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文档简介
轴承基础知识外圈保持架滚动体内圈滚动体:滑动、滚动保持架:
将滚动体分开。外圈:支撑零件或轴系内圈:支撑轴目录一、轴承的作用二、轴承的分类三、轴承代号的意义四、轴承的清洗五、轴承的选型六、轴承的安装七、设备对中八、轴承的润滑、检查九、轴承的破坏形式十、常规轴承的拆卸方法—
轴承的作用1、支撑轴及轴上零件,保持轴的旋转精度2、减少转子在旋转过程中的摩擦和磨损;二轴承的分类轴承的种类很多,其主要的分类方法有:按照轴承所承受的载荷方向分类;按照轴承的外形尺寸大小分类;按照轴承滚动体形状分类;按照轴承运动方式分类;按照轴承部件是否可分离进行分类;球面滚子
(对称形)圆柱滚子滚针圆锥滚子球球面滚子
(非对称形)根据摩擦性质,轴承分为:滑动轴承和滚动轴承二轴承的分类滑动轴承滚动轴承用于高速、高精度、重载、结构上要求剖分等场合优点多,应用广二轴承的分类滚动轴承和滑动轴承的区别最主要的区别就是:①滚动轴承有滚动体(球,圆柱滚子,圆锥滚子,滚针),滑动轴承没有滚动体。②在结构上,滚动轴承是靠滚动体的转动来支撑转动轴的,因而接触部位是一个点,滚动体越多,接触点就越多;滑动轴承是靠平滑的面来支撑转动轴的,因而接触部位是一个面。③其次是运动方式不同,滚动轴承的运动方式是滚动;滑动轴承的运动方式是滑动,因而摩擦形势上也就完全不相同。滑动轴承的分类整体式轴承 剖分式轴承自动调心式轴承二轴承的分类轴承轴承座剖分轴瓦轴承盖轴承座薄壁轴瓦轴瓦非承载区内表面开有进油口和油沟,以利于润滑油均匀分布在整个轴径上。进油孔油沟厚壁轴瓦整体轴套卷制轴套二轴承的分类滑动轴承的分类二轴承的分类滚动轴承的分类滚动轴承的分类--二轴承的分类向心轴承径向接触轴承向心角接触轴承深沟球圆柱滚子角接触
圆锥滚子球面滚子滚动轴承的分类--推力球轴承圆柱滚子轴承角接触轴承轴承圆锥滚子轴承二轴承的分类推力轴承轴向接触轴承推力角接触轴承圆锥滚子轴承调心滚子轴承圆柱滚子轴承滚针轴承二轴承的分类滚动轴承的分类--滚动体三轴承代号的意义滚动轴承的种类很多。为了便于选用,国家标准规定用代号来表示滚动轴承。代号能表示出滚动轴承的结构,尺寸,公差等级和技术性能等特性。滚动轴承代号用字母加数字组成。完整的代号包括前置代号、基本代号和后置代号三部分。前置代号轴承的分部件代号内密保特公游多其部封持殊差隙轴它结与架轴等代承代构防及承级号配号代尘其材代置号结材料号代构
料
代
号代
代
号号号五
四
三
二
一类型代号尺寸系列代号内径代号宽
直度
径系
系列
列代
代号
号滚动轴承代号构成前置代号—表示轴承的分部件。基本代号—表示轴承的类型与尺寸等主要特征。后置代号—表示轴承的精度与材料的特征。基本代号
后置代号三轴承代号的意义·
代号·
含义·
示例·
三L轴承·
代号可分离的轴承的意可分义离内圈或外圈·
LNU205·
R·
不带可分离内圈和外圈的轴承(滚针轴承仅适用于NA型)·
RNU205★前·
K置代号·
滚子和保持架组件·
K81105·
WS·
推力圆柱滚子轴承轴圈·
WS81105·
GS·
推力圆柱滚子轴承座圈·
GS81105·
F·
凸缘外圈的向心球轴承(仅适用于d≤10mm)·
F619/5·
KOW-·
无轴圈推力轴承·
KOW-51105·
KIW-·
无座圈推力轴承·
KIW-51106·
LR·
带可分离的内圈或外圈与滚动体组件轴承·
——1类型代号★基本代号三轴承代号的意义1
23类型代号4
5内径代号尺寸系列代号宽度系列代号
