2024 大容积气瓶用无缝钢管

GB/T28884—2024

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件代替大容积气瓶用无缝钢管与相比除结构调

GB/T28884—2012《》,GB/T28884—2012,

整和编辑性改动外主要技术变化如下

,:

更改了适用范围见第章年版的第章

a)(1,20121);

更改了钢管尺寸规格范围见年版的

b)(5.1.2,20124.1.2);

增加了钢管壁厚允许偏差高级精度要求见

c)(5.1.3);

直线度更改为弯曲度见年版的

d)(5.3,20124.3);

更改了端头外形要求见年版的

e)(5.5,20124.5);

更改了钢的化学成分要求见年版的

f)(6.1.1,20125.1.1);

增加了管坯制造方法及要求见

g)(6.2.2);

更改了钢管的交货状态要求见年版的

h)(6.3,20125.3);

更改了钢管的力学性能要求见年版的

i)(6.4.1,20125.4.1);

更改了非金属夹杂物要求见年版的

j)(6.5,20125.5);

更改了晶粒度要求见年版的

k)(6.6,20125.6);

增加了表面粗糙度要求见

l)(6.8);

增加了自动测厚盲区要求见

m)(6.9);

更改了无损检测要求见年版的

n)(6.10,20125.9);

增加了自动测厚的试验方法见表

o)(5);

更改了每批钢管的组批数量见年版的

p)(8.2,20127.2)。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由中国钢铁工业协会提出

。

本文件由全国钢标准化技术委员会归口

(SAC/TC183)。

本文件起草单位淮安市振达钢管制造有限公司德新钢管中国有限公司衡阳华菱钢管有限公

:、()、

司浙江泰富无缝钢管有限公司石家庄安瑞科气体机械有限公司钢研纳克检测技术股份有限公司山

、、、、

东省特种设备检验研究院集团有限公司山东磐金钢管制造有限公司江苏天淮钢管有限公司江苏沙

、、、

钢集团淮钢特钢股份有限公司中船双瑞洛阳特种装备股份有限公司浙江蓝能氢能科技股份有限公

、()、

司西安特种设备检验检测院衡阳鸿源管业有限公司冶金工业信息标准研究院

、、、。

本文件主要起草人张朝阳权秀桑伟赵映辉王正王红霞罗静衣粟薛明亮邵立强左辉

:、、、、、、、、、、、

邓春锋陈凡杨旭廖武平许胜吴光辉马广青杜阳赵昆国伟军范思豪翟万里刘高博鲁元

、、、、、、、、、、、、、、

王勇李奇

、。

本文件于年首次发布本次为第一次修订

2012,。

Ⅰ

GB/T28884—2024

大容积气瓶用无缝钢管

1范围

本文件规定了大容积气瓶用无缝钢管的订货内容尺寸外形重量及允许偏差技术要求试验方

、、、、、

法检验规则包装标志和质量证明书

、、、。

本文件适用于制造容积为的气瓶用无缝钢管以下简称钢管瓶式容器其他

150L~4500L(“”),、

容积气瓶用无缝钢管可参照使用

。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

,;,()

本文件

。

钢的成品化学成分允许偏差

GB/T222

钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法

GB/T223.5

钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法

GB/T223.11

钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒含量

GB/T223.14

钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵三氯甲烷萃取光度法测定铜量

GB/T223.19-

钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法

GB/T223.23

钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法

GB/T223.26

钢铁及合金铅含量的测定载体沉淀二甲酚橙分光光度法

GB/T223.29-

钢铁及合金化学分析方法对溴苦杏仁酸沉淀分离偶氮胂分光光度法测定

GB/T223.30--Ⅲ

锆量

钢铁及合金砷含量的测定蒸馏分离钼蓝分光光度法

GB/T223.31-

钢铁及合金氮含量的测定蒸馏分离靛酚蓝分光光度法

GB/T223.37

钢铁及合金铌含量的测定氯磺酚分光光度法

GB/T223.40S

钢铁及合金化学分析方法载体沉淀钼蓝光度法测定锑量

GB/T223.47-

钢铁及合金化学分析方法苯基荧光酮溴化十六烷基三甲基胺直接光度法测定

GB/T223.50-

锡量

钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法

GB/T223.59

钢铁及合金锰含量的测定高碘酸钠钾分光光度法

GB/T223.63()

钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定硼含量

GB/T223.78

钢铁及合金铋和砷含量的测定氢化物发生原子荧光光谱法

GB/T223.80-

钢铁氢含量的测定惰性气体熔融热导或红外法

GB/T223.82-

钢铁及合金钛含量的测定二安替比林甲烷分光光度法

GB/T223.84

钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法

GB/T223.85

钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法

GB/T223.86

金属材料拉伸试验第部分室温试验方法

GB/T228.11:

金属材料夏比摆锤冲击试验方法

GB/T229

1

GB/T28884—2024

金属材料布氏硬度试验第部分试验方法

GB/T231.11:

钢管的验收包装标志和质量证明书

GB/T2102、、

钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备

GB/T2975

碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法常规法

GB/T4336()

无缝和焊接埋弧焊除外钢管纵向和或横向缺欠的全圆周自动超声检测

GB/T5777()/

金属平均晶粒度测定方法

GB/T6394

钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法

GB/T10561—2023

钢铁氧含量的测定脉冲加热惰气熔融红外线吸收法

GB/T11261-

无缝钢管尺寸外形重量及允许偏差

GB/T17395、、

钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法

GB/T20066

钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法常规方法

GB/T20123()

钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法常规方法

GB/T20124()

钢管术语

GB/T30062

无缝和焊接钢管埋弧焊除外的自动全圆周超声厚度检测

GB/T32552()

承压设备无损检测第部分超声检测

NB/T47013.33:

连铸圆管坯

YB/T4149

钢铁及合金氧氮和氢含量的测定脉冲加热惰气熔融飞行时间质谱法常规法

YB/T4307、-()

高压用热轧和锻制无缝钢管圆管坯

YB/T5137

3术语和定义

界定的术语和定义适用于本文件

GB/T30062。

4订货内容

按本文件订购钢管的合同或订单应包括但不限于下列内容

:

本文件编号

a);

产品名称

b);

钢的牌号和组别

c);

示例当按牌号组别订货时其牌号和组别表示为

:30CrMoE2,30CrMoE-2。

订购的数量总重量或总支数

d)();

尺寸规格公称外径最小壁厚或公称外径公称壁厚单位为毫米

e)(××,);

长度定尺长度或倍尺长度

f)();

特殊要求

g)。

5尺寸外形重量及允许偏差

、、

51外径和壁厚

.

511除非合同中另有规定钢管按公称外径D和最小壁厚S方式交货根据需方要求经供需

..,()(min)。,

双方协商并在合同中注明钢管可按公称外径和公称壁厚S方式交货

,,()。

512钢管的公称外径和壁厚应符合的规定其中公称外径应不小于根据需

..GB/T17395,356mm。

方要求经供需双方协商并在合同中注明可供应规定以外尺寸规格的钢管

,,,GB/T17395。

注如无特殊说明本文件中所述壁厚包括最小壁厚和公称壁厚

:,“”。

2

GB/T28884—2024

513钢管外径和壁厚的允许偏差应符合表的规定当需方未在合同中注明钢管尺寸允许偏差级

..1。

别时钢管外径和壁厚的允许偏差应符合普通级的规定根据需方要求经供需双方协商并在合同中

,。,,

注明可供应表规定以外尺寸允许偏差的钢管

,1。

表1钢管外径和壁厚的允许偏差

单位为毫米

允许偏差

钢管尺寸

普通级高级

(PA)(PC)

公称外径D全部D

()±1%

SS

D+25%min+20%min

≤55900

最小壁厚S

(min)

SS

D+27.5%min+22.5%min

>55900

S

D+12.5S%S

≤559-10%±10%

公称壁厚S

()

S

DS+12.5S%

>559±12.5%-10%

52长度

.

521钢管按定尺长度或倍尺长度交货

..。

522钢管的定尺长度允许偏差应符合如下规定

..:

长度不大于时+10

a)6000mm,0mm;

长度大于时+20

b)6000mm,0mm。

523钢管倍尺长度的全长允许偏差为+20倍尺长度每个切口应留余量

..0mm,10mm~15mm。

53弯曲度

.

钢管全长弯曲度应不大于钢管长度的钢管每米弯曲度应不大于

0.15%。3.0mm。

54不圆度和壁厚不均

.

钢管的不圆度和横截面壁厚不均应分别不超过外径公差和壁厚公差的

80%。

55端头外形

.

