教育和培训制度1.目的为了做好公司安全生产教育培训工作，增强员工安全意识，有效防范各类生产安全事故的发生，制定本制度。2.适用范围适用于公司全体员工安全生产教育培训和相关方的教育培训管理。3.职责3.1安全生产领导小组根据各部门培训需求计划，负责制定公司年度安全生产教育培训计划，并定期组织开展公司各类安全生产教育培训工作；3.2主要负责人（包括厂长和公司法人，以下简称主要负责人）负责组织制定、审核、批准公司年度安全生产培训计划；4.内容与要求4.1安全生产教育培训的原则4.1.1公司应当进行安全生产教育培训的从业人员包括：主要负责人、安全生产管理人员、特种作业（特种设备作业）人员和其他岗位人员。公司各岗位人员应当接受安全培训，保证具备必要的安全生产知识，熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能，了解事故应急处理措施，知悉自身在安全生产方面的权利和义务；4.1.2未经安全生产教育培训合格的员工，不得上岗作业；4.1.3公司主要负责人和安全生产管理人员应当接受安全培训，具备与所从事的生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力；特种作业（特种设备作业）岗位人员必须接受专门的安全培训，经考核合格，取得特种作业操作证（特种设备作业人员证）后，方可上岗；4.1.4公司其他岗位人员的安全培训以自主培训为主，也可以委托具备安全培训条件的机构或聘请专业人员，对员工进行安全培训；4.1.5公司应当建立健全从业人员安全生产教育和培训档案，由办公室详细、准确记录培训的时间、内容、参加人员以及考核结果等情况。4.2安全生产教育培训组织4.2.1安全生产领导小组每年年初依据上年度安全生产教育培训工作完成情况及实际需求，制定公司本年度安全生产教育培训计划；负责组织开展各类安全生产教育培训工作，培训工作完成后对培训效果进行评估和考核，提出改进措施；4.3安全生产教育培训的内容与要求4.3.1公司主要负责人、安全生产管理人员必须具备与本单位所从事的生产经营活动相应的安全生产知识和管理能力。初次安全培训时间不得少于32学时，每年再培训时间不得少于12学时；4.3.2公司新入职员工在上岗前必须经过公司（厂）、车间（部门）、班组三级安全生产教育培训，并如实填写《新入职员工三级安全教育培训记录卡》，岗前培训总学时不得少于24学时；（1）公司（厂）级安全教育不少于2学时，其主要内容为本单位安全生产情况及安全生产基本知识、本单位安全生产规章制度和劳动纪律、从业人员安全生产权利和义务、有关事故案例等；（2）车间（部门）安全教育不少于12学时，其主要内容为工作环境及危险因素、所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故、所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准、自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理、安全设备设施、个人防护用品的使用和维护、本部门/车间（工段、区、队）安全生产状况及规章制度、预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项、有关事故案例等；（3）班组级安全教育不少于10学时，其主要内容为岗位安全操作规程、岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生事项、有关事故案例等；4.3.3从事特种作业的人员必须按照国家有关法律法规的规定接受专门的安全培训，经考核合格，取得特种作业操作证后，方可上岗作业。4.3.4安全生产领导小组根据年度安全生产教育培训计划，定期组织开展各类安全生产教育培训（在岗期间培训、职业卫生专项培训、有限空间专项培训、消防安全专项培训、应急知识培训等）；4.3.5办公室负责建立并更新主要负责人、安全生产管理人员、特种作业（特种设备作业）人员培训、复审档案，做好培训、考核、复审的组织工作；4.3.6人员在公司内调整工作岗位或离岗一年以上重新上岗时，应当重新接受车间（部门）级和班组级的安全教育培训。4.3.7采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备时，应当对有关岗位人员重新进行有针对性的安全教育培训。4.3.8办公室以及安全生产管理人员应做好相关方单位（如外来施工、各类承包商等）人员的安全交底和教育培训工作，培训合格后方可允许入场作业。4.3.9培训学时及培训考试合格成绩规定：（1）培训每学时不少于45分钟；（2）培训考试合格成绩为80分以上（含80分）。

设备设施安全管理制度1.目的为加强公司各类设备、设施的管理，保证设备、设施的安全有效运行，避免发生安全事故，结合公司实际，特制定本制度。2.适用范围2.1本管理制度适用于公司内运行及使用的所有设备设施。2.2设备设施的安全管理就是要在设备设施寿命周期内的采购、验收、操作、运行、检测、检修、维护、保养、变更和报废拆除的整个过程中，采取各种安全技术措施，消除一切使设备设施遭受损坏和人身安全受到威胁的隐患，有效降低风险，避免发生事故。3.设备设施安全管理职责及内容3.1公司作为设备设施的使用单位，也是生产设备设施的直接责任单位和直接管理单位，负责设备设施的日常管理。3.2安全生产领导小组负责对设备设施实施日常安全监督管理，对使用单位及个人有安全监督管理的职责。3.3设备设施管理以“谁使用、谁负责”，“谁检维保、谁负责”，“谁监管、谁负责”为管理原则。3.4设备设施运行管理、操作和维护人员必须掌握处理工艺和设施、设备的运行、维护要求及技术指标。3.5办公室应如实统计和建立设备设施管理台账，并定期更新。设备设施运行台账应至少包括名称、安装使用地点、内部编号、规格型号、主要技术参数等相关信息。3.6公司应单独建立特种设备安全技术档案，并定期更新。3.7设备设施的使用人员、检维修人员应严格按照国家、行业标准，设备设施说明书、岗位及设备安全操作规程进行操作，认真履行检查、维护、保养的职责，爱护爱惜设备设施，确保设备设施的正常运行。3.8安全生产领导小组以及安全生产管理人员应定期对所属区域内所使用的设备设施安全运行情况进行检查，制止和纠正违章使用和破坏的行为，确保设备设施的正常运行。4.设备设施采购4.1设备设施需求和采购计划应逐级上报至主要负责人（公司法人）审核审批。4.2采购的设备设施应当符合国家及地方相关标准的要求。供应商应具备生产该种设备设施的技术条件，具备相应的资格资质。同时，生产的设备设施通过了质量认证、产品认证或者型式试验等。4.3采购的设备设施应当符合公司的实际需求，型号等各项参数与计划相符或者优于计划。4.4签订采购合同时，应当要求供应商提供相关的资格资质证书、设备设施档案文件和相应的技术服务。技术服务包括安装调试、教育培训、检维保等。4.5以下情况的设备设施不得采购：（1）无相关资格资质的，或不符合要求的；（2）无设备档案文件、无产品认证的；（3）无提供技术服务的；（4）国家明令禁止已经淘汰的或严重污染环境的设备设施；（5）其他单位的报废产品，或者性价比较低、功耗大的产品。5.设备设施验收5.1设备设施验收包括开箱验收和安装调试验收。5.2设备设施的验收应由主要负责人（厂长）、使用部门有关负责人、设备设施检维修人员等相关人员联合进行。特种设备、安全设施的验收应要求安全管理人员参加。5.2开箱验收应按照自带的装箱单、配件清单、说明书等，或者国家、行业标准等规范性文件执行；安装调试应按照各项功能、生产能力达到预期效果以及安全设施合格这两个方面来进行。5.3未经开箱验收的设备设施不得进行安装工作，未进行安装调试的设备设施不得投入使用。