井上下内、外因火灾预防及处理安全技术措施培训

井上下内、外因火灾预防及处理安全技术措施培训CONTENTS目录01矿井火灾概述02内因火灾预防技术03外因火灾预防技术04火灾监测与预警系统CONTENTS目录05火灾应急处置措施06井上下消防系统建设07安全管理与培训教育01矿井火灾概述矿井火灾的定义与分类

矿井火灾的定义井下火灾包括明火（如煤层自然发火、红炭、电焊或放炮引起着火等）、煤炭等可燃物出现温度超过灼热温度、风流中连续四次出现CO浓度达到或超过规定值、烟雾进入井下影响采掘工作，以及导致瓦斯煤尘爆炸的电火、放炮及其他原因引发的火灾。

内因火灾及其特点内因火灾是指井下煤、硫化矿石等可燃物质在适当环境下与空气接触氧化生热，热量积聚导致温度上升至着火点引发的自燃火灾。其特点是发生缓慢、外部征兆不明显（如出现煤油味、松节味、CO升高等），发火地点多在采空区等难以接近和发现的区域，产生较多有毒气体，扑救难度大。

外因火灾及其特点外因火灾是由外部火源（如明火、电气故障、机械摩擦、爆破等）引发的矿井火灾。其特点是突然发生、来势迅猛，可在数分钟内形成明火，火烟蔓延速度快，易产生CO等有毒气体并引发风流紊乱，若不能及时发现和控制，往往酿成重大事故。矿井火灾的危害与特点人员伤亡风险火灾产生大量有毒有害气体，如一氧化碳浓度可迅速突破2000ppm（致命浓度500ppm），氧气浓度可能低于19%，造成人员窒息或中毒。财产与资源损失火灾会烧毁井下设备、设施及煤炭资源，导致矿井停产，造成巨大经济损失，甚至引发瓦斯或煤尘爆炸等次生灾害，扩大破坏范围。风流紊乱与控制困难火风压可导致上行风流逆转，800℃火区产生的火风压可达300-500Pa，足以改变巷道通风方向，增加灭火和救援难度。内因火灾隐蔽性强内因火灾一般在空气有限条件下缓慢发生，外部征兆不明显，发火地点多在采空区，难以接近和发觉，产生较多有毒气体，预防和扑灭难度大。外因火灾突发性迅猛外因火灾通常突然发生、来势迅猛，如皮带摩擦起火从冒烟到全面燃烧平均仅需8-12分钟，若不能及时发现和控制，易酿成重大事故。相关法规与标准依据01国家层面核心法规《煤矿安全规程》是我国煤矿安全生产的根本法规，对矿井防灭火设施配置、井下动火作业管理、消防材料库设置等作出明确规定，是制定防灭火措施的基础依据。02防灭火专项细则《煤矿防灭火细则》（2021年发布）针对矿井火灾防治，详细规定了外因火灾预防的动火审批制度、内因火灾的监测预警标准及火区封闭技术要求，具有直接指导作用。03设计与建设标准《煤炭矿井设计防火规范》(GB51078－2015)规定了井下消防管路系统设置标准，如胶带输送机巷道每隔50m需设支管和阀门，确保灭火供水可靠。04应急处置规范应急管理部发布的《矿井火灾事故应急处置及救援工作要点》明确了火灾报警响应时间、有毒气体检测标准（如一氧化碳浓度需低于24ppm）及救援行动安全要求。02内因火灾预防技术煤层自燃倾向性鉴定与管理煤层自燃倾向性鉴定要求矿井必须对已开采的煤层进行煤炭自然发火倾向性鉴定，并严格按照煤炭自然倾向性分类、管理和编制措施。自燃倾向性等级划分根据鉴定报告，煤层自燃倾向性通常分为容易自燃、自燃、不易自燃（如Ⅲ类）等等级，作为制定防灭火措施的基础。基于鉴定结果的开采管理开采自燃或容易自燃煤层时，应选择丢煤少、回采速度快、巷道与采空区密闭性好的采煤方法，缩短煤层暴露时间。鉴定结果的动态应用鉴定结果需作为矿井设计、生产布局及防灭火专项措施制定的依据，并根据开采条件变化定期复核，确保措施针对性。开采技术优化与采空区管理优化巷道布置与采煤方法

选择丢煤少、回采速度快、巷道密闭性好的开采方法，优先采用后退式开采，合理划分采区尺寸，确保回采时间短于煤层自然发火期。开拓和采准巷道尽量布置在脉外，减少矿体暴露时间，便于隔离采区，少留矿柱。提高回采效率与资源回收率

