肿瘤医院冬季施工方案（25P）

【冬季施工方案】PAGE第13页共25页目录第一章编制依据 2第二章工程概况 22.1基本概况 22.2设计概况 2第三章冬施的范围 3第四章冬施的规定及气温特点 4第五章冬施的组织准备 45.1冬施的组织 45.2冬施的组织职责 55.3冬施的管理 65.4施工现场准备工作 75.5施工技术准备工作 85.6冬施物资准备 8第六章冬季施工措施 96.1钢筋工程 96.2模板工程 106.3混凝土工程 106.4测温工作及热工计算 116.5土方工程 176.6防水工程 17第七章安全与防火措施 177.1防火管理措施 177.2防止高空坠落和坍塌措施 187.3防止触电措施 187.4大型机械设备防护措施 197.5防冻、防滑措施 197.7防交通事故措施 20第八章冬季施工应急预案 208.1应急组织体系 208.2应急识别 218.3应急资源 218.5火灾应急预案 21第一章编制依据1、天津医科大学肿瘤医院扩建二期北院工程支护结构、结构及建筑图纸；2、建筑工程冬季施工规程（JGJ/T104-2016）；3、混凝土结构工程施工技术标准（ZJQ08-SGJB204-2015）；4、混凝土结构工程施工质量验收规（GB50204-2015）；4、建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2013）；5、钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）5、建筑工程施工手册（第四版）6、天津医科大学肿瘤医院扩建二期北院工程施工进度总计划第二章工程概况2.1基本概况1、工程名称：天津医科大学肿瘤医院扩建二期北院工程2、工程地点：本工程位于天津河西区天津医科大学肿瘤医院南侧建设用地范围内，东至环湖西路，南至宾水道，西至卫津南路，北至肿瘤医院住院楼A楼、C楼。3、工程参建各方：建设单位：天津医科大学肿瘤医院勘察单位：天津市勘察院设计单位：天津市建筑设计院、天津市天泰建筑设计院施工单位：中国建筑第八工程局有限公司监理单位：天津市建设工程监理公司4、质量要求：合格，符合国家及天津市有关工程竣工验收的要求；确保“鲁班奖”工程。2.2设计概况本工程项目属一类高层建筑，总建筑面积为79587㎡，地下建筑面积39621㎡，地下4层，开挖深度约为21.15m，局部设电梯井开挖深度为23.15m，地上建筑面积39966㎡，地上10层，建筑檐高50.8m，主体结构设计为框架-剪力墙结构。合同工期为2015年7月31日开工，竣工日期为2015年10月30日。建筑效果图如下图2.1所示。图2-1天津医科大学肿瘤医院扩建二期北院工程效果图第三章冬施的范围根据工程总体工期控制计划，以及天津市常年进入冬期施工的日期（约在11月中旬）和结束冬期施工的日期（约为三月中旬），在冬期施工过程中，本工程主要有如下分部分项工程需采取特殊的保护措施：序号分部分项工程施工部位主要防护措施1混凝土工程楼地面砼施工保温覆盖、掺外加剂2砌筑工程电梯井砌筑、墙体砌筑覆盖保温、清除杂物3装饰装修工程钢结构施工焊接防风预热非公共区地面、吊顶、墙面、顶棚公共区地面、吊顶、墙面、顶棚机（弱）电管线、设备安装外檐幕墙工程楼地面第四章冬施的规定及气温特点1、冬施规定：日平均气温连续5d稳定低于5℃进入冬期施工或最低气温降至0℃及0℃以下。2、气温特点:根据天津地区的气温特点,平均气温低于5℃的起止时间为每年的11月15日至来年的3月15日,总计天数为120天,根据历年气温的变化规律,冬期施工分为以下二个阶段：第一阶段为低温阶段,时间在每年的11月15日至12月中旬和来年的2月中旬至3月15日,大约为70～80天,占整个冬施阶段的60%左右,白天的工作环境基本处于正温,混凝土施工措施主要采用早强型减水剂，塑料布覆盖养护等措施。第二阶段为极低气温阶段,时间在每年的12月下旬至来年的2月中旬,特别是1月份属于天津地区气温的最冷月份,日最低气温大约在-10℃左右,此期间拌合用水、砂石料必须加热，并掺加砼防冻剂施工。混凝土浇注后及时用塑料膜及棉毛毡覆盖保温。第五章冬施的组织准备5.1冬施的组织1、项目成立冬季施工领导小组，主管工程的冬期施工的准备、实行、落实、检查等工作。冬季施工领导小组将提前召开冬季施工专题会议，对冬季施工的各项工作做出统一部署并进行责任分工。2、安排冬季测温人员，在进入规定冬季施工前15天开始进行大气测温，掌握日气温状况并及时收集气象预报情况，防止寒流突袭。