中建钢筋工程精益管理（可编辑版）

中建钢筋工程精益管理0101

前

期

准

备0202过程执行0303取得成果目录一 背景国民经济增速放缓，企业资金短缺，压缩造价，业主造价意识加强，招标及结算严格缜密，企业利润降低市场背景完善体系，持续扩充人员团队；管控升级，提升人才梯队建设；打造钢筋精益管控的常态化机制，具备条件项目全部实施自主翻样。企业背景钢筋造价占比较大，占比约25%，利用量大，推广性强，效益显著，可运行空间大。工程背景钢筋管控专业性强，翻样水平差距大，对手水平加强，推行钢筋精细化管控，保障企业低造价运营。专业背景二 原因01针对业主——开源不能及时识别图样、合同优化点；总包结算内部无二次审核，商务易漏项；对手水平越来越高，单纯依靠结算效益的时代逐渐褪去；02针对分包——节流劳务料单：未考虑优化、施工方便、节约用工、只大不小；余料处理：余料大、提升用工、随意处理、未及时利用；绑扎保守：为验收合格，翻样偏大、绑扎保守；03针对项目——开源+节流管控粗放：人少事多，无有效针对性管控办法；缺少重视：重视程度不足，重开源，轻节流；粗放采购：采购偏差大，库存积压、占用项目资金；专业不足：意识不够，水平欠缺，缺少发言权，合同约束受限；精算漏项：人员年轻，毕业三年内占比77%，软件依赖性大，图集理解浅；瞄

准

问

题三 组织商务经理生产经理项目总工项目经理（组长）翻样工程师项目层面：项目部设置钢筋翻样管控小组：项目经理任组长，全面统筹负责。项目总工、生产经理、商务经理、钢筋翻样工程师任副组长组织实施。健全钢筋管控组织框架四 职责4.3

项目部层面序号部门/岗位主要职责1项目经理项目钢筋工程管控的第一义务人，全面负责项目钢筋管控工作。2项目总工钢筋技术优化的第一义务人，组织技术优化立项，负责对接项目相关方，通过施工策略、图样会审、设计变更、竣工图等方式优化钢筋工程量。3生产经理钢筋现场管控第一义务人，参与料单交底实施，严格按翻样料单组织施工，杜绝返工和浪费。4商务经理钢筋精算第一义务人，组织商务工程师在规定时间内达成钢筋图样预算量的编制，按时提供钢筋需用总计划；审核分包结算，重点关注分包结算与自主翻样料单、料单优化符合度；主责总包结算，负责对接相关方，重点关注技术优化的落地；5翻样工程师自主翻样：负责料单编制、向劳务班组交底实施，指导、监控后台下料加工，协助专业工程师进行绑扎管控；料单优化：提出料单优化策划，组织劳务班组进行交底实施，监控管控策划落地实施情况。技术优化：提出技术优化立项，协助总工对接相关方；钢筋精算：审核钢筋施工图预算、钢筋需用总计划，编制月度物资（钢筋）需用计划；每月进行钢筋盘点，解析钢筋节超情况；主责分包结算，依据自主翻样料单或料单优化策略进行分包结算，协助办理总包结算，加强精算效益。五 目标5.1主要管控目标及指标分解序号类别指标义务岗位运算公式1钢筋翻样/料单优化造价降低不低于3%项目经理、翻样工程师（施工图预算量-钢筋翻样量或优化后料单工程量）/钢筋预算量*100%2技术优化开源增效不低于2%项目总工、翻样工程师取得业主确认的技术优化钢筋工程量/钢筋预算量*100%3商务精算开源增效不低于5%商务经理、翻样工程师（钢筋结算量-钢筋预算量-技术优化量）/钢筋结算量*100%4综合指标不低于10%项目经理（钢筋结算量-钢筋实际耗用量）/钢筋结算量*100%一 策略1前期策划交底实施过程考评结算策划复盘提升图样设计策划交底策划实施对外沟通经典案例图集标准学习学习料单审核模型审核指标还原原材采购劳务交底余料利用影像资料教训教训影像资料精算交底效益解析节点设置考评兑现2345一 策略物料管控物料计划、进场验收、余料利用、主材损耗3总分包结算预算交底、模型审核、结算策划、工程量核对1钢筋翻样图样会审、商务策划、施工策略、技术交底翻样料单、后台加工、前台绑扎、品质验收2一 策略05结算要精细策划配合技术通过图样会审、变更、策略、图集标准冲突点、施工难度、总包合同等实施技术优化，配合商务通过软件设置、节点选型结合样板影像资料等措施达成商务精算优化，同时避免少算漏算。06采购要精细可控优化采购：根据资金、市场行情、用量优化采购结构，低价采购，降低采购造价；避免过度采购造成资金积压或某种型号钢筋采购不够作用生产（包括套筒、马凳筋等）

