军队野战药房中药煎药机防干烧安全技术规范

军队野战药房中药煎药机防干烧安全技术规范一、范围本规范规定了军队野战药房中药煎药机防干烧安全的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存等内容。本规范适用于军队野战药房配备的各类中药煎药机（以下简称煎药机），包括常压煎药机、密闭煎药机、循环煎药机等不同类型的设备，可作为煎药机设计、生产、检验及使用维护的依据。二、规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB4706.1-2005家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求GB9706.1-2007医用电气设备第1部分：安全通用要求YY0698-2009中药煎药机GJB150.1A-2009军用装备实验室环境试验方法第1部分：总则GJB150.3A-2009军用装备实验室环境试验方法第3部分：高温试验GJB150.4A-2009军用装备实验室环境试验方法第4部分：低温试验三、术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1防干烧安全装置指能够监测煎药机内液体状态，当检测到液体不足或干烧风险时，自动采取断电、报警等措施，防止设备干烧的装置。3.2干烧指煎药机在无液体或液体量不足以覆盖加热元件的情况下，加热元件持续工作的状态。3.3野战环境指军队野外作战、训练、演习等任务中，可能遇到的高温、低温、高湿、沙尘、颠簸、振动等复杂恶劣的环境条件。四、技术要求4.1基本要求4.1.1煎药机应具备独立的防干烧安全装置，该装置应与加热系统联动，确保在干烧风险出现时能迅速切断加热电源。4.1.2防干烧安全装置应具有高可靠性，在野战环境下的各种复杂条件下，如高温、低温、高湿、电磁干扰等，均能正常工作，不应出现误动作或不动作的情况。4.1.3煎药机的加热元件应具备耐高温、耐腐蚀、抗氧化的特性，在偶尔发生干烧的情况下，不应出现损坏、变形、漏电等安全隐患，且在恢复正常工作状态后，仍能保持良好的性能。4.2防干烧安全装置技术要求4.2.1监测方式4.2.1.1优先采用多种监测方式相结合的方法，如液位监测、温度监测、压力监测等，提高监测的准确性和可靠性。例如，通过液位传感器实时监测煎药机内的液体高度，当液位低于设定值时，触发防干烧保护；同时，通过温度传感器监测加热元件的温度变化，当温度异常升高且液位传感器未检测到液体时，也应触发保护。4.2.1.2液位传感器应具备较高的精度，测量误差应不超过±5mm，能够准确识别煎药机内液体的有无及液位高度。传感器的探头应采用耐腐蚀材料制作，如不锈钢、聚四氟乙烯等，防止被中药药液腐蚀。4.2.1.3温度传感器应能够快速响应温度变化，响应时间应不超过5s，测量范围应覆盖煎药机正常工作温度及干烧可能达到的高温，测量误差应不超过±2℃。4.2.2动作响应4.2.2.1当监测到干烧风险时，防干烧安全装置应在1s内切断加热电源，同时发出声光报警信号。声光报警信号应清晰、醒目，报警声强应不低于80dB（A），报警灯光应采用红色闪烁灯光，便于在野战环境下被操作人员及时发现。4.2.2.2防干烧安全装置触发保护后，应保持锁定状态，直至操作人员排除故障并手动复位。复位方式应简单、可靠，可通过按下复位按钮或输入特定指令进行复位。4.2.3自检功能4.2.3.1煎药机应具备防干烧安全装置的自检功能，在设备开机时自动对防干烧系统进行检测，包括传感器、控制电路、执行机构等部件的工作状态。4.2.3.2自检过程中，若发现防干烧安全装置存在故障，应立即发出故障报警信号，并禁止设备启动加热系统。故障报警信息应能够明确指示故障部位，如液位传感器故障、温度传感器故障、控制电路故障等，方便操作人员进行维修。4.3环境适应性要求4.3.1高温环境适应性在温度为45℃±2℃、相对湿度为40%±10%的环境条件下，煎药机连续工作8h，防干烧安全装置应能正常工作，不应出现误动作或不动作的情况。试验方法按照GJB150.3A-2009的规定进行。4.3.2低温环境适应性在温度为-10℃±2℃的环境条件下，煎药机连续工作8h，防干烧安全装置应能正常工作，不应出现误动作或不动作的情况。试验方法按照GJB150.4A-2009的规定进行。4.3.3湿热环境适应性在温度为35℃±2℃、相对湿度为90%±3%的环境条件下，煎药机连续工作48h，防干烧安全装置应能正常工作，不应出现短路、漏电、腐蚀等现象。