CN114174721B 氨的燃烧方法以及氨的燃烧系统 （拯救地球株式会社）

2022.01.28PCT/JP2020/00060720WO2021/024511JA2021.02.11JPH05332152A,1993.12.14本发明涉及一种使氨气在燃烧室(4)中燃烧2使上述燃烧室中供给的氢气点火放电并使该从上述燃烧的氢气点燃上述燃烧室中的氨气基于上述检测出的燃烧状态信息，将上述氢气的给上述燃烧室上述燃烧状态信息是与涡轮机的输出相关的信息，上述涡轮燃烧产生的离子的离子电流或通过上述氨气的燃烧所带在上述从氨气分离产生氢气的步骤中，通过电介质阻挡放对供到上述燃烧室中的氢气进行点火放电并使该氢气燃烧上述控制单元以基于由上述燃烧状态检测单元检测出的燃烧状态信息将上述氢气的给上述燃烧室中的供给量进行调整的方式进上述控制单元首先打开第二阀门，开始上述点火放电使上述上述控制单元基于由上述温度传感器检测出的上述燃烧室中的温度，上述燃烧状态信息是与涡轮机的输出相关的信息，上述涡轮燃烧产生的离子的离子电流或通过上述氨气的燃烧所带3上述控制单元通过控制上述重整器中的电介质阻挡放4[0008]涉及本发明的燃烧方法是一种使氨气在燃烧室中燃5[0015]在该发明的燃烧方法中，由于能根据氨气的燃烧状态迅[0016]在一个实施方式的燃烧方法中，上述燃烧状态信息是与涡轮机的输出相关的信6出的燃烧状态信息将上述氢气的给上述燃烧室中[0031]在该发明的燃烧系统中，由于能根据氨气的燃烧状态迅[0032]在一个实施方式的燃烧系统中，上述燃烧状态信息是与涡轮机的输出相关的信一燃料改质以产生比第一燃料更高可燃性的第二燃料的电介质阻挡放电进行控制。因此，[0036]根据本发明的燃烧方法，由于首先使氢气燃烧并将燃烧[0040]【图4】是表示本发明实施方式2的燃烧系统2A的局部剖切侧视图和其周边的构成7[0042]【图6】是表示图4的混合器10中氢气和氨气的混合量相对于时间的变化的时间轴[0045]图1是表示本发明实施方式1的燃烧系统2的局部剖切侧视图和其周边的构成部件烧室4中的旋回叶片(旋转叶片)23、用于储存非易燃性很高的氨气(第一燃料)的燃料箱12a、通过介质阻挡放电对氨气进行重整以产生比该氨气具有更高可燃性的氢气(第二燃8[0053]图1的燃烧室4具备：由沿重力方向X细长的管状的耐热玻璃或不锈钢制成的主体部25、覆盖该主体部25的上侧开口部的盖部20以及覆盖该主体部25的下侧开口部的底部阀门21和与空气压缩机12b连接的阀门21，使规定浓度的氨气作为旋回气流S1被送入燃烧器13的阀门21b和连接于空气压缩机12b的阀门21d，可将规定浓度的氢气送入到各个引燃[0056]图1的重整器13具备：规定氨气流路的电介质、配置成与该电介质接触的高压电次级线圈L2的另一端与火花塞7和电介质阻挡放电9[0060]比较器41将与流经IGBT31的电流Il相当的电阻43的两端电压差(与流经初级线圈Ll的初级电流Il对应的检测电压)的值输入到同相输入端子,并将参考电压Vref的值输的两端电压差小于等于参考电压Vref时，比较器41输出低电平信号(L)作为比较结果信号[0061]驱动部32包括执行与燃烧控制相关的控制处理或运算处理的CPU、将燃烧控制中应于燃烧参数的规定脉冲宽度的脉冲信号作为点火信号S，并且基于该点火信号S，控制烧室4中的冷空间被该引燃火焰加温，能将高非易燃性的氨气的温度升高到容易燃烧的温[0067]图3是表示从图1的引燃器14喷出的氢气和从图1的旋回叶片23喷出的氨气的流量能使氨气的燃烧更稳定，所以能形成基于高非易燃性的氨气的火焰并更稳定地使氨气燃指的是间歇地发生燃烧所引起的燃烧气体压力的脉动而导致整个装置振[0073]图4是表示本发明实施方式2的燃烧系统2A的局部剖切侧视图和其周边的构成部[0079]图5是表示从图4的引燃器14喷出的氢气和从图4的旋回叶片23喷出的混合气体的定的燃烧状态时逐渐减小到零的方式进行控的流量f变为大于氢气的初始流量f1的流量f2的方式进[0081]图6是表示图4的混合器10中氢气和氨气的混合量相对于时间的变化的时间轴波烧的燃烧室、设置在燃烧室中并且将第一燃料作为旋回气流被送入燃烧室中的旋回叶片、通过电介质阻挡放电将第一燃料改质，产生比第一燃料更高可燃性的第二燃料的重整器、[0085]进而，在上述实施方式中，虽然从次级线圈L2直接向重整器13和火花塞7供给能二极管或电阻，或者也可以在次级线圈L2与电介质阻挡放电反应器8之间连接齐纳二极管