矿井巷道维修安全技术措施培训课件

矿井巷道维修安全技术措施培训课件CONTENTS目录01巷道维修概述02巷道维修前的安全准备03巷道维修危险源辨识与风险评估04巷道维修安全技术措施CONTENTS目录05巷道维修安全操作规程06巷道维修事故预防与处理07巷道维修安全教育与培训08巷道维修安全管理与监督01巷道维修概述巷道维修的定义与重要性

巷道维修的定义巷道维修是指对矿井内部因长期开采、使用导致磨损、老化、变形、损坏的巷道结构及设备进行维护、修复和保养的工作，以恢复其正常使用功能。

巷道维修的核心目的核心目的是保持巷道的稳定性和完整性，防止巷道塌方、冒顶、片帮等事故发生，确保矿井行人、通风、运输的安全畅通，保障矿山生产的正常进行。

巷道维修的重要性：安全保障巷道作为矿井生产的"血管"，其安全性直接关系到矿工的生命安全。及时维修可有效消除顶板离层、底板鼓起、瓦斯积聚等隐患，是煤矿安全生产的重要屏障。

巷道维修的重要性：生产效率与寿命通过维修可保障巷道的有效断面，确保通风、运输系统高效运行，提高矿山生产效率。同时，对失修巷道的及时修复能延长巷道服务年限，降低矿井整体运营成本。巷道维修的工作内容

清除巷道杂物与危石清理巷道内的杂物煤矸，确保巷道畅通，同时严格执行敲帮问顶制度，及时处理顶帮活矸危岩，处理时需两人协作，一人操作长柄工具，一人监护顶板并确保退路畅通。

加固巷道支护结构对损坏的支护进行维修和更换，如锚杆（索）支护失效、锚网锈蚀离层等情况，需重新补打锚杆锚索，锚杆间排距按原有规定，每根锚杆用2节CK2350型树脂锚固剂，外露长度10-150mm，锚索用4节锚固剂，外露150-250mm；支架维修时新支架支护强度不得低于原支架完好状态时的强度。

修复巷道排水系统维修水沟时需先控制水流，加固临近柱腿与道基，清理淤渣后敷设或砌筑新水沟，确保水沟畅通，防止水患对巷道的影响，保障巷道排水功能正常。

检查维护通风设施确保巷道通风良好，检查维护通风设施，在修复旧巷道时必须首先进行通风和瓦斯检查，各类气体浓度符合《煤矿安全规程》规定后方可操作，作业过程中保持通风系统稳定。巷道维修的安全技术重要性

保障作业人员生命安全巷道维修过程中存在顶板塌落、瓦斯超限、机械伤害等多重风险，严格执行安全技术措施可有效预防事故，保护维修人员生命健康。

确保矿山生产持续稳定巷道作为矿山运输、通风、行人的关键通道，其稳定性直接影响矿井正常生产。安全维修能避免因巷道失修导致的生产中断，提高生产效率。

降低安全事故经济损失顶板事故、瓦斯爆炸等巷道维修相关事故不仅造成人员伤亡，还会导致设备损坏、资源损失及停产损失。安全技术措施可显著降低此类经济风险。

符合安全生产法规要求《煤矿安全规程》等法规明确规定巷道维修必须制定专项安全措施并经审批。落实安全技术是企业依法生产、规避法律责任的基本要求。02巷道维修前的安全准备前期勘察与评估地质构造与岩层分布勘察

