零编程卧式车床 第2部分：技术条件征求意见稿编制说明

PAGE3PAGE4（征求意见稿）一、工作简况1、任务来源本项目根据中国机械工业标准化技术协会2021年度第三批团体标准制修订计划（2021）13号文，计划编号CAMS2021022，项目名称“零编程卧式车床第2部分：技术条件”进行制定。主要起草单位：天水星火机床有限责任公司，计划应完成时间为2022年。2、主要工作过程起草（草案、调研）阶段：计划下达后，2021年6月初中国机械工业标准化技术协会机床专业委员会（以下简称：机床专业委员会）组织各起草单位成立了“零编程卧式车床第1部分：精度检验”起草工作组，由天水星火机床有限责任公司担任主要起草工作，确定工作方案，提出进度安排，对国内零编程卧式车床产品和技术现状和发展情况进行了全面调研，同时广泛收集和检索了国内外的技术资料。经过大量的研究分析、资料查证工作，结合实际应用经验，全面地总结和归纳，在此基础上编制了《零编程卧式车床第2部分：技术条件》标准草案初稿，并组织专家对标准中的主要内容进行多次研讨和认真修改。于2021年8月25日形成标准征求意见稿，经组长审核后报至机床专业委员会秘书处。3、主要参加单位和工作组成员及其所做的工作本部分起草单位为：天水星火机床有限责任公司、沈阳机床（集团）有限责任公司等。本部分主要起草人：展海瑜、杨继珍、王兴海。所做工作：展海瑜主要负责标准文本的制定、审核等工作；杨继珍主要负责标准文本的制定和试验验证等工作；王兴海主要负责标准文本、编制说明的审核等工作。二、标准编制原则和主要内容1、标准编制原则本部分在制定过程中认真贯彻执行工业和信息化部、中国机械工业标准化技术协会有关团体标准管理办法，并本着科学性、合理性和可操作性及如下原则进行制定工作。本部分在制定工作中遵循“面向市场、服务产业、自主制定、适时推出、及时制定、不断完善”的原则，标准制定与技术创新、试验验证、产业推进、应用推广相结合，统筹推进。本部分在结构编写和内容编排等方面依据GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》进行编写。在确定本标准主要技术性能指标时，综合考虑生产企业的能力和用户的需求，寻求最大的经济、社会效益，充分体现了标准在技术上的先进性和技术上的合理性；在技术内容设置上与相关国家标准或行业标准协调致。2、标准主要内容本部分的技术内容分7章，包括：范围、规范性引用文件、术语和定义、机床型式、一般要求、几何精度检验、工作精度检验。（1）关于“范围”随着相关行业的快速发展，用户对零编程卧式车床的需求很大，为适应市场的变化，满足用户的需求，本部分适用于床身上最大回转直径850mm～2500mm，最大工件长度至6000mm的零编程卧式车床。(2)规范性引用文件根据需要列出了与本部分相关的标准，作为本部分的条款。(3)特殊附件扩大机床使用性能的特殊附件，可按用户要求按协议供应。(4)机床噪声本部分规定机床在不带工件的各级转速条件下进行噪声测量，整机噪声声压级不应超过83dB(A)。(5)“重要结合面”和“特别重要结合面”根据零编程卧式车床的结构特点，本部分在“加工和装配质量”一章中规定了“重要固定结合面”和“特别重要结合面”的技术要求。(6)整机连续空运转试验机床主运动机构应从最低转速依次运转，每级速度的运转时间不应小于2min，最高速度运转时间不应少于1h。(7)机床的负荷试验本部分根据零编程卧式车床的用途及特点，规定了机床负荷试验的项目及相关要求，以保证机床的稳定性和耐用性。3、解决的主要问题零编程卧式车床是一种新型自动化车床，具有数控车床的操作界面和简洁操作方式，操作简单简便，无需专业培训，对操作者专业水平要求不高，很好的解决了用户招工困难的问题。零编程卧式车床的成功研制将为我国制造业可持续发展提供了先进的装备，对提高制造自动化技术水平、增强装备制造业核心力、促进传统制造行业的技术改造与产业升级具有重要的意义。