5.4设备设施安装调试涉及特殊作业的，应按照相关作业安全管理制度执行，履行“安全交底”和“危险作业审批”流程，在安装调试中落实各项安全技术措施。5.5验收工作完毕正式投入使用前，使用部门有关负责人、设备设施检维修人员等有关人员应参加由供货商进行的设备设施培训工作。5.6验收工作应做好工作记录，正确填写各项记录表格，相关人员签字确认。5.7设备设施的档案文件、图纸以及工作记录等交由办公室存档。6.设备设施操作6.1设备设施操作前工作（1）安全生产领导小组负责联合制定设备设施的相关安全操作规程、检维修方案、计划等重要文件；（2）主要负责人（厂长）组织安全生产管理人员、设备操作人员、检维修人员开展针对该设备设施的安全教育培训，指导相关人员掌握相应的操作能力和安全知识，经培训合格后方可操作。6.2设备设施的操作应严格按照安全操作规程执行。操作人应明确设备设施的危险点、易损坏点以及附属安全设施、安全附件。6.3在设备转动部位应设置防护罩；设备启动和运行时，操作人员不得靠近、接触转动部位。6.4任何人员均应爱护设备设施，不得违章操作、野蛮操作，更不得破坏设备设施。6.5未经培训合格的人员或非本岗位人员禁止操作相应的设备设施。6.6操作人员在岗期间应佩戴齐全的劳动防护用品，做好安全防护工作。6.7操作人员在现场开、停设备时，应按操作规程进行，设备工况稳定后方可离开。6.8操作设备设施前，操作人员应对该设备设施进行日常检查和维保工作，确保设备设施以及安全设施的正常运行，严禁设备设施带病作业。6.8重要设备设施的操作规程必须上墙，贴在明显位置。要求字迹清楚，操作人员应清楚地看见具体的内容和步骤。6.9设备急停开关必须保持完好状态；当设备运行中遇有紧急情况时，可采取紧急停机措施。设备设施出现异常或者事故的，使用人应按照正确的操作方法紧急停车，切断电源并悬挂警示标志，联系设备维护人员报修。6.10任何人员不得随意更改、拆除设备设施的结构、性能；不得私自拆除或停止使用安全设施。6.11新投入使用或停运后重新启用的设施、设备，必须对构筑物、管道、闸阀、机械、电气、自控等系统进行全面检查，确认正常后方可投入使用。6.12停用的设备应每月至少进行1次运转。环境温度低于0°C时，必须采取防冻措施。各种类型的刮泥机、刮砂机、刮渣机等设备，长时间停机后再开启时，应先点动，后启动。冬季有结冰时，应除冰后再启动。6.13起重设备应设专人负责操作，吊物下方危险区域内严禁有人。6.14操作人员发现运行异常时，应做好相应处理并及时上报，同时做好记录。7.设备设施检测、检修、维护保养7.1公司每年制定设备设施检测、检修、维护保养计划。7.2公司应根据计划做好设备设施的检测、检修、维护保养工作，合理安排工作时间和工作进度，检修、维护保养工作预算应在合理范围内。7.3操作人员以及检修、维护人员在设备日常维护保养工作中做到“三懂”（懂构造、懂原理、懂性能）、“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。7.4设备设施检修、维护工作涉及特殊作业的，应按照相关安全管理制度执行，履行“安全交底”和“危险作业审批”流程，在安装调试中落实各项安全技术措施。7.5设备设施检修、维护保养工作的项目、周期由主要负责人（厂长）负责组织制定，检修、维护保养项目及周期应按照设备设施的操作规程和国家、行业标准、维修保养规定等指导性文件执行。7.6要严格执行设备设施日常维护保养和定期维护保养制度。日常保养：包括班前的检查；班中注意检查设备运转是否正常；班后清扫、维护，及时处理跑、冒、滴、漏、堵等问题；发现隐患，及时排除。7.7设备需要检修、维护保养时，应在机体温度降至常温后，方可进行。7.8各种设备检修、维护保养前必须断电，并应在开关处悬挂维修和禁止合闸的标志牌，经检查确认无安全隐患后方可操作。7.9凡设有钢丝绳结构的设备设施，应按要求做好日常检查和定期维护保养；当出现绳端断丝、绳股断裂、扭结、压扁等情况时，必须更换。7.10对栅渣、浮渣、污泥等废弃物的输送系统应定期做维护保养，在室内设置的除渣、除泥等系统，应保持室内良好的通风条件。7.11因检维修拆除的安全设施应采取临时性防护措施，检维修完毕后应立即复原。7.12各种设施、设备的日常维护保养和大、中、小修，应按要求进行。7.13设施、设备维修前，应做好必要的检查，并制定维修方案及安全保障措施；设施、设备修复后，应及时组织验收，合格后方可交付使用。7.14设备设施检修、维护保养工作委托相关方进行的，应按照《相关方安全管理制度》的要求执行。委托的相关方应具备相关资质要求。7.15设备设施检修、维护保养工作应如实做好相关记录，正确填写各项记录表格，由相关人员签字确认后存档备查。8.设备设施停用管理8.1公司不得擅自停运或停用设备设施，因检修等原因需要停运、停用或者部分停运、停用城镇污水处理设施的，应当严格按照法律法规要求提前向城镇排水主管部门、环境保护主管部门报告。8.2针对已停用的设备，应使用布罩将该设备设施封存或贴上封条，妥善保管，并在明显位置挂警示标志。8.3任何人员不得重新启用长时间停用且未经检查确认合格或已报废的设备。

特种设备安全管理制度1.目的为了加强特种设备的安全生产管理，有效预防特种设备事故发生，保障人员生命及财产安全、特制定本制度。2.范围本制度适用于公司范围内的特种设备安装、改造、维修、使用、管理。3.术语特种设备是指对人身和财产安全有较大危险性的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆，以及法律、行政法规规定适用《中华人民共和国特种设备安全法》《特种设备目录》的其他特种设备。公司可能涉及的主要特种设备为压力容器、起重机械。4.职责4.1主要负责人（厂长及公司法人）主要负责人对其单位所使用的特种设备安全与节能全面负责，其主要职责如下：（1）建立并落实特种设备使用安全主体责任的长效机制；（2）落实特种设备安全管理机构设置、安全总监和安全员配备；（3）支持和保障安全总监、安全生产管理人员依法履行工作职责。4.2安全生产管理人员指具体负责特种设备使用安全管理的人员，其主要职责如下：（1）组织建立特种设备安全技术档案，办理特种设备使用登记；（2）组织制定特种设备安全操作规程；（3）组织对特种设备作业人员和技术人员进行安全教育和技能培训；（4）根据《特种设备安全风险管控清单》，按照相关安全技术规范和公司安全生产管理制度的要求，组织对特种设备进行巡检并形成检查记录，监督检查特种设备作业人员到岗值守、巡回检查以及安全操作等工作情况，纠正和制止违章作业行为；对发现的风险隐患立即采取防范措施，及时上报安全总监或者单位主要负责人；（5）编制特种设备定期检验、自行检查计划，督促落实定期检验、自行检查和后续整改工作；（6）按照规定报告特种设备事故，参加特种设备事故救援，协助进行事故调查和善后处理。4.3作业人员其主要职责如下：（1）严格执行特种设备有关安全管理制度，并按照操作规程进行操作；（2）按照规定填写作业、交接班等记录；（3）参加安全教育和技能培训；（4）进行经常性维护保养，对发现的异常情况及时处理，并做出记录；（5）作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即采取紧急措施，并按照规定的程序向特种设备安全管理人员和单位有关负责人报告；（6）参加应急演练，掌握相应的应急处置技能；5.一般规定5.1公司应当按照国家有关规定及标准规范要求确定特种设备安全管理人员和作业人员，并对其进行必要的安全教育和技能培训。5.2特种设备安全管理人员和作业人员应当严格执行安全技术规范和管理制度，保证特种设备安全。5.3公司应当根据特种设备特点和使用状况对特种设备进行经常性维护保养，维护保养应当符合有关安全技术规范和产品使用维护保养说明的要求。