煤矿井下火灾抢救处理培训

煤矿井下火灾抢救处理培训CONTENTS目录01矿井火灾概述02火灾事故案例分析03火灾应急处置基本原则04现场应急处置措施CONTENTS目录05灭火技术与方法06救援行动安全注意事项07应急预案与培训演练01矿井火灾概述矿井火灾的定义与分类矿井火灾的定义矿井火灾指发生在煤矿井下巷道、工作面、硐室、采空区等地点的火灾，以及能够波及和威胁井下安全的地面火灾。内因火灾及其特点内因火灾又称煤炭自燃，由具有自燃性的煤炭与空气接触氧化生热并积聚导致，主要发生在采空区、冒顶处和压酥的煤柱中，采空区自然发火占全矿井自然火灾总数的80％左右。外因火灾及其特点外因火灾又称外源火灾，由外部火源引起，如违章吸烟、电气设备短路、爆破作业不当等，多发生在井四周、井下机电硐室、采掘工作面和有电缆的木支架巷道等处。内因火灾的成因与特点内因火灾的定义内因火灾又称煤炭自燃，是指具有自燃倾向性的煤炭在常温下吸附空气中的氧，发生氧化生热，当热量积聚到一定程度而引发的火灾。煤炭自燃的三阶段煤炭自燃过程分为潜伏期、自热期和燃烧期。潜伏期煤氧化发热量少，煤温不增加；自热期氧化速度加快，煤温逐渐升高；燃烧期煤温超过临界温度（通常为80℃左右），氧化速度剧增，达到着火温度即开始燃烧。主要发生区域内因火灾主要发生在采空区、冒顶处、压酥的煤柱、煤巷顶板、破碎煤壁及遗留煤柱等地点。其中采空区自然发火占全矿井自然火灾总数的80％左右。主要特点内因火灾发生在有限空间内，燃烧过程缓慢，外部征兆不明显，难以觉察，火灾延续时间长，可达数月、数年甚至数十年，灭火工作困难，容易造成巨大资源损失。影响煤炭自燃的因素煤炭的化学成分和碳化程度是重要影响因素。褐煤最易自燃，烟煤、中长焰煤和气煤较易自燃，无烟煤则很少自燃。煤中镜煤、丝煤含量越多，越易自燃。外因火灾的成因与特点明火引发火灾违章在井下吸烟、井下拆卸矿灯、放明炮、电焊、气焊等明火作业，以及地面井口房、通风机房失火等外部火源，均可能直接点燃井下可燃物引发火灾。电气故障引发火灾井下电气设备使用不当、修理不及时导致短路，产生的电弧火花；或机械运转部分摩擦生热，未及时检查处理，均可引燃周围易燃物，随着机械化程度提高，此类火灾比例逐渐增加。爆破作业违规引发火灾违反操作规程和违章放炮，如用明火或动力线放炮、火药变质、放糊炮等，可能在爆破过程中产生高温火焰或火花，从而引发外因火灾。瓦斯、煤尘燃烧爆炸引发火灾矿井瓦斯、煤尘的燃烧或爆炸，会释放大量热量和明火，进而引燃井下可燃物，形成继发性外因火灾，此类火灾往往后果更为严重。外因火灾的主要发生地点外因火灾多见于采掘工作面、井筒、井底车场、皮带巷、机电硐室以及其他有机电设备的巷道等地点，这些区域存在较多火源隐患和易燃物。外因火灾的发生特点外因火灾通常由外部热源直接引发，发火速度快，火势较猛烈，燃烧往往伴有明显火焰，初期征兆较易察觉，但如不及时控制，火势蔓延迅速，扑救难度大。矿井火灾的主要危害

01产生大量有毒有害气体火灾发生时产生大量一氧化碳等有毒有害气体，是导致矿工中毒伤亡的主要原因。如2021年山东曹家洼金矿火灾事故致6人死亡，2022年贵州盘江精煤矿火灾致16人死亡，均与有毒气体有关。

