CN114424095B 光学片及其制造方法 （大日本印刷株式会社）

2022.03.09PCT/JP2020/03640320WO2021/060514JA2021.04.01A,2012.10.22着一个方向排列有互不相同的两种以上的光学膜(20)从光学功能膜(10)的周缘的至少一部分一部分伸出的保护膜的一部分中包含粘接层2光学功能膜，其具有沿着一个方向排列有互不相同的两种以上的保护膜，其具有保护层和粘接层，并经由所述粘接层剥离自所述保护膜从所述光学功能膜的周缘的至少一部分以1mm以上且10mm以下的范围向外在从所述光学功能膜的周缘的至少一部分伸出的所述保护膜的一部分中包含所述粘所述光学功能膜为百叶膜，所述光学要素部包含相互交替地排列的所述光透过部的折射率为1.49以上且1.5所述光学功能膜是按照基材和所述光学功能层的顺序所述保护膜从所述光学功能膜的周缘的整个区域向一对所述保护膜中的一个保护膜的周缘与另一个保护膜的周缘以剥离自如的方式接所述一个保护膜的周缘从所述另一个保护膜的周缘向所述光学功能膜的厚度为0.2mm以上且0.6m所述保护膜的杨氏模量为20MPa以上且110MP所述保护膜的弯曲刚度为1000MPa•m4以上且2000MPa•m所述光吸收部包含基础树脂和保持于所述基础树脂中的光所述光学要素部分别在与所述一个方向不同的方向上所述光学功能膜通过相互平行的一对第1边和相互平行的一对述不同的方向相对于所述第1边和所述第2边3准备光学功能膜的工序，所述光学功能膜具有沿将所述保护膜经由所述粘接层以剥离自如的方式贴合于所述光学功能膜的一对主面所述保护膜以从所述光学功能膜的周缘的至少一部分以1mm以上且10mm以下的范围向在从所述光学功能膜的周缘的至少一部分伸出的所述保护膜的一部分中包含所述粘所述光学功能膜为百叶膜，所述光学要素部包含相互交替地排列的所述光透过部的折射率为1.49以上且1.5所述光学功能膜是按照基材和所述光学功能层的顺序在准备所述光学功能膜的工序中，通过从包含所述光学功能所述光学要素部分别在与所述一个方向不同的方向上所述光学功能膜通过相互平行的一对第1边和相互平行的一对第2边形且以所述不同的方向相对于所述第1边和所述第2边分别不平行的方式被从所述层叠片切制作层叠有光学功能层和初始保护层的层叠片的工序，在所述从所述层叠片切出具有所述光学功能层和所述初始保护层的光学功能膜的在去除所述初始保护层后，将所述保护膜经由所述粘接层以剥所述保护膜以从所述光学功能膜的周缘的至少一部分以1mm以上且10mm以下的范围向所述粘接层的一部分位于从所述光学功能膜的周缘的至少一部分伸出的所述保护膜所述光学功能膜为百叶膜，所述光学要素部包含相互交替地排列的所述光透过部的折射率为1.49以上且1.5所述光学功能膜是按照基材和所述光学功能层的顺序4[0004]JP2013_76828A公开了一种光学片，其具备作为光学功能膜的百叶膜和保护该百材料构成的光吸收部和光透过部，因此有时难以将百叶膜的端面平滑地切断。在JP2013_5对所述保护膜中的一个保护膜的周缘与另一个保护膜的周缘以剥离自如的方式接合在一[0013]在该情况下，所述一个保护膜的周缘可以从所述另一个保护膜的周缘向外侧伸述不同的方向相对于所述第1边和所述第2边[0026]将所述保护膜经由所述粘接层以剥离自如的方式贴合于所述光学功能膜的一对[0028]在从所述光学功能膜的周缘的至少一部分伸出的所述保护膜的一部分中包含所[0031]所述光学功能膜通过相互平行的一对第1边和相互平行的一对第2边形成为矩形6[0038]所述粘接层的一部分位于从所述光学功能膜的周缘的至少一部分伸出的所述保[0041]图2是图1所示的光学片的俯视图，并且是在图1的箭头II的方向上观察光学片的7的用语不是仅基于称呼上的不同来相互区地设置于光学功能膜10的一对主面中的至少任意一方(在本例中为双[0069]以下，将设置于光学功能膜10的一对主面中的一个(图1的上侧)主面上的保护膜光学功能膜10的膜面交替排列的作为互不相同的光学要素部的光吸收部11a和光透过部学功能膜10是由相互平行的一对第1边10a和相互平行的一对第2边10b形成四边的矩形状。