详细勘察巷道所在地的地质构造、岩层分布及水文地质情况，明确巷道变形、沉降、裂缝等结构性隐患的成因，为制定科学维修方案提供基础数据。安全隐患全面排查

对巷道进行全面排查，重点识别顶板垮塌、侧壁开裂、底鼓、水患、瓦斯积聚等安全隐患，并对隐患位置、范围及严重程度进行登记与评估。作业环境因素评估

评估巷道内气体成分（如瓦斯、二氧化碳浓度）、通风状况、温度、湿度等环境因素，确保各项指标符合《煤矿安全规程》规定，确认具备正常操作条件。维修作业条件确认

根据“安全规定”要求，检查巷道支护完好性、安全出口畅通情况、设备设施状态等，确认维修作业所需的空间、照明、通信等条件是否满足施工需求。制定详细维修计划

明确维修目标与任务根据巷道损坏程度和维修需求，确定修复损坏部位、加固支护结构、改善通风排水等具体目标，明确维修范围、内容及质量标准。

编制安全操作规程针对维修过程中的安全风险，制定涵盖瓦斯检查、支护操作、爆破作业、设备使用等环节的安全操作规程，明确各工序安全要求。

制定应急措施预先规划针对塌方、瓦斯超限、火灾等突发情况的应急响应流程，明确人员撤离路线、急救措施和联络方式，定期组织应急演练。

规划材料与设备配置根据维修方案备齐所需支护材料（如锚杆、锚索、棚梁、树脂锚固剂等）和工具设备（如风镐、风钻、电钻、铁锹等），确保性能完好并符合安全规定。技术交底与人员培训技术交底核心内容向维修人员详细介绍维修方案、安全操作规程、应急措施等，确保他们充分了解和掌握。班前会需认真学习安全技术措施，由班组长交代清晰每项工作的工艺流程和存在的危险源及预防措施。人员资质与培训要求巷道维修工应由熟悉顶板管理及支护方法，具有掘进和回采支护、回柱操作技能，掌握风镐、风钻等操作方法的人员担任，并经培训考试合格，持证上岗。需有1年以上相关专业现场经验，熟悉入井安全规定、工具构造原理及矿井防灾知识。专项技能培训重点培训内容包括：《煤矿安全规程》等法规要求、支护材料识别与使用、支架维修操作流程（如梯形棚更换腿、梁步骤）、瓦斯等气体检测方法、爆破作业安全规范、应急避险与自救互救技能。培训效果评估与演练定期组织安全培训和应急演练，考核作业人员安全操作技能，提升其安全意识和对顶板塌落、瓦斯超限等突发情况的应急处置能力。演练应模拟实际事故场景，确保人员熟练掌握逃生通道和应急预案流程。工具与材料准备常用维修工具清单必备工具包括风镐、风钻、电钻、锯、铁锹等；长把工具携带需遵守井下运输规定，确保通行安全。支护材料规格要求支护材料需符合设计强度，新支架支护强度不得低于原有支架完好状态标准；严禁使用损坏变形、腐朽的支护材料。工具设备检查标准使用前检查工具完好性，如钻机油雾器润滑油量、风管水管连接牢固度；电气设备需确认漏电保护装置有效，电缆绝缘层无破损。材料存放与管理规范材料按指定地点存放，不得占用通风、行人、运输通道；上山维修时材料需采取防滑措施，下山存放需设置挡车装置。03巷道维修危险源辨识与风险评估顶板塌落风险

01顶板塌落的成因长期开采和使用导致巷道顶板岩石压力变化，出现离层、松动；维修过程中的震动也可能引发顶板塌落。此外，破碎带、地质构造变化等也会增加顶板塌落风险。

02顶板塌落的危害顶板塌落不仅会损坏巷道结构，影响矿井正常生产，还可能压垮作业人员，造成严重的人员伤亡事故，对矿工生命安全构成极大威胁。

03顶板塌落的预防措施维修前进行详细的顶板检查，使用长钎或啄子敲帮问顶，及时处理浮石、危岩；对不稳定顶板采取临时支护措施，如打设临时支柱、架设抬棚等，确保顶板稳固。