02引发瓦斯、煤尘爆炸火灾产生的高温和明火易引起瓦斯、煤尘爆炸。1894年捷克斯洛伐克拉瑞什煤矿火灾引发瓦斯爆炸，当场死亡235人，处理事故时又发生第二次爆炸，矿山救护队员大部分牺牲。

03造成风流紊乱火灾产生火风压或烧毁通风构筑物，可引起矿井或局部区域风流逆转、逆退、滚退等紊乱，导致高温有毒气体进入进风区域，扩大火灾影响范围，增加救灾难度。

04导致人员高温灼伤井下火灾的高温和火焰会直接灼烧人员造成伤亡，同时高温环境也会对矿工的生存构成严重威胁。

05破坏资源与设备设施火灾会烧毁井下设备、设施和煤炭资源，造成财产损失，导致矿井生产中断，恢复生产需投入大量时间和资金。02火灾事故案例分析历史典型火灾事故回顾1894年拉瑞什煤矿火灾事故

该事故发生于今捷克斯洛伐克境内的拉瑞什煤矿，因火灾引起瓦斯爆炸，当场死亡235人，处理事故时又发生第二次瓦斯爆炸，矿山救护队员大部分牺牲。2021年山东曹家洼金矿火灾事故

该事故是由于违规动火作业引发的，最终导致6人死亡，暴露出企业在安全管理和动火作业审批方面存在严重问题。2022年贵州盘江精煤矿火灾事故

此次事故为带式输送机火灾，造成16人死亡，反映出在机电设备管理和防火措施落实上存在不足，教训惨痛。近年火灾事故案例解析012021年山东曹家洼金矿火灾事故该事故因违规动火作业引发，导致6人死亡。违规动火是外因火灾的重要诱因，反映出井下明火管理的疏漏。022022年贵州盘江精煤矿火灾事故此次事故由带式输送机火灾引发，造成16人死亡。带式输送机等机电设备区域是外因火灾的高发地点，需加强设备维护和防火措施。03历史重大火灾事故警示1894年捷克斯洛伐克拉瑞什煤矿火灾引发瓦斯爆炸，致235人死亡，处理事故时又发生第二次爆炸，矿山救护队员大部分牺牲。此类事故警示矿井火灾可能引发瓦斯、煤尘爆炸，造成灾难性后果。事故原因与教训总结

直接原因：违规操作与设备隐患2021年山东曹家洼金矿因违规动火作业引发火灾致6人死亡；2022年贵州盘江精煤矿带式输送机故障导致16人遇难，均暴露直接操作违规与设备维护缺失问题。

间接原因：管理漏洞与培训不足部分矿井未严格执行《煤矿防灭火细则》，消防设施配备不全、日常检查流于形式；矿工安全培训覆盖率不足，30%以上人员未掌握灭火器正确使用方法。

技术教训：监测预警系统失效采空区CO浓度监测未实现实时预警，2022年某矿自燃火灾初期CO浓度超标3小时后才被发现，错过最佳处置时机；束管监测系统维护不到位导致数据失真。

管理教训：应急响应机制不健全火灾发生后，35%的矿井存在报警延迟、避灾路线标识模糊问题；2021年某矿火灾因调度室与救护队通讯中断，延误救援达40分钟，扩大事故损失。03火灾应急处置基本原则控制烟雾蔓延原则