向即第2方向D2分别与第1边10a和第2边10b平行，则有可能因与像素排列的关系而产生莫8电离放射线固化型树脂与溶剂干燥型树脂型树脂与溶剂干燥型树脂(仅通过使在涂布时透过部11b的折射率比上述光吸收部11a的基础树脂的折射率高或与之相同。在光透过部[0078]另外，光学功能层11中的光吸收部11a和光透过部11b的排列的间距并不特别限将各光透过部11b一并支承的方式与各光透过部11b连结的膜状的连接盘部11c。连接盘部9和图2所示，本实施方式中的第1保护膜20A和第2保护膜20B分别从光学功能膜10的周缘的此，在从光学功能膜10的周缘伸出的第1保护膜20A的一部分中包含第1粘接层22A的一部分，在从光学功能膜10的周缘伸出的第2保护膜20B的一部分中包含第2粘接层22B的一部[0081]在第1保护膜20A和第2保护膜20B以从光学功能膜10的周缘的整个区域向外侧伸出且从两个主面侧覆盖光学功能膜10的方式设置的情况下，能够有效地保护光学功能膜[0082]在图1中，示出了第1保护膜20A相对于光学功能膜10在与膜面平行的方向上的伸在该情况下，能够利用第1保护膜20A覆盖光学功能膜10的周缘的面的整个区域或大部分。第1保护膜20A和第2保护膜20B可以以从光学功能膜10的周缘的一部分或整个区域以1mm以[0084]形成第1保护膜20A和第2保护膜20B中的第1保护层21A和第2保护层21B的材料并22A和第2粘接层22B的粘接力优选为0.05N/25mm以上且0.2N在此，光学功能膜10由相互平行的一对第1边10a和相互平行的一对第2边10b形成为矩形的刃的冲模200被以与层叠片100的长度方向不平行的方式的至少一部分伸出的第1保护膜20A的一部分中包含第1粘接层22A的一部分，在第2保护膜20B的一部分中包含第2粘接层22B的中，该液晶显示装置具备从光学片1除去了第1保护膜20A和第2保护膜20B而成的光学功能缘的至少一部分伸出的保护膜20的一部分中包含粘接层22的的周缘的面上的、可能成为异物的部分或异物容易附着于该伸出的部分中的粘接层22上。[0104]另外，第1保护膜20A和第2保护膜20B从光学功能膜10的周缘以1mm以上且100mm述实施方式相同的光学功能层11及基材12(对应于第2基材)依次层叠而成的。第1保护膜例2的光学功能膜10仅在光学功能膜10的单侧具有保护膜20。保护膜20以从光学功能膜10[0113]图9所示的变形例3的光学功能膜10与变形例2同样地仅在光学功能膜10的单侧具[0115]在图10所示的变形例4中，第1保护膜20A和第2保护膜20B的形态与上述的实施方[0117]在图11所示的变形例5中，第1保护膜20A和第2保护膜20B的形态与上述的实施方图示的作为视角扩大膜的光学功能膜10中，光学功能层11由高折射率层11H和低折射率层[0127]作为形成光学功能膜10中的光学功能层11的光吸收部11a的材料，使用了在包含热固化型氨基甲酸酯丙烯酸酯和有机硅树脂的基础树脂中以相对于整体成为5重量％的方[0129]作为形成光学功能膜10中的基材12的材料，使用了厚度为100μm的聚碳酸酯膜