3、负责冬季施工的主要人员组成及分工如下：组长：任庆斌副组长：黎映呈武亚洲组员：孙云飞、张恩泽、李新雷、孙海天、张志萍、闫川、李再超、宗连山、刘喜鹏、孔维国、赵锦国5.2冬施的组织职责组长:任庆斌eq\o\ac(○,1)全面负责工程冬季施工的计划、组织、准备、实施和监督工作，确保工程冬季施工顺利实施，实现工程质量、工期和安全文明施工目标。eq\o\ac(○,2)组织和管理项目冬季施工生产活动，在授权范围内对项目经理部的人、财、物、技术等资源进行组合与管理。eq\o\ac(○,3)确定项目冬季施工期间的质量、职业健康安全、环境管理、成本控制等管理目标，并分解到各相关岗位，并督促执行。副组长:黎映呈武亚洲eq\o\ac(○,1)参与工程冬季施工的计划、组织、准备、实施和监督工作，主持编制冬季施工方案。eq\o\ac(○,2)根据项目实际和冬季施工相关信息的分析，制定工程预防、纠正和保护措施。eq\o\ac(○,3)负责项目冬季施工过程各分部分项工程的技术管理。eq\o\ac(○,4)主持编制项目冬季施工应急预案，落实应急准备和响应。eq\o\ac(○,5)分管项目冬季施工监视和测量装置的控制。组员：孙云飞eq\o\ac(○,1)负责项目冬季施工期间监视和测量装置的控制和管理工作。eq\o\ac(○,2)负责测量冬季施工期间计量设施的计划准备工作。eq\o\ac(○,3)负责测量冬季施工期间室外气温测量，安排人员做好泥浆、水泥浆和混凝土温度测量并做好记录。组员：李新雷eq\o\ac(○,1)负责工程冬施期间质量的现场监督、验收和分部分项工程质量验收。eq\o\ac(○,2)参与制定冬施期间工程预防、纠正和保护措施和实施。eq\o\ac(○,3)负责一般不合格品的处置，严格做好工序“三检制”，不合格工序不得移交下道工序；eq\o\ac(○,4)检查冬施正常生产工作，严格按方案、施工交底等进行操作检查。组员：孙海天eq\o\ac(○,1)负责工程项目物资的控制和管理。eq\o\ac(○,2)根据工长物资计划，确保冬季施工期间各项设备、材料、能源、工具的及时供应。eq\o\ac(○,3)参与和落实应急准备和响应。组员：韩士军eq\o\ac(○,1)组织冬施项目的职业健康安全教育。eq\o\ac(○,2)巡回进行职业健康安全检查，发现问题下达整改通知单，并对整改情况进行验证。eq\o\ac(○,3)负责冬季施工职业健康安全应急准备检查，按应急预案进行响应。eq\o\ac(○,4)负责生活区的安全环境管理工作。组员：闫川eq\o\ac(○,1)负责现场机械设备的控制和管理，确保其处于良好的运行状态。eq\o\ac(○,2)负责现场临时用电的控制和管理，确保其处于安全有效的运行状态。eq\o\ac(○,3)参与冬季施工职业健康安全应急准备检查，按应急预案进行响应。eq\o\ac(○,4)参与制定冬施期间工程预防、纠正和保护措施和实施。eq\o\ac(○,5)负责现场和生活区临时用电、临时用水的冬季维护的具体工作。组员：武亚洲李再超eq\o\ac(○,1)负责所辖区域和专业内的冬季施工期生产的具体组织和实施工作。eq\o\ac(○,2)负责所辖区域和专业内生产的技术安全交底工作，并对执行情况进行监督和检查。eq\o\ac(○,3)协助项目经理搞好施工现场的管理。eq\o\ac(○,4)落实安全保证计划和技术措施方案，按应急预案实施准备和响应。eq\o\ac(○,5)参与信息分析，协助制定和实施、纠正和预防措施。eq\o\ac(○,6)参加冬施项目的职业健康安全教育，参加职业健康安全检查。5.3冬施的管理1、冬季施工领导小组每天设专人值班，对施工现场和生活区进行巡查，做到及时发现，及时改进，消除隐患，并做好记录。2、在冬季来临之前，各主管工长及安全员一并做好工人的冬季施工安全教育。3、冬季施工领导小组要组织分包单位对施工项目进行一次安全的情况全面检查。检查包括施工材料、冬施材料、临时设施、临时用电、机械设备、安全防护等各项工作，查出的问题及时整改，确保冬季施工安全。4、由项目安全员对施工现场和生活区进行周检，监控同时做好记录。5、工长、材料员和安全员应该在冬季来临前做好冬季施工所需的维护材料设备计划，报项目经理审批，将冬季所需的材料设施组织准备好备用。6、冬施小组李新雷为专职天气预报接听员，负责收听、记录和发布天气情况，及时在黑板上通知各部门天气变化，防止寒流突袭。7、冬季施工领导小组即冬季消防领导小组，坚决执行地方政府制定消防计划和公司的紧急预案措施，项目夜间均设专人值班，并做好值班记录。8、试验员孙云飞做好施工计量测温工作。支撑施工队伍必须派一名专职测温人员，配合混凝土测温工作。9、冬施之前，项目经理应组织项目相关管理人员对现场进行一次大检查，主要是落实冬施的各项准备工作。10、冬施之前，应进行项目部管理人员和施工班组相关人员进行培训，培训计划如下：2017年11月5日进行冬季施工方案交底会，2017年11月10日进行冬季施工措施学习。5.4施工现场准备工作1、对施工现场进行必要的调整及修整，作好排水措施，对于现场存在的积水、积雪及时清除干净，及时清除现场施工用水、排水漫流或雨雪造成的现场结冰现象。