对发现的异常情况及时处理，并做出记录，保证在用特种设备始终处于正常使用状态。6.特种设备购买、安装6.1公司应当购买、使用取得许可生产并经检验合格的特种设备，禁止使用国家明令淘汰和已经报废的特种设备。6.2特种设备在安装、改造、修理竣工后，安装、改造、修理的施工单位应当在验收后三十日内将相关技术资料和文件移交给公司。办公室负责将其存入该特种设备的安全技术档案。6.3特种设备投入使用前，办公室应当核对特种设备的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维护保养说明、监督检验证明等相关技术资料和文件，并妥善保存。7.特种设备使用管理7.1公司应当在特种设备投入使用前或者投入使用后三十日内，向负责特种设备安全监督管理的部门办理使用登记，取得使用登记证书。登记标志应当置于该特种设备的显著位置。按照有关安全技术规范的规定，对不需要办理使用登记的特种设备（如简单压力容器、额定起重量小于3T的起重机等），公司应当参照现行有关安全技术规范中使用管理的相应规定，实施安全管理。7.2公司应当建立岗位责任、隐患治理、应急救援等安全管理制度，制定操作规程，保证特种设备安全运行。7.3特种设备作业人员负责设备日常操作，确保特种设备安全可靠运行，严格执行特种设备安全操作规程，严禁超温、超压、超限运行。7.4公司应当建立特种设备安全与节能技术档案。安全技术档案至少包括以下内容：（1）使用登记证；（2）《特种设备使用登记表》；（3）特种设备设计、制造技术资料和文件，包括设计文件、产品质量合格证明（含合格证及其数据表、质量证明书）、安装及使用维护保养说明、监督检验证书等；（4）特种设备安装、改造和修理的方案、图样、材料质量证明书和施工质量证明文件、安装改造修理监督检验报告、验收报告等技术资料；（5）特种设备日常使用状况记录；（6）特种设备及其附属仪器仪表维护保养记录；（7）特种设备安全附件和安全保护装置校验、检修、更换记录和有关报告；（8）特种设备运行故障和事故记录及事故处理报告；（9）《特种设备安全风险管控清单》及相关工作记录；（10）特种设备定期检验报告、定期自行检查记录（报告）或者自行检测报告。特种设备安全与节能技术档案由办公室负责定期收集、更新、存档备查。7.5公司应当对其使用的特种设备进行经常性维护保养和定期自行检查，并作出记录。7.6公司应当根据设备特点和使用环境、场所，设置安全使用说明、安全注意事项和安全警示标志，并将《特种设备使用标志》或者使用单位加盖公章的复印件悬挂或者固定在特种设备显著位置，当无法悬挂或者固定时，可存放在公司相应的特种设备安全技术档案中，同时将使用登记证编号标注在特种设备可见部位；7.7公司应当按照安全技术规范的要求，并根据定期检验报告规定的下次检验合格有效期届满前一个月向特种设备检验机构提出定期检验要求。7.8公司应当按照安全技术规范的要求向特种设备检验、检测机构及其检验、检测人员提供特种设备相关资料和必要的检验、检测条件。7.9定期检验工作完成后，公司安全管理人员应当将定期检验标志置于该特种设备的显著位置。未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。7.10公司安全管理人员应当对特种设备使用状况进行经常性检查，发现问题应当立即处理；情况紧急时，可以决定停止使用特种设备并及时报告主要负责人（厂长）。7.11特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向安全管理人员和主要负责人（厂长）报告；特种设备运行不正常时，特种设备作业人员应当按照操作规程采取有效措施保证安全。7.12特种设备出现故障或者发生异常情况，公司应当对其进行全面检查，消除事故隐患，方可继续使用。7.13特种设备拟停用1年以上的，经上级主管部门同意，公司应当采取有效的保护措施，并且设置停用标志，同时还应当于设备停用30日内填写《特种设备使用登记变更（停用、注销）登记表》，告知登记机关。重新启用时，使用单位应当对设备进行自行检查，重新填写使用登记表（一式两份），到登记机关办理启用手续。超过监督检验有效期或者超过定期检验有效期的，应当按照定期检验的有关要求进行检验。8.特种设备日常安全管理8.1公司主要负责人（厂长）及安全生产管理人员负责对所有特种设备的日常安全监管，及时纠正不安全状态和行为，对存在问题的部门下达不符合项纠正要求。8.2办公室负责对所有特种设备操作证的管理，排查未持证上岗人员，及时办理特种作业证，并定期复审所到期的证书，做好特种设备操作证台账，及时更新。8.3安全生产管理人员负责对特种设备操作人员进行计划性的培训，不断提高操作人员操作技能水平。8.4公司应当建立基于特种设备安全风险防控的动态管理机制，结合本单位实际，落实自查要求，制定《特种设备安全风险管控清单》，建立健全日管控、周排查、月调度工作制度和机制。8.5安全生产管理人员要每日根据《特种设备安全风险管控清单》，按照相关安全技术规范和本单位安全管理制度的要求，对投入使用的特种设备进行巡检，形成《每日特种设备安全检查记录》，对发现的安全风险隐患，应当立即采取防范措施，及时上报主要负责人（厂长）。未发现问题的，也应当予以记录，实行零风险报告。8.6公司应当建立特种设备安全周排查制度。主要负责人（厂长）每周至少组织一次风险隐患排查，分析研判特种设备使用安全管理情况，研究解决日管控中发现的问题，形成《每周特种设备安全排查治理报告》。8.7公司应当建立特种设备安全月调度制度。主要负责人（厂长）要每月至少听取一次特种设备安全管理工作情况汇报，对当月特种设备安全日常管理、风险隐患排查治理等情况进行总结，对下个月重点工作作出调度安排，形成《每月特种设备安全调度会议纪要》。8.8公司应当制定特种设备事故应急救援预案，定期开展应急救援演练，并作出记录。8.9特种设备事故发生后，公司应当立即启动事故应急预案，立即采取应急措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，并按照《特种设备事故报告和调查处理规定》的要求，向市场监管部门和有关部门报告，同时配合事故调查和做好善后处理工作。9.特种设备安全附件管理9.1公司应当按照安全技术规范要求组织对特种设备的安全附件（如压力表、安全阀）、安全保护装置进行定期校验、检修，确保可靠、有效。9.2以上安全附件均在安全检验合格有效期届满前15天内向具备相应检验检测资质的机构报检。安全附件经检验合格后方可继续使用。

电气安全管理制度1.目的加强现场各类电器设备的规范操作，有效预防电器设备安全事故，维护人身安全和设备安全。2.适用范围公司电气操作岗位（电工）和现场用电安全管理。3.职责3.1电工负责定时巡视、检查电气设备。3.2电工负责参与设备电气、自控设备的检查、检修及验收。4.主要管理内容4.1所有从事电气设备安装、运行、试验、维护检修等工作的人员必须身体健康。凡有视觉（双目视力矫正后在0.8以下、色盲）、听觉障碍，高、低血压病，心脏病，癔症，癫痫病，神经官能症，精神分裂症，严重口吃者不能从事电气工作。4.2各项电气操作规程必须齐全。变配电室、电气设备、线路的安装、验收、运行、检修资料档案应完整准确。4.3公司电工应定期进行安全技术培训、考核。高压、低压等特种作业人员必须达到相应技术等级标准和相应的安全技术水平，持有效的特种作业操作证方可上岗作业。严禁无证操作或酒后操作。5.电气设备及用具安全管理5.1所有电气设备的金属外壳和支架必须有良好的接地（或接零）线。5.2电气设备、照明装置移装或拆除后，不准留有可能带电的线路。如果电线需要保留，应将电源切断，同时把线头用绝缘带包扎好。全部作业结束后，应把现场的一切电气设施拆除、清理干净。