。01翻样要合理准确工程量大、结构复杂、工期紧、变更多、现场小、班组杂、流水段多等；劳务翻样问题自行消化处理；自行翻样问题处理比较麻烦：如物料浪费、

劳务索赔、无法验收等一系列问题，要求高。04沟通需全面有效加强沟通：业主、监理有效沟通，在保证结构安全的情况下优化料单绑扎方式等；设计策划：利用图样漏洞、笔误、冲突矛盾点沟通设计，通过图样会审形成我方结算有利条款。03服务需现场生产灵活调整：料单应根据施工难度及现场工期随时调整；保证工期：协助项目通过品质验收，保证混凝土顺利灌注，不耽误工期工期，节约工期造价02优化料单：断料模数、起头筋、收尾筋、

明确余料如何利用，只施压不提供策略处理不了问题。说服班组听指挥、及时利用、权衡用工与节约之间的关系。余料需充分利用一 策略翻样管控翻样料单精细翻样及时准确料单清晰易懂废料余料最优过程管控与落实后台加工合理前台绑扎标准优化落实到位一 策略工作对象项目物资部物料计划、进场验收、分类码放设计单位设计优化的主要实施者项目技术部图样会审、技术核定单、施工策略项目商务部精算交底、证据收集、结算策划建设单位技术优化的主要决策者监理单位施工优化的主要监管者项目品质部保证结构安全、协助验收合格项目工程部后台加工、前台绑扎、优化落实项目安全部保证施工安全、确保零事故发生劳务公司翻样优化的主要牵头者造价咨询结算优化的主要审核者钢筋班组现场优化的主要实施者工作对象：“六内”“六外”二

策略（1）合理分工、各尽其职二

策略开始翻样工程师提计划商务经理审核项目总工核准合格物资择期采购组织相关部门验收结束核准不合格复核翻样料单纠偏计划提前

10天3天内核准2天内核准3天内审核2天内修改商务经理对项目钢筋需用节点计划、套筒计划、马镫计划对项目管控人员交底，钢筋翻样工程师对劳务提报钢筋物料计划审核纠偏后（自主翻样项目按翻样料单）报项目商务经理、总工、项目经理核准后，物资跟踪网价走势，低价时采购。表示开始和结束表示过程判别合格或不合格（2）精细采购，降本增效二

策略开始钢筋翻样人员集中翻样翻样工程师审核项目总工核准合格钢筋下料加工组织相关部门验收结束核准不合格翻样人员修改提前

10天2天内复核2天内核准2天内审核2天内修改提前

30天钢筋翻样人员应在项目施工工期计划编制达成后7天内，编制料单翻样计划，并于7天内经钢筋翻样管控小组评审后上报二级单位钢筋管控中心存档。在钢筋工程施工过程中，应提前10天达成下一节点钢筋翻样料单，钢筋翻样工程师2天内复核，项目总工、商务经理、项目经理在2天内对料单进行核准，并根据公司手册要求制作钢筋展示样板和钢筋实体样板。表示开始和结束表示过程判别合格或不合格交底及时全面料单合理优化钢筋余料最优翻样清晰易懂料单及时确认（3）精细翻样，合理优化二

策略按照标准要求和公司技术品质手册要求，对钢筋加工进行每日巡检，并做好实测实量书面记载。开始品质工程师评估加工是否符合标准是留好评估记载和影像日志下发品质整改通知结束否马上对劳务做出处罚评估料单是否核准是整改达成情节严重否表示开始和结束表示过程判别条件是（蓝）否（红）半成品验收验收记载套丝机加切刀套丝效果闪光对焊联结料头措施筋废料优先（4）标准加工，降低损耗二

策略按照标准要求和公司技术品质手册要求，对钢筋加工进行隐蔽验收，并做好下一道工序交接。半成品分类吊装半成品现场码放折梁钢筋连续通过现场绑扎效果绑扎自查验收记载开始翻样工程师品质工程师钢筋绑扎是否符合图样标准要求组织监理验收是验收合格结束否下发工作联系单整改整改达成不合格表示开始和结束表示过程判别条件是（蓝）否（红）（5）有序安装，避免返工二

