光伏支架组件施工方案

综合智慧能源（一期屋顶分布式光伏）项目光伏支架组件施工方案综合智慧能源（一期屋顶分布式光伏）项目EPC总承包项目部2023年08月15日审批页批准：年月日审核：年月日年月日编写：年月日综合智慧能源（一期屋顶分布式光伏）项目光伏支架组件施工方案光伏支架施工方案工程概况综合智慧能源（一期屋顶分布式光伏）项目利用位于以及周边地区，利用居民屋面作为场地建立光伏电站，通过对太阳能的综合利用，实现太阳能光伏发电应用，根据现有农村屋面情况和所选光伏组件，本光伏电站装机容量约为100MW，本项目预计利用约8000户屋面安装光伏组件。工程名称：综合智慧能源（一期屋顶分布式光伏）项目工程地址：建设单位：监理单位：总承包单位：编制依据《综合智慧能源（一期屋顶分布式光伏）项目施工组织设计》《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-2011《光伏发电站安全规程》GB/T35694-2017安装流程说明1、安装流程总览1）支架零部件的检查校正：支架安装前应按材料进场检验要求进行全检，并根据图纸检查支架零部件的尺寸应符合设计要求。检查是否变形，出现变形应及时通知支架供应商现场校正。支架不允许有倒刺和毛边现象。所以零部件均应按图纸设计要求进行表面热镀锌防腐处理，保证不生锈、不腐蚀。2）标准螺栓的要求和质量检验：电池支架联接紧固件必须符合国家标准要求，采用镀锌件，达到保证其寿命和防腐紧固的目的。螺栓、螺母、平垫圈数量、规格型号和品种应齐全，符合设计要求。每个螺栓紧固之后，螺栓露出部位长度应为螺栓直径的2/3。3）工具要求：手电钻、线盘、套筒扳手、开口扳手、梅花扳手、水准仪、指北针、钢卷尺等必须符合工程施工需要及质量检测要求。4）支架安装工艺：太阳能电池板支架由钢支柱、斜梁、连接板、电池板固定铝合金杆、斜支撑杆等组成。作业准备——支架基础复测、交接——前后立柱安装——斜梁安装——电池板固定杆安装——横支撑安装——检查调整。5）立柱安装：将立柱的地脚螺栓孔放置在已施工完成的基础上的地脚螺栓上，检查立柱轴线是否正确；连接斜梁，调整前后、长度方向中心线与（混凝土基础轴线）支柱中心线重合，用水准仪测量调整前后立柱的水平度，用螺帽将立柱调平然后紧固地脚螺栓。检查支架底框平整度和对角线误差。并调整前后立柱和斜梁确保误差在规定范围内。用扭力扳手紧固螺栓，达到扭力标准。6）斜梁安装：斜梁决定每组电池板方阵的平整度，在每根梁紧固之前必须和首端和尾端的控制线对齐，然后用扳手轻微扳紧。检查每个固定块之间的距离是否和图纸尺寸一样，然后拧紧。7）电池板固定杆。横支撑杆、斜拉杆安装：用螺栓、平垫圈、弹簧垫圈、螺母将支撑杆、固定杆和固定块（电池板固定杆均分左右对称，不得混装；一端连接固定块，另一端连接支撑杆；支撑杆也是分左右对称，上下不能装反）安装在斜梁上，扳手轻轻扳紧螺母，从侧面看固定杆，支撑杆分别在一个平面内。然后用螺栓、平垫圈、弹簧垫圈、螺母将斜拉杆安装在斜梁上，用扳手轻轻扳紧螺母。安装过程中做好施工记录。8）电池板连接杆件安装：检查电池板杆件的规格型号、尺寸和加工精度是否符合设计要求和安装要求，检查包装的完好性。根据图纸安装电池板杆件。为了保证电池板平面的可调余量，不得将连接螺栓一次紧固到位。在将电池板调整至一个平面，并量测烤炉电压符合设计要求，电池板连线正确后才能将螺栓紧固到位。2、安装对象类型电站安装主要是电站主体部分的安装，包括支架、组件、逆变器和并网箱等电器设备及接地线，根据本项目在仪征市刘集镇周边考察情况知，市内房屋户型较为统一且集中，具有良好的施工环境。本项目电站主体部分的安装主要类型为斜屋顶和平改坡两种屋顶结构，其中平改坡结构包含庭院及水泥平顶屋面，倾角度由实际情况进行一户一图纸设计。斜屋顶分弯钩支架和前拉后拽支架。平改坡采用方管支架和C型钢支架。