5.4电气安全用具包括基本绝缘安全工器具，辅助绝缘安全工器具和一般带电防护用具。公司电工应学习正确使用各种安全用具的方法与检查鉴别是否完好的基本知识。应根据操作任务选用适合电气设备额定电压的必要安全用品。5.5电气安全用具及防护用品应按照相关规范标准要求，进行首次使用前和使用中的定期检验，检验合格后在检验周期内使用，并存放合理。6.配电室安全管理6.1配电室（包括高压配电室、变压器室、低压配电室）实施定置管理，具备正确的标识，有关管理制度、操作规程、一次系统图纸必须上墙。6.2配电室内须配备相关安全工器具、安全设施：（1）绝缘靴、绝缘手套、安全带（绳）、安全帽等。（2）相应电压等级的验电器、绝缘杆、携带型短路接地线（棒）等。（3）“禁止合闸，有人工作！”“止步，高压危险！”等专用安全标志。（4）符合现行消防安全标准、规定要求的消防器材（灭火器）。（5）变配电室变压器、高压配电装置、低压配电装置的操作区、维护通道应铺设满足操作、维护需要的绝缘胶垫。6.3安全工器具使用前应进行有效期及外观检查，检查表面有无裂纹、划痕、毛刺、孔洞、断裂等外伤，有无老化迹象。对安全用具的机械、绝缘性能产生疑问时，应追加试验，合格后方可使用。6.4安全用具不允许当作其他工具使用，不合格的安全用具不应在工作现场存放。安全用具应妥善保管，存放在干燥通风的场所。部分安全工器具存放还应符合下列要求：（1）绝缘杆应悬挂或架在支架上，不应与墙或地面接触。（2）绝缘手套、绝缘靴应与其他工具仪表分开存放，避免直接碰触尖锐物体。（3）高压验电器应存放在防潮的匣内或专用袋内。（4）携带型短路接地线应有统一编号并悬挂在明显位置便于值班人员送电操作前观察。6.5安全工器具、安全设施应统一分类编号、定置存放并建立相应登记台账，做到账物相符、一一对应。6.6配电室门窗须完好无损，通风口加装防护网，电缆沟加盖板（包括配电盘下方），通向室外的电缆沟洞封堵严密，通向室外的门应向外开，并能自动关闭，出入口须设置高度不低于400mm的防小动物挡板，配电室内常年放置粘鼠板，并定期更换保证有效。6.7变配电室的出入口应设置明显的安全标志。6.8安全标志应清晰、完好。在风险提示、警示，告知危险的种类、后果、预防及应急措施的场所或部位使用安全色、安全标志时，应符合《安全色和安全标志》（GB2894）的规定。6.9配电室内严禁堆放杂物，变配电室内环境整洁，场地平整，设备间不应存放与运行无关的物品，巡视道路畅通。6.10在配电设备上作业必须遵守岗位安全操作规程、设备安全操作规程。6.11配电室内操作人员至少为两人，保证一人操作，一人监护。6.12设备构架、基础无严重腐蚀，房屋不漏雨，无未封堵的孔洞、沟道。6.13电缆沟盖板齐全，电缆夹层、电缆沟和电缆室设置的防水、排水措施完好有效。6.14变配电室不应带入食物及储放粮食、药剂、油品等物料。6.15各种设备标志齐全、清楚、正确，设备上不应粘贴与运行无关的标志。6.16设备间内不应有与其无关的管道和线路通过。6.17变配电室内严禁烟火，对明火作业应办理审批手续，严加管理。7.临时用电安全管理要求7.1术语定义：临时用电作业是指在正式运行的电源所接的非永久性用电作业。7.2临时用电审批程序（1）公司内部的临时用电，由用电负责人与专职电工到办公室填写临时用电作业票（以下简称作业票），落实作业票中各项安全措施后，办理审批手续，由主要负责人（厂长）负责审批。（2）公司以外单位（如相关方）需进行临时用电作业时，由用电单位（相关方）负责人到办公室填写临时用电作业票（以下简称作业票），落实作业票中各项安全措施后，办理审批手续，由主要负责人（厂长）负责审批。（3）临时用电时间一般不超过15天，特殊情况不应超过一个月。用于动火、有限空间作业的临时用电时间应和相应作业时间一致；用电结束后，用电负责人应及时通知专职电工拆除临时用电线路。7.3临时用电安全管理要求（1）安装、拆卸临时用电线路以及处理电气故障的作业人员，必须取得相应资质证书，持证上岗，严禁无证作业。严禁擅自接用电源，对擅自接用电源的按严重违章和窃电处理。（2）在开关上接引、拆除临时用电线路时，其上级开关应断电上锁、加锁，并挂安全警示标牌，接、拆线路作业时，应有监护人在场。（3）临时用电应设置保护开关，使用前应检查电气装置和保护设施的可靠性。所有的临时用电均应设置接地保护。（4）临时用电设备和线路应按供电电压等级和容量正确配置、使用，所用的电器元件应符合国家相关产品标准及作业现场环境要求。（5）临时用电线路及设备应有良好的绝缘，所有的临时用电线路应采用耐压等级不低于500V的绝缘导线。（6）临时用电线路经过火灾爆炸危险场所以及有高温、振动、腐蚀，积水及产生机械损伤等区域，不应有接头，并应采取相应的保护措施。（7）沿地面敷设的电缆线路应沿建筑物墙体根部敷设，穿越道路或其他易受机械损伤的区域，应采取防机械损伤的措施，周围环境应保持干燥。（8）在电缆敷设路径附近，当有产生明火的作业，应采取防止火花损伤电缆的措施。（9）现场临时用电配电盘、箱应有电压标识和危险标识，应有防雨措施，盘、箱、门应能牢靠关闭并能上锁管理。（10）临时用电设施应安装符合规范要求的漏电保护器，移动工具、手持式电动工具应逐个配置漏电保护器和电源开关。（11）未经批准，临时用电单位不应擅自增加用电负荷，以及变更用电地点和用途。（12）临时用电必须严格确定用电时限，超过时限要重新办理临时用电作业票的延期手续，经过审批后方可继续作业。（13）行灯电压不得超过36V；在特别潮湿的场所作业装设的临时照明行灯电压不得超过12V。（14）临时供电作业人员送电前要对临时用电线路、电气元件进行检查确认，满足送电要求后，方可送电。（15）对临时用电设施要有专人维护管理，每天必须进行巡回检查，确保临时供电设施完好。（16）临时用电作业票不得涂改、不得代签，必须妥善保管，保存期至少为一年。7.异常情况的处置7.1触电急救：发现有人触电时，当班电工应立即保持清醒的头脑组织抢救。抢救的方法是：（1）脱离电源人体触电较重时会失去知觉，往往不能自行脱离电源。救护人员应根据触电场合和触电电压的不同，采取适当的方法使触电者脱离电源。（2）低压触电时，应首先拉开电源开关，离开关太远时用绝缘的杆棒把电线挑开。脱离电源要快，必须争分夺秒。（3）若离配电室较远，可采用抛掷金属物使高压短路，迫使高压短路器的自动保护装置跳闸自动切断电源。但抛掷金属物时，救护人员应注意自身的安全。（4）触电者脱离电源后，应根据伤势情况作如下处理：（5）触电者尚未失去知觉，应使其保持安静，并立即请医生进行救护，密切观察症状变化。（6）触电者失去知觉，但有呼吸心跳。应使其安静地仰卧，将衣服放松使其呼吸顺畅。若出现呼吸困难并有抽筋现象，应进行人工呼吸并及时送医院诊治。（7）触电者呼吸和心跳都停止时，注意不能视为死亡，应立即对其进行人工呼吸，直到触电者呼吸正常或者医生赶到为止。7.2电气设备或变配电室发生火灾时的处置当发生火灾时，当班人员应立即切断电源，使用干粉灭火器和二氧化碳灭火器灭火，立即拨打火警电话119报警，注意讲清地点、失火对象，争取在最短的时间内得到有效地扑救。7.3电气设备或变配电室被水浸时的处理遭水浸时，应根据进水的多少进行处理。一般应先拉开电源开关，同时尽力阻止进水。当漏水堵住后，立即排水并进行电气设备除湿处理。当确认湿气已除，绝缘电阻达到规定值时，可开机试运行。判断无异常情况后才能投入正常运行。