钢管两端应平切切斜应不超过公称外径的切口毛刺应予清除

,1%,。

56重量

.

561钢管按公称外径和最小壁厚交货时钢管按实际重量交货

..,。

562钢管按公称外径和公称壁厚交货时钢管按实际重量交货亦可按理论重量交货钢管理论重

..,,。

量的计算按的规定钢的密度按3

GB/T17395(7.85kg/dm)。

563根据需方要求经供需双方协商并在合同中注明可规定单根钢管实际重量与理论重量的允许

..,,,

偏差为每个订单交货钢管实际重量与理论重量的允许偏差为+5

±10%,-10%。

3

GB/T28884—2024

6技术要求

61钢的牌号和化学成分

.

611钢的牌号和化学成分熔炼成分应符合表的规定经供需双方协商可按附录中的其他牌

..()2。,A

号及化学成分订货

。

表2钢的牌号和化学成分

化学成分质量分数a

序()

牌号组别

号%

CSiMnPSP+SCrMoNiCu

b0.25~0.15~0.40~0.80~0.15~

11≤0.015≤0.010≤0.020≤0.30≤0.20

0.350.350.901.100.25

30CrMoE

0.26~0.17~0.40~0.80~0.15~

22≤0.015≤0.010≤0.020≤0.30≤0.20

0.330.370.701.100.25

c0.40~0.15~0.75~0.80~0.15~

31≤0.015≤0.010≤0.020≤0.30≤0.20

0.450.351.001.100.25

42CrMoE

0.38~0.17~0.50~0.90~0.15~

42≤0.015≤0.010≤0.020≤0.30≤0.20

0.450.370.801.200.25

a熔炼成分应满足wwwww

:(V+Nb+Ti+B+Zr)≤0.15%;As≤0.010%,Sn≤0.010%,Pb≤0.010%,Sb≤

wwwww

0.010%,Bi≤0.010%,(As+Sn+Pb+Sb+Bi)≤0.025%;H≤0.0002%,O≤0.0025%,N≤

0.0070%。

b牌号组别等同于需方指定按本文件订购组别钢管可按牌号订货

30CrMoE14130X。,1,4130X。

c牌号组别等同于需方指定按本文件订购组别钢管可按牌号订货

42CrMoE14142。,1,4142。

612需方要求进行成品分析时应在合同中注明成品钢管的化学成分允许偏差应符合

..,。GB/T222

的规定

。

62制造方法

.

621钢的冶炼方法

..

钢应采用电弧炉加炉外精炼并经真空精炼处理或氧气转炉加炉外精炼并经真空精炼处理根据

,。

需方要求经供需双方协商并在合同中注明钢可采用其他较高要求的方法冶炼

,,,。

622管坯的制造方法及要求

..

6221管坯应采用连铸或热轧锻方法制造

...()。

6222连铸管坯应符合的规定其中低倍组织缺陷中心裂纹中间裂纹皮下裂纹和皮下

...YB/T4149,、、

气泡的级别应不大于级也可采用经相关各方认可的其他更高质量要求的连铸管坯热轧锻管坯

1;。()

应符合的规定

YB/T5137。

4

GB/T28884—2024

623钢管的制造方法

..

钢管应采用热轧扩或热轧扩加冷拔无缝方法制造

()()。

63交货状态

.

钢管应以热轧扩状态冷拔状态或冷拔后热处理状态交货

()、。

64力学性能

.

641钢管样坯经淬火加回火热处理后制成试样测出的纵向力学性能应符合表的规定经供需双

..3。

方协商采用附录中牌号和化学成分订货的钢管其样坯经淬火加回火热处理后制成试样测出的纵

,A,

向力学性能参见附录

A。

表3钢管的力学性能

冲击吸收能量

抗拉强度a下屈服强度a、b断后伸长率a屈强比b-40℃

硬度KV

(2)

牌号RRARR

(m)(eL)(50mm)(eL/m)