回采过程中必须将浮煤清扫干净，顶煤放尽，不丢顶、底煤，确保工作面回收率达到《作业规程》要求。加快回采工作面推进速度，使采空区冒落压实带处于自然发火期以外，减少煤炭氧化时间。规范采空区及时封闭

每个工作面回采结束后，必须在45天内对采空区进行及时封闭。封闭时上下平巷的密闭需设置夹层密闭，中间充填不小于500mm的水泥浆，按质量标准化要求施工，并预留观测管和放水管。采空区气体监测与管理

每周测定一次密闭内气体成份及空气温度，重点监测一氧化碳浓度和氧气浓度变化。利用束管监测系统连续监测采空区气体，综放工作面采空区每天至少测定一组数据，停采回撤期间每天至少测定两组数据，发现异常及时处理。通风系统调整与均压防火措施

合理通风方式选择优先采用"U"型通风方式，配合后退式开采，减少采空区漏风。采煤工作面尽量少留煤柱，降低煤体氧化自燃风险。

均压通风技术应用针对火区或潜在发火区域，采取均压通风措施，平衡区域内外风压，抑制漏风供氧，防止火区内复燃。

通风系统优化原则布置通风系统力求简单、稳定、可靠，抗灾能力强。避免串联通风，各作业区采用独立风流并联通风，便于风量调节和火灾时期风流控制。

通风设施管理要求正确设置控制风流的设施，加强通风构筑物检查与维护，降低漏风地点巷道风阻，严防向采空区漏风，减少煤炭自燃发火条件。采空区密闭与气体监测技术

采空区密闭施工标准工作面回采结束后45天内必须完成采空区封闭，上下平巷密闭需设置夹层结构，中间充填不小于500mm的水泥浆，按质量标准化要求施工，并预留观测管和放水管。

密闭墙维护与检查规范每周检查密闭墙完好状态及漏风情况，测定密闭内气体成分（CO、O2）和空气温度。发现CO浓度升高、O2浓度降低或温度上升时，立即查明原因并采取处理措施。

气体监测系统配置要求采用KJ66N安全监控系统实时监测CO浓度变化，结合束管监测系统连续分析采空区气体成分。综放工作面采空区需埋设束管，正常回采期间每天测定一组数据，停采回撤期间每天测定两组数据。

监测指标与预警阈值以CO作为早期识别煤炭自燃的核心指标，正常情况下CO浓度应低于24ppm。当监测到CO浓度异常升高（超过预警阈值）或O2浓度低于19%时，启动早期预警机制并组织专项排查。03外因火灾预防技术井口与地面防火安全措施

井口区域火源管控严格执行井口检身制度，严禁携带烟草、点火物品和穿化纤衣服入井；井口房及通风机房附近20米内严禁烟火或用火炉取暖，主、副井口必须装设严密的防火铁门并定期检查维护。

地面设施防火间距规定木料场、矸石山、炉灰场距离主、副井不得小于80米，木料场与矸石山间距不小于50米；严禁将矸石山等易燃物设在主、副井主导风向上风侧及表土10米内有煤层的地面或漏风采空区上方塌陷范围。

地面动火作业审批管理井口房内禁止从事电焊、气焊等作业，特殊情况需制定专项安全措施并报上级部门批准，执行"一焊一审批"制度，现场必须配备灭火器材、设专人监督并洒水降尘，作业前后检查瓦斯浓度不得超过0.5%。

消防设施与材料储备地面设置专用消防水池，储水量不少于200m³，消防管路、水泵保持完好；井口附近100米内设置消防材料库，配备消防列车及足量灭火器材，材料工具严禁挪用，每月检查并及时补充消耗物资。井下电气设备防火管理设备选型与防爆要求井下必须采用防爆型或本质安全型电器设备，加强维修，保证电力系统和电气设备性能良好，防止电火花、电弧及磨擦发热造成事故。备用电器设备必须装有过流保护装置，保险丝按容量选用，严禁用其它金属丝代替。日常检查与维护规范机电科负责检查井下设备的安全防爆性能，按规定进行定期检修，严禁出现失爆和带病作业。各配电硐室的开关要使用灵敏可靠的保护装置，确保电路发生短路着火时能自动切断电源。井下各队要对电缆加强保护，严防砍断、砸烂、挤破、铁丝吊挂等引起火灾。电气作业安全管理井下严禁带电检修、搬迁电气设备。井下主要峒室、主要进风巷进行电气焊等作业，必须制定安全措施，报相关部门批准，施工前检查瓦斯浓度，配备灭火器材，设专人监督。井下使用的润滑油、棉纱等必须放在盖严的铁桶内，用过的定期送地面处理。重点设备防火措施带式输送机必须安装烟雾传感器和防跑偏、防滑保护装置，使用阻燃皮带，液力联轴器必须使用难燃液，严禁用不合格油质代替。井下所有钻场施工时每个钻场必须配备2台灭火器及沙箱或水管，设备司机发现异常必须立即停机处理并报告调度室。动火作业安全审批与管理

