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文档简介

5.3高级技能训练三《数控车编程与操作》已知毛坯尺寸为，材料为45钢加工下图所示的零件，试分析工艺，编写零件加工程序，并操作数控车床加工零件。a)零件图（1）用三爪自定心卡盘装夹零件二毛坯，伸出卡盘约50mm，车右端面。（2）粗、精车右端外轮廓，并控制各项尺寸要求。（3）加工螺纹退刀槽4×2mm。（4）粗、精车M30×2－6g外螺纹。（5）用三爪自定心卡盘装夹零件一毛坯，伸出卡盘约78mm，车左端面，钻Φ20孔。（6）粗、精车件一左端轮廓外圆、槽、内孔，并保证个项尺寸要求。（7）掉头装夹外圆，车右端面，控制总长度100±0.05mm。（8）粗、精车右端内孔，并控制各项尺寸要求。1.制订加工方案（9）加工内螺纹退刀槽4×2mm。（10）粗、精车M30×1.5内螺纹。（11）锐角倒钝、去毛刺，将件二零件旋入件一。（12）车件二右端面，控制总长度60±0.5mm。（13）粗、精车件一、件二右端各项尺寸，并保证个项尺寸要求。（14）锐角倒钝、去毛刺，将零件旋出，完成零件加工。2.选择刀具、工具、量具刀具、工具清单序号

加工面刀具号刀具类型1刀具车外圆T010193°菱形外圆车刀2车外槽T02023mm宽外圆切槽刀3车外螺纹T030360°外螺纹车刀4车内孔T0404Φ16内孔刀5车内沟槽T05053mm宽内切槽刀6车内螺纹T060660°内螺纹车刀7麻花钻头

Φ20钻头量具清单序号名称规格数量1内（外）径千分尺0~25mm12内（外）径千分尺25~50mm13游标卡尺0~150mm14内径量表18-35mm15螺纹环规M30×1.5-6g16螺纹塞规M30×1.5-6H13.加工要点

（1）零件掉头后用百分表找正，确保同轴度的要求，并要注意防止零件夹伤。

（2）注意内孔车刀的伸出长度，保证内孔车刀、内切槽刀、内螺纹刀刚性。

（3）正确计算，合理输入补偿数值，控制零件尺寸精度。

（4）加工件二右端面，选择合理切削参数，防止

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