试验方法按照GJB150.9A-2009的规定进行。4.3.4振动环境适应性在频率为10Hz～55Hz、加速度为2g的振动条件下，煎药机连续振动2h，防干烧安全装置应能正常工作，各部件不应出现松动、损坏等情况。试验方法按照GJB150.16A-2009的规定进行。4.3.5沙尘环境适应性在沙尘浓度为1.0g/m³～1.5g/m³的环境条件下，煎药机连续工作2h，防干烧安全装置应能正常工作，不应出现沙尘进入导致的故障。试验方法按照GJB150.12A-2009的规定进行。4.4电磁兼容性要求煎药机的防干烧安全装置应具备良好的电磁兼容性，在军队野战环境中常见的电磁干扰条件下，如电台、雷达、通信设备等产生的电磁辐射，应能正常工作，不应出现误动作或不动作的情况。电磁兼容性试验按照GJB151B-2013的规定进行，其中辐射骚扰限值应不超过GB9254-2008规定的B级限值，静电放电抗扰度应达到GB/T17626.2-2006规定的接触放电±6kV、空气放电±8kV的要求。4.5机械强度要求煎药机的外壳及防干烧安全装置的部件应具备足够的机械强度，能够承受野战环境中可能遇到的碰撞、冲击等外力作用。外壳应能承受10J的冲击能量而不产生裂纹、变形等损坏，防干烧安全装置的部件应能承受5J的冲击能量而不影响其正常功能。试验方法按照GB/T2423.5-2019的规定进行。五、试验方法5.1基本性能试验5.1.1防干烧功能试验：将煎药机内的液体排空，启动加热系统，观察防干烧安全装置是否能在规定时间内切断加热电源并发出声光报警信号。重复试验5次，每次试验均应满足要求。5.1.2液位传感器精度试验：在煎药机内加入不同高度的液体，使用精度为1mm的测量工具测量实际液位高度，与液位传感器显示的液位高度进行对比，计算测量误差，误差应不超过±5mm。5.1.3温度传感器响应时间及精度试验：将温度传感器放置在加热元件附近，通过加热元件快速升温，使用高精度测温仪记录温度变化，测量温度传感器的响应时间和测量误差。响应时间应不超过5s，测量误差应不超过±2℃。5.2环境适应性试验5.2.1高温环境试验：按照GJB150.3A-2009的规定，将煎药机放置在高温试验箱中，设置温度为45℃±2℃、相对湿度为40%±10%，连续运行8h，期间每隔1h进行一次防干烧功能测试，检查防干烧安全装置是否正常工作。5.2.2低温环境试验：按照GJB150.4A-2009的规定，将煎药机放置在低温试验箱中，设置温度为-10℃±2℃，连续运行8h，期间每隔1h进行一次防干烧功能测试，检查防干烧安全装置是否正常工作。5.2.3湿热环境试验：按照GJB150.9A-2009的规定，将煎药机放置在湿热试验箱中，设置温度为35℃±2℃、相对湿度为90%±3%，连续运行48h，试验结束后检查防干烧安全装置是否出现短路、漏电、腐蚀等现象，并进行防干烧功能测试。5.2.4振动环境试验：按照GJB150.16A-2009的规定，将煎药机固定在振动试验台上，设置频率为10Hz～55Hz、加速度为2g，连续振动2h，振动结束后检查防干烧安全装置的各部件是否松动、损坏，并进行防干烧功能测试。5.2.5沙尘环境试验：按照GJB150.12A-2009的规定，将煎药机放置在沙尘试验箱中，设置沙尘浓度为1.0g/m³～1.5g/m³，连续运行2h，试验结束后检查防干烧安全装置是否出现沙尘进入导致的故障，并进行防干烧功能测试。5.3电磁兼容性试验按照GJB151B-2013的规定，对煎药机进行辐射骚扰测试和静电放电抗扰度测试。辐射骚扰测试中，测量煎药机在正常工作状态下的电磁辐射强度，应不超过GB9254-2008规定的B级限值；静电放电抗扰度测试中，分别对煎药机的外壳、操作面板等部位进行接触放电±6kV、空气放电±8kV的测试，测试过程中防干烧安全装置应能正常工作，不应出现误动作或不动作的情况。5.4机械强度试验按照GB/T2423.5-2019的规定，使用冲击试验装置对煎药机的外壳和防干烧安全装置的部件进行冲击试验。外壳承受10J的冲击能量，防干烧安全装置的部件承受5J的冲击能量，试验后检查外壳是否产生裂纹、变形等损坏，防干烧安全装置的部件是否能正常工作。六、检验规则6.1检验分类煎药机的检验分为出厂检验和型式检验。6.2出厂检验6.2.1每台煎药机应进行出厂检验，检验合格后方可出厂。6.2.2出厂检验项目包括：外观检查、防干烧功能试验、液位传感器精度试验、温度传感器精度试验、声光报警试验。