动火作业审批制度井下电焊、气焊和喷灯焊必须严格执行“一焊一审批”制度，施工前由瓦斯检查员检测作业地点附近的CH4浓度，并制定专项安全措施，报矿长批准后方可实施。

现场安全监督要求作业时必须指定专人在现场检查和监督，工作地点前后20m内风流中的瓦斯浓度不得超过0.5%，并准备好灭火器、沙箱，施工完毕后检查1小时，防止遗留火种。

禁止动火区域规定井下所有回风巷道内严禁施焊；大巷、工作面中，不得进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作；井口房内一般不得从事焊接工作，特殊情况需审批。易燃物品与消防设施配置

01井下易燃物品管理规范井下严禁存放汽油、煤油和变压器油，润滑油、棉纱、布头和纸等必须放在盖严的铁桶内，用过的须定期送地面处理，严禁将剩油、废油泼洒在井巷和硐室内。

02地面消防设施配置标准地面设置专用消防水池，必须始终保持不少于200m³的水量，消防管路、消防泵等设施保持完好；井上消防材料库有轨道直达井口，储备足够灭火器材，用后及时补充，严禁挪作他用。

03井下消防管路系统布置井下主要巷道中应铺设消防水管，每隔100m设置支管和阀门，在胶带输送机巷道中每隔50m设置支管和阀门，确保灭火时水源充足、取用方便。

04重点区域灭火器材配备井下火药库、充电硐室、绞车房、水泵房、采区变电所等要害场所，必须配备足够数量的灭火器材，如灭火器、沙箱、沙袋等；机电硐室、变配电点、皮带机转载点等区域按规定配备相应灭火设备。04火灾监测与预警系统气体监测技术应用（CO、温度等）

CO监测：早期预警核心指标以CO作为煤炭自燃早期识别的关键指标，利用KJ66N等安全监控系统实时监测其浓度变化，异常升高时及时预警。采空区密闭内气体每周取样分析，CO浓度是重要监测参数。束管监测系统：连续气体分析通过束管将井下测点气体抽取至井上，经色谱仪分析成分。综放工作面采空区每天至少测定一组数据，停采回撤期间每天至少两组，实现对采空区气体的连续动态监测。温度监测：火区状态判断依据每班检查采空区密闭前气温及水温，井下机电硐室配备双探头温度传感器，设定55℃为一级报警阈值。温度异常升高结合CO浓度变化，可判断自燃发火趋势。监测频率与数据应用密闭内气体成份、空气温度每星期测定一次，发现CO浓度升高、氧气浓度减少、温度升高时，立即查明原因并采取措施。监测数据为火灾早期预警和处理提供科学依据。束管监测与安全监控系统束管监测系统应用利用束管监测系统，连续监测井下空气成分变化，通过抽气泵将井下测点气体经束管抽到井上，由色谱仪分析。综放工作面采空区及停采回撤期间，每天至少测定一组或两组数据，实现煤炭自燃早期预警。KJ66N安全监控系统功能使用CO作为早期识别煤炭自燃的指标气体，KJ66N安全监控系统可实时监测CO浓度变化，当CO变化异常时，及时发出早期预警，为矿井防灭火提供数据支持。采空区密闭气体监测采空区密闭内气体浓度每周至少进行一次取样分析，并检查密闭墙完好状态及漏风情况。每班至少检查一次采空区密闭前的气体浓度、气温及水温，确保及时发现异常。火灾早期征兆识别与报告

内因火灾早期征兆出现煤油味、松节味等异常气味；一氧化碳浓度升高；巷道壁出现雾气或"挂汗"现象；人体感到头痛、头晕、精神疲惫等不适。

外因火灾早期征兆现场出现焦糊味、烟雾；电气设备异常发热、异响或火花；皮带输送机等设备摩擦部位冒烟；一氧化碳浓度异常升高等。

征兆识别责任与方法现场瓦检员、安全员及所有井下人员必须清楚火灾预兆，每班对责任区域进行检查。使用CO监测仪、两用仪等设备，结合感官判断，确保及时发现。

紧急报告程序与要求发现火灾预兆，立即汇报调度室（如调度室电话：8943020-8000），说明时间、地点、征兆类型；听从指令，严禁擅自处理。现场班组长为第一报告责任人。05火灾应急处置措施应急预案与组织机构

