砖胎膜工程施工方案

1.施工准备1）熟悉和掌握有关的图纸设计和施工规范要求及图纸会审记录、设计变更通知单、岩土工程勘察报告等资料。2）根据地下室设计图中的建筑坐标、高程控制点标高进行轴位放线，定出砖胎膜位置。3）材料、人员、机械设备、各种工具应提前进场准备好，临水、临电设施提前架设或铺设完成。4）做好施工现场的排水系统开挖工作，地下水经集水井沉淀处理后，方可排入市政管网，同时要做好施工现场的安全、文明施工工作。5）塔吊是本阶段施工垂直运输的最主要途径，是砖砌体、砂浆等主材以及一些工具的主要传送工具，因此塔吊应该先行安装。6）场地内利用土方开挖设置的各个区域的主要临时道路作为土方运输道路，且连接到场地内主要进出道路。2.施工要求1)深基坑支护体系和周边环境在监测单位的监测下，变形及沉降均在允许值范围内。2)土方开挖已机械开挖至底板底标高以上300mm后采用人工挖掘、修整，防止对基土扰动，造成基土不稳。3)集水井、电梯井、承台在开挖前做好放线定位工作，提前送检侧模原材料，并做好M7.5砌筑砂浆及1：2.5抹灰砂浆的配合比。4)组织好基坑排水降水及防涝工作，防止基坑积水浸泡以及因抽水引起地下水位下降而造成基坑沉降，直到基坑回填完为止。3.工艺流程周边土方开挖前由测量员进行放线，撒白灰线。当开挖至设计要求的深度时，对土方进行平整、标高测量、截（接）桩头（如需）、浇筑垫层后进行轴线准确位置的定位放线，确定无误后再制作侧模，且已达到一定强度，能承受一定的侧压力后，侧边粉质粘土分层夯实，侧边每30-50cm进行一次夯实，以保护坡土方不塌方，回填时尽量做到两边同时回填。3.1测量放线首先建立主控制点，根据甲方提供建筑物控制点用全站仪将其引至场内设置的固定坐标点，然后进行土方工程的测量放线，放出底板周边挖土白灰线和水准标志，作为挖土的控制依据。在土方开挖前，项目部测量员对底板周边桩位坐标进行复核，确认全部坐标准确无误之后下发坐标再进行后续施工。由于现场桩基已经施工完毕，施工准备完成后即进行基坑土方的二次开挖。场地平整完毕后，根据图纸放出开挖边线（包括模板的位置），撒白灰线标志，再次挖掘。3.2土方开挖土方开挖采用机械并配合人工进行挖掘,机械开挖至设计标高以上300mm再用人工挖掘、清底，人工修整的土方尽快带走，少量多余的土方可以用塔吊配合出土，挖土期间必须随时测量标高，控制开挖深度，以防超挖欠挖，土方开挖根据不同部位开挖放坡不同，承台集水井采用1：1放坡开挖，各塔楼坑中坑采用1：0.6放坡开挖，。同时必须保证边线位置准确，土方应做到随挖随清。土方开挖完后，需及时进行排水、清污，确保基层平整后浇筑混凝土垫层。3.3垫层浇筑垫层浇筑前应在场地内进行标高定点，在完成清理工作后，以短钢筋头作为垫层厚度控制点。垫层厚度为100mm，垫层采用商品砼浇筑，强度等级采用C15素砼，垫层浇筑后应及时浇水养护。3.4砖胎膜砌筑本工程采用A5.0蒸压加气混凝土砌块和灰砂砖进行砖胎膜砌筑砖胎模砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五皮砖，随盘随靠平、吊直。放线时，在砖胎模内侧预留10mm的抹灰厚度，保证承台结构截面尺寸。根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖找平。平整和垂直符合要求后再挂线砌墙。组砌方法应正确，砌体上下应错缝，里外咬槎，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。灰缝厚度宜为10mm，且应饱满、平直、通顺，立缝砂浆应填实。应挤压碰头灰，防止透亮或瞎缝。砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙垂直、平整，不得砸砖修墙，几个人使用同一条通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺，砌筑时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张，里手低，墙面就要背，砌砖时一定要上跟线，下跟楞，左右相临要对平。