直径系列代号0-双列角接轴承1—调心球轴承2—调心滚子轴承和推力调心滚子轴承3—圆锥滚子轴承4—双列深沟球轴承5—推力球轴承6—深沟球轴承7—角接触球轴承8—推力圆柱滚子轴承N—圆柱滚子轴承U—外球面球轴承QJ—四点接触球轴承直径系列代号01(0)
0(0)
110111011特轻2轻(0)2122212223中(0)3132313234重(0)4241424(0)窄2宽正常尺寸潘存系云教授列授研制代号2021向心轴承宽度系列代号1正常推力轴承高度系列代号1
2三轴承代号的意义尺寸系列代号有时可以省略:除圆锥滚子轴承外,其余各类轴承宽度系列代号“0”;均省略;深沟球轴承和角接触球轴承的10尺寸系列代号中的“1”可以省略;双列深沟球轴承的尺寸系列代号—左起第2、3位宽度系列代号“2”可以省略★基本代号··轴承公称内径dmm·内径代号·示例·
用公称内径毫米直接表示,在其与尺寸系列代号之前用“/”隔开··618/2.5d=2.5mm··
用公称内径毫米直接表示,对深1~9整数
沟及角接触球轴承7、8、9直径系列,··625、618/5均为d=5mm·10~17·10·00·12·01·15·02·17·03··6203d=17mm··20~48022、28、32除外·公称内径除以5的商数,商数为个位数,需在商数前面加零,如08··NU307、d=35mm63/22、d=22mm··≥500及22、28、32·用公称内径毫米直接表示,但在与尺寸系列之间用“/”隔开··调心滚子轴承:
230/500d=500mm·
三0.6~轴10非整承数代号的意义内径代号—基内径本与尺代寸系号列左代号起之前第用“4、/”隔5开位★基本代号·
前置·三代号·
基本代号轴承代号的意·
义1·
后置代号·
2
·
3
·
4
·
5
·
6
··成套后置型代号·
类
·
尺
·
内
·
内寸
径
部·密封·保持·轴承·公差轴代系代结结架材等承号列号构构及料级分代其部号材件料·游隙··代号·含义·A·C·E·
1)表示内部结构改变··
示例B
1、角接触球轴承公称接触角a=40°7205B不同类
-
型、结构而异
·2、圆锥滚子轴承接触角加大32305BC
1、角接触球轴承公称接触角a=15°7005C·E
1、加强型
NU
207
E·C·D·ZWA
···角a=25°剖分式轴承滚针保持架组件
双列角接触球轴承
公称接触
···7210
ACK
50×55×20
DK
50×55×20
ZW三、B、D·轴承2)代表示号标准设的计,其意含义义随后置代号--内部结构代·号·
代号·
2RZ··
含义双面带骨架式橡胶密封圈(非接触式)·
2S双面带骨架式橡胶密封圈(接触式)·
2Z·双面防尘盖·
NR·外圈上有止动槽并带有止动环·
K30·圆锥孔轴承,锥度1:30与外部形状变R化代·号代号三RZ·
含义·轴承单面代带骨号架式橡的胶密封意圈(义非接触式)·
RS后·
置代单号面带--骨架密式橡封胶件密、封圈防(尘接盖触式)·
Z·单面防尘盖·
N·外圈上有止动槽·
K·圆锥孔轴承,锥度1:12·代号·代号三轴··
含义承保代持架号的材料的意义·F·
钢、球墨铸铁或粉末冶金实体保持架·
含义保持架结构类型及表面热处理H
·
自锁兜孔保持架·Q
后置·
代号青-铜-实体保保持持架架结构、材料的·
代W号··
M
·
黄铜实体保持架
·
R·
L
·
轻合金实体保持架
·
DT
·
酚醛层压布管实体保持架
·
C·TN··
工程塑料模注保持架
·
AJ
·
钢板冲压保持架
·
B·
V
·
满装滚动体(无保持架)
·
S·
焊接保持架·
铆接保持架·
碳氮共渗保持架·
有镀层的保持架·
外圈引导·
内圈引导·
引导面有润滑槽三轴承代号的意义后置代号--公差等级代号·代号对照·示例对照·新
·
旧标准标准·
新标准·旧标准·P0
·G·6203·203·P6