安全标志管理制度1.目的为加强安全标志、标识的采购、使用、维护和现场管理，使安全标志、标识的管理标准化、规范化，充分发挥其作用，有效提高事故防范能力，预防生产安全事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国职业病防治法》《安全色和安全标志》等相关法律法规、标准要求，结合公司实际，制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司范围内现场设置的各类安全标志、标识（以下简称安全标志）的管理。3.职责3.1安全生产领导小组负责对安全标志管理制度进行制定和修订安全标志管理制度，并严格执行本制度，对本制度的执行情况进行定期监督检查。3.2安全生产管理人员负责安全标志的选择、采购、安装、维护、更新和日常管理。4.通用要求4.1公司结合安全生产现场实际情况，在有较大危险因素的场所和有关设施、设备上，设置明显的安全标志，并做好安全标志日常使用、维护和管理，将安全标志列入日常巡查和定期检查重点内容，如发现有变形、破损、褪色等不符合要求的标志应及时修整或更换，确保安全标志齐全、完好、有效。4.2未经主要负责人（厂长）或安全生产管理人员允许，任何人不得随意遮挡、移动或拆除安全标志。5.安全标志分类5.1通用安全标志，指《安全色和安全标志》（GB2894）中规定的安全标志，分为警告标志、禁止标志、指令标志、提示标志。5.2道路交通安全标志，指《道路交通标志和标线》（GB5768）中规定的安全标志。5.3消防安全标志指《消防安全标志》（GB13495）中规定的消防安全标志。5.4职业卫生警示标志，指《工作场所职业病危害警示标识》（GBZ158）中规定的安全标志。5.5环境保护图形标志，指《环境保护图形标志》（GB15562）中规定的安全标志。5.6危险废物识别标志，指《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276）中规定的安全标志。5.7危险化学品作业场所安全警示标志，指《化学品作业场所安全警示标志规范》（AQ3047）中规定的安全标志。5.8有限空间安全标志，指《有限空间作业安全技术规范》（GB46768）中规定的安全标志。5.9其他类安全标志，指除上述现行规范标准之外的其他规范标准中规定的安全标志。6.安全标志选择和采购6.1公司根据现场实际情况及需要，采购符合国家相关标准的安全标志。6.2选取安全标志时宜考虑以下影响因素：（1）评估区域内常规活动和非常规活动的内容；（2）有可能出现在评估区域内的所有人员的活动情况；（3）评估区域内的所有设备设施的情况；（4）是否与该场所内的安全管理文件或安全管理系统有冲突；（5）安全标志应优先从国家现行强制性标准中选取；（6）当所需的安全标志在现行国家强制标准中没有规定时，宜优先使用通用安全标志（包括通用警告标志、通用禁止标志和通用指令标志）和文字辅助标志形成组合标志表达所需的安全信息，也可按照图形符号、安全色和安全标志规范中的规定设计新安全标志；（7）安全标志应采用坚固耐用的材料制作，不应使用遇水变形、变质或易燃的材料。特殊环境下使用的标志，还应满足该环境下的特定要求（如：耐高温或低温、耐腐蚀等）。存在触电危险的作业场所应使用绝缘材料。（8）安全标志应图形清晰，无毛刺、孔洞等影响使用的瑕疵。7.安全标志设置7.1安全标志的设置应在危险有害因素和事故风险辨识的基础上有针对性地选择标志牌的种类和内容；安全标志应设置在醒目位置，并保证人们有足够的时间注意其所表示的内容。7.2在易燃、易爆、有毒有害等危险场所的安全标志设置必须符合国家相关标准要求。7.3在检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和相应的安全标志。7.4存在或者产生职业病危害的工作场所、作业岗位、设备、设施，应当按照国家相关标准的规定，在醒目位置设置图形、警示线、警示语句等警示标识和中文警示说明。警示说明应当载明产生职业病危害的种类、后果、预防和应急处置措施等内容。存在或者产生高毒物品的作业岗位，应当按照国家相关标准的规定，在醒目位置设置高毒物品告知卡，告知卡应当载明高毒物品的名称、理化特性、健康危害、防护措施及应急处理等告知内容与警示标识。7.5安全标志的设置位置需要注意以下方面：（1）宜紧邻危险源或所要标识的设备；（2）不会被门、护栏、植物或其他设备设施及其他标志所遮挡；（3）不宜与能够分散该安全标志关注度的其他标志相邻；（4）前方不宜有障碍物，以便观察者能够靠近识别该标志。（5）安全标志的平面与视线夹角应接近90°，观察者位于最大观察距离时，最小夹角应不小于75°。（6）安全标志不宜设在门、窗、架等可移动的物体上，以防物体位置移动后，遮挡安全标志牌；（7）安全标志前不得放置妨碍认读的障碍物；（8）多个安全标志在同一部位设置时，应按警告、禁止、指令、提示类型的顺序，先左后右、先上后下排列；（9）安全标志牌的固定方式分为附着式、悬挂式和柱式三种，悬挂式和附着式的固定应稳固不倾斜，柱式的标志牌和支架应连接牢固。8.安全标志检查与维护8.1设置在现场的各种安全标志，必须齐全、完好、稳固，不得随意移动、变换、涂抹和拆除；8.2因施工、检修，清理等作业的需要而临时拆除或造成污损的安全标志，在作业结束后必须及时恢复或更新；8.3安全标志应至少每半年检查一次，如发现存在以下情况，应立即更换或采取相应措施：（1）安全色或对比色变色、褪色；（2）本体材料变形、开裂或剥落；（3）安装不牢靠；（4）部分缺失或损毁；（5）被遮挡；（6）与环境颜色相融；（7）照明亮度不足。在修整或更换安全标志牌时应有临时标志替换。

相关方安全管理制度1.目的为了加强对公司区域内各种外来协作项目单位及相关人员的安全管理，创造安全、健康的环境，有效防范外来协作项目实施及人员作业过程中的安全风险，有效预防各类事故发生，确保公司和外来协作人员的生命、财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》的相关规定，结合公司实际情况，制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司涉及设备设施、材料供应单位、外来工程施工单位等外来承包商单位，以及其他相关外来人员（以下简称相关方）在公司范围内开展有关作业活动（检维修作业、检查指导、参观、实习）的安全管理过程。3.名词定义相关方是指与公司具有一定合同关系、服务关系的生产经营单位和外来单位的人员，在公司区域内进行施工、设备安装维修、供货服务、物流服务、检验检测服务以及检查、实习、参观等外来协作的单位及人员，主要包括：（1）设备设施、材料、药剂、设备供应方，以及相关服务提供方（如：计量检测、物资运输、技术咨询服务）、工程施工（含检维修作业）单位、设备设施安装单位（以下简称承包商）；（2）外来单位人员：政府及有关主管部门工作人员、检测检验机构等单位人员；（3）其他外来人员：实习培训人员、外来参观人员、采购、运输、送货及其他需要进入公司的人员。4.职责（1）办公室负责审查承包商的相关资质（包括业务资质和安全资质）；（2）主要负责人（厂长）负责代表公司同承包商单位签订安全生产管理协议；（3）安全生产管理人员负责对相关方进入作业现场的安全、环境保护、职业健康的行为进行管理与控制；负责对承包商进行安全教育和安全交底；负责对安全生产管理协议的执行情况进行监督检查与考核。（4）承包商负责对本单位现场施工全过程的安全管理工作。5.承包商管理内容与要求5.1公司不得将相关项目、服务、施工作业发包给不具备安全生产条件或者相应资质的承包商或者个人。5.2公司应建立承包商安全管理制度，明确管理责任：严格承包商相关资质审查；将承包商在公司内发生的事故纳入公司事故管理。5.3公司将相关项目、服务、施工作业发包给承包商的，应当由主要负责人（厂长）负责与承包商签订专门的安全生产管理协议，或者在承包合同中约定各自的安全生产管理职责；公司对承包商的安全生产工作统一协调、管理，定期进行安全检查，发现安全问题的，应当及时督促整改。