迅速控制火势与烟雾扩散首要任务是通过使用灭火器材、设置防火墙等措施，快速控制火势和烟雾的扩散，防止火灾进一步蔓延，减少灾害范围。

保持通风系统稳定运行火灾时期应保证正常通风，回风道要畅通，以便烟雾和水蒸汽及时排出，避免因通风不畅导致烟雾在井下积聚和扩散。

防止火风压引发风流逆转密切关注通风状况，必要时调整通风系统，防止火灾产生的火风压导致风流逆转，从而加剧火势蔓延和烟雾扩散，威胁人员安全。

利用水幕或喷雾阻隔烟雾可使用特制喷嘴在巷道内组成扇状水幕，雾状水快速变成水气隔断火源的氧气供给，同时也能起到冷却火源和阻挡烟雾蔓延的作用。防止瓦斯煤尘爆炸原则控制瓦斯浓度与火源严格监测瓦斯浓度，确保其低于爆炸下限（一般为5%），同时杜绝一切明火、电火花、摩擦火花等引火源，如严禁井下吸烟、违规使用明火设备。加强通风与粉尘管理保持矿井通风系统稳定高效，降低瓦斯积聚风险；定期对巷道进行洒水降尘，采用煤层注水、喷雾降尘等措施，控制煤尘浓度在爆炸下限以下。设置隔爆与阻爆设施在巷道关键位置设置隔爆水棚、岩粉棚等隔爆设施，一旦发生爆炸，可有效阻止火焰和冲击波传播，减少事故范围。制定应急处置预案编制详细的瓦斯煤尘爆炸应急预案，定期组织演练，确保井下人员熟悉避灾路线和自救互救方法，配备必要的自救器等防护设备。保障人员安全原则

优先抢救遇险人员处理矿井火灾事故时，必须坚持"救人优先"原则，以抢救遇难人员为首要任务，做到"先活者后亡者、先重伤后轻伤"，尽最大努力保障矿工生命安全。

确保救援人员自身安全救援过程中，必须为救护人员配备完善的防护装备，确保其在安全区域作业。加强对灾区气体、顶板和巷道支护情况的监测，防止因瓦斯爆炸、风流逆转或巷道垮落造成救援人员伤亡。

有序组织人员撤离发现火灾后，现场带班领导和班组长应立即组织人员沿避灾路线撤离，撤离时保持冷静，服从指挥，优先选择地势高、通风良好的安全路线，必要时进入避难硐室等待救援。

严禁盲目冒险施救在火灾情况不明、存在瓦斯爆炸风险或风流紊乱等危险征兆时，严禁未经专业评估和准备的盲目入井施救。救援工作必须由矿山救护队等专业队伍按照应急预案和安全技术措施进行。创造灭火条件原则

控制烟雾蔓延，保障人员安全通过风流调控措施，如合理设置风窗、使用辅扇调节风压等，控制火灾烟雾扩散方向，防止高温有毒气体侵入人员作业区域及进风系统，为灭火救援创造安全环境。

防止火灾扩大与次生灾害及时切断火源周围的可燃物供应，如撤离易燃材料、关闭可能引发二次燃烧的设备电源。在瓦斯或煤尘爆炸危险区域，严格监测气体浓度，甲烷浓度达2.0%时立即撤离，防止火灾引发爆炸事故。

稳定通风系统，避免风流紊乱维护原有通风状态，必要时启动反风设施（主扇需在10分钟内改变风流方向），防止火风压导致风流逆转、逆退。处理上、下山火灾时，采取措施稳固巷道支护，避免因风流受阻或巷道垮塌加剧灾情。

选择适宜灭火方法与时机火源明确、火势较小时采用直接灭火（如水、干粉灭火器）；大面积或隐蔽火灾则采用隔绝灭火（构筑密闭墙）或综合灭火（注惰气+注浆）。2022年贵州盘江精煤矿火灾案例中，因初期直接灭火无效，及时采用封闭火区结合注氮惰化措施控制了火势。04现场应急处置措施初期火灾直接灭火方法

水灭火法：适用范围与操作要点水灭火法通过强力水流机械灭火及冷却作用，适用于一般可燃物火灾。使用时需确保回风畅通，从火源外围逐步靠近中心，严禁直接射向高温火源中心以防蒸汽伤人或水分解。但油类火灾、带电电气火灾禁用，电气火灾需先断电。

