06CG04 钢结构设计示例-单层工业厂房

定价：78.00元图书在版编目(CIP)数据北京：中国计划出版社，2006.7集IV.TU206TU中国版本图书馆CIP数据核字(2006)第077060号☆北京国防印刷厂印刷2006年7月第一版2006年7月第一次印刷☆ISBN7-80177-593-7/T主编单位负责人技术审定人主编单位负责人技术审定人关吃本钢柱节点图(一)10钢柱节点图(三)钢柱节点图(四)钢柱节点图(七)16屋面节点图(一)墙架剖面图(二)墙架节点图(二)墙架节点图(三)墙架节点图(四)墙架节点图(五)111.1本图集提供的《钢结构设计示例-单层工业厂房》是冶金行业单层钢结构厂房工程设计示例，其设计制图深度和表示用国家标准图，当工程设计实际情况无法选用标准程设计示例中的布置图、剖面图、构件图及节点图进构设计(上吊车及厂房屋面的钢梯设计示例中未时可根据实际情况设置)。施工详图时，应根据设计图中的内力进行节点连接设或未注内力的角钢杆件，其连接焊缝的长度应不小肢宽，并且不小于120m。施工详图设计若要对设计图中的构件尺寸或连接方法进行修改时，必须先获得设计单位的修改文件。2.1本设计示例单层工业厂房生产类别为丁类，厂房耐火等级按《建筑设计防火规范》GBJ16-87-2001年版确定为二级。2.2结构安全等级为二级，设计使用年限为50年2.3抗震设防烈度7度，基本地震加速度为0.15g2.4本工程设计示例使用环境为厂房室内正常环境的封闭式房屋，2.5本设计示例计算采用中国建筑科学研究院PKPM系列软件。2.6山墙柱外边缘距厂房钢柱轴线根据车挡位置1800mm,纵墙内边缘距厂房钢柱轴线根据建筑立面要求确定为1000mm。吊车总重G=144.47t吊车总重G=124.7t2.7屋面及墙面围护材料采用彩色压型钢板。2.8本设计示例按最低日平均温度为-14.5°℃.5.1主厂房钢柱，采用Q345B钢材，柱腹杆、柱间支撑采用Q235-B钢5.2屋架上、下弦杆采用Q345B钢材，屋架腹杆采用Q窗架、檩条、支撑、单轨吊车梁及检修平台采用Q235-B钢5.3主厂房吊车梁采用Q345C钢材。制动梁、辅5.4墙架系统采用Q235-B钢材。上述钢材质量须符合《低合金高强度结构钢》GB/T15考虑地震作用控制时，其钢柱、屋架、吊车梁钢材测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.2;同时应有明显的屈服台阶，且伸长率应大于20%;应有良好的可焊性和合格5.6手工焊接时，Q345B、Q345C采用E5015、B501符合《低合金钢焊条》GB/T5118-1995中的规定。Q235-B、(1)屋面恒荷载(彩色压型钢板及配件等)0.12kN/m²4.2吊车荷载资料：④~⑧跨PmaxPmaxPmaxPmax吊车总重G=124.7t总说明图集号06CC04审核马天鹏校对关晚松严吃神设计马建国驰页2以相应的焊剂。焊丝性能须符合《溶化焊用钢丝》GB/T14957-1994中的规定，焊剂须符合GB/T5293-1999的规定。当Q345钢与Q235钢5.7普通螺栓的性能等级为4.6的C级螺栓，螺及技术条件须符合GB/T5780-2000、GB/T41-2000、GB/T5.8高强度螺栓采用10.9级摩擦型连接，在连接处构件接触面采用喷砂(丸)处理，摩擦面抗滑移系数μ=0.45。其螺栓、螺母、垫圈6.1普通螺栓的施工要求如下：6.1.1永久螺栓的螺母下应放置1~2个垫圈，如结构表6.1.2采用普通螺栓连接的部位，待构件安装就6.1.3对直接承受动力荷载或受拉连接的普通螺6.2高强度螺栓的施工质量要求：6.2.1为了使板件紧密贴合，达到设计要求的摩有焊渣、气割飞溅物、毛刺、飞边、尘土及油漆6.2.2在螺栓的上下接触面处，如有1/20以上6.2.3高强度螺栓孔应采用钻成孔。