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文档简介
GB/T18373—2013
前言
本标准按照给出的规则起草
GB/T1.1—2009。
本标准代替印制板用玻璃纤维布与相比其主要内
GB/T18373—2001《E》,GB/T18373—2001,
容变化如下
:
增加了产品规格见表
———(1);
增加了厚度的要求见
———(5.3);
增加了含水率的要求见
———(5.5);
增加了拉伸断裂强力的要求见
———(5.7);
删除了版的资料性附录印制板用玻璃纤维布相关术语及定义和资料性附录玻璃
———2001AEB
纤维纱代号
。
本标准由中国建筑材料联合会提出
。
本标准由全国玻璃纤维标准化技术委员会归口
(SAC/TC245)。
本标准负责起草单位南京玻璃纤维研究设计院有限公司国家玻璃纤维产品质量监督检验中心
:、、
台嘉玻璃纤维有限公司
。
本标准主要起草人方允伟王玉梅黄英许敏郝郑涛徐琪马丹
:、、、、、、。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为
:
———GB/T18373—2001。
Ⅰ
GB/T18373—2013
印制板用E玻璃纤维布
1范围
本标准规定了印制板用玻璃纤维布的定义代号与规格要求试验方法检验规则标志包装
E、、、、、、、
运输和贮存
。
本标准适用于以玻璃连续纤维纱为原料经织造和表面化学处理而制成的平纹织物主要用作
E,,
印制板用层合复合材料中的增强材料
。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文
。,
件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件
。,()。
包装储运图示标志
GB/T191
纤维玻璃化学分析方法
GB/T1549
印制电路术语
GB/T2036
玻璃纤维产品代号
GB/T4202
增强材料机织物试验方法第部分厚度的测定
GB/T7689.11:
增强材料机织物试验方法第部分经纬密度的测定
GB/T7689.22:、
增强材料机织物试验方法第部分宽度和长度的测定
GB/T7689.33:
增强材料机织物试验方法第部分玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的
GB/T7689.55:
测定
增强制品试验方法第部分含水率的测定
GB/T9914.11:
增强制品试验方法第部分玻璃纤维可燃物含量的测定
GB/T9914.22:
增强制品试验方法第部分单位面积质量的测定
GB/T9914.33:
增强材料术语定义
GB/T18374
3术语和定义
和界定的术语和定义适用于本文件
GB/T2036GB/T18374。
4代号与规格
41代号
.
411纱线代号
..
印制板用玻璃纤维布织造用纱代号应符合的规定
EGB/T4202。
412产品代号
..
印制板用玻璃纤维布代号应符合的规定
EGB/T4202。
1
GB/T18373—2013
示例商业代号为公称厚度为宽度为的印制板用玻璃纤维布表示为
:7628,0.173mm,127cmE,:EWPC173-127
(7628)。
42规格
.
印制板用玻璃纤维布规格见表
E1。
表1印制板用E玻璃纤维布规格
经纬密度公称公称单位单位面积常
规格商业织造用纱代号
根厚度面积质量质量偏差用
代号代号/25mm
经向纬向经纱纬纱22性
mmg/mg/m
EWPC241017474EC5-2.75×1EC5-2.75×10.02416.315.2~17.31
EWPC281045951EC5-5.5×1EC5-2.75×10.02818.618.0~19.31
EWPC331065555EC5-5.5×1EC5-5.5×10.03324.423.4~25.41
EWPC4310785353EC5-11×1EC5-11×10.04347.846.8~49.21
EWPC5310805946EC5-11×1EC5-11×10.05346.845.1~48.51
EWPC6010816959EC5-11×1EC5-11×10.06058.356.4~60.61
EWPC5612805959EC5-11×1EC5-11×10.05652.951.5~54.21
EWPC7-45×1EC7-45×10.149164.1157.7~170.51
EWPC7-45×1EC7-45×10.140165.0158.0~171.01
EWPC12515045949EC6-33×1EC6-33×10.125148.0142.8~153.21
EWPC9-33×1EC9-74×10.135146.2142.1~150.31
EWPC11416525151EC9-34×1EC9-34×10.114138.3133.6~143.11
EWPC9716743931.5EC9-34×1EC9-34×10.09796.692.9~100.41