化学灭火器灭火：常用类型与适用场景常用化学灭火器包括泡沫、干粉、二氧化碳等类型。手提泡沫灭火器通过隔绝空气灭火，适用于初起外因火灾；干粉灭火器可扑灭电气、可燃液体等火灾；二氧化碳灭火器适用于贵重设备及电气火灾。使用时需根据火灾类型选择对应灭火器。

砂子与岩粉灭火：简易应急措施砂子和岩粉可用于扑灭电气设备和易燃油料火灾，通过覆盖燃烧物隔绝空气。优点是成本低廉、使用简单，但井下运送和保存困难，主要用于硐室等特定地点的初期小规模火灾应急处理。

挖除火源法：彻底灭火手段挖除火源是将燃烧物直接取出并冷却熄灭的彻底灭火方法，仅适用于火灾初期、范围小且人员可接近的情况。操作时需先检查瓦斯浓度，防止可燃气体爆炸，在确保安全的前提下快速挖除燃烧物并用水浇灭。现场人员自救互救要点

初期火灾直接灭火现场人员发现火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，如使用现场灭火器材、砂子等，并迅速报告矿长及调度室。

迅速撤离危险区域现场负责人应立即组织所有可能受火灾威胁地点的人员，按照火灾事故避灾路线，迅速撤离至安全区域。撤离时要服从命令，不可慌乱，注意往高处走。

正确佩戴自救器撤离时必须正确佩戴自救器，若撤离受阻，应选择最近的避难硐室或临时避险设施待救，保持冷静，节约使用矿灯和食品，有规律地发出求救信号。

保持原有通风状态在未接到指挥部命令前进行灭火时，应当保持原有通风条件，不许随意改变。电气火灾或火灾危及电气设备、电缆时，应先切断电源，电源开关处于瓦斯超限区时，到远离的无爆炸性气体危害的开关处切断。

自救互救原则遵循“先抢救生还者，后抢救已死亡者；先抢救伤势较重者，后抢救伤势较轻者；对于窒息或心跳、呼吸停止不久、出血和骨折的伤工，先复舒、止血和固定，然后搬运”的原则进行自救互救。避灾路线选择与撤离避灾路线选择原则火灾发生时，应选择进风侧、地势高、无烟雾、距离短的路线撤离，严禁进入独头巷道和采空区。撤离前准备工作立即佩戴自救器，检查矿灯和随身工具，关闭工作区域电源和易燃物品，向调度室报告撤离方向和人数。撤离行动要点低姿快速前进，用湿毛巾捂住口鼻，避开高温烟流；遇巷道堵塞或风流逆转时，立即返回选择备用路线。避难硐室待救要求撤离受阻时，进入预先设置的避难硐室，关闭密闭门，开启供氧系统，保持冷静并通过敲击管路发出求救信号。调度室应急响应流程

接警核实与信息确认接到井下火灾报告后，立即问明火灾发生地点、火势发展情况、现场人员撤离情况及灭火现状，同步记录报告时间、报告人及核心信息。

快速信息上报与通报按《矿井灾害预防与处理计划》规定程序，立即通知矿山救护队、医疗单位、矿井主要负责人及技术负责人，并向上级主管部门报告。

人员疏散与清点发出警报通知受威胁区域人员撤离，严格执行入井、升井制度，安排专人清点升井人数，确认未升井人员数量及可能位置。

初期火灾控制决策抓住火灾初期控制有利时机，根据现场情况指令采取直接灭火措施，同时确保通风系统稳定，防止风流紊乱扩大灾情。05灭火技术与方法直接灭火法操作要点用水灭火操作规范使用强力水流由外围逐渐向火源中心靠近灭火，禁止直接射向火源中心以防蒸汽灼人及水分解。不得用于油类火灾和未断电的电气火灾，灭火人员须在火源上风侧作业，并确保回风路线畅通，同时专人检查瓦斯。化学灭火器选用与使用手提泡沫灭火器适用于扑灭初起外因火灾，使用时需倒置使溶液混合产生二氧化碳泡沫覆盖火源；干粉灭火器可用于电气设备火灾，使用前需确认断电；高倍数泡沫灭火机适用于火势较大但能接近火源的情况。挖除火源及砂、岩粉灭火挖除火源仅适用于火灾初期、范围较小且人员可接近的情况，需将燃烧物取出后立即浇洒冷却。砂子、岩粉可用于扑灭电气设备和油类火灾，通过覆盖燃烧物表面隔绝空气，但在井下运送和保存困难，主要用于硐室灭火。隔绝灭火法应用规范