·E·6203/P6·E
203·P6X
·EX·30210/P6X·Ex
7210·P5
·D·6203/P5·D
203·P4
·C·6203/P4·C
203·P2
·B·6203/P2·B
203公差等级代号:公差分2、4、5、6x、6、0级,共六个级别。高级低级★游隙代号★振动代号★配置代号★带附件轴承代号C1C2C0C3C4C5小大Z1Z2Z3Z4V1V2V3V4加速度型速度型DB成对背对背安装
DF成对面对面安装
DT成对串联安装轴承代号+附件代号带紧定套带退卸套带内圈
带斜挡圈三轴承代号的意义后置代号--·
前置号·
基本代三轴承代·
号代的意义号··
1
·
2
·
3
·
4·
举例套轴承分部件·内径代号·内部结构·密封结构·保持架及其材料·轴承材料·
6204-2Z/P63·
6类
·
尺型
寸代
系号
列代号·
0·0·2Z·
NUP207E·NUP·E·
51840/P52·524·0·027·1·480轴承代号·示成例·6 2
2
037
(0)
3
12
AC
/
P6轴承内径
d=12×5=60
mm直径系列代号,3(中)系列宽度系列代号,0(窄)系列,代号为0,不标出角接触球轴承公差等级6级公称接触角α=25公差等级为0级;游隙组为0组;轴承内径
d=17
mm直径系列代号,2(轻)系列宽度系列代号,2(宽)系列深沟球轴承游隙组为0组;三轴承代号的意义轴承代号示例轴承代号示例6308:6─深沟球轴承,03─尺寸系列(3─中系列),08─内径d=40mm,公差等级为0级,游隙组为0组;7214AC/P4:7─角接触球轴承,02─尺寸系列(2-轻系列),14─内径d=70mm,公差等级为4级,游隙组为0组,公称接触角α=25°;三轴承代号的意义四轴承的清洗新买的轴承上面,绝大多数都涂
有油脂。油脂主要用于防止轴承生锈,并不起润滑作用,因此,必须经过彻
底清洗才能安装使用。新的轴承为什么要清洗呢清洗时注意,不得过分用力旋转。轴承清洗数量较大时,可分粗、细清洗两步进行。四轴承的清洗清洗的方法用汽油或煤油清洗,一手捏住轴承内圈,另一手慢慢转动外圈,直至轴承的滚动体、滚道、保持架、外圈上的油污完全洗掉。四轴承的清洗轴承清洗质量的检验轴承的清洗质量靠手感检验。轴承清洗完毕后,将轴承拿在手上,捏住内圈,拨动外圈水平旋转,以旋转灵活、无阻滞、无跳动为合格。手指间若有沙沙响声,说明轴承未清洗干净,应再洗一遍。四轴承的清洗注意事项清洗好的轴承,填加润滑剂后,应放在装配台上,下面垫以净布或纸垫,不允许直接用手拿,应戴手套或用净布将轴承包起后再拿,避免使轴承产生指纹锈对两面带防尘盖或密封圈的轴承,,因在制造时就已注入了润滑脂,故安装前不用进行清洗选择轴承的考虑因素*
载荷的大小方向性质*
转速快慢*
不对心的程度*
运转中的噪音*
寿命*
安装和拆卸考虑*
温度*
精度和刚度*
成本球轴承:轻载高速滚子轴承:低速重载五轴承的选型六轴承的安装大部分轴承都不能达到预期的运转寿命在影响轴承使用寿命的因素中,轴承的质量只是其中一个因素,更多的取决于
安装、使用和维护六轴承的安装安装前准备:准备好安装所必需的工具设备、手套、抹布、滑油等;对主机安装配合表面可能存在的毛刺、锈斑、磕碰凸痕、附着物作彻底清除;对轴承、附件、轴承位进行认真清洗,清洗剂可用汽油、煤油、WD等,然后涂上润滑油(脂)内径>100MM的轴承安装六轴承的安装轴承安装方法的选择轴承安装方法主要有:内径<100MM的轴承安装冷装/机械法热安装液压法安装套筒勾型扳手锁紧螺母扳手轴向螺母锁定套六轴承的安装冷装、机械法--装配工具冷装方法--受力方向六轴承的安装加热方式:油浴加热电感应加热油浴加热加热的轴承用筛网将轴承与底部隔开油温在80-100℃,一般不超过100