5.4承包商必须严格遵守公司各项安全管理规定、规范和安全操作规程，服从公司现场安全管理，为作业人员配备符合国家标准要求的劳保用品、安全设备设施和应急救援物资，未经同意，不得随意进入与作业无关的施工区域，不得随意动用现场的设备设施，严禁违章操作，确保生产和人身安全。严禁酒后进入作业现场。5.5公司安全生产管理人员应对承包商作业人员进行入场安全教育，经考试合格后方可进入现场。办公室负责保存承包商人员安全教育记录：对承包商项目管理人员（现场负责人或安全管理人员）进行专项安全培训。公司应采取有效措施防止未经培训的承包商人员进入作业现场。5.6公司安全生产领导小组应对承包商的施工方案尤其是其中的风险辨识结果，对安全措施和应急预案进行审核。5.7公司应为承包商提供安全的作业条件。5.8作业前，公司安全生产管理人员应进行作业现场安全交底，如实告知承包商作业现场周边潜在的火灾、爆炸及有毒物质泄漏等风险及可能的作业风险，以及应急响应措施和要求等。5.9公司应对承包商现场作业进行定期安全监督检查，应建立对承包商的监督检查记录，保存承包商在公司作业中的事故事件记录。5.10公司应与承包商建立沟通机制，定期进行沟通，内容主要包括作业变更信息（环境、作业范围、安全管理要求）、作业存在的问题及整改情况、事故事件等。5.11公司应鼓励承包商优化施工工艺和方法、提出合理化建议、积极上报隐患和事件。5.12安全生产领导小组应定期评估承包商安全业绩，不得选择对资质、业绩不达标或不具备安全生产条件的承包商。5.13办公室负责整理承包商管理档案，并按照公司要求及时存档备查。6.承包商作业现场安全管理内容与要求6.1承包商作业过程中不得随意变更作业负责人、技术人员、安全管理人员和特种作业人员；特殊情况需要调整人员时应及时向公司申报、审查和备案，对新进作业人员须经相应的安全教育培训和考核合格后，方可进入现场施工。6.2进入现场从事特种作业的人员，须持有合法有效的特种作业操作证方可进行作业，作业时严格执行相关安全操作规程。6.3承包商作业过程中，必须严格按照现行规范要求执行动火、临时用电、有限空间、高处作业等特殊作业审批流程，严格落实各项安全防范措施并确保满足安全作业条件，经过审批合格后，方可进行作业。6.4承包商作业现场的现有各类安全防护设施，如平台护栏、护笼、盖板、防护罩、挡板等各类安全防护装置、检测报警装置、安全标志等，未经公司主要负责人（厂长）以及安全生产管理人员同意，不得移动或拆除。6.5承包商作业人员在作业过程中应做好现场的文明施工，保证作业现场道路和通道畅通；作业完成后，必须及时、彻底清理现场，做到工完、料尽、场地清。7.外来单位人员、其他外来人员的安全管理7.1一般规定（1）外来作业人员进场前必须进行入场安全培训，由主要负责人（厂长）或安全生产管理人员负责介绍公司有关情况和安全管理要求。需进入现场作业的，如设备安装、维护、检测、检维修作业等，需经安全生产管理人员组织开展入场安全培训并经考核合格后方可进入现场作业。（2）外来作业人员必须严格遵守公司各项安全管理规定、规范和安全操作规程，服从现场人员管理，穿戴符合国家标准、行业标准的个体防护用品，未经同意，不得随意进入与作业无关的作业区域，不得随意动用现场的设备设施，严禁违章操作，确保生产和人身安全。严禁酒后进入作业现场。（3）外来作业人员应保护现场的安全设备设施、设备和器材，如消防器材、安全标志、检测报警装置、应急物资等，并对其违章行为而造成的损坏、丢失负责。（4）外来作业人员应对带入现场的工具、材料、设备的安全性能负责。7.2外来单位人员的安全管理（1）政府及有关主管部门工作人员到公司检查、指导工作或进入现场参观前，应由主要负责人（厂长）会同安全生产管理人员负责介绍公司有关情况和进行安全要求和安全风险告知。（2）对政府及有关主管部门工作人员提供相应的劳动防护用品（如安全帽），并安排专人陪同进入作业现场，监督劳动防护用品的穿戴情况。（3）参观人员应在公司主要负责人（厂长）或由办公室负责人带领下进行参观，不得单独行动。严禁动手操作任何机械设备；不得在危险作业场所或危险区域长时间逗留。（4）实习人员应按公司《安全教育培训管理制度》进行相应的安全教育，视同公司员工进行安全管理。实习人员实习期间不准独立操作，必须严格遵守公司各项安全管理制度和操作规程。（5）涉及从事特种作业的，必须持有合法、有效的特种作业操作证，严禁无证上岗作业。7.3其他外来人员的安全管理（1）采购、运输、送货及其他需要进入公司的人员，必须由公司安全生产管理人员带领，并进行相应的安全告知，严禁带领到危险场所活动。（2）安全告知主要包括：作业现场、作业过程的危险有害因素、主要安全风险和预防控制措施、安全注意事项等。

动火作业安全管理制度1.目的为了规范和进一步规范公司动火作业安全管理，坚决预防和遏制因违规动火作业引发的火灾事故，根据《中华人民共和国安全生产法》《青海省动火作业安全管理暂行规定》等相关法律法规、标准，结合公司实际，特制定本制度。2.适用范围适用于公司范围内的各类动火作业（主要包括气焊、电焊、喷灯、砂轮等可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业）。3.职责3.1安全生产领导小组职责：（1）建立健全公司内部动火作业安全管理制度，明确动火作业管理的责任部门或责任人。（2）计划动火作业时，提前对作业点进行安全评估，开展火灾危险辨识和风险研判，确定动火作业登记。（3）聘请具有相应资质的施工单位或相应资格的动火作业操作人员，与施工单位或动火作业人员签订安全协议，明确各方安全管理责任和任务。（4）严格按照动火作业等级，落实动火安全作业审批。（5）制定针对性灭火疏散预案，指定专人负责现场监护。（6）动火作业时，确保公司消防设施、器材完好有效，为动火作业提供相应的消防设施、器材。3.2动火作业单位或动火作业人员职责应当按照“安全自查、隐患自除、责任自负”的原则，在执行动火作业时，履行下列工作职责：（1）动火作业人员应具备相应资质，持证上岗。（2）确认动火作业审批完成后，按规定程序、指定地点、指定时间开展现场动火作业。（3）应采取分隔、拆除、水浸等防火隔绝措施清理现场易燃可燃物。（4）应充分了解动火作业现场周围情况，确认焊件内部安全。（5）严禁与使用油漆以及有机溶剂等易挥发产生易燃气体的物质作业交叉，确认附近是否存在与动火作业相抵触的施工作业。（6）复核现场消防设施、器材配备情况，确认现场作业环境安全后，方可实施作业。（7）动火操作人员应按照《焊接与切割安全》（GB9448）规定，遵守操作规程，落实个人防护及相关设备设施相关要求。（8）如发现异常情况应立即停止作业，如遇火情，必须立即报警，及时处置。（9）作业结束后，进行现场检查，清理残火，确定无遗留火种后，方可离开现场。（10）应使用符合国家技术标准要求的焊机设备。涉及外来施工单位的作业现场，由施工单位统一负责施工现场动火作业安全工作，履行并落实各项安全责任。3.3作业审批人职责作业审批人是本单位动火作业安全的第一责任人，并应履行下列工作职责：（1）熟悉并遵守法律法规对动火作业安全管理的要求。（2）确认动火操作人员具备相应资质。（3）清楚动火作业部位或场所、方式、内容、时间以及防火措施等。（4）指定熟悉作业现场环境，具备应急处置能力的人员担任现场监护人。3.3作业监护人职责作业监护人是本单位动火作业现场安全的直接责任人，并应履行下列工作职责：（1）认真履行作业现场监护管理，熟悉作业现场及周边基本情况，掌握灭火和疏散逃生基本常识。（2）指导、配合动火操作人员清理作业现场可燃物，为现场配备必要的消防设施、器材。（3）严格履行现场的防火安全检查和监护工作，检查合格后，应当在《动火安全作业票》上签字确认。（4）对动火作业进行全过程影像记录。（5）动火作业过程中不得离开现场，当发现异常情况时，应立即通知停止作业，及时启动应急预案，采取措施处置突发情况。