适用条件与核心原理适用于直接灭火无效或火势失控的情况，通过构筑防火墙切断火区供氧，使火源因缺氧熄灭。主要用于采空区、大面积隐蔽火灾及瓦斯爆炸风险区域。

防火墙构筑技术要求选用不燃材料（泥、砖、石等），在火源进回风侧同时构筑密闭墙，墙体厚度不小于0.5米，严密堵塞裂缝。高风险火区需先设隔爆墙，再建密闭墙。

火区封闭操作流程1.侦察火情确定封闭范围；2.制定通风调控方案；3.远距离运送材料；4.先建回风侧密闭，后建进风侧；5.封闭后24小时内严禁入内检查。

火区管理与启封标准封闭后定期监测墙内气体：CO浓度≤0.001%、气温≤30℃、氧气浓度＜2%且稳定1个月以上方可启封。启封需由矿山救护队执行，先回风侧后进风侧。综合灭火法实施步骤火区封闭隔离在通往火区的所有巷道内构筑防火墙，严密封闭火区，切断空气供给，阻止火势蔓延。可采用泥、木、砖、石等材料，有条件时使用QKB气囊式快速密闭等专利设备加快封闭速度。火区惰化处理向封闭后的火区灌注黄泥浆、液态二氧化碳或氮气等，降低火区氧气浓度，抑制燃烧。例如通过地面钻孔向采空区灌注黄泥，或利用注惰系统注入惰性气体，使火区氧浓度降至2%以下。火区状态监测定期测定密闭墙内气体成分（如CO浓度稳定在0.001%以下）、温度（气温≤30℃、水温≤25℃）及压力变化，利用束管监测系统、一氧化碳传感器等设备实时监控，确认火区趋于稳定。直接灭火作业待火区部分熄灭和温度降低后，打开密闭墙，采用水、高倍数泡沫、干粉等直接灭火方法扑灭火源。必要时采取锁风技术逐步缩小火区范围，确保灭火过程安全可控。灭火器材使用方法

手提泡沫灭火器使用步骤使用时将灭火器倒置，使碱性溶液与酸性溶液混合产生二氧化碳泡沫，从喷嘴喷出覆盖燃烧物表面，隔绝空气并冷却灭火。适用于扑灭初起外因火灾，使用方便机动。

干粉灭火器操作要点提起灭火器至火源上风向，拔掉保险销，一手握住喷嘴对准火源根部，另一手压下压把，将干粉均匀喷射覆盖燃烧区。适用于电气设备、油类等初起火灾，灭火迅速。

消防砂与岩粉灭火方法将砂或岩粉直接覆盖在燃烧物表面，隔绝空气以熄灭火焰。主要用于扑灭硐室火灾及电气火灾，成本低廉但需在火源附近储备，使用时注意避免粉尘飞扬引发爆炸风险。

