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文档简介

备案号:53897-2016架空输电线路施工机具基本技术要求2016-01-07发布2016-06-01实施国家能源局发布 Ⅱ 12规范性引用文件 13术语和定义 24设计要求 35试验要求 76检验规定 8运输与吊装施工机具 119基础施工机具 10杆塔施工机具 11架线施工机具 20附录C(资料性附录)等边角铝合金(2A12)轴心受压构件稳定系数 8本工Ⅱ本标准按照GB/T1.1—2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草。——增加了第6章(检验规定)、第7章(使用要求)及第8章(运输与吊装施工机具);——增加了钻扩机、脚扣、防坠器保护装置、牵引管、纤维绳、吊装带、悬索跨DL/T875—20161范围GB/T3811—2008起重机设计规范GB5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件GB6067.1起重机械安全规程第1部分:总则GB16710土方机械噪声限值DL/T319架空输电线路施工抱杆通用技术条件及试验方法DL/T371—2010架空输电线路放线滑车DL/T372输电线路张力架线用牵引机通用技术条件DL/T689输变电工程液压压接机DL/T1109输电线路张力架线用张力机通用技术条件t2md8特2DL5009.2—2013电力建设安全工作规程第2部分:电力线路JB/T5054.1产品图样设计文件总则黑黑JB/T8521.1编制吊索安全性第1部分:一般用途合成纤维扁平吊装带JB/T9007.2起重滑车技术条件t图样design)3.83断裂安全系数(即安全系数)fracturesafetyfactor电力安全工器具electricpowersafetytoolandequipment为防止触电、坠落、摔跌等事故,保障工作人员人身安全的各种专用工具、器具和安全保护装置轻小型吊装设备light-smallhoistingequipment4c)应准确、完整、标准。d)常见故障及排除方法;54.3.2凡属4.3.1所述标准及规定中没有规定的(或推荐的)一般设计方法和数据,需注明出处(著作名称、作者、章节等)。1.75;对特殊载荷,屈服安全系数应不小于1.45。事故的关键零件应同时满足第一、第三、第四强度理论要求。4.5.3振动不应影响操纵控制元件的正常工作。4.7刚度与稳定性要求6a)钢结构:按照GB/T3811的规定执行;b)其他金属锻件:>1.5;选取。4.10.2制动器应符合GB/T3811及相应机具单项标准的规定。无明确规定的,其制动安全系数应不小操作力N手动频繁操作指扳机操作力频繁操作不频繁操作偶然操作74.11.2以人力为动力源的机具,其单人最大输入功率及操作力一般不宜超过表2规定。W操作力N一短时运行一一4.11.3多人同时操作的机具,其操作力不应超过操作人数乘以单人操作力的0.7倍。5.1.1型式试验是为了验证产品能否满足技术规范的要求所进d)正式生产后,定期或累计一定的产量后,应按周期进行一次试验;b)负载试验:在额定载荷及额定工况下进行,额定工况应包括全部使用工况。不同机具每次保持1)刚性连接工器具不少于5min;2)带有动力源的机械或部件,系统稳定后不少于5min;3)靠摩擦连接的工器具不少于10min。c)过载(静载)试验:以大于额定载荷的慢速情况下的载荷(无冲击)施加于机具,保持时间与5.1.2b)相同,并进行检查。过载试验载荷与额8吊装带防坠器保护装置脚扣绞磨临时锚体(地钻、地锚)起重附件(环、钩、卡、销、板等)张力机导线轴架飞车连接器(抗弯连接器、旋转连接器、网套连接器)卡线器(导线卡线器、地线卡线器、钢丝绳卡线器、光缆卡线器)力的1.5倍;最大工作压力大于16MPa,且不大于31.5MPa时,试验压力为额定工作压力的不小于5min。95.1.3机具的型式试验应包含本标准5.1.2a)~h)的内容,其余试验项目宜根据机具的设计、使用和b)载荷试验:按本标准5.1.2a)~e)进行;c)非金属材料(工程塑料、橡胶)元件不应有低温、强紫外线下的脆化或高温等环境下的过热变h)无违反安全、劳动保护、环境保护、卫生等规定及国家、行业标准规定的情况,并能达到设计c)无连接松动或紧固件松动;(额定载荷的倍率)持荷时间试验周期51年吊装设备、绞磨、卷扬机、跨越架、放线滑车、5(额定载荷的倍率)持荷时间网套连接器、钢丝绳套、起重钢丝绳、防扭钢56.1.4型式试验应委托电力行业或相关专业的检测机构完成,国家法规有要求的应符合相关规定的要求。