离心泵原理研究

离心泵的结构原理及

检修方法离心泵的工作原理常见离心泵的型号及其结构特殊型号离心泵的检修方法结束语目录1234一、离心泵的工作原理

电动机通过泵轴带动叶轮旋转产生离心力,在离心力作用下,液体沿叶片流道被甩向叶轮出口,液体经蜗壳收集送入排出管。液体从叶轮获得能量,使压力能和速度能均增加,并依靠此能量将液体输送到工作地点。

在液体被甩向叶轮出口的同时,叶轮入口中心处形成了低压,在吸液罐和叶轮中心处的液体之间就产生了压差,吸液罐中的液体在这个压差作用下,不断地经吸入管路及泵的吸入室进入叶轮中。离心泵的工作原理常见离心泵的型号及其结构特殊型号离心泵的检修方法结束语目录1234二、离心泵的结构及主要零部件一台离心泵主要由泵体、叶轮、密封环、旋转轴、轴封箱等部件组成,有些离心泵还装有导轮、诱导轮、平衡盘等。

1.泵体:即泵的壳体,包括吸入室和压液室。

①吸入室:它的作用是使液体均匀地流进叶轮。

②压液室:它的作用是收集液体,并把它送入下级叶轮或导向排出管,与此同时降低液体的速度,使动能进一步变成压力能。压液室有蜗壳和导叶两种形式。2．叶轮:它是离心泵内传递能量给液体的唯一元件,叶轮用键固定于轴上，随轴由原动机带动旋转,通过叶片把原动机的能量传给液体。

3．轴:是传递机械能的重要零件,原动机的扭矩通过它传给叶轮。泵轴是泵转子的主要零件，轴上装有叶轮、轴套、平衡盘等零件。泵轴靠两端轴承支承，在泵中作高速回转，因而泵轴要承载能力大、耐磨、耐腐蚀。泵轴的材料一般选用碳素钢或合金钢并经调质处理。4.密封环:是安装在转动的叶轮和静止的泵壳（中段和导叶的组合件）之间的密封装置。其作用是通过控制二者之间间隙的方法，增加泵内高低压腔之间液体流动的阻力，减少泄漏。离心泵的工作原理常见离心泵的型号及其结构特殊型号离心泵的检修方法结束语目录12345.轴套轴套是用来保护泵轴的，使之不受腐蚀和磨损。必要时，轴套可以更换。6.轴封泵轴和前后端盖间的填料函装置简称为轴封，主要防止泵中的液体泄漏和空气进入泵中，以达到密封和防止进气引起泵气蚀的目的。轴封的形式：即带有骨架的橡胶密封、填料密封和机械密封。7.轴向力的平衡装置。离心泵的工作原理常见离心泵的型号及其结构特殊型号离心泵的检修方法结束语目录1234三、单级离心泵

定冷水泵检修离心泵的工作原理常见离心泵的型号及其结构特殊型号离心泵的检修方法结束语目录12341、解体步骤(1)先将泵盖和泵体上的紧固螺栓松开，将转子组件从泵体中取出。(2)将叶轮前的叶轮螺母松开，即可取下叶轮(叶轮键应妥善保管好)。(3)取下泵盖和轴套，并松开轴承压盖，即可将轴从悬架中抽出(注意在用铜棒敲打轴头时，应戴上叶轮螺母以防损伤螺纹)。2、装配顺序(1)检查各零部件有无损伤，并清洗干净；(2)将各连接螺栓、丝堵等分别拧紧在相应的部件上；(3)将“O”形密封圈及纸垫分别放置在相应的位置；(4)将密封环、水封环及填料压盖等依次装到泵盖内；(5)将轴承装到轴上后，装入悬架内并合上压盖，将轴承压紧，然后在轴上套好挡水圈；(6)将轴套在轴上装好，再将泵盖装在悬架上，然后将叶轮、止动垫圈、叶轮螺母等依次装入并拧紧，最后将上述组件装到泵体内并拧紧泵体、泵盖的连接螺栓。在上述过程中，对平键、挡油环、挡水圈及轴套内的“O”形密封圈等小件易遗漏或错装，应特别引起注意。离心泵的工作原理常见离心泵的型号及其结构特殊型号离心泵的检修方法结束语目录1234机械密封的四个密封处A、动环与静环之间的密封——动密封B、动环与轴或轴套之间的密封——相对静密封C、静环与静环座之间的密封——静密封D、静环座（压盖）与设备之间的密封——静密封安装时注意事项1、要十分注意避免安装中所产生的安装偏差（1）、上紧压盖应在联轴器找正后进行，螺栓应均匀上支，防止压盖端面偏斜，用塞尺检查各点，其误差不大于0.05mm。（2）、检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙（即同心度），四周要均匀，用塞尺检查各点允差不大于0.01mm。