应急组织体系构建成立以企业法人为首，矿长和工程师参加的防灭火管理机构，全面负责矿井防灭火工作。区队成立由区队长任组长，书记、技术员任副组长，班组长以上管理人员为成员的事故抢救领导小组，明确各级人员职责。

应急预案核心内容应急预案应明确各级责任部门和人员在火灾发生时的行动措施，包括火灾初期应急处理、区域划定与疏散通道规划、救援队伍安全进入方案等。预案需经过多次演练和验证，确保实际火灾事故中的有效实施。

应急救援队伍建设建立专业的应急救援队伍，配备必要的救援设备和器材，定期进行系统培训和演练，使救援人员熟悉各类救援装备的使用操作及应对各类火灾事故的技术措施，提高应急处置能力和技术水平。

应急通讯与信息发布建立健全信息发布和应急通讯系统，确保火灾事故发生时能及时向矿井内部人员发布应急信息和指示，有效组织人员疏散和逃生。明确井下报警电话及上级管理部门联系方式，事故报告需清晰说明时间、地点、伤亡人数等关键信息。初期火灾扑救技术与方法

直接灭火法：快速控制火源针对初期小型火灾，应优先采用直接灭火法。使用现场灭火器（如干粉、二氧化碳灭火器）、消防水带等器材，直接喷射火源根部。电气火灾需先切断电源，油料火灾严禁用水扑救，应采用沙子或岩粉覆盖。

隔离灭火法：阻断蔓延路径当火势有蔓延趋势时，立即采取隔离措施。拆除火源附近易燃物，设置防火墙或防火门，切断皮带输送机等可能传播火势的设备电源，防止火灾向采空区、瓦斯积聚区扩散。

联合灭火技术：提升控火效率对于井下特定区域火灾，可结合多种技术手段。如机电硐室火灾采用“灭火器+消防沙”联用；皮带巷火灾启动自动洒水装置并配合干粉灭火器，同时利用通风调控降低火风压影响，确保灭火人员安全。人员疏散与自救互救技能

火灾现场疏散基本原则火灾发生后，所有回风侧人员必须立即佩戴自救器，按照距进风巷最近路线优先原则，迅速撤至进风巷新鲜风流中；严禁使用非疏散通道，如电梯或不明巷道。

自救“五字”原则与操作自救遵循“灭、护、撤、躲、报”原则：初期火灾立即扑灭；用湿毛巾等保护呼吸道；无法灭火时快速撤离；无法撤离时躲入避难硐室；立即向调度室报告火情（时间、地点、征兆）。

互救“三先三后”操作规范互救需遵守：对窒息或心跳呼吸骤停伤员，先复苏后搬运；对出血伤员，先止血后搬运；对骨折伤员，先固定后搬运。严禁盲目移动未经处理的重伤员。

避难硐室使用与待救要点进入避难硐室后，立即关闭密闭门，开启内部供氧系统，保持安静减少氧气消耗；通过硐室通讯设备联系外界，每隔一定时间敲击管道发出求救信号。

自救器正确佩戴与使用井下人员必须熟练掌握自救器操作：扯下保护罩，扳开开启扳手，取出自救器，拔掉口具塞，将口具放入口中咬紧，夹上鼻夹，调整呼吸，撤离灾区。佩戴过程需在30秒内完成。火区封闭与惰化技术

