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文档简介
复合材料力学性能演示文稿第1页,共53页。复合材料力学性能第2页,共53页。2.1高分子材料的力学状态
物质的物理状态
相态凝胶态热力学概念动力学概念凝胶态
根据物质对外场(外部作用)特别是外力场
的响应特性划分。
按物质力学性能随温度变化的特性划分。力学状态第3页,共53页。2.1高分子材料的力学状态
物质的力学三态
气态
液态
固态温度增加
聚合物力学状态具有特殊性。原因:
没有气态;
具有非晶态;
结晶具有不完善性。第4页,共53页。热机械曲线(形变-温度曲线)实验示意2.1高分子材料的力学状态
等速升温
线型无定形聚合物的力学三态及其转变
第5页,共53页。2.1高分子材料的力学状态
线形无定形聚合物的力学三态:玻璃态、高弹态、粘流态
玻璃态向高弹态转变的温度:玻璃转变温度(Tg
);
高弹态和粘流态之间的转变温度:
粘流温度(Tf)
图2.1线型无定形高聚物热机械曲线
第6页,共53页。玻璃态T<Tg(2)力学特征:形变量小(0.01~
1%),模量高(109~
1010Pa)。形变与时间无关,呈普弹性。(3)常温下处于玻璃态的聚合物通常用作塑料。(1)分子运动机制:键长、键角的改变或支链、侧基的运动。Td
TfTg2.1高分子材料的力学状态
第7页,共53页。高弹态Tg
~Tf
(1)分子运动机制:链段“解冻”,可以运动(2)力学特征:形变量大,100-1000﹪模量小,105-107Pa形变可逆,一个松弛过程(3)常温下处于高弹态的高聚物用作橡胶材料。第8页,共53页。分子运动特点之一:时间依赖性物质从一种平衡状态与外界条件相适应的另一种平衡状态外场作用下通过分子运动低分子是瞬变过程(10-9
~10-10
秒)高分子是松弛过程需要时间(
10-1
~10+4
秒)各种运动单元的运动需要克服内摩擦阻力,不可能瞬时完成。运动单元多重性:键长、键角、侧基、支链、链节、链段、分子链第9页,共53页。粘流态Tf~
Td(2)力学特征:形变量很大(流动)形变不可逆模量极小(3)Tf与摩尔平均质量有关(1)分子运动机制:整链分子产生相对位移Td
TfTg分解温度第10页,共53页。
结晶聚合物的力学三态及其转变
2.1高分子材料的力学状态
结晶聚合物的非晶区具有非晶态聚合物的力学三态
轻度结晶聚合物
晶区起交联点作用。温度,非晶区进入高弹态,整个材料具有韧性和强度。
结晶度>40%
晶区互相衔接,贯穿成连续相。观察不到明显的非晶区玻璃化转变现象。
第11页,共53页。2.1高分子材料的力学状态
图2.2高结晶度聚合物的热机械曲线
不呈现高弹态呈现高弹态
结晶聚合物能否观察到高弹态,取决于聚合物的摩尔平均质量。第12页,共53页。问题:交联、网状聚合物是否有粘流态?
Cross-linked
交联
Network(3D)
网状答案:不出现粘流态。2.1高分子材料的力学状态
第13页,共53页。
玻璃化转变现象及Tg的重要性
2.1高分子材料的力学状态
玻璃化转变是高聚物的一种普遍现象。
发生玻璃化转变时,许多物理性能发生急剧变化,可完全
改变材料的使用性能:
T>Tg时高聚物处于高弹态(弹性体)
T<Tg
时高聚物处于玻璃态(塑料、纤维)
Tg是决定材料使用范围的重要参数:
Tg
是橡胶的最低使用温度
Tg
是塑料的最高使用温度自由体积理论第14页,共53页。
表征材料力学性能的基本指标
2.2高分子材料的力学性能
应力-应变
弹性模量-
拉伸(杨氏)模量
剪切(刚性)模量
体积(本体)模量
硬度
机械强度-
拉伸(抗张)强度
弯曲强度
冲击强度第15页,共53页。
应力-应变
应变(形变):外力作用而不产生惯性移动时其
几何形状和尺寸所发生的变化。
材料
发生形变产生附加内力
内力使形变回复并自行逐步消除
2.2高分子材料的力学性能
应力:单位面积上的内力。
外力作用材料欲保持原状外力卸载第16页,共53页。简单拉伸示意图产生的形变-拉伸形变/相对伸长率A0l0lDlAFFA0FF
简单剪切示意图
剪切应力、剪切应变
材料受力方式的基本类型
2.2高分子材料的力学性能
第17页,共53页。A0FF三点弯曲一点弯曲FF扭转均匀压缩体积形变
压缩应变2.2高分子材料的力学性能
第18页,共53页。电子万能材料试验机实验条件:一定拉伸速率和温度2.2高分子材料的力学性能
应力-应变曲线Stress-strain
curve
标准哑铃型试样第19页,共53页。
图2.3高分子材料三种典型的应力-应变曲线
2.2高分子材料的力学性能
第20页,共53页。AYBYieldingpoint屈服点Pointofelasticlimit弹性极限点Breakingpoint断裂点Strainsoftening
应变软化plasticdeformation塑性形变Strainhardening
应变硬化
yOND图2.4
非晶态聚合物的应力-应变曲线(玻璃态)2.2高分子材料的力学性能
第21页,共53页。2.2高分子材料的力学性能
第22页,共53页。序号12345类型硬而脆硬而强强而韧软而韧软而弱曲线模量高高高低低拉伸强度中高高中低断裂伸长率小中大很大中断裂能小中大大小实例PSPMMA酚醛树脂硬PVC增韧EPPCABSHDPE硫化橡胶软PVC未硫化橡胶齐聚物软~硬:模量强~弱:拉伸强度韧~脆:断裂能2.2高分子材料的力学性能
第23页,共53页。2.3几个重要的力学参数拉伸强度拉伸模量断裂伸长率屈服强度第24页,共53页。1.