安装要求（一）平屋顶（1）支架安装要求：1）支架连接螺栓紧固牢靠，螺栓垫片、弹簧垫片齐全。螺栓紧固后，螺栓预留2-3丝螺纹(约5mm)；2）支架安装完成后需要将支架螺栓、支架断面(机械切割)、地脚螺栓做好防腐处理；3）不同阵列间距要符合设计，不可以互相遮挡；4）要注意女儿墙、热水器等物体不影响支架的安装且不遮挡组件；5）支架如与屋顶仅靠重力固定，则必须有背拉支撑。（2）组件安装要求：1）运输过程中组件应放置平整，不能扭曲，避免组件划伤和阳光直晒；2）阵列中，组件布置方向一致；组件安装完毕应整齐美观；3）组件间采用4mm²跨接线，跨接线都要压接线鼻子，采用不锈钢螺栓固4）定于组件边框接地孔；严禁在组件上打孔破坏组件；5）组件安装完成后，MC4接头应用胶带包裹好(红正，黑负)，防止进水；6）组件间电缆及MC4接头用电力绑线绑扎固定于支架，或将线缆及接头7）放在型钢U型槽内，务必保证固定牢固且美观；8）相邻组件高差不超过3mm，每排不超过1cm。（二）斜屋顶（1）支架安装要求：1）斜屋顶分为混凝土现浇板和木结构两种结构形式，彩钢瓦类斜屋顶不在勘察及安装范围；挂钩固定方案。挂钩需与原结构可靠连接，且每个挂钩的拉拔力不小于100kg；挂钩需使用不锈钢材质，单层支架挂钩方案，挂钩间距不大于1.2米；双层支架方案，要求两竖向梁之间间距不大于2.5米，每个竖向梁不少于3个挂钩；檩条端部悬挑与端部竖梁间距不超过500mm。2）无需掀开瓦片固定的前后拉拽型钢架方案。相邻竖向梁设计间距应小于2.5米；支架与前后墙连接处及屋脊处，需设计三角稳定结构；注意前后墙处，需设计挡水保护，避免雨水沿支架回流冲刷墙体。组件安装要求：组件摆放要求严格按照设计图纸规范摆放，尽量避免横竖混搭，严禁超出屋脊，可以超出屋檐最多40cm，组件倾角随屋面坡度，组件之间要求预留20mm间隙；挂钩固定的支架安装方案，要求组件紧贴屋面。（2）压块安装要求：厚度根据组件厚度确定；长度不小于50mm；与压块配套的螺栓采用不锈钢材质，且必须配有弹垫。边压块外边缘距檩条端部不小于50mm，所有压块不能超过屋脊和屋檐。（三）平改坡主体结构要求：主体采用钢结构框架安装形式，屋面设置钢结构的圈梁及南北向通梁，框架采用焊接连接，焊接全部满焊，焊缝高度不小于2mm，且焊接口处需做2遍以上的防锈处理（防腐氟碳漆涂刷不少于二遍）。（1）支架安装要求：1）彩钢钢架需安全稳定的固定在屋顶之上，非水泥屋顶必须在房顶南北两侧均可打穿房顶拉结加固圆钢且东西两侧女儿墙外侧也必须拉结加固圆钢；水泥屋顶所有立腿处需打最少2个膨胀螺丝固定；2）房顶南北两侧需有不低于100mm的预制板或现浇挑檐以此来固定加固圆钢；3）房顶东西侧没有女儿墙的需在东西山墙使用M10*105mm及以上的膨胀螺栓固定50*5mm的角铁以此来焊接加固圆钢；4）钢结构支架材质要求：组件的竖梁用40*60*1.8mm的矩形钢管，其余的底梁、斜梁、横梁用40*40*1.5mm的矩形钢管，可根据当地情况采购，但规格尺寸不得小于该要求，必须使用符合国标要求的镀锌管；5）屋面贴合的框架圈梁及南北向通梁：屋顶所有框架圈梁优先安装在房屋承重墙之上（有外挑檐的屋面适当安装在挑檐边缘附近），且需保持水平，如遇屋顶有坡度，可适当倾斜安装圈梁及底梁，最大坡度不得超过5度；6）立柱固定：东西侧最边缘的一榀框架，每根立柱焊接于南北底梁（底圈梁）之上；非边缘的每一榀框架每根立柱底端焊接65*150*4的双孔底板；同一排立柱顶端高度均需保持在同一水平，保证斜梁安装于同一水平高度；7）跨度：斜梁东西向跨度为2.4-2.7m之间，南北向立柱间跨度最大不超过1.8m；（2）组件安装要求：1）光伏组件竖向布置于南坡，安装倾角15-40度；2）组件采用背压板将组件边框与横梁C钢或方管相连接；相邻组件间的缝隙由结构胶填堵，在已安装组件侧边框上抹胶，再将相邻组件安装；3）组件与横梁固定：使用组件安装扣件将组件通过边框安装在横梁之上，组件安装扣件与横梁采用不低于型号A2-50的不锈钢螺栓进行固定；组件安装扣件通过凸起面与组件边框压接进行固定，安装螺栓时严防螺栓划伤组件背板。