砌碹支护工风险告知与安全操作培训

砌碹支护工风险告知与安全操作培训CONTENTS目录01砌碹支护工岗位认知与重要性02危险源辨识与风险评估03施工前安全准备与检查04核心施工环节安全操作规程CONTENTS目录05重点安全防护措施06事故应急处理与响应07安全操作卡实践应用与考核01砌碹支护工岗位认知与重要性砌碹支护工作的定义与应用领域

砌碹支护工作的定义砌碹支护是指在岩石、土体、混凝土等边坡、挡土墙、隧道等工程中，采用砖石、混凝土等材料，按照设计要求构筑碹体结构，以对工程进行稳定加固的一种施工技术。

地下工程领域应用广泛应用于矿山开采中的巷道支护，以及隧道建设工程，是地下工程中保护巷道稳定、防止地质灾害的不可或缺的一环。

岩土工程领域应用在岩石工程、地质勘察、土木工程等相关领域，可用于边坡加固、挡土墙构筑等，以保障工程结构的稳定性和安全性。岗位安全职责与法律依据砌碹支护工安全职责严格遵守安全操作规程和工作流程，确保施工安全；积极参与安全教育和培训，提高安全意识和技能；发现安全隐患和风险源，及时上报，并协助处理；正确使用和维护个人防护装备及施工工具设备。管理层安全管理职责制定并执行安全生产管理制度，确立安全生产目标、原则及措施；组织实施安全生产教育和培训，增强员工安全意识；建立安全监控和事故预防控制体系，及时发现排除隐患；设立专职安全监控人员，配备必要监控设备。主要法律依据依据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规要求，保障砌碹支护工生命安全和身体健康，规范安全技术操作；同时遵守行业标准及企业内部安全生产责任制等相关规定。典型事故案例警示与教训

案例一：未执行敲帮问顶导致片帮伤人某矿砌碹作业前，施工人员未严格执行敲帮问顶制度，未清除顶帮活矸，砌筑过程中发生片帮事故，造成1人腿部骨折。教训：必须由外向里检查顶帮安全，使用长柄工具找净活矸危岩。

案例二：临时支护拆除违规引发冒顶独头巷道施工中，工人擅自扩大临时支架拆除长度（超规程规定2米），导致顶板失去支撑冒落，掩埋施工设备。教训：拆除临时支架必须由外向里、按规程限定长度进行，严禁违规操作。

案例三：碹胎连接不牢导致坍塌某工程使用跨度5米的碹胎，未采用螺栓连接而用铁丝捆绑，施工中碹胎失稳坍塌，造成2人轻伤。教训：跨度超过4米的碹胎必须用螺栓连接，安装后需检查拉杆紧固情况。

案例四：酒后作业引发高处坠落工人酒后上工作平台作业，因平衡能力下降从3米高平台坠落，头部受伤。教训：严禁饮酒或使用违禁药物后上岗，高空作业必须佩戴安全帽并确保平台防护牢固。02危险源辨识与风险评估作业环境风险因素分析顶帮安全风险作业区域顶帮存在悬矸危岩、支护不牢固等风险，易发生掉块、坍塌事故。需严格执行敲帮问顶制度，由外向里检查巷道支护和安全设施，找净活矸（煤）。有害气体风险局部冒空点等区域可能存在瓦斯等有害气体浓度超标风险，威胁作业人员生命安全。施工前必须检查有害气体浓度，不符合规定时严禁作业并及时处理。施工通道风险施工现场材料堆放混乱、轨道不完好、底板不平整等易导致人员绊倒、滑倒摔伤。应保持巷道安全畅通，抬运材料前清理行程道路，确保通道整洁无障碍。交叉作业风险独头巷道刷帮挑顶时，施工段以里有人工作易引发安全事故；拆除临时支架时无关人员未撤离至安全地点也会造成危险。需严格控制施工区域人员流动，明确禁止区域。施工过程主要危险源分类顶板与帮壁风险

包括作业点帮顶不完好、支护不牢固，空顶空帮作业，敲帮问顶不到位导致活矸危岩掉落伤人，以及局部冒空点有害气体浓度超标等风险。支护作业风险

涵盖临时支架拆除不当（如由里向外拆除、一次拆除过长过多）、碹胎及模板不合格（腐朽、开裂、变形等）、架设碹胎不稳或间距超标、回收碹胎不规范（未达养护期、使用动力机械）等引发的坍塌、倾倒伤人风险。材料与设备使用风险