安装前，基础杯口内部须先打毛后清理干净并润湿，杯口底部座(需加工刨平并保证底面至肩梁面的尺寸精度度等级高一级的细石混凝土找平，使顶面必须保持和标高，待养护强度达到80%后才可安装钢柱，安装定位找正后再灌入高强度无收缩的细石混凝土，养护后将柱脚外包C1地面150mm,平面尺寸比钢柱外形每边大100m,6.5.1屋架上、下弦同时起拱，起拱度为跨度的6.5.2杆件拼接应与杆件截面等强度。6.5.3焊缝外观检查应符合二级质量标准。6.5.4受拉杆件的对接焊缝质量等级为二级。6.5.6角钢间相互连接的填板间的距离，对于受压受拉构件为80i(为回转半径)。T形截面取一个角钢平行于填板的形心轴的回转半径，十字形截面取一个角钢的的杆件(单角钢杆件除外)均按受压构件设置填板。6.5.7为避免屋架吊装时产生侧向变形，在吊装时应采用加强措当屋架就位后，应随即连以支撑。在屋面板安装完毕后，不得在屋6.6.1吊车梁上、下翼缘板在跨中1/3跨长范围内应避免拼接。上、下翼缘板及腹板的拼接，应采用加引弧板(其厚度和坡口与主同)的对接焊缝，并保证焊透，三者的对接焊缝不应设置在同一截面上，应相互错开200mm以上。与加劲肋宜错开200mm以上。所有吊车梁中间加劲肋与上翼缘连接处刨平顶紧后焊接。6.6.2吊车梁上翼缘板与腹板的T形接头对接与角6.6.3吊车梁上、下翼缘与腹板连接的焊缝，应采用自动焊或半自6.6.4翼缘板、腹板对接焊缝的坡口形式，腹板焊缝的坡口形式应根据板厚和施工条件按《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB/T985-19总说明审核马天鹏形校对关晓松系晓态设计马建国山页36.6.8吊车梁支座加劲肋的下端应刨平，在与梁加劲肋与腹板的垂直度和加劲肋下端刨平的水平度。翼缘板伸过支座中心)的加劲肋下端应刨平与下翼缘板顶紧后焊接；6.6.9吊车梁的下翼缘板(受拉),不得焊接不应在其上打火或焊接夹具，吊车滑触线架6.6.10制动梁焊完加劲肋后，必须矫正，并保翼缘板的贴合摩擦面(宽度为120mm)干净，平整无毛刺。6.6.11吊车梁上翼缘板与制动梁的安装连接，的安装应在制动板和吊车梁调整准确，接触面检查完毕，并在制动6.6.12下翼缘水平支撑的安装连接，采用普通6.6.13制动梁与辅助桁架的连接，为工地焊接架校正定位后，在拧固另一边的高强度螺栓之前6.6.14支座处连接板与柱的安装连接采用焊接接，一般用普通螺栓，但在有柱间支撑连接处，由于传递纵向水平6.6.15两吊车梁的端部支承加劲肋之间，插入设计板，当吊车梁长度有制造误差或柱间距有误差时，安装中应在有误差的每一柱处，随时调正插入钢板的厚度，不应将误差累积在一根柱子上，再行处理；连接两吊车梁的普通螺栓必须拧紧，普通螺栓施工要求见本总说明6.1内容。6.6.16轨道与吊车梁的连接采用压板。选用者联结及车挡》05G525中的形式。当采用焊接型轨道固定件时，其吊6.6.17制动梁上的安全走道两侧设置栏杆，参照全走道板应做防滑处理，当采用电焊凸点方法时，电焊凸点的间距6.7.1墙架柱优先采用H型钢截面柱，在材料用钢板组合成的工字型截面柱。组合成的工字腹板连接角焊缝宜采用自动焊接，焊缝外观检查应准。料长的工厂拼接应采用加引弧板坡口对接焊接，翼缘板与腹板对接应相互错开200mm以上，对接焊接质量等级为二级。6.7.2H型钢、工字钢、槽钢及角钢的料长拼接强焊的坡口对接焊接，对接焊缝质量等级为二级。亦可以采用与母材等强度的贴板搭接角焊缝焊接，搭接角焊缝的外观应符合二级质量标准，拼接位置应选择在不影响其他构件连接及内力较小的部位。