EWPC10116753931.5EC6-33×1EC6-33×10.10196.392.6~100.01
EWPC9116783939EC9-34×1EC9-34×10.091103.5102.7~111.61
EWPC7921135955EC7-22×1EC5-11×10.07978.075.6~80.41
EWPC8421145547EC7-22×1EC7-22×10.08490.988.5~93.21
EWPC9421165957EC7-22×1EC7-22×10.094103.8100.7~106.81
EWPC9521176554EC7-22×1EC7-22×10.095108104.8~111.21
EWPC9121253938.5EC7-22×1EC9-34×10.09187.582.7~90.91
EWP5EC7-22×1EC9-68×10.130148.0144.0~152.01
EWPC10121655951EC7-22×1EC9-34×10.101122.4116.3~126.11
EWP5EC7-22×1EC9-68×10.140155.0150.0~160.01
EWPC8423135963EC7-22×1EC5-11×10.08481.479.0~83.71
EWPC7830706969EC6-16.5×1EC6-16.5×10.07893.690.9~96.31
EWPC5930805030EC6-16.5×1EC6-16.5×10.05953.451.5~55.31
EWPC8433135961EC6-16.5×1EC6-16.5×10.08481.479.0~83.71
EWP5EC9-68×1EC9-68×10.173203.4198.0~208.91
2
GB/T18373—2013
表1续
()
经纬密度公称公称单位单位面积常
规格商业织造用纱代号
根厚度面积质量质量偏差用
代号代号/25mm
经向纬向经纱纬纱22性
mmg/mg/m
EWP5EC9-68×1EC9-68×10.180210.0204.5~215.31
EWPC20176354328.5EC9-68×1EC9-102×10.201232.3226.5~238.01
EWPC25476424320EC9-68×1EC9-136×10.254227.8221.1~234.71
EWPC611085946EC5-5.5×1×2EC5-5.5×1×20.06147.546.1~48.82
EWPC1210008484EC4-1.65×1EC4-1.65×10.01211.110.2~12.02
EWPC15101594.594.5EC4-2.20×1EC4-2.20×10.01516.916.5~17.32
EWPC14101793.593.5EC4-1.65×1EC4-1.65×10.01412.311.4~13.22
EWPC2010249090EC4-3.31×1EC4-3.31×10.02023.823.0~24.62
EWPC1910277474EC4-3.31×1EC4-3.31×10.01919.919.0~20.72
EWPC2610309090EC4.5-4.13×1EC4.5-4.13×10.02629.728.7~30.72
EWPC2810356567EC5-5.5×1EC5-5.5×10.02830.027.2~32.62
EWPC2710376972EC4.5-4.1×1EC4.5-4.1×10.02723.022.2~24.12
EWPC5310655555EC5-11×1EC5-5.5×10.05337.335.6~39.02
EWPC3510676969EC5-5.5×1EC5-5.5×10.03530.729.5~31.92
EWPC55108768.567EC5-11×1EC5-11×10.0556260.0~64.02
EWPC9516345030EC9-33×1EC9-33×10.095105.4101.6~109.22
EWPC10516475030EC9-33×1EC7-44×10.105120.5116.1~124.92
EWPC12016495037.5EC9-33×1EC7-44×10.120135.9130.9~140.82
EWPC9-33×1EC9-74×10.150154.2149.9~158.52
EWPC9216974337.5EC9-34×1EC9-34×10.092111.2105.1~113.92
EWPC8121123938.5EC7-22×1EC7-22×10.08169.067.0~71.02
EWPC9221186562EC7-22×1EC7-22×10.092111.7108.3~115.22
EWPC7521504847EC5-22×1EC5-22×10.0758785.0~89.02
EWPC8131135030EC7-22×1EC9-33×10.08184.882.2~87.42
EWPC8633235945EC6-16.5×1EC7-22×10.08681.378.0~84.02