04顶板塌落的应急处置发生顶板塌落时，现场人员应立即撤离至安全地带，并及时报告有关领导。处理冒顶时，必须由外向里逐架进行，确保有专人监护和指挥，设置安全出口，防止二次塌落伤人。气体积聚风险气体积聚的主要类型巷道维修中常见的积聚气体包括瓦斯、二氧化碳等，其中瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%时，易引发爆炸、中毒等安全事故。气体积聚的成因分析旧巷道通风不良、维修作业阻断风流、破碎围岩释放气体等因素，均可能导致有害气体积聚，尤其在独头巷道或冒顶区域风险更高。气体检测与预警措施修复旧巷道前必须进行瓦斯检查，使用便携式瓦检仪检测气体浓度，符合《煤矿安全规程》规定（瓦斯≤0.5%、二氧化碳≤1.5%）方可作业，作业中需持续监测。通风保障技术要求维修作业必须保证通风系统正常，独头巷道维修时需采用局扇送风，风筒出风口距作业面不超过10米，确保风量满足每人每分钟4m³以上。气体超限应急处置发现气体浓度超限时，立即停止作业、切断电源，人员撤离至安全区域；采取加强通风、设置挡风墙等措施，待气体浓度降至安全值后方可复工。火灾风险

火灾风险的主要成因巷道维修过程中，作业人员使用电焊等工具进行焊接等作业，极易引发火灾。煤矿巷道内的易燃物质和电气设备的高温操作，增加了火灾发生的风险。

火灾事故的危害后果火灾一旦发生，不但会造成巷道完整性破坏，还会使煤矿内部的火势蔓延，产生有毒有害气体，严重威胁到矿工的生命安全和矿井设备设施。

火灾风险的防控要点严格按照消防安全规范操作，设置必要的消防设施如灭火器、消防水管和报警系统，并定期检查维护；加强作业人员消防培训，提高火灾防范意识和应急处理能力。人员伤害风险01高处作业坠落风险在巷道维修中，如需搭设操作平台进行高处作业，若平台支垫不平稳、不牢靠，人员站立不稳或未采取防坠落措施，易发生坠落事故，造成人员伤亡。02机械伤害风险使用钻机、风镐等机械设备时，若操作不当，如钻机旋转时触摸旋转部件、未扎紧衣袖，或设备出现卡钻、反转等故障，可能导致人员被绞伤、挤伤或砸伤。03物体打击风险维修过程中处理浮石、悬矸时，若未按规定由专人监护、使用长柄工具由顶至帮依次处理，或在放顶时下方有人站立，可能导致矸石掉落伤人；材料堆放不规范也可能发生滚落伤人情况。04狭窄空间作业风险巷道空间狭小，光线可能不足，人员在其中进行维修作业时，活动受限，若遇到顶板垮塌、煤壁片帮等情况，躲避困难，易造成挤压、掩埋等人员伤害。04巷道维修安全技术措施通风与气体检测措施

作业前通风与气体检测修复旧巷道时，必须首先进行瓦斯检查和通风，各类气体的浓度符合《煤矿安全规程》规定后，方可操作。

作业中气体浓度监测作业过程中需使用瓦检仪实时监测瓦斯浓度，一旦发现瓦斯浓度超限，必须立即停止作业，采取措施进行处理。

通风系统保障措施确保维修区域通风良好，采用有效的通风设备如风机和通风管道，保证有害气体及时排出，严禁无风作业。

特殊区域通风管理废旧巷道及盲巷、独头巷道的修理必须实行局扇送风作业，并在作业点设置瓦斯检查牌，记录气体浓度情况。支护加固措施临时支护设置要求更换支架前，需在邻近位置打设临时支柱，如换单腿时在断腿邻近打1根临时支柱支撑棚梁；顶梁必须设拉木并刹满刹牢，防止滑动。原有支架加固标准对维修地点前后3-5棚支架进行加固，确保可靠安全长度不低于10米；处理冒顶或更换支架时，必须先加固周围支护，严禁空顶作业。新支架支护强度规定更换的新支架（铁、木梯形棚等）支护强度不得低于原有支架完好状态时的强度；锚杆支护使用2节CK2350型树脂锚固剂，锚索使用4节，确保锚固力达标。特殊地段支护要求交岔巷道口维修必须先架设抬棚支架；空顶高度较大处需架设木垛接顶并充填严实；倾斜巷道维修时上下两端设置临时保护挡板，防止矸石滚动伤人。照明与通信措施