（6）配合动火操作人员开展现场检查，清理残火，确定无遗留火种后，方可离开现场。4.动火作业区域管理要求4.1公司根据现场火灾危险性和生产、维修、工艺要求等，经主要负责人（厂长）审批同意，可以将经常使用动火的区域划定为固定或长期动火区域。4.2固定或长期动火区域应设置明显标志，并明确标识区域范围；单位应每年至少对固定或长期动火区域进行一次风险辨识，周围环境发生变化时，单位应及时辨识、重新划定。4.3在固定或长期动火区域内的动火作业，可不履行动火安全作业审批手续，但必须满足以下条件：（1）作业地点未超出固定或长期动火区域范围。（2）固定或长期动火区域近1个月内防火巡查、防火检查情况正常。（3）消防设施、器材完好有效。（4）作业地点5m范围内无可燃物及其他杂物。5.动火作业审批要求5.1动火作业分为特级、一级、二级和三级四个级别。（1）特级动火作业：在一定空间内，在各类易燃易爆装置设备、管道、储罐、容器等设施、场所（如除臭系统设备、储罐、管道、柴油发电机、储存容器以及涉及产生硫化氢、甲烷等易燃易爆气体的井、池、坑等）处于运行状态下进行的动火作业，包括上述设施、场所内部易燃易爆物质未清理或置换时的动火作业。（2）一级动火作业：如存有易燃可燃材料的仓库、库房、档案室或露天堆场等区域进行的动火作业。（3）二级动火作业：除特级、一级动火作业外，在具有一定火灾危险因素的区域内实施动火作业。（4）三级动火作业：在非固定、无明显火灾危险因素的场所实施动火作业。5.2遇节假日、公休日、夜间、复工复产前或其他特殊情况，动火作业应升级管理。遇五级风以上（含五级风）天气，禁止露天动火作业；因生产确需动火的，动火作业应升级管理。5.3特级动火作业按照相关法律法规，按程序实施审批管理。一级动火作业由公司安全生产管理人员审核后，报主要负责人（厂长）审批。二级、三级动火作业应由安全生产管理人员审批。5.4特级、一级动火作业安全有效时限自审批后不应超过8小时；二级动火作业安全有效时限自审批后不应超过24小时；三级动火作业安全有效时限自审批后不应超过72小时。超过审批时限的严禁实施动火作业。5.5《动火安全作业票》不得涂改、代签，一张《动火安全作业票》仅允许一处动火作业。5.6《动火安全作业票》应至少保存1年，作业过程影像记录至少留存3个月。6.动火作业安全要求6.1动火作业前应严格履行动火作业审批手续，办理《动火安全作业票》。6.2动火作业前应清除作业现场及周围易燃可燃物品，严格防范火花、熔珠等炽热体喷溅，或采取其他有效安全防火措施，配备消防器材，并履行安全交底。6.3应遵循消除、替代、隔离、减弱的风险控制理念，优先考虑采取把需要动火的设备、设施移出易燃易爆区域，或者使用非冷作业替代的方式尽量避免在易燃易爆区域进行动火作业，最大限度减少易燃易爆设备、区域的动火作业数量。6.4室内敞开空间的动火作业，距动火作业点30m范围内不应排放可燃气体；距动火作业点15m范围内、动火作业点下方不应排放可燃液体；在动火作业点10m范围内、动火作业点上方及下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆作业；在动火作业点10m范围内不应有可燃粉尘和易燃可燃物。6.5室内密闭空间动火作业不得排放可燃气体、可燃液体，在动火作业点20m范围内、动火点上方及下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆作业；在动火作业点20m范围内不应有可燃粉尘和易燃可燃物。室内密闭空间动火作业期间，应明确紧急疏散路线，动火作业设备的设置不得影响人员紧急疏散安全。6.6动火作业期间，作业现场出现异常情况，可能危及作业人员安全时，作业人员要立即停止作业，采取可能的处置措施后迅速撤离，并及时通知公司安全管理人员或主要负责人（厂长）。6.7动火作业应采集全过程作业影像，且作业现场使用的摄录设备宜为防爆型。6.8使用电焊机作业时，电焊机与动火点的间距不应超过10m，不能满足要求时应将电焊机作为动火点进行管理。6.10动用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置，不应卧放使用；氧气瓶与乙炔瓶的间距不应小于5m，二者与动火点间距不应小于10m，并应采取防晒和防倾倒措施；乙炔瓶应安装防回火装置。6.11作业期间应设监护人。监护人应由具有生产（作业）实践经验的人员担任，并经专项培训考试合格后上岗。6.12作业完毕，应及时清理作业现场，并进行验收、检查，经确认无残留火种后方可离开。

检维修作业安全管理制度1.目的为了加强公司各类设备、设施检维修作业的安全管理，确保施工与检、维修过程的安全，有效防范各类生产安全事故，制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司内部以及相关方（以下统称检维修单位）开展的针对各类设备、设施的检修、维护、保养等作业（以下简称检维修作业）安全管理。3.术语和定义3.1检维修作业为保持和恢复设备、设施规定的性能而进行的检查、维护、修理作业活动，广义可扩展到部分设备设施的安装、调试、拆除作业。3.2常规检维修作业经常进行且有操作规程和计划的低风险检维修作业活动，如更换配件、设备设施检查、维护和保养等工作。3.3非常规检维修作业非经常进行的或较为复杂的或非计划性的检维修作业活动，如企业的年度大维修、大型设备的年度保养等。3.4高风险检维修作业检维修作业过程中对操作者本人、他人及周围建（构）筑物、设备、设施的安全造成危害的作业。包括但不限于：吊装作业、动火作业、临时用电作业、有限空间作业、高处作业、动土作业以及企业根据自身情况纳入危险作业清单的作业。4.职责4.1安全生产领导小组负责编制公司重点设备设施、安全设备设施的年度检维修计划，并组织实施和验收，并对其检维修过程的安全负责。4.2如需委托相关方进行现场检维修工作的，公司必须严格按照《相关方安全管理制度》执行；4.3安全生产管理人员负责现场检维修作业的安全监督管理。4.4主要负责人（厂长）是公司内部检维修作业管理中的第一责任人，代表公司行使管理权，现场落实安全生产责任制、制定安全技术措施等，并对安全事故承担相应法律责任。4.5相关方作业负责人是现场检维修作业管理中的第一责任人，代表承包商单位行使管理权，现场落实安全生产责任制、制定安全施工措施等，并对安全事故承担相应法律责任。5.通用要求5.1分类管理：公司应将检维修作业分为常规检维修作业和非常规检维修作业，实施分类管理。5.1.1常规检维修作业（1）日常工作中的基础维护和保养作业，在经过公司内部培训和考核合格后，员工即可日常自行作业，无需再经过相关批准，但必须加强日常安全巡检和监督。（2）只是简单的维保、检测，不涉及拆卸设备，不接触危险部件、不进入危险区域的常规检维修作业，可以参照日常工作中的基础维护和保养作业进行管理。（3）涉及拆卸机器设备，但不涉及高风险作业的常规检维修，应先进行风险分析，填写安全条件确认表后，得到主要负责人（厂长）批准后即可进行作业。5.1.2常规检维修作业对不涉及高风险的非常规检维修作业，先开展风险评估，依据评估结果确定防护措施，填写安全条件确认表，得到安全生产管理人员的批准后开展作业。对涉及高风险作业的非常规检维修作业，除完成安全条件确认表并得到安全生产管理人员批准外：检维修作业负责人还需填写涉及的作业票（审批表），得到主要负责人（厂长）批准后方可进行作业。5.2个人防护参加检维修作业人员应根据风险分析结果配置头部、眼面、手部、足部、呼吸、躯干、坠落、听力防护等符合国家标准要求的个体防护装备。5.3教育培训5.3.1非常规检维修作业和高风险作业前，现场负责人应对作业人员、监护人员以及周边有影响的相关人员进行安全教育培训。