2、弹簧压缩量要按规定进行，不允许有过大或过小现象，要求误差2.00mm。过大会增加端面比压，加速端面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用。（要要用记号笔画出，或者用卡尺量出所拆机封动环的压缩量，机封与轴套或机封与轴，当有轴套时，用卡尺记录，与轴直接配合的，要用记号笔画出）3、动环安装后，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。离心泵的工作原理常见离心泵的型号及其结构特殊型号离心泵的检修方法结束语目录1234安装时技术要求

机械密封是属于较高精度的机械部件，对其正确的安装与操作对它的使用寿命有大大的影响。安装机械密封的泵与机械密封配合部分的技术要求如下:1、轴弯曲度：最大不大于0.05mm；2、转子振摆：动环密封圈处的轴套附近不大于0.06mm；3、轴的轴向窜动量不允许超过±0.5mm，如果带轴套，不允许轴套有松动；4、联轴器的找正误差：对于齿式联轴器不大于0.08～0.10毫米（P2008C），对于弹性联轴器不大于0.05～0.06毫米；（习惯做法端跳<0.05,径跳<0.10）5、压盖（静环座）与密封配合止口对轴中心线的同心度允差0.05毫米，与垫片接触的平面对中心线的垂直度值允差0.03～0.05毫米，如果达不到要求，密封腔要进行加工；6、安装动环密封圈的轴套端部，以及安装静环密封圈的压盖（或壳体）的端部应倒角，并修光滑。离心泵的工作原理常见离心泵的型号及其结构特殊型号离心泵的检修方法结束语目录1234拆卸时注意事项1、在安装、拆卸机械密封时要仔细，严禁动用手锤和扁铲，以免损坏密封元件。如果结垢拆卸不下时，应清洗干净后再进行拆卸。2、如果在泵两端都用机械密封时，在装配，拆卸过程中互相照顾，防止顾此失彼。3、对运行过的机械密封，凡有压盖松动使密封发生移动的情况，则动静环零件必须更换，不应重新上紧继续使用。因为松动后摩擦副原来运转轨迹会发生变动，接触面的密封性就很容易遭到破坏。四、单级双吸泵

开、闭式水泵的检修离心泵的工作原理常见离心泵的型号及其结构特殊型号离心泵的检修方法结束语目录1234泵的解体1、拆靠背轮安全罩及对轮螺栓，并做好对轮相对位置标记，找中心时按该标记对好，对轮螺栓按套摆放好。2、拆除轴承测温元件，松开水泵前后轴承室端盖及上盖联接螺栓，取下轴承上盖，并做好标记。3、拆前后盘根格兰压盖螺栓，将上下泵壳中分面销钉取出并拆中分面螺栓。4吊起上泵盖，注意起吊高度，放置在铺设好的橡皮上。测量中分面纸垫厚度，并做好记录。5吊出水泵转子到指定位置；用拉马将靠背轮拆出。6依次拆下泵轴两头轴承部件，骨架油封、索紧螺母、保险片、定位套、抛油环、轴承、定位卡环及端盖。注意：轴承需加热后用加长拉码进行拆卸，加热温度控制在120℃以内。7取下两侧盘根压盖、水封环、盘根挡套，拆除泵轴盘根轴套并帽（注意旋向），取出盘根轴套。8必要时拆叶轮将转子竖起并固定牢，转子下垫橡皮垫，用加热法把叶轮取下（叶轮前后做记号）；必要时用专用工具拆卸叶轮。离心泵的工作原理常见离心泵的型号及其结构特殊型号离心泵的检修方法结束语目录1234清理检查：1、轴承及轴承室、轴承端盖清理检查，清理干净残留油脂，端面打磨清理，轴承检查是否可以继续使用，检查轴承室及轴承端盖上与轴配合处的密封是否良好。检查注意事项：a、轴承盘动灵活无卡涩，2、轴承滚珠应光洁无明显腐蚀、磨损。百分表测量轴承游隙符合要求。2、泵盖与泵体结合面清理，注意测量原垫片的厚度。3、机封轴套等清理检查，各部件以清理打磨干净，如磨损严重，应更换；4、叶轮、密封环清理，重点清理打磨叶轮口环，叶轮内孔及键槽，检查叶轮有无汽蚀、裂纹、砂眼、变形、腐蚀等。各配合面应清理打磨5、对轮、对轮螺栓、键等其余部件打磨，对轮螺栓清理干净，检查弹性圈弹性及外观是否良好，检查螺栓螺纹，清理打磨对轮螺栓孔及对轮内孔。离心泵的工作原理常见离心泵的型号及其结构特殊型号离心泵的检修方法结束语目录1234回装注意事项1、各轴承室应加入适量润滑脂；2、联轴器找中心时，对于转速1500r/min以下，弹性联接的对轮，通常要求端面0.06mm以下，圆周0.08mm以内。3、安装前可在轴承端盖面直接涂抹密封胶进行密封，防止油脂渗出。4、转联轴器时可加热后安装，以防安装时对轴承形成冲击。离心泵的工作原理常见离心泵的型号及其结构特殊型号离心泵的检修方法结束语目录