组件安装扣件的大板凹槽部分压在方钢管上，光面部分压在组件边框上；4）最南侧组件下沿探出屋檐不低于50mm，且不超过40cm。对于瓦房屋顶，组件倾角随屋面坡度建议在组件下方铺一层防水布，防止挖破损造成屋顶漏水，组件之间要求预留20mm间隙；挂钩固定的支架安装方案，要求组件紧贴屋面。5）组件等电位连接线采用自攻丝连接。6）房屋南北跨度对应的组件排数要求：房屋南北跨度对应的组件排数要求：545组件：南北跨度5-6米，安装两竖；南北跨度6.1-6.9米，安装两竖一横；南北跨度7-8米，安装三竖；南北跨度8.1-9米，安装三竖一横；南北跨度9.3米以上，安装四竖。南北跨度11米以上，安装五竖。5竖以上高度可能较高，需经我司风控单独审核。支架及组件安装示意（一）支架安装部分（1）斜屋顶-弯钩固定支架1）距离要求有找平梁，弯钩南北距离≤1600mm，弯钩东西距离≤2500mm，组件可伸出屋檐600mm，组件可伸出屋脊500mm，组件在两扇墙范围内，禁止进入相邻屋顶。无找平梁：弯钩南北距离按照组件背锁孔距离确定，弯钩东西距离≤1600mm。组件可伸出屋檐600mm，组件可伸出屋脊500mm，组件在两扇墙范围内，禁止进入相邻屋顶。2）混凝土屋面弯钩安装方法①根据现场情况对下段挂钩的位置进行放线定位，在需打钉位置的结构层上打孔，孔位深度60-80mm为宜，钻杆不应太长，防止打穿屋顶；②将打胶位置灰尘吹走，孔内注胶；③安装膨胀螺栓，并等待密封胶凝固，膨胀螺栓不少于3颗；④安装挂钩、调平、弯钩四周及顶帽抹胶；⑤做好屋面与挂钩接触面的防水措施，在螺栓外露部分用结构胶进行防水处理进行瓦片恢复；⑥根据现场挂钩的位置，安装找平梁、檩条。3）木望板屋面弯钩安装方法①弯钩与屋面连接不少于4颗六角头木螺丝且左右对称安装；②弯钩四周及孔位处用中性硅酮耐候密封胶进行防水封堵；③禁止使用自钻自攻钉固定弯钩。4）防水注意事项①弯钩安装完成后，上下瓦片应做相应防水处理，防水面积应≥单瓦四周100 mm；②对于瓦下有防水层的应采用同类防水材料进行修补；③破损瓦片应换新；④防水材料可以使用SBS防水卷材、防水凝胶等，严禁使用发泡胶做防水。（2）斜屋顶-前拉后拽1）支架要求①南坡全部原装导轨、找平梁≥41*50*2.0mm,U型钢，找平梁钉子撑南北方向间距1600mm，②当有平台斜屋面安装时，平台立柱高度≤1000mm，立柱东西距离≤2.2mm，组件超屋檐≤500mm,基本风压＞0.48KN/m²。③螺栓应不锈钢材质，配齐平、弹垫片，及注意安装顺序；支架调平后把螺栓紧固到位不松动；④螺栓副拧紧安装到位，螺母端须保证螺杆露出不少于3个丝牙；⑤基本风压＞0.48KN/m²立柱东西距离≤2M。2）前拉后拽-丁字撑-焊接①丁字撑各个焊缝长度≥40mm，焊缝应做好防腐处理；②底部横向支撑应采用规格≥41×41×2.0mmU型钢，且长度≥300mm；③屋脊处组件上表面与瓦面间隙应≤300mm。3）前拉后拽-丁字撑-栓接①丁字撑采用螺栓连接时，可以自配南北向底座连接件反装；②底部横向支撑应采用规格≥41×41×2.0mmU型钢，且长度≥300mm；屋脊处组件上表面与瓦面间隙应≤300mm。4）前拉后拽-背拉做法5）前拉后拽-三角撑①房屋墙体应是混凝土实心墙或红砖墙；②采用膨胀螺栓连接支撑点处钻孔后应清孔后，再安装膨胀螺栓,北檐口膨胀螺栓打孔处做防水处理；③前、后檐口应做三角撑，规格应≥U41x50x2.0mmU型钢；④三角撑东西间距不大于2200mm。