EWPC4860605959EC6-8.27×1EC6-8.27×10.04839.037.6~40.32
EWPC20071964332.5EC9-74×1EC9-74×10.200230.0223.0~237.02
EWPC16376244323.5EC9-68×1EC9-68×10.163184.4179.0~190.02
EWPC24976404333.5EC9-68×1EC9-102×10.249258.0250.0~266.02
EWPC220765231.531.5EC9-102×1EC9-102×10.220257.7249.2~266.22
EWP5EC9-74×1EC9-74×10.185220.0215.0~225.02
EWP5EC9-68×1EC9-74×10.178209.0203.0~215.02
3
GB/T18373—2013
表1续
()
经纬密度公称公称单位单位面积常
规格商业织造用纱代号
根厚度面积质量质量偏差用
代号代号/25mm
经向纬向经纱纬纱22性
mmg/mg/m
EWPC19076884334.5EC9-68×1EC9-74×10.190220.0214.0~226.02
EWPC921123938.5EC5-11×1×2EC5-11×1×20.09270.568.5~72.63
EWPC861135963EC5-11×1×2EC5-5×1×20.08681.078.7~83.43
EWPC1021165957EC5-11×1×2EC5-11×1×20.102105.0101.7~107.83
EWPC911195349EC5-11×1×2EC5-11×1×20.09191.889.2~94.63
EWPC1810126969EC4-2.20×1EC4-2.20×10.01812.311.8~12.83
EWPC2510205454EC4.5-2.76×1EC4.5-2.76×10.02512.211.5~12.83
EWPC6-51×1EC6-51×10.142171.0166.0~176.03
EWPC6-51×1EC6-51×10.147184.0179.0~189.03
EWPC4610705934.5EC5-11×1EC5-5.5×10.04634.232.8~35.63
EWPC8911165957EC5-22×1EC5-22×10.089104.0100.7~106.83
EWPC10111655951EC5-11×1×2EC9-34×10.101123.0116.9~127.83
EWPC5811805949EC5-11×1EC5-11×10.05849.047.5~50.53
EWPC10213166060EC5-22×1EC5-22×10.102108.0105.0~111.03
EWPC7-42×1EC7-42×10.150162.0156.3~167.73
EWPC6-33×1EC6-33×10.135148.0142.8~153.23
EWPC12216765547EC6-33×1EC6-33×10.122138.0132.0~143.03
EWPC8621195349EC7-22×1EC7-22×10.08690.287.5~92.93
EWPC9623166060EC7-22×1EC7-22×10.096106.0103.0~109.03
EWPC8623195948EC7-22×1EC7-22×10.08692.289.5~94.93
EWPC7131325959EC7-11×1EC7-22×10.07179.076.0~82.03
EWPC16576274329.5EC9-68×1EC9-68×10.165199.0193.0~205.03
EWPC22476374322EC9-68×1EC9-136×10.224228.0221.0~235.03
EWPC19076504323EC9-68×1EC9-102×10.190208.0201.0~214.03
EWPC150766029.529.5EC9-68×1EC9-68×10.150160.4156.0~164.03
注表中常用性的数字代码表示该产品规格使用的广泛程度表示广泛使用表示广泛性一般表示
:1、2、3,1,2,3
很少使用
。
5要求
51碱金属氧化物含量
.
碱金属氧化物含量应不大于
0.8%。
4
GB/T18373—2013
52织物密度
.
经纬密度公称值见表实际经纬密度允许偏差根
1,±2.0/25mm。
53织物厚度
.
织物公称厚度见表实际厚度按供需双方商定
1,。
54单位面积质量
.
单位面积质量应符合表的规定
1。
55含水率
.
含水率应不大于
0.10%。
56可燃物含量
.
可燃物含量宜在范围内公称值由供需双方商定实际值应为公称值
0.05%~0.30%,,±0.05%。
57拉伸断裂强力
.
拉伸断裂强力按供需双方商定
。
58长度
.
长度由供需双方商定实测值应在公称值的范围内
,±1%。
59宽度
.
宽度由供需双方商定实测值应在公称值的偏差范围内
,0mm~13mm。
510外观
.
5101外观疵点
..