℃,最高不超过120℃.火焰燃烧器机械油支撑块热装--加热方法六轴承的安装六轴承的安装热装--加热方法加热器加热液压泵液压螺母推卸套液压油六轴承的安装液压法--装配工具液压螺母高压油管轴承六轴承的安装液压法--安装原理液压推进法用于配有紧定套的安装液压推进法或液压推进法+注油法用于锥度轴安装六轴承的安装冷装、机械法--安装方法打开轴承包装擦去轴承内孔和外圆表面的防锈剂,确认是否需要进行清洗六轴承的安装冷装、机械法--安装方法轴承外圈与轴承箱配合时:使用润滑油轻微润滑轴承的外圆表面和轴承箱表面。确保轴承安装后与轴承箱垂直。注意:安装时,施力在外圈六轴承的安装冷装、机械法--安装方法轴与轴承内圈配合时用润滑油轻微润滑轴承的内孔与轴确保轴承安装后与轴垂直注意:安装时,施力在内圈。六轴承的安装冷装、机械法--安装方法轴承内圈与外圈分别与轴和轴承箱配合时,安装时结合内圈与轴、外圈与轴承箱的安装方法进行安装注意:安装时,同时施力在内外圈。六轴承的安装冷装、机械法--安装后游隙检查旋转法测量法以旋转灵活、无阻滞、无跳动为合格安装后的游隙与安装前轴承自身的游隙一致七设备对中设备不中对设备的影响1、增大轴承负载2、缩短轴承使用寿命3、增大密封和联轴器的磨损4、增大振动5、增大噪音6、增大能量消耗7、可能导致非计划停机七设备对中常见设备不对中的表现形式平行度不对中角度不对中皮带轮垂直角度不对中皮带轮水平角度度不对中皮带轮平行度不对中七设备对中激光对中仪板尺百分表对中方法皮带对中仪良好的
对轴承运转就像血液对生命一样重要。润滑停止,轴承的生命马上消失。八轴承的润滑、检查润滑的作用分隔相邻的运动件,防止干摩擦,减少能耗;减少或防止磨损,延长轴承精度寿命;
改善微观接触应力状态,延长疲劳寿命;附带作用防腐作用;密封作用
(采用脂润滑);散热作用(采用循环油方式)。八轴承的润滑、检查Evaluation
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.NET八轴承的润滑、检查润滑不当包括以下三种类型:一、润滑油或油脂填充量错误1、过多2、过少二、润滑油或油脂的选型错误1、性能质量达不到要求2、不能适应实际的应用需要三、污染1、杂质混入2、操作不当(例如手汗污染)Evaluation
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.NET八轴承的润滑、检查轴承的润滑方法分类脂润滑轴承的润滑方法分为:油润滑Evaluation
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.NET八轴承的润滑、检查单点自润滑器,机电驱动。润滑脂加注枪润滑工具的选择二次油脂润滑方法油润滑方法油枪润滑油站自润滑Evaluation
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.NET八轴承的润滑、检查滚动轴承一般的润滑脂填充量可参考下面原则:一般轴承内不应装满润滑脂,以装到轴承内腔全部空间的1/2~3/4即可水平轴承填充内腔空间的2/3~3/4;垂直安装的轴承填充内腔空间的1/2(上
侧),3/4(下侧)在容易污染的环境中,要把轴承盒里全部空间填满 润滑脂填充量,通常可按下述公式估算:V(cm3)=0.01*d(内径mm)*B(宽mm)Evaluation
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.NET八轴承的润滑、检查润滑脂加注枪的使用:详见黄油枪的使用PPTEvaluation