策略钢筋精细化管控工作不是一个人，也不是一个部门能够达成的，要想做好钢筋精细化管控，必须整体提升项目全体管控人员的钢筋专业水平，使其掌握钢筋管控重点，增强钢筋优化意识。做到全民学钢筋，全民懂钢筋，全民管钢筋。所以，公司组织了多次学习工作，做到人员全覆盖，专业全覆盖。新开工项目钢筋专项策划，并组织项目部共同会审，交底学习。分区域组织项目钢筋精细化管控学习，项目钢筋管控人员学习全覆盖。在建项目钢筋精算交底学习及结算策划，确保商务精算不丢量。二

策略目前，项目商务工程师普遍年轻，大部分毕业三年左右，对钢筋的图集标准理解较浅，对广联达软件依赖性较大，有些甚至不看图集标准，导致钢筋少算、漏算较多，据统计，行业内钢筋少算、漏算及算错量约占总量3%至5%。而此部分工程量在结算审计对量时，少算、漏算的审计不加，算错、多算的审减，导致钢筋结算亏损。所以，加强项目钢筋结算模型审核及编制钢筋结算策划为目前公司钢筋精细化管控工作的一项重点工作，时间短，见效快。二

策略施工图预算审核：图样下发后30日内，由商务经理组织达成施工图预算模型，由分公司组织翻样工程师审核，并就模型问题形成书面审核资料，给项目商务工程师统一做交底，并限时整改达成后，再次复核无误后，提出钢筋进场总计划及节点计划提交物资部，把控钢筋进场量。按料单提报计划：翻样工程师提前10天达成下一节点翻样料单编制/审核，根据翻样料单量考虑一定损耗后，提报钢筋阶段进场计划，计划内需明确原材尺寸，物资部需按计划采购钢筋，确保钢筋及时进场；钢筋模型审核书面记载审核广联达预算模型按翻样料单统计节点计划二

策略管管控度：“无规矩不成方圆”，项目应根据工程实际情况制定钢筋工程管管控度，要求劳务遵照实施，根据分包合同约定明确罚款条款；后台加工：后台加工专项交底，要求标准加工，合理断料，工完场清，分类码放，标识清晰，余料充分利用，绑扎剩余钢筋回收再加工利用等，确保后台加工根据优化的料单加工，为钢筋精细化管控最关键的环节；前台绑扎：前台绑扎专项交底，把控半成品吊装，现场码放，插筋位置，起步筋间距，锚固长度，维护层厚度，成型品质，绑扎剩余钢筋及时回收利用，确保钢筋优化实施落地，为钢筋现场优化最后的环节。绑扎剩余钢筋梳理分类/再次加工分类码放再次利用二

策略提示后台加工管控，并不是接头越多越好，需适当把握尺度，如：φ16、φ18的钢筋，小于1m的采用直螺纹套筒联结，需花费大量套丝费工，但是联结的钢筋与套丝造价相差无异，就失去优化意义了。钢筋结算，亦不是结算钢筋量越大越好，再如：图样设计φ20以上钢筋宜采用机械联结，而我们和甲方结算按机械联结效益较高，项目往往会在图样会审内将φ16以上钢筋策划为直机械联结，获得更高的效益，此时，我们便不能为了达成钢筋精算优化效益，多结钢筋量，和甲方按绑扎联结结算。二

策略公司手册虽没有明确钢筋工程师的内业资料，但是要求项目需建立内业资料，及时解析钢筋盈亏效益，识别问题及时纠偏，做到心中有数、可控。钢筋（套筒、马凳）进场台账钢筋总、分物料计划台账钢筋过程盘点及对比记载分包索赔、罚款台账4钢筋分阶段交底（翻样、前后台）台账5图样变更（涉及钢筋）台账61

7钢筋精算技巧、会审台账2

8钢筋废料处理台账钢筋影像日志台账103

9工程外用钢筋台账（塔吊基础、实验、调拨等）11工程钢筋优化点及落实跟踪台账钢筋月度优化效益解析表（耗用量、翻样量、预算量对比）12二

策略钢筋进场、库存、料单量对比解析格式.xlsm二

策略自主翻样项目尝试采用钢筋翻样料单过程结算，在施工过程中与劳务核对翻样料单，取得签字确认，要求劳务出具翻样工程师授权委托书，签确的钢筋料单量直接作为分包报量及结算的依据，前置分包结算，加强分包结算的效能。三案例优化背景某工程共2068