外观疵点分类见表
2。
表2外观疵点分类
分类
序号外观疵点说明
主要疵点次要疵点
(☉)(Δ)
纬斜或弓纬全幅宽内纬纱与水平的偏离度超过
12.5%☉
波状松弛或云织清楚可见
2☉
断裂或撕裂任意方向上或以上
36mm☉
斑点条痕污渍杂物清楚可见
4、、、☉
断经断纬或缺经缺纬根或根以上连续的不论其长度
5、、22,☉
每少根以上长度
薄段25mm2,≥6mm☉
6每少根以上长度
25mm2,<6mmΔ
5
GB/T18373—2013
表2续
()
分类
序号外观疵点说明
主要疵点次要疵点
(☉)(Δ)
每多根以上长度
厚段25mm2,≥6mm☉
7每多根以上长度
25mm2,<6mmΔ
折痕严重凸起或凹陷或自身折叠
8,☉
清楚可见
废丝织入,>6mm☉
9清楚可见
,≤6mmΔ
跳花清楚可见
10>3mm,☉
长度连续缺失
绞边纱缺≥5m,☉
11长度连续缺失
<5m,Δ
连续以上
毛边长度>5mm,5m☉
12连续以下
>5mm,5mΔ
注将减少非均质的弓曲例如非贯穿整个布面宽度的弓曲作为未来的一个目标这一点很重要
:(),。
5102隐性疵点
..
引起纤维和树脂突起的纤维断丝
;
浸润剂条纹或因热清洗不完全引起的变色
;
鱼眼
。
5103质量要求
..
51031以主要疵点计四个次要疵点相当于一个主要疵点平均长度内主要疵点不应超过
...,,100m
个
8。
51032除非另有商定每最多允许有一处拼段最小拼段长度为
...,1500m,150m。
51033拼接处应有明显标识应具有足够的强度能经受上胶机的张力
...,,。
51034拼接在一起的两段布的单位面积质量允许偏差不应超过表的规定
...1。
51035隐性疵点的允许程度由供需双方商定
...。
6试验方法
61碱金属氧化物含量
.
按的规定
GB/T1549
62织物密度
.
按的规定
GB/T7689.2。
63织物厚度
.
按的规定使用的压脚面积和施加的压力可由供需双方商定
GB/T7689.1,。
6
GB/T18373—2013
64单位面积质量
.
按的规定
GB/T9914.3。
65含水率
.
按的规定
GB/T9914.1。
66可燃物含量
.
按的规定
GB/T9914.2。
67拉伸断裂强力
.
按的规定采用类型试样进行
GB/T7689.5,Ⅱ。
68长度和宽度
.
按的规定
GB/T7689.3。
69外观
.
距离布面约处目测检验检验区长度至少为宽度为布面整幅宽度光源为白色应从
1m。0.5m,。,
布的检测面下方透过光照度应能确保布面疵点清晰可见
,。
7检验规则
71出厂检验和型式检验
.
711出厂检验
..
出厂检验项目应包括织物密度织物厚度单位面积质量含水率可燃物含量拉伸断裂强力长
:、、、、、、
度宽度和外观质量
、。
712型式检验
..
有下列情况之一时应进行型式检验型式检验应包括标准中全部检验项目
,,:
新产品投产时
a);
原材料或生产工艺有较大改变时
b);
停产后恢复生产时
c);
正常生产时每年至少进行一次
d);
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时
e)。
72检查批和抽样
.
721检查批
..
同一品种同一规格同一生产工艺稳定连续生产的一定数量的单位产品为一检查批从提交的
、、、。
检查批中随机抽取的规定数量的单位产品为批样本
。
722抽样
..
按表的规定从检查批中随机抽取外观检验用样本
3。
7
GB/T18373—2013
按表的规定从检查批中随机抽取理化性能检验用样本
4。
表3外观检验的抽样与判定
接收质量限
批量样本大小AQL=2.5
接收数拒收数
AcRe
≤50501
51~1502012
151~2803223
281~5005034
501~12008056
1201~320012578
3201~100002001011
10001~350003151415
35001~1500005002122
表4理化性能的抽样与判定
接收常数k接收常数k
批量样本大小,批量样本大小,
AQL=2.5AQL=2.5
2~2530.907281~500181.212
26~5041.046501~120025
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