涉及材料堆放不稳（如料石放置不牢滑落）、砂浆配比不符规定、使用不合格工具设备（如风动工具操作不当、电动工具接地不良）、风水管线连接不牢固或堵塞等导致的物体打击、设备伤人及影响支护质量的风险。作业环境与人员行为风险

包含施工现场杂乱导致人员绊倒滑倒，高处作业未系安全带或平台搭设不牢引发坠落，施工人员未佩戴或擅自解除个人防护装备（安全帽、防护眼镜等），以及酒后作业、疲劳作业、违规操作（如料石横放、干垒砌筑）等风险。风险等级评估方法与标准

风险矩阵评估法结合事故发生的可能性（如频繁、可能、偶尔、极少）和后果严重程度（如死亡、重伤、轻伤、轻微伤），建立风险矩阵，将风险划分为重大、较大、一般、低四个等级。例如，高空坠落导致死亡的风险可评为重大等级。

LEC法（作业条件危险性评价法）通过计算L（事故发生的可能性）、E（人员暴露于危险环境中的频繁程度）、C（事故后果的严重程度）的乘积确定风险值，风险值越高等级越高。如L=3（可能发生）、E=6（每日暴露）、C=40（数人死亡），风险值为720，属显著危险。

直接判定法依据《企业职工伤亡事故分类》（GB6441）及行业规定，对已确定的重大危险源（如瓦斯超限、顶板冒落）或极易导致群死群伤的风险（如未按规定架设碹胎导致坍塌），直接判定为重大风险等级。

风险等级划分标准重大风险：可能导致死亡、群伤或重大经济损失，需立即停产整改；较大风险：可能导致重伤或较大经济损失，需制定专项措施并限期整改；一般风险：可能导致轻伤，需加强管理和培训；低风险：可能导致轻微伤，需常规防护和注意。危险源辨识卡使用规范辨识卡启用前检查使用前需核对辨识卡与当前作业任务的匹配性，确认卡片版本为最新修订版，检查内容是否涵盖砌碹支护全流程风险点，包括准备、装骨、撤骨等关键环节。作业前风险确认流程开工前由班组长组织全员对照辨识卡逐项排查现场隐患，重点确认顶帮活矸清理情况、碹骨质量、平台防护等，排查结果需全员签字确认，留存记录备查。作业中动态辨识要求施工过程中每2小时或工序转换时，作业人员需参照辨识卡对作业环境进行二次辨识，特别关注撑木牢固性、碹骨连接状态及临时支护稳定性，发现异常立即停工处置。应急处置关联应用辨识卡需与应急处置程序绑定，明确各类危险源对应的紧急措施，如遇碹板掉落时立即启动撤人程序，使用长柄工具处理，并同步报告现场安全员，确保应急响应符合规程要求。03施工前安全准备与检查岗前安全培训与技术交底培训考核要求上岗前必须经过专业安全技术培训，考试合格并取得操作资格证后方可上岗；需掌握作业规程中的支护形式、技术参数及质量标准。安全技术交底内容交底内容包括工程基本情况、施工流程、现场安全操作要求、应急措施及逃生通道设置；需明确岗位职责和安全注意事项，确保施工人员全面理解。危险源辨识培训培训内容涵盖作业点帮顶危岩、设备工具缺陷、高空坠落、物体打击等常见危险源；通过案例分析和现场模拟，提升风险识别与预防能力。应急处置演练组织施工人员进行事故应急演练，包括坍塌、冒顶等突发情况的撤离程序和急救措施；熟悉应急预案，确保能迅速、正确响应紧急状况。个人防护装备配备与检查

基础防护装备清单必须配备安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套和安全鞋，确保施工过程中头部、眼部、呼吸系统、手部及足部得到全面保护。