6.7.3本图中墙架柱考虑整体出厂，如果在运输上有困难时，可采取分段出厂，构件在出厂前，宜进行一次预6.7.4墙架柱采用分段运输时，其工地拼接接采用机械除锈，除锈等级不低于Sa2,其他可采用等级不低于St2。并按照《涂装前钢材表面锈蚀等级和除7.2油漆的涂装设计及颜色由设计人员根GB50205-2001的有关要求。7.3构件出厂前，钢结构表面除了安装连础部分和工地焊缝两侧50m范围以内及高强度螺栓7.5安装螺栓拆除后，该部位应按上述要求补刷油漆。7.6在高强度螺栓周围和制动梁与吊车梁审核马天鹏校对关晓松场吃设计马建国健地页48.钢结构的制造、安装及验收9.图例及连接的标注方法如下表图例及连接的标注方法1双面角焊缝五五2一一一一3RR456双面角焊缝西西一78单面角焊缝LL9不能标注不能标注间断焊缝图例及连接的标注方法HH组合OO\frac\fracπk坡口K照K照班开开10.工程设计中常用的国家标准图总说明页5坡口I位+KF”质西LHb进图例及连接的标注方法坡口I位+KF”质西LHb进图例及连接的标注方法口焊缝I形与a10.工程设计中常用的国家标准图8.钢结构的制造、安装及验收9.图例及连接的标注方法如下表图例及连接的标注方法1双面角焊缝234习5N6双面角焊缝一789间断焊缝◎00099图00099图⑧页6⑨00d⑧3①5今8今87③8③ss岁岁7⑧邑④8盈④今t7t⑤B⑦8⑧78⑨今⑤⑥⑧⑦55⑨9978愿7邑8⑬今校页1E-ECAC135200照最135200照最A-A钢柱系统剖面图(二)审核马a页8B⑧⑧④r761r761④④④535~B200,150200,150E最易三内力HH图⑧⑧⑧⑧⑧ 钢柱系统剖面图(三)图集号06CC04业套8 钢柱节点图(二)页8钢柱节点图(四)校设国能页钢柱节点图(五)弧建回钢柱节点图(六)钢柱节点图(六)对设页罩整服联入⑥鸨钢柱节点图(七)3计页钢柱节点图(八)对u页66④,83④996CL⑧宾虽宾虽8宾66虽⑧~C66二柱间支撑节点图(一)审核马校页④柱间支撑节点图(二)页BA 内力见构件图见构件图围撑--一天沟- Ø16圆钢就就An“nkxn“nkx办xkNxkNmkxxkNXkNAYXkN材材XXXNxxkNxxkNA①XxkNrXkN设建国了页曼鼻①⑦①②⑧②③⑨③⑩④⑤⑥⑦星⑫⑬⑤⑥⑦屋面剖面图屋面剖面图页孕⑦⑩计页图6天沟底板根据坡度变化天沟底板根据坡度变化⑧屋面节点图(一)邪明页⑥图⑥屋面节点图(二)对计页秦是处务3m片增故连拔8算蔓屋面节点图(三)页易①②③影0400404④⑤⑥⑧⑨C⑧学A页学天窗架节点图(一)页圣天窗架节点图(二)对计页鳖8吴天窗架节点图(三)页..551.未注明的螺栓为ML6,孔dr-17.52.未注明的焊脚尺寸为k-m.3.其他注明见第2~5页。3之6天窗架节点图(四)导6天窗架节点图(五)国国页②构件断面内力表断面内力M-见节点图见节点图见栏杆图-吊杆吊杆---车挡对所付页曼866⁶688o6636866362检皇686⁶Y导导300096⁶644导4页5茗SD设页对设页内力吊车梁-40020吊车粲TT-M=xxNmM=xxNm-.-一(端部节点板t=10,中间节点板t=8)(括号内尺寸、断面及内力仅用于E7a)HW200×200x8x12N=-xxkNM=内力表在工程设计中E1~E6、E2a构件见第2～5页.(端部节点板t=12,中间节点板t=10)(用于柱间支撑处)aaa(1700)需虽上墙暂平集上墙暂平集员审校马校设建国页a号2望F校计页图吊车梁节点图(一),页0吊车梁节点图(二)计国能页吊车梁节点图(四)页675067502曼学吊车梁节点图(五)计国匙页参员员照33盈吊车梁节点图(七)设建国页望o吊宽景总吊车梁节点图(八)吊车梁节点图(八)审核马天鹏致校对国能页图⑤④