根抗拔桩，直径为410mm，桩长为16.7m，纵向受力筋为7根Φ16mm钢筋。根据设计图样进行钢筋加工，每根纵向受力筋最优下料方式为：9m+9m-16.7m-0.1m（熔接）=1.2m，所有抗拔桩产生的废料为2068×7×1.2m=17371m，钢筋损耗率7.2%。优化实施通过策划，会同地勘单位重新勘察，确认试桩在负14-16m有流砂层。经测算，在不提升价款的前提下，提出合理等效代换策略：桩总数仍为2068

根，直径变为500mm，桩长为13.4m，纵向受力钢筋为7根Φ16，并获得了发包人及设计单位的认可。优化效果实施效果：按新设计进行钢筋加工，每根纵向受力筋最优下料方式为：9m+4.5m-13.4m-0.1m（熔接）=0m，节约钢筋

17371m×1.58kg/m=27.5t。三案例38003800380038003800380038003800劳务配料原材9m38003800余料1.4m45004500300030003000300045004500精细配料原材9m45004500自主精细配料—余料最优优化后的梁钢筋损耗率在1%以下。优化前劳务料单在4.8%。经过这个梁的运算，至少节约3.8%的损耗率。劳务粗放配料—产生大量料头无法消化三 案例优化对象：直径为C12、C14的墙柱竖向钢筋；优化依据：图集标准，16G101-1图集P59页；结算优化：搭接率由50%改为25%；优化方式：钢筋翻样、图样设计、图样会审、技术核定单、影像资料等。某项目建筑面积26.36万㎡，钢筋总优化量为1753t，就该项优化量达739t，占比42%，效益相当可观。翻样及技术优化量为50%搭接改为熔接，优化2个箍筋加密；商务结算优化量为搭接率50%改为25%；优化2个箍筋加密；优化依据现场施工结算样板影像资料软件结算效果三 案例优化背景：算量软件提供了工程量汇总两种方式：一是按外皮运算钢筋长度，二是按中轴线运算钢筋长度。后者对应的是钢筋放样，运算结果较前者圆钢降低

1.75d，二级钢降低

2.08d，三级钢降低2.29d。优化实施：结算时，结合工程实际及钢筋图集中未明确规定，应争取按外皮运算钢筋长度。实施效果：通过研究软件设置，确保计量精度。提示：按实际现场放样料单与分包单位办理结算。钢筋弯钩运算方式三 案例(1)优化背景：市场上无Ф6钢筋，均采用Ф6.5钢筋，大部分项目都在图样会审中进行了修改。(2)优化实施：手动将Ф6钢筋比重改为Ф6.5钢筋比重值，正确运算钢筋工程量。

(3)实施效果：避免了钢筋少算。(4)提示：熟练利用软件，并与图集、标准的要求相结合。钢筋比重设置一 成果108.21711000200优化指标钢筋优化统计对比表基础优化 措施筋优化 墙柱优化 梁板优化500414.5400300215.619%45%钢筋优化占比统计12%24%基础措施筋墙柱

梁板某项目建筑面积18.76万㎡，开工前策划目标909.3t，策划优化率8.4%，施工图预算量10876.99t（含1%损耗），预算指标57.98kg/㎡；实际施工过程中：翻样量9997.6t，翻样量指标53.3kg/㎡，实际达成翻样及技术优化量：879.39t，翻样及技术优化率达8.08%，超出公司指标1.08%，可优化4.68kg/m2。一 成果余料按直径、长度分类码放套丝机加切刀保证丝头品质余料及时利用降低钢筋损耗套丝钢筋利用在非关键部位料场配备闪光对焊机闪光对焊机品质测试电缆支架用废料头制作对焊钢筋重新利用一 成果板起步筋间距按1/2布置筏板主筋代替定位钢筋地下钢筋一次到顶降低联结竖向钢筋熔接降低搭接柱边筋伸入基础满足直锚基础变截面钢筋锚固乘0.7系数吊模用废模板加固不用钢筋抗浮锚杆钢筋代替马镫钢筋二 感悟勤勤评估：及时识别问题勤沟通：及时处理问题勤复盘：及时预防问题“勤”能补拙齐“齐”心协力领导班子齐重视项目全员齐管控识别问题齐处理梳梳理图集施工优化项梳理图样设计优化项梳理合同精算优化项”疏“而不漏化“化”险为夷钢筋优化项数量化钢筋优化指标量化钢筋管控工作量化二 感悟钢筋精细化管控提升