作业现场照明标准维修作业区域必须配备足够亮度的照明设备，井下施工照明电压应使用36伏以下安全电压，确保巷道内无照明死角，光线均匀覆盖施工面及周围5米范围。

照明设备防护要求照明灯具需具备防水、防尘、抗冲击性能，外壳完好无破损，电缆绝缘层无老化开裂现象，灯具安装高度不低于1.8米，避免碰撞损坏。

通信设备配置规范维修班组必须配备本安型对讲机或井下电话，确保施工地点与调度室、井口之间通信畅通，通信设备应定期检查电量及信号强度，备用电池数量满足8小时以上连续使用需求。

应急照明与通信保障施工现场应备用便携式应急照明灯具（如矿灯）和应急通信设备，当主照明或通信系统故障时，能立即启用备用设备，确保紧急情况下的照明和联络需求。排水与防水措施

排水系统检查与疏通施工前需清理巷道水沟内的淤渣、杂物，确保排水畅通。维修期间要定期检查水沟完好情况及排水能力，发现堵塞及时处理。

临时防水设施设置对维修地点的渗水点，采用防水布或防水砂浆进行临时封堵。在可能出现淋水的区域，设置挡水棚或导水管将水引至水沟。

设备与材料防水保护使用废旧皮带或木板对作业区域内的电缆、风管、水管等设备进行遮盖防护，防止渗水损坏设备或影响其正常运行。

水患应急处置预案明确巷道突水等水患事故的应急响应流程，作业人员需熟悉避灾路线。现场配备足够的排水工具，如水泵、铁锹等，以备紧急排水使用。爆破作业安全措施

爆破作业审批与规程遵循巷道维修中需放炮时，必须编制专项爆破安全措施并报矿技术负责人批准，严格按照爆破工操作规程执行，严禁无措施或不按规程作业。

爆破前支护加固要求放炮前应对前后至少5米范围内的支架进行加固，确保支护稳固，防止爆破震动导致顶板垮塌或支架失稳，必要时增设临时支护。

爆破参数与装药规范炮眼深度、角度及装药量需符合作业规程，掏槽眼深度应比其他炮眼增加200mm；装药前必须彻底清除眼内煤岩粉，炸药需紧密装填至眼底，封泥数量和质量严格按规定操作。

爆破警戒与瓦斯监测爆破前必须设置警戒区域，撤离所有无关人员，切断警戒区内电源；爆破前后需检查作业地点及回风流中瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时严禁爆破，待浓度降至安全范围后方可进行。

爆破后安全检查与处理爆破后需等待15分钟以上，待炮烟吹散后，由爆破工、班组长和瓦斯检查员共同进入现场检查，确认无盲炮、顶板稳定、支护完好及瓦斯等气体正常后，方可解除警戒恢复作业。05巷道维修安全操作规程一般规定

作业资质要求巷道维修工必须经过专业技术培训，考试合格并持证上岗，需熟悉顶板管理及支护方法，具备掘进和回采支护、回柱操作技能，掌握风镐、风钻等工具的操作方法。

巷道维修基本准则各类巷道的维修、修复工作必须编制专门安全措施，报矿技术负责人批准后实施；井下巷道高度不得低于《煤矿安全规程》第21、22条规定，支护应完好，不符合要求的必须进行维修。