火区封闭施工标准采空区封闭时，上下平巷密闭须设置夹层密闭，中间充填不小于500mm的水泥浆，按质量标准化要求施工，密闭内必须留观测管和放水管。

火区气体监测要求每星期测定一次密闭内的气体成份、空气温度，若密闭内一氧化碳浓度升高，氧气浓度减少，温度升高，需立即查明原因并采取措施处理。

均压通风防复燃措施对有火区的地方，采取“均压”通风技术，通过调整风压，减少漏风，防止火区内因氧气补充而复燃，保障火区稳定。

惰性气体惰化技术当火势失控时，需在火区周边构建厚度不低于1米的防爆密闭墙，并注入惰性气体（如氮气）降低氧浓度至12%以下，抑制燃烧反应。06井上下消防系统建设地面消防设施配置与维护消防水池建设标准地面设置专用消防水池，必须始终保持不少于200m³的水量，确保消防用水充足。开采下部水平的矿井，除地面消防水池外，也可用上一水平的水仓作消防水池。消防材料库设置要求井口附近设置消防材料库，储存足够数量的灭火材料和工具，且应有铁道直达井口，以便火灾时快速运输。材料、工具严禁挪作他用，消耗后需及时补充。消防管路系统布置地面工业广场、井口和要害场所铺设消防管路，配备消防栓。井下各主要巷道中也应铺设消防水管，每隔一定距离设消防水龙头，确保消防供水畅通。定期检查与维护制度每月对地面消防水池、消防管路、消防泵、防火铁门等设施进行1次检查，确保其完好有效。消防材料库的储备情况需定期清点，发现问题及时解决。井下消防管路与灭火器材布置消防管路系统设置规范井下主要巷道中应铺设消防水管，胶带输送机巷道每隔50m设置支管和阀门，其他主要巷道每隔100m设置支管和阀门，确保灭火时水源充足。消防水池与供水保障地面设置专用消防水池，必须始终保持不少于200m³的水量；开采下部水平的矿井，可利用上一水平的水仓作消防水池，确保消防供水持续可靠。重点区域灭火器材配置标准井下火药库、充电硐室、绞车房、水泵房和采区变电所等要害场所，必须配备足够的灭火器材；每个钻场施工时配备2台灭火器及沙箱或水管，满足初期灭火需求。消防材料库设置与管理井下每个生产水平的主要运输大巷中应设消防材料库，储备消防器材并备有消防列车，灭火材料和工具必须满足矿井灭火需要，平时不准挪作他用，定期检查补充。消防材料库管理与应急保障地面消防材料库设置要求井口附近100m以内设置消防材料库，应有铁道与井下直通，储备足够灭火材料和工具，且做到有消必补，严禁挪作他用。井下消防材料库配置规范井下每个生产水平的主要运输大巷中设置消防材料库，配备消防列车；火药库、充电硐室等要害硐室配备不少于0.2m³砂箱及专用灭火器材。消防器材维护与检查制度定期对消防材料库进行检查，每月至少1次，确保灭火器材完好有效，消耗材料及时补充；消防管路系统每隔50-100m设支管和阀门，保持畅通。应急物资储备与管理储备材料包括灭火器、消防水带、沙袋、铁锹等，种类和数量满足矿井灭火需求；建立物资台账，明确管理责任人，严禁擅自挪用应急物资。07安全管理与培训教育防灭火责任体系与管理制度01防灭火领导小组组建与职责成立以矿长为组长，生产矿长、安全矿长、技术矿长、机电矿长为副组长的防治矿井火灾领导小组，全面负责井上下防灭火工作的组织领导和决策指挥。02四级防火责任制建立建立矿长、分管矿长、区队负责人、班组岗位人员四级防火责任制，明确各级人员在防灭火工作中的具体职责，将责任落实到个人。03井下动火作业审批制度严格执行井下动火作业“一焊一审批”制度，施工前必须制定专项安全措施，经矿长批准后实施，现场需配置灭火器材和专人监督，作业地点前后20m内瓦斯浓度不得超过0.5%。04消防设施与材料管理制度井上下设置消防材料库，储备足够的消防器材和工具，地面消防仓库应有铁道与井下直通，做到有消必补；井下消防管路系统每隔50m（胶带巷道）或100m设置支管和阀门，定期检查维护，确保完好。05火灾隐患排查与整改制度定期组织火灾隐患排查，重点检查电气设备、通风系统、易燃物品管理等，建立隐患档案，明确整改责任人、整改措施和整改期限，对火灾隐患较大的区域开展专项排查和整改。应急演练与技能培训应急演练计划制定定期制定全面、系统的应急演练计划，明确演练周期、模拟场景（如采空区自燃、皮带摩擦起火等）、参与人员及考核标准，确保覆盖不同火灾类型及井下各主要区域。实战化演练组织实施每季度至少组织1次实战化火灾应急演练，模拟真实火灾场景，检验人员疏散、自救器使用、初期灭火及救援队伍协同作战能力，演练后24小时内完成复盘总结。全员安全技能培训对井下所有人员开展月度防灭火技能培训，内容包括火灾预兆识别（如煤油味、CO升高）、自救器操作、避灾路线熟记及“五字”自救原则（灭、护、撤、躲、报）应用。特殊岗位专项培训针对瓦检员、安全员、爆破工等关键岗位，每半年进行专项防灭火培训，重点强化CO监测、火区封闭技术