防护装备检查要求作业前需检查装备完好性，如安全帽无裂纹、系带牢固；防护眼镜镜片清晰无破损；防尘口罩滤芯未失效；安全鞋鞋底防滑、鞋面无破损。

使用规范与禁忌施工时严禁穿戴松散衣物或金属饰品，避免卷入设备；高空作业必须系好安全带，且安全带需固定在稳固可靠处，严禁擅自解除防护装备。

装备维护与更换定期对防护装备进行清洁和维护，发现破损、老化或失效的装备应立即停止使用并更换，确保防护性能符合安全标准。施工设备与工具安全检查

设备工具完好性检查施工前需检查所用施工设备和工具的完好性，确保其能正常使用，如电锤、起重机、脚手架等。

碹胎及模板质量检查严禁使用腐朽、开裂、变形、折损的碹胎及模板。跨度超过4m的碹胎，各节之间必须使用螺栓连接；小于4米跨度的碹胎，原则使用一根整体钢木结构。

工具设备规范使用检查施工过程中必须使用符合要求的工具和设备，并按照规定的操作方式使用，严禁超负荷作业、无证上岗和操作误区的行为。

设备工具维护保养检查对使用过的工具、设备进行检查和维护，确保其下次正常使用，使用电动工具时，确保接地良好，避免触电风险。作业现场环境确认与清理作业区域安全检查由外向里依次检查巷道支护及安全设施，严格执行敲帮问顶制度，找净顶帮活矸（煤），确保作业区域无悬矸危岩。有害气体浓度检测检查施工区域有害气体浓度，特别是局部冒空点，确保符合规定标准，发现超标及时处理。通道与场地清理清理工作场地，确保施工环境整洁、无障碍，保持通道畅通，轨道完好、底板平整，防止人员绊倒、滑倒摔伤。管线与设备保护掩护好风、水、电等管线路设施，将施工设备安放到规定地点，避免施工过程中损坏。04核心施工环节安全操作规程材料准备与砂浆配比要求01支护材料质量标准选用无明显裂纹、表面无破损的料石，严禁使用半石或横放料石；碹胎及模板需完好，无腐朽、开裂、变形，跨度超过4m的碹胎各节必须用螺栓连接。02材料堆放与管理规范材料需堆放整齐，料石应放稳，宜就车存放、随用随卸；施工工具及支护材料需备齐，确保水电管线等设施掩护到位并放置于规定地点。03砂浆配合比控制要点严格按作业规程规定配比搅拌，使用清水拌合，严禁使用污水或酸性水；砌筑时砂浆需均匀饱满，灰缝大小符合要求，无干缝、瞎缝及空干垒现象。04材料验收与预处理要求施工前检查材料数量与质量，锚喷临时支护时需补打锚杆并喷砂浆封闭顶帮；基础槽挖到实地，软岩层或底鼓段需按规程加深加宽基础或加砌底拱。碹胎模板安装与固定规范

碹胎模板材质与选型要求严禁使用腐朽、开裂、变形、折损的碹胎及模板；跨度超过4m的碹胎各节间必须用螺栓连接，小于4米的宜采用整体钢木结构，有特殊要求的碹胎及模板需编号管理。

碹胎架设前准备工作架设前需搭好牢固工作台，检查巷道拱部毛断面尺寸并处理浮矸；第一架碹胎应稳在老碹下，施工区域需设置安全警示标志，无关人员撤离至安全地带。

碹胎安装操作要点应由碹头向里依次架设，两碹胎间距≤1m（特殊情况不超过1.2m），相邻碹胎必须用拉杆连接；严禁将碹胎直接支在工作平台上，第一架碹胎需施打固定锚杆。