作业组织与协作维修巷道每组最少两人操作，严禁一人单独作业；在有两个安全出口的同一条巷道内，最多允许两组人员相向维修，两组间距不得小于10-15米。

现场管理规范巷道内的材料和杂物收工前必须清理干净，按指定地点存放或运走，不得影响通风、行人、运输及安全；严禁使用顺槽刮板输送机拉棚子或柱子，禁止使用损坏变形、腐朽的支护材料。准备、检查与处理作业前材料与工具准备备齐维修所需的支护材料（如坑木、工字钢、锚杆、锚索、树脂锚固剂等）及工具（如风镐、风钻、电钻、锯、铁锹、长柄工具等），确保材料合格、工具完好，并按规定携带长把工具。作业现场环境与设施检查详细检查维修地点周围安全情况，包括支护是否完好、有无折梁断柱、片帮冒顶、渗水等隐患；检查通风、瓦斯浓度是否符合《煤矿安全规程》规定；检查工作地点的管线、设备是否需要掩盖或移设。特殊巷道条件专项检查上、下山巷道维修时，检查存放材料是否有下滑可能，施工两组间距离是否符合规定（不少于10-15米），挡板是否安全可靠；独头巷道维修确保有安全出口，由外向里施工，严禁人员进入维修地点内侧。安全隐患处理原则发现威胁人身安全的隐患（如大面积离层、瓦斯超限等）必须立即处理，无法处理的及时报告；维修工作与其他工种冲突时，须与班组长或相关人员协调解决；支架支设未完工不得中止工作，确保施工连续性和安全性。操作顺序

第一步：安全检查对维修地点周围安全情况进行详细检查，包括折梁、断柱、片帮、冒顶等威胁人身安全的问题，同时检查通风瓦斯和安全退路情况，发现问题必须妥善处理。

第二步：维修支架根据支架损坏情况，按照相关规定进行维修或更换，如梯形棚（铁、木）支架的换腿、换顶梁或全部更换等操作，确保新支架支护强度不低于原有支架完好状态时的强度。

第三步：清理现场维修工作完成后，将巷道内的各种材料和杂物清理干净，按指定地点存放或运走，保持巷道通风、行人、运输畅通及安全，做到文明生产。正常操作

梯形棚（铁、木）支架维修梯形棚支架维修包括换1条腿、2条腿、棚梁和全部更换。换1条腿时，先在断腿邻近处打临时支柱支撑棚梁，顶梁设拉木刹牢，处理浮石浮煤，开挖巷帮（如未变形可免），挖柱窝更换新棚腿，支架与顶帮空隙塞紧背实，安设撑木或拉杆。

金属支架维修安全注意事项更换金属支架时，应防止金属撞击产生火花。按规定准备材料，停电并保护好电缆、水沟、管路等设施，加固临近巷道，确保安全出口畅通。

倾斜巷道施工安全防护倾斜巷道施工前，在施工地点上下两头必须分别设置临时保护挡板，以防矸石、料石等物滚动伤人。施工应按由上而下的顺序进行，严禁上下段同时作业。

砌碹巷道维修方法砌碹巷道维修有拆除旧碹体浇注新碹体、裂缝修补法和局部修补法。拆除旧碹体应自拱顶向两侧拱基和碹墙进行，及时清理顶帮浮矸并打临时支护；裂缝修补需扩大加深裂缝后填充富质水泥浆（1：1）；局部修补则需挖出原碹体，清理冲洗后加钢筋网浇筑混凝土。

大面积冒落巷道处理大面积冒落（连续失修长度超过5米、冒落高度超过0.5米、锚杆松脱）可采用拱型支架和砌碹维修或其他联合支护方式。先观察分析顶板、瓦斯等情况制定措施，在冒落区周边打临时支柱托住顶板，逐步推进清理矸石，依次架设棚子并用木垛接顶。特殊操作

开岔门处抬棚维修开岔门处抬棚维修时，首先检查并加固周边支架，然后再进行抬棚更换。具体施工操作方法应按照“支护工”的有关规定和架棚巷道的支护等章节进行。

水沟维修水沟维修应先控制水流，加固水沟临近的柱腿和道基，清理淤渣后，敷设或砌筑新的水沟。

天井作业安全要求进入天井作业时，需开动通风设施并挂好警示牌；天井运送工具、材料上下时应用绳系牢靠；悬空作业须系安全带，不准单人作业，禁止天井上、下同时作业。

大面积冒落处理对于大面积冒落，连续失修巷道长度超过5米、冒落高度超过0.5米、锚杆松脱的情况，可采用拱型支架和砌碹维修或其他联合支护的方式。处理时先观察分析顶板、瓦斯等情况，制定施工措施，在冒落区周边打临时支柱托住顶板，逐步推进清理冒落矸石（煤），依次由一端架设棚子，棚子以上未接顶处用木垛接顶。06巷道维修事故预防与处理顶板事故预防与处理