由于零编程卧式车床在国家和行业没有相应的标准，而随着我国市场经济的快速发展，对该机床的需求正日益扩大，该类产品必将为社会经济发展起到应有的作用，同时制定该标准对产品更新换代，把现有行业生产技术转移到先进的技术上来，推动技术进步，提高产品质量，扩大对外开放，打破技术壁垒，占领国内外市场具有深刻的意义。目前，国内外尚无零编程卧式车床的设计、生产、制造、检验和验收方面的国家标准和行业标准，通过本部分的制定，以规范此类产品的设计、生产、检验和使用，方便用户的选型。三、对应国家标准或行业标准情况本部分没有对应国家标准或行业标准。四、主要试验（或验证）情况天水星火机床有限责任公司自零编程卧式车床开始研发以来，产品已成系列化，为了检验T/CAMS××××.1-××××《零编程卧式车床第1部分：精度检验》标准规定的指标是否合理可行，已用本标准对其制造生产零编程卧式车床在多台机床上进行了试验验证，表1为CZ61100/5m零编程卧式车床检测结果验证情况。表1CZ61100E/5m零编程卧式车床检测结果检验依据：《零编程卧式车床第2部分：技术条件》序号标准章条检验项目及检验指标实测结果评定16.4为限制超载，必须设有纵向进给过载保护装置。符合规定合格36.7纵、横向导轨容易被尘屑磨损的部位应设置防护装置。交换齿轮箱和皮带轮必须设置防护装置。符合规定合格46.11在不带工件的各级转速条件下进行噪声测量，整机噪声声压级不应超过83dB(A)。83dB（A）合格57.14按GB/T25374-2010规定检验清洁度。主轴箱、液压油箱内部清洁度按重量法检验（抽查），主轴箱中杂质、污物不应超过400mg/L；液压油箱污物不应超过200mg/L。其他部位用目测、手感法检验，不应有污物。符合规定合格68.1机床主运动机构应从最低转速依次运转，每级速度的运转时间不应小于2min，最高速度运转时间不应少于1h，使主轴轴承达到稳定温度，在靠近主轴轴承部位测量轴承的温度和温升，其值不应超过表4的规定。符合规定合格78.3用一种适当的速度对主运动和进给运动进行正向、反向的连续起动、停止（包括制动、点动）10次的动作试验。运动部件运动平稳、可靠，高速无振动，低速无明显爬行现象。合格88.4快速移动机构应做快速移动的空运转试验。尾座、床鞍试验往复次数不应少于三次，其行程不应少于全行程之半。动作灵活、可靠合格98.6各项空运转试验时，各操作机构的动作应灵活、平稳、安全可靠。动作灵活、可靠合格109.1机床承载最大工件重量的运转试验机床运行平稳、可靠合格119.2主传动系统扭矩试验和切削抗力机床运行平稳、可靠合格129.3主传动系统最大功率试验机床运行平稳、可靠合格139.4抗振性切槽试验机床运行平稳、可靠合格经过检验，各主要性能指标均符合标准规定的要求。证明本标准规定的主要技术指标规定合理，能满足该类产品的需要。五、标准中涉及专利的情况本部分不涉及专利问题。六、预期达到的社会效益、对产业发展的作用等情况零编程卧式车床能够车削各种零件的内外圆柱表面、端面、曲面、圆弧及公制螺纹、英制螺纹、模数螺纹和径节螺纹等成形表面，还可以满足钻孔、镗孔、套料切槽、切断等工艺要求，同时也适用于硬质合金刀具进行强力车削，加工各种黑色金属和有色金属。该类机床已形成系列，国内多家企业生产，用户需求很大。随着我国市场经济的快速发展，对该类机床的需求还将日益扩大，并将产生更大的社会效益。由于本部分规范了零编程卧式车床的设计、制造、验收的要求，不仅可以为促进该类产品的稳定发展提供强有力的技术支撑，而且有利于资源共享和技术交流，为客户的选择购机带来方便。对规范制造质量，提升制造水平，提高制造效率和效益，把产业做强作大起到积极促进作用，同时将产生显著的社会和经济效益。本部分的制定也将提高国内数控产品的竞争力，对规范和控制进口