(HBW)J

MPaMPa%%

平均值单个试样值

c

30CrMoE≥720≥485≥20≤86≤269≥60≥48

d

42CrMoE≥930≥760≥16≤92≤330≥40≥32

a拉伸试样应为中规定的号试样当钢管尺寸不足以截取号试样时则应采用直径为

GB/T228.1R4。R4,8mm

或中可能的较大尺寸圆形截面试样试样的标距长度为试样截面直径的倍

5mm,5。

b如屈服不明显可测定规定塑性延伸强度R替代R

,(p0.2)eL。

c当按牌号订货时其力学性能要求按

4130X,30CrMoE。

d当按牌号订货时其力学性能要求按

4142,42CrMoE。

642标准试样夏比型缺口冲击吸收能量应符合表的规定冲击试验不能制备标准试样时可采

..V3。,

用厚度为或的小尺寸试样当采用小尺寸冲击试样时小尺寸试样的夏比型缺口最

7.5mm5mm。,V

小冲击吸收能量要求值应为标准试样冲击吸收能量要求值含平均值和单个试样值乘以表中的递减

()4

系数

。

表4小尺寸试样冲击吸收能量递减系数

试样尺寸宽度厚度

试样规格(×)递减系数

mm

标准试样

10×101

小试样

10×7.55/6

小试样

10×52/3

643根据需方要求经供需双方协商并在合同中注明供方可提供或的型缺口冲

..,,,-20℃-50℃V

击吸收能量值供参考

,。

5

GB/T28884—2024

65非金属夹杂物

.

钢管应进行非金属夹杂物检验钢管的非金属夹杂物按中法评级其

。GB/T10561—2023A,A、

各类夹杂物的细系级别和粗系级别应分别不大于级类夹杂物应不大于级

B、C、D2.0,DS2.0。A、B、

各类夹杂物的细系级别总数与粗系级别总数应各不大于级

C、D6.0。

66晶粒度

.

根据需方要求经供需双方协商并在合同中注明钢管样坯按淬火加回火热处理后制成的试样其

,,,,

实际晶粒度应为级或更细

7.0。

67表面质量

.

671钢管的内外表面不应有裂纹折叠轧折离层和结疤这些缺陷应完全清除清除部位应圆滑

..、、、。,

过渡清除深度应不超过壁厚的清除部位的实际壁厚应不小于壁厚偏差所允许的最小值

,10%。。

672钢管内外表面的氧化铁皮应予清除

..。

68表面粗糙度

.

当需方对钢管表面粗糙度有要求时应在合同中注明表面粗糙度要求由供需双方协商确定

,。。

69全长测厚

.

钢管应逐根进行全长自动测厚管端盲区除外自动测厚系统检测表面覆盖率应达到自动

(),100%,

测量的壁厚应符合的规定钢管自动测厚盲区应进行手工测厚或切除

5.1.3。。

610无损检测

.

6101钢管应按中验收等级的规定逐根进行纵向和横向缺欠的超声检测

..GB/T5777U2。

6102经供需双方协商并在合同中注明钢管可逐根按进行纵向和横向缺欠的超声

..,,NB/T47013.3

检测合格级别不低于规定的级

,NB/T47013.3Ⅰ。

7试验方法

71钢管化学成分分析的取样应遵守的规则化学成分分析通常遵守

.GB/T20066。GB/T4336、

或其他通用方法的规定仲裁时应遵守

GB/T11261、GB/T20123、GB/T20124、YB/T4307,

GB/T223.5、GB/T223.11、GB/T223.14、GB/T223.19、GB/T223.23、GB/T223.26、GB/T223.29、

GB/T223.30、GB/T223.31、GB/T223.37、GB/T223.40、GB/T223.47、GB/T223.50、GB/T223.59、

GB/T223.63、GB/T223.78、GB/T223.80、GB/T223.82、GB/T223.84、GB/T223.85、GB/T223.86、

的规定

GB/T11261。

72钢管的尺寸和外形应采用符合精度要求的量具逐根测量

.。

73钢管的内外表面应在充分照明条件下逐根目视检查

.。

74表面粗糙度每批抽取根钢管采用粗糙度仪各检测个位置

.23。

75钢管其他检验项目的取样方法和试验方法应符合表的规定

.5。

6

GB/T28884—2024

表5钢管的检验项目取样方法和试验方法

、

序号检验项目取样数量取样方法试验方法

化学成分每炉取个试样

11GB/T200667.1

拉伸每批在两根钢管上各取个试样

21GB/T2975GB/T228.1

硬度每批在两根钢管上各取个试样

31GB/T231.1GB/T231.1

冲击每批在两根钢管上各取一组个试样

43GB/T2975GB/T229

非金属夹杂物每批在两根钢管上各取个试样

5