顶板事故预防核心措施严格执行敲帮问顶制度，由两名有经验工人协作，一人用长柄工具处理活矸危岩，一人监护顶板，确保退路畅通。维修前加固工作地点前后3-5棚支架，空顶高度较大时架设木垛接顶，临时支护优先采用单体支柱或抬棚。

顶板事故应急处理原则发生冒顶时立即停止作业，撤出人员至安全区域，设置警示标志。处理冒顶必须由外向里逐架施工，保持至少1个安全出口，采用撞楔法或木垛法逐步清理矸石，严禁冒险进入无支护区域。

特殊地段顶板管理要求倾斜巷道维修时，上下两端设置临时挡板防止矸石滚落；交岔点必须先架设抬棚支护；独头巷道维修坚持由外向里逐架作业，严禁人员进入维修地点内侧，确保通风与逃生通道畅通。

顶板动态监测与预警采用顶板离层仪、应力传感器等设备实时监测，发现顶板下沉速度超过5mm/d或离层量达20mm时立即撤离。维修班组每日记录顶板状况，对破碎带、断层附近等危险区域加密监测频次。瓦斯事故预防与处理

01瓦斯浓度监测与通风保障修复旧巷道前必须进行瓦斯检查，确保各类气体浓度符合《煤矿安全规程》规定。作业中需持续监测瓦斯浓度，使用局扇保持通风，严禁无风或微风作业。

02爆破作业瓦斯安全控制维修巷道需放炮时，必须严格按照爆破工操作规程执行。爆破前检查瓦斯浓度，超限时严禁爆破；爆破后待瓦斯浓度降至安全范围方可进入作业面。

03瓦斯积聚应急处置措施发现瓦斯积聚，立即停止作业，撤出人员至安全地带。采取加强通风、设置栅栏和警标等措施，由专业人员使用防爆工具处理，严禁火源进入积聚区域。

04瓦斯爆炸事故应急响应发生瓦斯爆炸，立即启动应急预案，组织人员沿安全出口撤离。切断事故区域电源，加强通风排毒，抢险救援需在确保安全的前提下由外向里逐步推进。火灾事故预防与处理电气设备防火措施定期检查维修电气设备，确保电缆无破损、接头牢固；严禁违章使用明火或电焊作业，确需动火时必须办理审批手续并采取防火措施。易燃材料管理规定巷道内严禁存放易燃物品，维修用油脂、棉纱等需单独存放于密闭容器；施工中使用的易燃材料必须远离热源，并设专人看管。火灾应急处置流程发现火情立即切断电源，使用现场灭火器初期扑救；无法控制时立即撤离至安全区域，同时向调度室报告，启动矿井火灾应急预案。逃生路线与自救措施熟悉井下避灾路线，火灾时逆风撤离，用湿毛巾捂住口鼻低姿前进；穿越火区时需判断火势，无法通过时退回安全地点等待救援。水灾事故预防与处理水灾事故的常见原因水灾事故主要源于巷道施工区域水文地质条件不清、排水系统不完善、防水设施失效或突水预兆未及时处理，如顶板淋水突然增大、涌水量骤增等。预防水灾的技术措施施工前必须进行详细水文地质勘察，掌握巷道涌水情况；完善排水系统，确保排水能力满足最大涌水量要求；设置防水闸门、水闸墙等设施，对可能突水区域进行超前探放水。水灾事故的应急处理流程发生水灾时，立即停止作业，切断受水威胁区域电源，组织人员沿安全出口撤离；启动应急预案，汇报灾情并监测涌水量变化；采取堵截、排水等措施控制水势，防止事故扩大。现场排水与人员救援要点排水时优先启用备用排水设备，确保排水通畅；救援人员须穿戴防水服、救生衣等防护装备，通过安全通道进入灾区，利用救生器材转移受困人员，严禁冒险涉水。07巷道维