墙体标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。砖胎膜墙体采用1：3水泥砂浆抹灰，抹灰厚度10mm,墙角抹R角（R=50mm）。3.5砖胎膜抹灰砖胎膜采用M7.5水泥砂浆，每立方M7.5砂浆中水：水泥：砂=290Kg：250Kg：1410Kg，要求砂浆饱满度不小于85%。砖胎膜砌筑完毕后，用水泥砂浆在砖胎膜内侧抹灰，抹灰厚度控制在10mm。3.6底板侧模底板外回填700mm高混凝土，混凝土强度同底板混凝土强度。采用单边支模形式，模板斜向支撑采用50mm×100mm的木枋，水平间距为1000mm，支撑点位置采用短钢筋作为支撑点，模板上下采用15厚的红色板，模板位置距离地下室外墙500mm。3.7承台侧模承台侧模采用搭设木模再进行C15混凝土浇筑或直接进行加气块砖胎膜砌筑，当土方开挖到设计标高后，再进行测量放线，对侧模位置进行定位，侧模高度具体情况跟据基础平面布置图来定，混凝土侧模宽度为100mm，砖胎膜采用190mm加气块外加10厚的砂浆抹灰，侧模选用根据现场情况而定。3.8坑中坑侧模C栋坑中坑侧模采用C30混凝土预制板和加气块组成的砖胎膜，现场再土方开挖过程中控制好坑中坑的标高，在进行预制板的安装，预制板高度为3150mm，钢筋ɸ10@200双层双向设置，距板两边120mm每间距600mm预留ɸ20孔，板顶端设两处ɸ10吊环，坑中内超过和低于3150mm的部分采用灰砂砖砌筑。最后进行回填土。B、D栋坑中坑采用灰砂砖、圈梁以及构造柱组成的砖胎膜，其中小于1米的采用200厚灰砂砖直接砌筑，每隔3米增加400×200的砖柱。大于1米小于2米时，先砌筑1米高200厚灰砂砖，再浇筑200厚C20圈梁，剩余高度直接砌筑200厚灰砂砖，每隔3米增加1米高200×200的C20构造柱。大于2米小于3米时，先砌筑1米高400厚灰砂砖，再浇筑200厚C20圈梁，剩余高度直接砌筑200厚灰砂砖，每隔3米增加1米高400×400的C20构造柱。大于3米小于4米的先砌筑2米高500厚灰砂砖，再浇筑400厚C20圈梁，剩余高度砌筑400厚灰砂砖，每隔3米增加2米高500×500的构造柱。大于4米的先砌筑2米高500厚灰砂砖，再浇筑0.2米高400厚C20圈梁，后砌筑2米高400厚灰砂砖，再0.2米高200厚C20圈梁，剩余高度砌筑200厚灰砂砖，每隔3米增加4米高500×500的C20构造柱。构造柱竖筋用4abc10，箍筋用abc10@200，圈梁纵筋用4abc10，箍筋abc10@200。A栋坑中坑采用钢板桩，在钢板桩内侧至承台范围内砌筑200mm厚的砖胎膜，便于后期承台施工及钢板桩的拔出。依据规范、图纸及安全要求，由于A塔坑中坑开挖深度为6.4m（砖胎膜砌筑高度），故需要在砖胎膜中增加圈梁及构造柱。在墙半高处设置钢筋混凝土圈梁，梁截面为200×200，纵筋4C12，箍筋A6@200，混凝土采用C25。在墙体转角处、墙长大于5m处设置构造柱，墙体与构造柱连接位置启程马牙槎，沿墙高每隔500设2A6拉筋，构造柱截面为200×200，竖筋4C12，箍筋A6@200，混凝土采用C25。4.回填土待砖胎膜达到一定强度以后，回填底板周边边坡土方，回填土一定要进行分层夯实，不能一次回填到位后夯实，夯实时注意砖胎膜的稳定性，避免侧压力造成胎膜坍塌，每次分层厚度不超过30cm-50cm，采用较好的土进行回填。高度较高的砖胎膜土方回填时内侧加设支撑，支撑示意图见下图,钢管支撑尽量利用工程桩桩头固定，局部工程桩间距过大部位，打钢筋头进行固定，利用同时为避免所有区域砖胎膜抵抗回填土侧压力而不致变形、塌垮的情况。垫层上支撑的短钢筋头待防水卷材施工前，取掉钢筋头同时补平留下的孔洞。固定在桩头的支撑，待钢筋绑扎完成后再进行拆除。5.施工注意事项1)做好施工人员现场技术交底，不能盲目进行施工；2)严格按照技术规范和方案要求进行操作施工3)砖胎膜砌筑高度过高需分段砌筑，一次砌筑高度不得超过2000mm4)砖胎膜砌筑完成后应在24小时后方可进行回填土施工5)做好地表水排放，防止地表水浸入回填土内，造成回填土质量问题6)由于地下室施工在雨季进行，不宜进行成片施工