模板安装与固定要求模板接缝需严密以防漏浆，采用钢筋混凝土碹时应检查钢筋排列、规格及绑扎质量；模板固定需使用撑木拉杆，确保与碹胎连接牢固，表面平整符合设计弧度。

安装后检查验收标准检查碹胎稳定性，无晃动、偏移；模板接缝严密性，支撑系统牢固度；按中腰线校核碹胎位置，确保偏差符合作业规程规定，验收合格后方可进行砌碹作业。砌碹作业工艺流程与质量控制标准作业流程概述砌碹作业遵循"安全检查→基础施工→墙体砌筑→碹拱支护→质量验收"的基本流程，各环节需严格执行《作业规程》规定，确保施工有序推进。基础施工关键步骤基础槽必须挖到实底，岩巷按设计深度施工；煤层或软岩层基底需加深加宽，底鼓严重时加砌底拱。基础石铺设前需填入30-50mm厚铺底砂浆，确保灰缝饱满、平直通顺。墙体砌筑质量要求料石砌筑严禁使用半石或横放，压茬宽度不小于料石宽度1/4，杜绝干缝、瞎缝和对缝；混凝土墙需连续浇灌，间隔超过2小时需将表面处理成麻面并铺10-20mm灰浆。碹拱支护技术规范碹胎跨度超过4m时必须螺栓连接，间距≤1m且用拉杆固定；砌拱前搭设牢固工作台，料石大头朝上，壁后用≤40mm碎矸石充填密实，混凝土碹养护期不少于7天。质量验收核心标准检查内容包括断面尺寸、砂浆饱满度、碹体稳定性及水沟坡度；允许偏差：基础深度±50mm，墙面垂直度≤50mm/2m，灰缝厚度8-12mm，确保支护结构符合设计要求。临时支护与永久支护衔接要求

01临时支护拆除顺序与控制拆除临时支架应由外向里依次进行，每次拆除的长度和数量不得超过作业规程规定。拆除时，无关人员应撤至安全地点。

02短段掘砌循环与临时支护保留采用短段掘砌时，一般不超过三个循环，必须按作业规程采取临时支护。拆除临时支护应根据现场条件逐段（循环）进行，严禁一次全部拆去。

03临时支护撤除后及时施工永久支护临时棚腿撤除后，应立即进行挖底槽和砌墙工作。分段碹墙砌完后，按规定距离拆除顺巷抬棚和原有支架棚梁，处理好拱部毛断面。

04特殊地段支护过渡措施如遇漏顶危险，须在墙顶壁后牢固架设小棚；小棚拆除后，穿棒护顶，穿棒一端插入碹茬，另一端托在未撤的临近小棚梁上。碹胎拆除作业安全注意事项

拆除时间规定料石砌碹、混凝土块和砖碹拆除碹胎时间不小于48小时，混凝土砌碹原则不小于7天，具体需符合《作业规程》规定。

拆除工具要求回收碹胎必须使用长柄工具，严禁使用动力机械回收，防止对碹体造成冲击破坏。

作业前安全检查拆除前清理现场，检查碹体养护情况及稳定性，确保无开裂、变形等异常，作业区域设置专人监护。

拆除操作规范先松动碹板，再抽出碹板，最后拆拱架；拆横撑时，需先将碹骨横撑绑到帮上，防止掉落伤人；人员站在安全位置作业，拱架下严禁有人。05重点安全防护措施高空作业安全防护规范

个人防护装备要求高空作业时必须佩戴安全帽，严禁穿戴松散衣物或配饰。同时需系好安全带，确保其固定在牢固可靠的承重部位，防滑鞋须具备良好抓地力。

作业平台安全标准脚手板厚度不小于60毫米，严禁直接搭在胎垛或胎腿横梁上。平台需留有躲闪冒落活石的空间，禁止堆积过多材料，下方有矿车通过时须保证通行安全。

脚手架与碹胎稳固措施搭设的脚手架必须牢固可靠，碹胎架设应由外向里依次进行，跨度超过4米的碹胎各节间须用螺栓连接，相邻碹胎间距不大于1米且用拉杆固定。

操作行为安全禁忌严禁在高空平台嬉戏打闹或酒后作业，不得在无防护措施的情况下在顶部站立。回收碹胎必须使用长柄工具，严禁使用动力机械，且需待砂浆凝固达标后进行。施工用电安全管理要求

用电设备检查与维护施工前必须检查钻机、搅拌机等用电设备的电缆、插头及接地装置是否完好，确保设备绝缘性能符合安全标准，严禁使用破损或老化的电气设备。

临时用电线路规范施工现场临时用电线路应架空或穿管保护，严禁拖地、碾压或浸泡在水中；电缆接头需牢固密封，配电盘应设置防雨、防砸设施并安装漏电保护器，动作电流不大于30mA。