6）前拉后拽不合格项（3）平改坡用方管支架（4）平改坡用C型钢支架（5）组件安装固定（以组件580，545，550为例，尺寸一致）组件尺寸：2279mm*1134mm可安装区域：A=450-600mm（6）压块安装：在导轨上放入组件压块，压块与导轨之间加上刺破垫片，通过M8×45（一弹、一槽钢锁扣）螺栓组与导轨连接；放置组件，按照组件安装要求调整好组件位置；依次铺放完成，确保相邻光伏组件间高度差≤2mm，同组光伏组件间≤5mm，倾斜角度安装偏差±1°以内，组件上下缝隙≥5mm，校准后锁紧所有螺栓；不应自行在光伏组件边框上钻孔、扩孔安装；组件安装时应使用配套压块或螺栓紧固；严禁使用自攻钉、下压板、打胶等方式固定安装组件；安装完毕后，应及时清理光伏组件表面上污渍、异物，避免组件电池被遮挡；组件外边缘距离导轨端头≥50mm。1.在导轨上放入组件压块，压块与导轨之间加上刺破垫片，通过M8×45（一弹、一槽钢锁扣）螺栓组与导轨连接；放置组件，按照组件安装要求调整好组件位置；依次铺放完成，确保相邻光伏组件间高度差≤2mm，同组光伏组件间≤5mm，倾斜角度安装偏差±1°以内，组件上下缝隙≥5mm，校准后锁紧所有螺栓；不应自行在光伏组件边框上钻孔、扩孔安装；组件安装时应使用配套压块或螺栓紧固；严禁使用自攻钉、下压板、打胶等方式固定安装组件；安装完毕后，应及时清理光伏组件表面上污渍、异物，避免组件电池被遮挡。（7）背锁孔安装禁止使用自攻钉固定光伏组件；组件通过背锁孔固定时应使用M8不锈钢螺栓，配齐平弹垫；采用加角码方式固定背锁孔时：钢角码应不小于40x3mm，非焊接时应采用不少于3颗不锈钢螺钉固定在横梁上。（8）横向安装当组件为横向安装时，可增加与组件长边方向垂直的导轨安装。不合格案例压块歪斜闪缝自攻钉固定组件破坏边框安装组件质量管理体系与保证措施质量方针1）质量方针——以完善有效的质量体系运行于工程实施过程中的每一个环节，以优异的工程质量和服务让客户满意。2）质量目标——按照质量体系要求及工程相关要求使该项目工程管理“保质、按时、全面”地完成，竣工验收达到国家验收标准规定和招标文件的技术规范要求。质量保证措施1）按照质保工作程序落实各级管理人员和操作者的质量职能。施工管理人员和操作者要掌握负责的工种项目概况。施工机具、检测设备、测量仪器、计量器具的保证，质量保证措施的落实，为施工现场创造良好的施工条件。2）在工程实施过程中，实行质量责任制和质量否决权，从对供货商的选择到对材料和设备的质量把关、设计文件的控制和实施过程质量的监督管理，对出现的质量总是要坚持“四不放过”原则，不放松任一环节的质量控制，坚决制止对工程质量有不良影响的作业。3）制定详细而周密的工程实施总体质量实施计划，明确规定每一实施过程的质量控制内容、控制方式、质量要求和负责人，便于在整个工程实施中真正实现质量监督和管理。4）按方案设计和合同要求以及有关设计规范和标准监督系统的设计质量，并做好设计的组织、协调和沟通工作。对施工图进行细化，并报请进行评审。5）指定专人做好施工质量的现场检查，详细记录检查的有关情况，及时反馈发现的问题并立即组织进行纠正。检查人员要熟悉设计文件和施工规范及标准，并认真执行。6）加强技术管理，贯彻技术管理制度。施工前认真做好技术交底，分部工程按工种进行交底，施工中认真检查执行情况，做好隐蔽工程记录，全面开展质量管理活动，认真组织工程质量检查和评定，做好工程技术资料收集整理工作。质检员及时做好检查监督，并及时与监理和业主代表联系，经确认符合要求即进入下道工序的施工，凡不合格的坚决不准进行下一道工序，确保将工程的质量隐患消灭在萌芽状态。严格要求检验人员、生产人员按照IS09001标准要求做好质量记录，如实记录产品质量形成过程中的客观状态和产品的最终状态。工序质量检验和质量控制1）施工过程中，通过对工序质量的监督检验，防止由于偶然性和异常性原因，特别是异常性原因产生的质量文图的积累和延续，减少人力物力损失，借助检验资料分析，及时发现操作者、施工机具、材料、施工方法、操作环境及管理上的问题，及时采取措施纠正或改进，保持工序施工良好的工作环境。