教育培训主要包括以下内容：作业现场和作业过程中的风险评估结果、影响区域、危险有害因素、管控措施、应急处置措施、事故案例等。5.4能量控制检维修作业应充分考虑危险能量控制，并采取以下措施控制危险能量：5.4.1危险能量控制方法包括但不限于停机、断电、接地、释放、泄压、隔热、降温、消除势能、安全间距、上锁/挂牌等：5.4.2作业前：危险能量控制的效果应在检维修作业前进行检查并验证，在进行危险能量释放过程中应采取防止泄放物质可能造成的火灾、爆炸、中毒、窒息等衍生事故：5.4.3作业中：持续保证能量控制效果，任何人不得移除他人的能量锁定手段，严格执行谁锁定谁移除的原则；5.4.4作业后：应按照规定的步骤解除能量控制措施，包括清除物料和工具、所有人员撤离危险区域、检查设备相关管路/气路、检查设备安全设施恢复、解除锁定能源装置。5.4.5如涉及多重能量源的设备，均应可靠切断。5.5检维修条件确认非常规检维修作业前应由安全生产管理人员或指定监护人进行条件确认，包括但不限于以下事项：（1）确认检维修作业人员健康状况良好，可从事相应的检维修作业，没有职业禁忌：（2）确认检维修作业中涉及高风险作业人员（特种作业人员）持证上岗；（3）确认检维修作业人员正确佩戴劳动防护用品：（4）确认检维修现场的消防通道、行车通道、作业环境等处于安全状态：（5）确认检维修作业使用的设备、设施、工器具、零部件完好；（6）确认检查作业现场的警戒线、围挡、安全警示标志、风险告知牌等完好，夜间作业的，还应确认夜间工作照明、警示灯处于正常状态：（7）涉及相关方参与检维修作业时，公司与相关方必须共同确认应锁定的能量点，并加强作业现场的有效沟通，经过公司、相关方双方共同验证、确认无误后方可开展检维修作业。5.6检维修作业过程管理5.6.1常规检维修作业严格遵守安全操作规程进行作业，同时需和设备操作人员、安全生产管理人员做好沟通和维修配合：5.6.2非常规检维修作业应参照检维修方案作业，如无检维修方案需按照以下要求：（1）作业时应正确使用工器具，严格禁止用手替代工具：（2）作业人数不应少于2人，其中1人应负有安全监护责任，特殊作业另有规定的，从其规定：（3）作业条件发生变化时，应重新进行风险评估并采取对应安全措施：（4）如有相关方参与共同检维修，其培训内容、审批要求、监护要求应更为严格要求：（5）尽量避免出现交叉作业，无法避免时，应由安全生产管理人员或现场监护人统一协调、管理，采取统一的沟通方式和相应的安全措施。5.7试机管理5.7.1试机前：确认检维修作业的设备已经安装完毕、安全设备设施已复位、能量控制锁定已按照规定步骤安全解除。5.7.2试机时：应执行设备安全操作规程，不得违反开机操作顺序。5.7.3其他情况：如在未安装防护装置的情况下测试启动设备，应采取明确的管控措施：（1）清除所有工具和物料：（2）撤离所有设备内部人员：（3）明确观察人员的安全距离，禁止随意靠近设备；（4）急停按钮处于随时可急停状态等。5.7.4试机结束关机，严禁在试机状态下进行设备的任何维修、保养、检测等。5.8完工管理5.8.1完工后需恢复因检维修作业需要而解除的安全防护功能。5.8.2完工后须清点作业人员、工器具、物料、零部件等，及时撤离现场。5.8.3完工后应清理检维修作业所留下的废料、杂物、垃圾和油污等。5.8.4完工后检维修单位相关人员要和设备使用人员办理交接。5.9委外管理委托外来检维修作业单位（相关方）开展检维修工作的，应按照《相关方安全管理制度》执行，并满足以下要求：5.9.1应与外来检维修作业单位签订专门的安全生产管理协议，明确双方安全责任；5.9.2外来检维修作业单位和人员应具有相应资质或资格，在经过安全培训考核后，可在许可范围内开展检维修业务；正式检维修作业前，公司应对承包商相关维修人员进行具体维修作业的安全交底告知：5.9.3外来人员的安全培训记录需如实填写，并由本人签字；资质审核需留存承包商营业执照、施工资质证书、特种作业操作证复印件等。5.9.4公司要对外来检维修作业单位的工作统一协调、管理，核对作业人员资质，并随时进行安全检查，发现安全风险或隐患，应当及时督促整改甚至停止作业；5.9.5两个以上外来检维修作业单位在同一作业区域内进行作业活动时，对可能危及对方安全的，应当相互签订安全生产管理协议，明确各自的安全生产管理职责和应当采取的安全措施，并指定专门安全生产管理人员进行沟通和协调：5.9.6非原厂商检修、维护相关设备设施时，务必确认对方的有关资质，如对设备的安全防护装置有调整的，务必经过安全生产领导小组的确认评估和审核后方可进行。6.常规检维修作业要求6.1作业流程常规检维修作业应按照以下流程进行：6.2作业要求6.2.1作业准备工作人员准备：作业人员须经培训并考核合格，掌握相应检维修作业的相应知识和操作技能：作业前进行安全交底，明确作业风险、安全措施及应急处置方法。工具与设备准备：检维修作业中使用的工具、设备需经检查确认外观和性能完好，符合安全使用标准；环境准备：待检维修的设备停止作业：关停设备开关，对危险能源进行锁定挂牌：检维修作业区域清理，无障碍物，不阻挡消防通道，地面不湿滑，周边无危险化学品等：检维修作业不引起其他二次伤害事件等。6.2.2判断作业类型明确区分常规检维修、经常进行且有操作规程和计划的低风险检维修作业、不拆卸设备简单维保等作业类型。对于常规检维修，需识别是否涉及动火、有限空间、高处、吊装等非常规检维修作业；对于低风险检维修作业或不拆卸设备简单维保，参照安全操作规程，确认是否在不中断设备运行或简单停机状态下。对于不中断设备运行或监督停机状态下的操作，要判断作业风险度和安全要求是否满足。6.2.3填写安全条件确认表内容完整性：需涵盖作业人员资质、工具设备状态、环境安全（如断电、挂牌上锁、隔离措施）、防护用品配备（如安全帽、防护服、防毒面具等）、应急物资（如灭火器、急救箱）等所有安全条件。确认有效性：由现场负责人、安全管理人员及相关方共同签字确认，确保各项安全条件均满足后方可开展作业。6.2.4作业实施常规检维修作业：（1）严格执行安全操作规程：（2）作业过程中设置专人监护，监护人员不得擅自离岗，随时关注作业人员状态及环境变化；（3）若作业条件发生变化（如气体浓度超标、设备异常），立即停止作业，撤离人员并重新评估安全条件。低风险检维修作业或不拆卸设备简单作业：（1）若设备未完全停机进行维修，需确认检维修项目是否评估和批准过，设备是否处于能安全维修的运行状态；如非批准的简单维修，需执行停机检维修作业。（2）作业人员需熟悉设备运行状态下检维修作业的安全注意事项，避免接触运转部件或带电部位；如检维修人员把握不准，须及时向主管报告。6.2.5完工验收现场清理：检维修作业用到的工具、物料需清理完毕，废弃物按规定处置，确保无安全隐患。设备试运行：若涉及设备部件更换或调整，需进行试运行，检查设备运行是否正常，有无异常声响、振动或泄漏：试运行时需要把所有的安全设施恢复正常状态。验收确认：由现场检维修作业负责人、使用人员共同验收，确认检维修质量及安全措施恢复情况，填写验收记录并签字。7.非常规检维修作业要求7.1作业方案7.1.1涉及非常规检维修作业前应制定检维修方案，方案中应检维修作业内容、风险评估、安全防护措施、应急处置措施等内容。7.1.2方案须经过审核和批准。7.1.3批准后的方案，应及时培训或传达给所有参与检维修人员、监护人员以及检维修设备所在区域受影响的人员。7.1.4编制非常规检维修作业方案并审核通过后，作业前仍需办理非常规检维修作业的作业票；如作业中涉及高风险作业，应参照国家现行作业安全技术规范以及公司安全生产管理制度中相关执行作业票的申请、审批、监护、验收等流程。7.2安全交底非常规检维修作业前现场负责人应对参加检维修作业的作业人员、监护人员进行安全交底，交底人和被交底人均应签字确认。安全交底至少应包括：（1）检维