作业人员用电行为要求施工人员操作电气设备时必须佩戴绝缘手套、穿绝缘鞋，严禁湿手操作；移动设备时应先切断电源，雷雨天气必须停止露天用电作业并关闭总电源。

用电安全巡查制度电工每日需对施工现场用电系统进行巡查，重点检查线路连接、漏电保护器灵敏度及接地电阻，发现私拉乱接、超负荷用电等隐患立即整改，做好巡查记录。通风与有害气体监测措施作业面通风要求保证作业区域通风良好，防止有害气体积聚，尤其是在狭窄空间作业时，必须采取强制通风措施，确保空气流通。有害气体浓度检查严格检查作业区域有害气体浓度，特别是局部冒空点，发现浓度超标时，必须立即停止作业，进行处理，待浓度符合规定后方可继续施工。监测频率与记录按照作业规程要求，定期对有害气体浓度进行监测，监测结果需详细记录，发现异常情况及时报告相关负责人并采取措施。通风设备维护定期检查和维护通风设备，确保其正常运行，如发现设备故障，应立即停止使用并进行维修或更换，保障通风效果。消防安全与应急设备配置

消防器材的配置标准施工现场应按规定配备灭火器，确保工作人员在应急时能够及时灭火。同时，根据施工规模和易燃材料数量，合理设置消防栓或消防水桶等设施。

应急救援设备的种类与要求配备必要的应急救援设备，如急救箱（含常用药品和包扎用品）、担架等。对于可能发生坍塌等事故的区域，还应准备好支撑加固材料和应急照明设备。

消防设备的检查与维护定期对消防器材和应急救援设备进行检查，确保其完好有效。灭火器应检查压力是否正常、是否在有效期内；急救箱内药品及时补充更换，设备损坏及时维修或更换。

设备存放与标识管理消防和应急设备应存放在明显、易取用的位置，严禁遮挡或挪用。同时，设置清晰的标识牌，标明设备名称、用途和使用方法，确保施工人员在紧急情况下能快速识别和使用。06事故应急处理与响应常见事故类型与应急处置流程

物体打击事故施工过程中，碎石、料石等物体掉落或飞溅可能导致人员伤亡。发生时，立即停止作业，将伤者转移至安全区域，检查伤情并拨打急救电话，同时设置警戒区域防止二次事故。

坍塌事故支护结构失稳或顶帮垮塌是主要风险。一旦发生，立即组织人员撤离至安全地点，报告现场负责人，严禁盲目施救，待确认无二次坍塌风险后，再进行伤员救助和隐患处理。

高处坠落事故高处作业未系安全带或平台不稳易引发坠落。发生后，立即停止作业，对伤者进行初步救治（如止血、固定骨折部位），同时联系医疗救援，查明坠落原因并设置防护措施。

中毒窒息事故井下或密闭空间有害气体浓度超标可能导致中毒窒息。发现异常，立即佩戴自救器撤离至通风良好处，报告负责人并启动通风设备，对中毒人员进行人工呼吸等急救措施，等待专业救援。

触电事故电气设备漏电或违规操作易造成触电。发生时，立即切断电源或使用绝缘工具使伤者脱离电源，检查伤者意识和呼吸，必要时进行心肺复苏，同时上报并检查电气设备隐患。现场急救知识与技能

事故报告与求助流程发生施工意外事故，施工人员应立即报告相关负责人并寻求救助，同时采取必要的紧急救助措施，确保信息传递及时准确。

常见伤害紧急处理方法如遇高处坠落导致骨折，应立即停止移动伤者，对骨折部位进行固定；若发生物体打击出血，需迅速用干净敷料压迫止血并包扎伤口。

异常情况应急处置原则施工中发现不安全因素或异常情况，应立即停止作业，采取措施控制风险，并及时上报相关负责人，严禁冒险继续施工。

急救设备与物资准备施工现场应配备急救箱，包含绷带、消毒液、创可贴等常用急救物品，并确保施工人员熟悉其存放位置和使用方法。事故报告与调查处理程序

事故即时报告要求发生施工意外事故，施工人员应立即报告现场管理人员并寻求救助，同时采取必要的紧急救助措施。报告内容需包括事故发生时间、地点、类型及人员伤亡情况。事故现场保护措施事故发生后，应立即保护现场，禁止无关人员进入，保留事故相关痕迹和物证，为后续调查提供原始依据。必要时对现场进行拍照、录像固定证据。事故调查组织与职责由施工单位安全管理部门牵头，组织技术、生产等相关人员成立调查组，明确调查职责，对事故原因、经过、损失进行全面调查，形成调查报告。整改措施制定与落实根据事故调查结果，制定针对性整改措施，明确整改责任人、完成时限，并跟踪落实情况