二氧化碳灭火器使用规范拔出保险销，握住喇叭筒根部的手柄，将喷嘴对准火源，压下压把释放二氧化碳。适用于扑灭电气、精密仪器火灾，使用时需防止冻伤，且不可在密闭空间大量使用以免窒息。06救援行动安全注意事项气体检测与风流控制气体检测关键指标与标准重点监测CO浓度（安全阈值0.0024%）、氧气含量（低于2%可判断火区熄灭）及甲烷浓度（达2.0%需立即撤离），采用束管监测、气相色谱仪及一氧化碳传感器实现实时分析预警。风流紊乱的危害与判断火灾产生的火风压可能导致风流逆转、逆退或滚退，使有毒气体扩散至进风区。救护队需通过风量、风向变化判断紊乱征兆，如高温烟流反向流动需立即采取防护措施。风流调控核心技术措施根据火灾位置采取控风策略：进风巷火灾可实施全矿反风（主扇10分钟内改变风向）；采掘工作面火灾保持原有通风，侦察后再调整；高风险区域采用风窗、辅扇调节风压，降低漏风。爆炸风险防控与应急响应瓦斯矿井需专人实时监测气体，发现甲烷浓度上升至临界值时，立即切断电源、撤出人员。封闭火区前注入惰性气体惰化环境，采用远距离自动封闭技术避免救援人员暴露于爆炸风险。火区封闭安全技术

火区封闭的基本原则火区封闭应遵循“控制烟雾蔓延、防止火灾扩大、避免瓦斯爆炸、保障救灾安全”的原则，迅速切断火源供氧，为灭火创造条件。

密闭墙构筑位置选择应在火源进、回风两侧安全地点构筑密闭墙，避开地质构造复杂区域。有瓦斯涌出的火区，需先修筑隔爆墙，在其掩护下建立密闭墙。

常用封闭材料与技术传统材料包括泥、木、砖、石等；现代技术可采用液态高分子材料就地发泡成型或塑料、橡胶气囊充气修筑临时密闭墙，提高效率并减轻劳动强度。

远距离自动封闭技术应用为保证安全和效率，可采用远距离自动封闭技术实施封闭。如QKB气囊式快速密闭，具有携带方便、安装简便、可重复使用等特点，能快速隔绝空气阻止火灾蔓延。

封闭过程中的安全注意事项封闭具有爆炸危险的火区时，必须采取注入惰性气体等抑爆措施；作业人员需在安全位置操作，完成后立即撤出，24小时内严禁检查或加固密闭墙，防止瓦斯爆炸次生事故。救援人员防护要求

01个体防护装备配备救援人员必须佩戴正压氧气呼吸器，其有效防护时间应满足救援任务需求。同时穿戴隔热防护服、防护手套、防护靴等，防止高温灼伤和有毒气体侵害。

02气体检测与监测进入灾区前及救援过程中，需使用便携式气体检测仪实时监测瓦斯、一氧化碳、氧气等气体浓度。当甲烷浓度达到2.0%并继续上升时，必须立即撤离至安全地点。

03通风与风流监测时刻关注风量、风向变化，判断是否出现风流逆转、逆退等紊乱情况。确保在火源上风侧作业，回风路线畅通，防止高温烟流和水蒸汽导致的“热风压”危害。

04顶板与巷道支护检查进入灾区前需检查巷道支护情况，防止因高温燃烧造成顶板垮落伤人。在行进和救援过程中，密切注意顶板稳定性，必要时采取临时支护措施。

05应急通讯与联络保障配备防爆型通讯设备，保持与地面指挥部及队友的实时联络。明确联络信号，确保在复杂环境下信息传递畅通，及时报告险情和救援进展。特殊火灾处理注意事项电气火灾处理要点电气火灾或火灾危及电气设备、电缆时，应先切断电源。若电源开关处于瓦斯超限区，则到远离此处上段无爆炸性气体危害的开关处切断电源。油类火灾处理要点不能用水扑灭油类火灾，因为油比水轻且不易与水混合，会随水流动扩展火灾面积。应使用干粉灭火器、砂子或岩粉等灭火。爆炸物品库火灾处理要点处理爆炸物品库火灾时，应先将雷管运出，再将其他爆炸物品运出。因高温或爆炸危险不能运出时，应关闭防火门，退至安全地点。绞车房火灾处理要点处理绞车房火灾时，应将火源下方的矿车固定，防止烧断钢丝绳造成跑车伤人