拉伸强度与模量εσ(1)脆性断裂:在断裂前不产生塑性变形,只发生弹性形变符合虎克定律σεE=也称为杨氏模量(youngmodulus)两个力学参数:弹性模量与脆性断裂强度第25页,共53页。(2)塑性变形弹性模量E单纯弹性变形过程中应力与应变的比值E=σ/ε第26页,共53页。(2)塑性变形屈服强度σs
对于拉伸曲线上有明显的屈服平台的材料,塑性变形硬化不连续,屈服平台所对应的应力即为屈服强度,记为σs
第27页,共53页。屈服强度σs
对于拉伸曲线上没有屈服平台的材料,塑性变形硬化过程是连续的,此时将屈服强度定义为产生0.2%残余伸长时的应力,记为σ0.2第28页,共53页。抗拉强度σb
抗拉强度表示材料的极限承载能力。在拉伸应力-应变曲线上,与最高载荷Pb
对应的应力值σb
即为抗拉强度。
σb=Pb
/A0第29页,共53页。断裂伸长率(延伸率)δk根据原始标距l0
和拉伸断裂后测得的标距lk
计算第30页,共53页。2.4复合材料力学性能单向板的力学性能面内随机分布长纤维单层板的弹性性能1.连续纤维增强复合材料的力学复合第31页,共53页。单向板的弹性性能体积元模型单向层板的模型及典型体积元第32页,共53页。简化二维元单向层板的模型及典型体积元第33页,共53页。(1)单向板的纵向弹性模量E1并联模型,即复合材料的终应变ε1、基体应变ε1m、纤维应变ε1f相等。对应的应力分别为σ1、σm、σf,相应的弹性模量分别为E1、Em、Ef,则有:并联模型第34页,共53页。σ1=E1·ε1
σm=Em·ε1mσf=Ef·ε1f外加应力作用在由纤维横截面积Af和基体横截面积Am组成的复合材料横截面积A上,由于纤维和基体平行地承受应力,所以有σ1·A=σf·Af+σm·Am若复合材料纤维体积含量为Vf,基体体积含量为Vm,则:第35页,共53页。Vf=Af/AVm=Am/AVf+Vm=1则代入σ1·A=σf·Af+σm·Am得σ1=σf·Vf+σm·Vm
由σ=E·ε得E1=Ef·Vf+Em·Vm
或E1=Ef·Vf+Em·(1-Vf)混合定律第36页,共53页。碳纤维/环氧树脂复合材料,Ef=180GPa,Vf=0.548,Em=3000MPa时,算得E1=1×105MPa拉伸实测值为103860MPa,与预测值差别较小第37页,共53页。第38页,共53页。讨论:复合材料在受轴向力时,基体和纤维所承受的载荷大小与它们的模量和体积分数有关:纤维承受的载荷占总载荷的比例为:第39页,共53页。2、单向板的横向弹性模量E2由图知,可看作纤维与基体的串联模型,则σ2=σ2f=
σ2m所以纤维、基体和复合材料的应变分别为:εf=σ2/Efεm=σ2/Emεm=σ2/E2
串联模型第40页,共53页。由于变形是在宽度W上产生的,所以变形增量为:ΔW=ΔWf+ΔWm
又ε=ΔW/W所以:ε2W=εf(VfW)+εm(VmW)所以第41页,共53页。第42页,共53页。注:在典型的纤维体积含量为50~60%的复合材料中,基体对E1(纵向弹性模量)有很小的影响;纤维对E2(横向弹性模量)有很小的影响,所以可得近似式:E1≈Ef·VfE2≈Em/Vm第43页,共53页。0VpE1≈Ef·VfE2≈Em/Vm第44页,共53页。3、单层板的面内剪切模量G12典型体积元所承受的外加剪切应力和所产生的变形如图所示假定:τ=τf=τm
且复合材料的剪切特性是线性的,则总剪切变形D=γWγ:复合材料的剪切应变;W:试样宽度第45页,共53页。D=Df+Dm
或γW=γf(VfW)+γm(VmW)又剪切应力相等,所以γm=τ/Gmγf=τ/Gfγ=τ/G12把此式再代入上式γW=γf(VfW)+γm(VmW),可得到注:因为Gm与Gf相比非常小,所以在Vf为0.5~0.6范围内的复合材料,Gm对G12是主要的。第46页,共53页。材料力学法分析单向板的纵向拉伸强度σ1****均匀强度的纤维单向复合板的纵向拉伸强度均匀强度的纤维:是指同一根纤维上各处强度相等,而且每一根纤维间的强度也相等。对于
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