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.NET八轴承的润滑、检查油润滑油杯滴油润滑油浴(浸油)润滑飞溅润滑循环油润滑油雾润滑喷油润滑油气润滑轴承的润滑方法Evaluation
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.NET八轴承的润滑、检查是否有振动噪音温升润滑剂泄漏等异常情况轴承运行情况检查轴承安装结束后,在正常运行前应进行以下检查:Evaluation
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.NET•状态•
•采取的对策••加工误差大•检查轴、座孔加工精度,修正或返工•旋转零件有接触
•
检查相邻零件的紧固状态并排除•噪音•滚动面有压痕、锈斑、划伤、裂缝•更换轴承•游隙过大•调整游隙,或更换轴承•异物侵入•改善密封装置,更换润滑剂;检查轴承,如损坏则更换•旋转零件有接触•检查相邻零件的紧固状态并排除对阻于滞出现•的异安常装情不况良可参照•下表检处查理安装定位、预紧,重新调整八轴承的润滑、检查运转Evaluation
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.NET•状态•
•采取的对策•异常减少润滑剂,适量使用•异常负荷•检查游隙,调整预负荷;检查安装•配合面的蠕变、密
•封装置摩檫过大更换轴承,研究配合,修改轴外壳,更改密封形式•振动大•滚动面有压痕或断裂•更换轴承•安装不良•检查游隙,调整预负荷;检查安装•异物侵入•改善密封装置,更换润滑剂;检查轴承,如损坏则更换•润滑剂泄露过多•润滑剂过多,异物
•侵入,产生摩檫粉末等适量使用润滑剂,改善密封装置对于温升出现•的异润常滑情剂况不足可参照下•表处理补充润滑剂八轴•承的润滑润剂过滑多、检查•运转Evaluation
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.NET疲劳剥落正常破形式裂纹和断裂压痕
磨损电流腐蚀锈蚀保持断裂润滑失效材料缺陷、热处不当、
配合过盈量过大、过载、选配不当电流通过轴承,由于钢球与滚道之间有油膜或间隙,产生电火花。九轴承的破坏形式Evaluation
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.NET1、滚动轴承的常见破坏形式剥落裂纹和断裂九轴承的破坏形式Evaluation
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.NET电流腐蚀锈蚀压痕1、滚动轴承的常见破坏形式磨损九轴承的破坏形式Evaluation
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.NET1、滚动轴承的常见破坏形式保持架断裂九轴承的破坏形式Evaluation
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.NET禁止用铁锤直接敲击轴承来安装·
禁止通过滚动体来传递安装力九轴承的破坏形式常见的错误安装方法Evaluation
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.NET常规轴承的拆卸方法*机械方法(拉拔器)-拆卸紧配合轴承的传统方法,应用最多!*加热方法适用于短圆柱滚子轴承*液压方法适用于内孔带锥度的轴承,或非常紧的配合工件,要求预置油孔油槽十常规轴承的拆卸Evaluation
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