2）质量管理工作要正确处理好三个关系：1.正确处理质量与进度的关系工程质量是通过数量形式来表现的。但是数量是在质量基础上产生的。因此必须以质量为中心。当质量与进度产生矛盾时，应优先考虑质量，在保证质量的前提下，从好中求快。2.处理好技术工作和业务管理的关系技术工作和其它业务工作都是企业经营的重要支柱，不能单纯认为工种质量管理主要是依靠技术工作，忽视业务管理，必须技术工作和其它业务工作一起抓，才能使企业获得全面的经济效益。3.正确处理质量和成本的关系任何产品没有质量都是无效的劳动。降低成本是提高经济效益的主要途径，但必须从保证质量、加强管理、提高工效、降低消耗入手，在好中求省。4.施工中严把四关：一、是严把图纸关，首先对图纸进行会审，了解设计意图，其次严格按图纸和规范要求组织实施。二、是严把测量放线关，对工程的控制点、位置、断面进行复核，根据复核测量成果进行测量控制，负责施工测量放线。三、是严把材料质量及试验关，对施工中所需的原材料按招标文件要求进行采购，并按程序文件中的有关程序进行检验和控制，选择合格供方把好材料关，杜绝不合格的材料及半成品使用到工程中。四、是严把过程工序质量关，施工中严格把好土方开挖、基础施工、支架安装、电池板安装、线缆敷设、控制器逆变器安装，避雷装置及接地、电气施工、系统调试质量关。实行施工全过程的自控检查，做到施工前有技术交底，施工中有检查指导，施工后有总结。开展自检、互检、交接检，自检合格后，请监理工程师复验，任何一项工程的施工做到监理工程师和业主满意。3）施工过程质量控制措施：1.施工过程的质量控制主要通过质量体系的正常运行，按照设计及规范与招标文件《技术条款》要求，对各分项工程进行延续性检验和评价。2.加强技术管理的基础工作，施工中队隐蔽工程和每道工序严格执行施工质量“三检制”和“联检制”，坚持施工班组自检，互检和专职质检员终检制度。在三检合格的基础上，由质检员向监理工程师报验，质检员同监理工程师对申请验收部位进行联合检查，联检合格后，由监理工程师在保荐资料上签字后，方可进行下道工序的施工作业。3.为了达到过程的有效控制，必须做到质量、成本、工期三位一体。施工过程中，明确项目部成员的控制任务，进行密切协作，做好技术交底和样板示范工作，建立关键工序的管理点和控制点，做好对设计变更，工艺改和所有施工文件的控制工作。4.加强与业主、监理、设计单位的联系，在施工技术方面取得广泛的合作与支持，并及时解决施工中遇到的技术难题和问题。4、施工现场安全生产交底1）贯彻执行劳动保护、安全生产、消防工作的各类法规、条例、规定，遵守工地的安全生产制度和规定。2）施工负责人必须对职工进行安全生产教育，增强法制观念和提高职工和安全生产思想意识及自我保护能力，自觉遵守安全纪律、安全生产制度，服从安全生产管理。3）所有的施工及管理人员必须严格遵守安全生产纪律，正确穿、戴和使用好劳动防护用品。4）认真贯彻执行工地分部分项、工种及施工技术交底要求。施工负责人必须检查具体施工人员的落实情况，并经常性督促、指导，确保施工安全。5）施工负责人应对所属施工及生活区域的施工安全质量、防火、治安、生活各方面全面负责。6）按规定做好“三上岗”、“一讲评”活动。即做好上岗交底、上岗检查、上岗记录及周安全评比活动，定期检查工地安全活动、安全防火、生活卫生，做好检查活动的有关记录。7）对施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真检查。发现问题和隐患，立即停止施工并落实整改，确认安全后方准施工。8）机械设备、脚手架等设施，使用前需经有关单位按规定验收，并做好验收交付使用的局面手续。租赁的大型机械设备现场组装后，经验收、负荷试验及有