6.2.1型式试验、工业试验、出厂试验的被检试件数量应符合表5规定。小型机具型式试验的被检试件数量不得少于3件,若试验中有1件不合格,应加倍取样,重新进行试验。加倍取样试验仍有试件试验不合格时,则判定该产品型式试验不合格。其他机具试验的取样和结果判型式试验11具等出厂试验每台(付)表5(续)≥2%,且不小于3件出厂试验具、绳套等≥3%,且不小于3件a)产品相关检验、试验报告等技术文件审查;7.1机具所有权单位在机具购置或出厂时应依据相关标准审查机具生产单位提供的相关检验、试验报告。投入使用后应建立机具档案或台账,定期进行试验。7.2使用单位在机具进入工程现场时应进行入场检验,检验不合格的机具应进行标识,并及时运离现7.5使用单位在购置复合材料施工机具时,应根据工程环境、气候、使用工况等情况选择机具材料。7.6在低温或强紫外线辐射地区使用的MC铸型尼龙滑轮滑车,应进行增韧处理或选用增韧滑轮。并抽取2%的滑轮进行破坏试验,试验不合格的同批次滑轮应全部更换。7.8新生产或大修后的牵引机、张力机、机动绞磨等施工机械应在使用说明书中提出磨合期的使用规定,磨合期内的使用要求应符合JGJ33的规定。7.9落地抱杆、牵张设备、专用货运索道、履带式运输车等大型施工装备每天使用前均应检查安全保护装置有效性。7.10使用临时锚体前,应对工程现场的不同性状土质分别进行1.25倍使用载荷试验,试验合格后方可8.1专用货运索道承载索、返空索牵引索8.1.3牵引装置应设置两套独立的正、反向制动装置。制动器应具有逐级加载和平稳停车的制动性能。循环式索道启、制动时间应不超过6s,往复式索道启、制动时间应不超过10s。8.1.6承载索宜设置超载监测装置。8.1.7索道牵引机的运行速度不得大于60口8.2.7液压油应保持清洁,其清洁度等级应符合使用说明书的规定。禁止不同类型液压油一般累计工作1500h(或每年)更换一次。8.3.6型式试验应进行1.5倍额定载荷试验。所 案激员合资如8不宜超过2min。9.3钻扩机a)机动驱动时应不小于11;10.3.2滑轮可采用铸钢、球墨铸铁或MC尼龙等材料制成。轴、吊钩(环)、梁、侧板等应用断裂前有明显屈服现象的材料制成。10.4起重附件(含各种环、钩、卡、销、板等)10.5.1主体材料应选用不低于45号钢及其以上机械性能的塑性材料。10.6临时锚体(含地钻、地锚)10.7.3安全绳应选用棉纶、涤纶、蚕丝、11架线施工机具11.2牵引机(含钢丝绳缠绕装置)应符合DL/T372的规定。11.7.3在1.5倍、2倍额定载荷作用下,卡线器夹嘴与线体无明显相对滑移,卸载后卡线器应装、拆自如。a)在额定载荷作用下,导线应无明显压痕。b)在1.25倍额定载荷作用下,线体的表面压痕及毛刺不超过GB50233规定的打光处理标准,线体与夹嘴无偏移,直径无压扁,表面无拉痕和11.8连接器1S刺和影响线体顺利插入直线接续管和耐张管11.12.2双钩紧线器应能自锁(不自动缓扣)。11.13.5轮子在导线上通过时,车轮11.14.3用于与纤维绳连接的销轴类的直径应不小于绳径的2倍,且应与现场正常使用的绳子或U型环等相配合;转向滑轮的槽底直径不小于绳径的11倍;双摩擦卷筒槽底直径应不小于绳径的25倍。11.14.8每半年按照GB/T13035的要求进行一次定期试验。使用时可能与带电体接触时,11.15.2纤维带的安全系数(破断力与最大有效力的比较值)应不小于6,金属末端带的安全系数应不小于4。11.16.2当跨越110kV及以上(张力放线)线路时,每基架体应满足垂直载荷不小于15kN,水平载荷根据跨越架顶部材料及结构形式确定,计算风速15m/s。11.16.6进行型式试验时,除进行所有出厂试验项11.17.3零、部件的安全系数应不小于3。b)牵引链及平衡锤应能顺利通过放线滑车;c)平衡锤应安全可靠,有足够的平衡力表7液压机具的总容积效率12.8液压系统温度最高不应超过80℃。,大察具脉出以m值为3(根据ISO4301-1规定值)或m=m₀/q;对球面(点)接触:q=3。疲劳计算载荷(当量载荷)P=kpPmx,载荷系数k,为:在ISO4301-1中把k。标准化为四种:i中载11(规范性附录)B.1人体耐振极限为疲劳降低效率极限数值的2倍(即振动加速度均方根值的2倍,在同频率向,立向3.152.802.502.242.001.801.801.801.802.242.803.554.505.607.109.003.753.353.002.652.352.122.122.12

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