卸料平台作业指导施工方案

一、一般规定：1、卸料平台分为钢管式落地卸料平台和悬挑钢平台两种。2、卸料平台必须有专项设计方案，并有详细的计算书，报公司技术发展处审批后严格按方案进行实施。3、卸料平台严禁与外架连接，悬挑钢平台悬挑梁严禁搁置在外架上。4、平台板铺设严密，不留空隙，三周设两道护身栏杆（600mm/1200），并用木模板（或

3mm

铁板）硬封闭，护栏外侧可用密目安全网围护。5、在料台的显眼处必须挂设警示标识、限重牌和验收牌。二、钢管式落地卸料平台1、卸料平台的设计：根据卸料平台的使用高度，堆载重量以及地基基础情况进行设计

。卸料平台的搭设高度、堆载荷载，落地式卸料平台的步距不、纵横立杆的间距必须严格按方案进行实施；三面均设置剪刀撑，随着架的搭设，每隔两步设置一道水平方向的剪刀撑，水平剪刀撑与建筑有可靠的连接；卸料平台与建筑物必须是刚性连接，并严格按照两步三跨设置。2、选择卸料平台的位置：在主体施工阶段应考虑落地式卸料平台的位置，将位置确定好了以后，再根据设计的卸料平台尺寸以及各杆件之间的相对位置，在主体阶段梁、顶板混凝土浇注之前预埋连墙件，以及水平剪刀撑与建筑物的连接。1）

卸料平台的搭设要求基础要求：为保证架体基础稳定性，架体下方回填土要回填密实，架体基础以及四周

300

㎜范围内必须硬化。并在立杆下方垫

200

㎜宽，仰铺

14~18＃槽钢（或

50

㎜厚木板）作为架体基座。2）

架体构造：（1）、立杆：立杆选用

3～3.4m、4～4.2m、5.6～6m

三种规格的钢管纵向排列布置，立杆接长采用对接扣件。主立杆要求垂直度偏差不大于全高的

1/400。立杆上的对接口件应交错布置，两个相邻立柱的接头不得设置在同步同跨内，两相邻立柱接头在高度方向上错开的距离不宜于

500mm；各接头中心至主接点的距离不大于步距的

1/3。（2）、水平杆：横向扫地杆设在纵向扫地杆下面，并用直角扣件固定在立杆上。搭设水平杆时，应从二层以上每层的结构面向下排列，架体步距控制在

1500mm

范围内，必须保证架体的平台与作业面标高一致。横向水平杆在立杆外露

100

㎜，设在距立杆

100mm

的范围内。纵横向扫地杆设在距基础以上

200mm

处的立杆上，（3）

、剪刀撑：剪刀撑按立面图布置，每组跨越立根数在

4～6

根之间，与地面的倾角应在

45°～60°之间。杆件接长采用搭接，搭接长度不小于

1

米，并用不少于三个转向扣件连接。（4）、连墙杆：根据预先设置的预埋件位置，将预埋件与合适的水平杆采用扣件连接起来。旁边增设抗滑扣件以抵抗风压。（5）、脚手板：当架体搭设到与作业层相平行的高度时，在该层满铺竹胶板，竹胶板下面设置方木，方木的间距不能大于

400mm，并且在沿方木垂直方向搭设间距不大于

400mm

水平杆。3、平台防护平台外侧设

600mm

和

1200mm

高的两道防护栏杆，底部设置

180mm

的踢脚板，四周用密目安全网进行围蔽。4、卸料平台的使用要求：1）

、卸料平台不得超重使用，不允许抛掷重物，使用前要作荷载试验。2）

、指定班组人员外任何人不得独立指挥拆、装、移位，不得擅自拆装卡具。3）

、堆料不得靠近平台护身栏杆。4）

、吊料时不得在平台和围栏上部站立、指挥和操作。三、卸料平台制作与安装1、

材料的选择：

材料要求：1）16

号工字钢，材质必须符合国家标准要求。2）10

号槽钢，材质必须符合国家标准要求。3）

钢管规格￠48×3.5

焊接钢管，材质符合

YB242-63

标准，无锈蚀、弯曲，无烂口，并刷防锈油漆，严禁钢管上打孔。4）

预埋锚环必须是Ⅰ级钢，预埋锚环直径不能低于

16mm，钢材复试合格。2、预埋环设置：1）、根据设计的卸料平台尺寸宽度、长度，以及挑梁在建筑物顶板锚固长度来设置锚环的位置。2）、

根据建筑的结构以及层高设置钢丝绳的

拉环位置与形式，钢丝绳的吊环严禁用钢管代替。3、制作安装过程要求1）

、卸料平台加工场地要平整，这样焊接的卸料平台才能保证表面的平整度，挑梁与端部横梁平面均向外，以保美观。2）

、卸料平台主挑梁（16

号工字钢）与横梁（10

号槽钢）之间的连接采用焊接连接方法，焊接时横梁平面均向外，在横梁

10

槽钢开豁口插入工字钢挑翼缘内顶紧并采取双面满焊，焊缝高度不小于

6

㎜。3）

、为了避免卸料平台在钢丝绳的拉力下向内滑移（筑物内），在工

16

工字钢挑梁与建筑物外墙（或边梁）相接触部位设置挡板，挡板采用高度为300mm的

10

槽钢，将

10

号槽钢焊在挑梁下方。4）

、在主挑梁（16

号工字钢）侧面沿翼缘高度方向上焊≧￠18mm

圆钢作为斜拉钢丝绳吊环，圆钢必须深入到

16

号工字钢底部与之焊接牢固。5）

、每根挑梁上焊接三个吊环，前面两个作为卸荷用，后面一个作为吊装时用。6）

、在卸料平台次梁

10

号槽钢）上铺

3mm

厚花纹钢板并焊接牢固。7）

、卸料平台两侧设置高度为

1200mm

防护栏杆，第一道距平台面

600mm，第二道距平台

1200mm。栏杆采用48×3.5

钢管，将钢管焊在工

16

工字钢上作为护身护栏的立柱，横向的杆件与立柱的连接采用焊接连接。再在护身护栏上固定

20mm

竹胶板，封闭两侧并在外侧刷黄黑警示漆。8）

、卸料平台门的设置：卸料平台的门设计成豁口形式，这样有利于堆放长钢管，起吊方便。9）

、卸料平台骨架在地面制作拼装好后，吊装到位进行安装。10）

、钢丝绳卡“U”型部分卡在绳尾，夹座压在主绳上（开口方向朝主绳），且每组卡接不得少于3

个绳卡，3

个绳卡之间的间距为钢丝绳直径的

6~8

倍，并在最后一道绳卡前留一个安全弯，用于检查绳卡的牢固度。四、安装与转移的安全要求：1）

、悬挑钢转料平台必须由经过建筑登高架设培训、并取得特种作业上岗证的架子工从事安装、转移工作。2）

安装转移前必须由工程技术人员对作业人员进行书面及口头安全技术交底。3）

在安装转移区域必须设警戒线，由专人负责警戒，禁止任何非安拆人员进入安装、转移区域。4）

安装、转移人员在作业前必须认真检查个人安全防护用品（安全帽、安全带）是否齐全，工具袋是否完好。5）

安装时将所需或拆下的螺栓、绳卡装在工具袋内。拆除转移前要将平台上的杂物、料具清除干净，统一运到楼内堆放，不得随意搁置在转料平台上。6）

安装钢平台时，必须在斜拉钢丝绳卡环全部到位、花篮螺栓调整各钢丝绳松紧度均匀使钢平台前端略微翘起，经确认无误后，塔吊方可摘