6.2.3出厂检验应逐台进行，检验项目全部合格则判定为出厂检验合格。若有不合格项目，应进行返修，返修后重新检验，直至合格。6.3型式检验6.3.1有下列情况之一时，应进行型式检验：新产品定型或老产品转厂生产时；正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；正常生产时，每2年进行一次；产品停产1年以上，恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；国家质量监督机构提出型式检验要求时。6.3.2型式检验项目包括本规范中规定的全部技术要求项目。6.3.3型式检验的样品应从出厂检验合格的产品中随机抽取，抽样数量为3台。若有1台样品不合格，应加倍抽样进行复检；复检仍有不合格项，则判定为型式检验不合格。七、标志、包装、运输和贮存7.1标志7.1.1煎药机的明显位置应设置产品标志，包括产品名称、型号、规格、生产单位名称、地址、生产日期、产品标准编号、防干烧安全装置的型号及编号等信息。7.1.2防干烧安全装置的部件上应设置相应的标志，如液位传感器、温度传感器、控制电路等，标志应清晰、牢固，便于识别。7.1.3产品使用说明书中应详细说明防干烧安全装置的工作原理、使用方法、维护保养要求及故障排除方法等内容。7.2包装7.2.1煎药机应采用防潮、防震、防尘的包装材料进行包装，如泡沫塑料、纸箱、木箱等，防止在运输过程中受到损坏。7.2.2包装内应包含产品使用说明书、合格证书、保修卡、随机附件等文件和物品。7.2.3包装箱上应标明产品名称、型号、规格、数量、重量、体积、运输注意事项等信息，运输注意事项应包括“小心轻放”“防潮”“防震”“向上”等标志。7.3运输7.3.1煎药机在运输过程中，应避免剧烈振动、碰撞、雨淋、暴晒等情况，运输车辆应保持平稳行驶。7.3.2运输过程中，煎药机应固定牢固，防止发生移动或倾倒。7.4贮存7.4.1煎药机应贮存在干燥、通风、无腐蚀性气体的仓库中，仓库温度应保持在-10℃～40℃，相对湿度应不超过80%。7.4.2煎药机在贮存期间，应定期进行检查，检查周期为每3个月一次，检查内容包括外观是否完好、防干烧安全装置是否正常等，发现问题应及时处理。7.4.3煎药机的贮存期限为2年，超过贮存期限的产品，在使用前应进行全面的性能检验，检验合格后方可使用。八、使用维护要求8.1使用要求8.1.1操作人员应经过专业培训，熟悉煎药机的操作规程和防干烧安全装置的使用方法，严格按照产品使用说明书进行操作。8.1.2在煎药前，应检查煎药机内的液体量是否符合要求，确保液体能够覆盖加热元件，避免干烧情况的发生。8.1.3煎药过程中，操作人员应密切关注煎药机的工作状态，定期检查液位、温度等参数，如发现异常情况，应立即停止设备运行，并进行排查处理。8.1.4当防干烧安全装置触发保护时，操作人员应首先检查煎药机内的液体情况，排除干烧故障后，再按照规定的方法进行复位操作，严禁在故障未排除的情况下强行启动设备。8.2维护保养要求8.2.1定期对防干烧安全装置进行清洁和检查，清洁周期为每周一次。清洁时，应使用柔软的湿布擦拭液位传感器、温度传感器等部件，避免使用尖锐物品刮擦，防止损坏传感器探头。8.2.2定期对防干烧安全装置进行校准，校准周期为每半年一次。校准工作应由专业人员进行，使用标准的校准设备，确保液位传感器、温度传感器等的测量精度符合要求。8.2.3定期检查防干烧安全装置的电气连接部位，如电线、插头、插座等，确保连接牢固，无松动、氧化、腐蚀等现象。检查周期为每月一次，发现问题应及时进行维修或更换。8.2.4当煎药机出现故障时，应及时联系专业维修人员进行维修，严禁非专业人员擅自拆卸、改装防干烧安全装置。维修后，应对防干烧安全装置进行全面的性能测试，确保其正常工作。九、安全责任9.1生产单位责任生产单位应严格按照本规范的要求进行煎药机的设计、生产和检验，确保产品的防干烧安全性能符合规定。生产单位应向使用单位提供完整的产品技术资料和使用说明书，并对操作人员进行技术培训。同时，生产单位应建立产品质量追溯体系，对出厂的产品进行跟踪服务，及时处理产品质量问题。9.2使用单位责任使用单位应建立煎药机的使用管理制度，指定专人负责设备的操作、维护和管理。使用单位应定期对煎药机进行检查和维护，确保设备的防干烧安全装置正常运行。操作人员应严格遵守操作规程，如因操作不当或维护保养不到位导致设备发生干烧等安全事故，使用单位