2、施工现场的给水管道埋入地下70cm，对露出地面的阀门、消防栓等作好保温。明露在外面的给水管道采用电伴热保温系统，先沿裸露给水管线表面敷设电伴热系统，然后用50mm厚橡塑海绵严密包裹给水管线及电伴热系统，橡塑海绵接缝用黄胶带（或黑胶带）严密包裹，以保证施工、生活供水在低温下正常供应。电伴热系统由厂家来人安装，供电回路埋地敷设，接线工作由专业电工操作。3、施工现场冬期混凝土施工采用商品混凝土，采用混凝土运输车进行运输，材料部门要求混凝土搅拌站的罐车集料罐在进入冬施前作好罐车保温工作，混凝土运输到现场后在浇筑之前及时进行测温，确保混凝土入模温度不低于5度，否则应退回搅拌站重新进行加温搅拌。5.5施工技术准备工作1、编制冬施方案、根据工程实际情况，编制出具有指导性的施工方案，各分部分项工程根据当时的气温条件，编制具体分项分部方案措施。2、组织所有人员进行冬施培训学习，学习有关冬施规范标准及冬施方案内容。3、根据天津地区情况及时了解天津地区气温并配专职测温人员，作好测温报告及记录，以便正确的下达指令性计划和试块的试压时间，混凝土的拆模时间。4、检查冬期施工安全情况：电器设备使用明火是否符合规定，电气焊操作时是否按照冬施的有关要求施工。施工人员是否作到五防：防冻、防滑、防火、防电、防坠落。5、加强测温人员的培训和管理：培训测量人员使其知道各种测温方法，明确测温的意义和测温的数据的重要性，提高其责任心。要求测温人员必须作到：1）每天测量大气温度并报告工地负责人；2）混凝土到现场的出罐温度及商品混凝土的入模温度；3）混凝土养护的测温孔，按要求布置，绘制测温孔分布图及编号。按规定测量混凝土养护的初凝温度、升温、降温过程的混凝土温度；4）做好测量记录，整理和绘制测温过程中的曲线图。6、由项目技术部门做好混凝土配比的管理工作，提前向搅拌站提出要求。并要求搅拌站的外加剂复试，复试结果及配比及时上报项目部。5.6冬施物资准备项目物资部在进入冬期施工前做好所需各项材料的准备工作，材料进场后做好各项材料的验收、保管、发放工作。各项冬施材料需用情况如下所示，现场施工中如遇其它所需材料，应及时向物资部提出计划后另行购置。1、保温材料的准备（1）、砼覆盖保温材料：本工程选用塑料布、棉毡被作为砼冬期施工期间的表面覆盖和竖向结构包裹维护保温材料。工程部应根据施工进度，提前10天提出需用计划，物资部事先联系好货源，做到随用随进。根据现阶段施工进度，本工程进入冬季施工一般低温阶段应为支撑施工，支撑梁、板可以用一层棉毡；进入严冬极低温阶段施工时，基础底板大体积混凝土建筑均采用一层塑料布、一层棉毡保温。（2）、冬施仪表、仪器和表格的准备1）、大气温度用木制百叶箱（自制），最高最低温度计。2）、砼温度测量的电子测温仪。3）、主要用具有闹钟、手电筒、文件夹、测温记录表、记录大气温度的小黑板等。冬季施工材料进场计划见下表：序号物资名称数量进场时间备注1塑料布500㎡2017-11-15（暂定）所有物资结合图纸下发日期和实际施工进度进行安排。2阻燃毛毡1000㎡2017-11-15（暂定）3最高低温度计5个2017-11-15（暂定）4电子测温仪1个2017-11-15（暂定）5测温导线50根2017-11-15（暂定）6干粉灭火器50个2017-11-15（暂定）7玻璃温度计5个2017-11-15（暂定）8测温用照灯8个2017-11-15（暂定）第六章冬季施工措施6.1瓷砖粘贴1、非公共区房间内地面、墙面粘贴瓷砖采用毛毡、彩条布进行洞口封堵，封闭房间采用电暖器、电热风制造暖棚，确保粘砖房间内温度大于5℃。走廊要分段封闭制造暖棚。2、粘砖所用的瓷砖、水泥、砂子应提前放置在暖棚内，确保所用材料大于5℃。3、拌合粘接砂浆用水的温度不得超过80℃，砂浆使用温度不应低于+5℃。4、冬期施工砂浆要随拌随用，不可积存和二次倒运。5、当室外温度低于－10℃时，粘贴砂浆内添加防冻剂，砂浆防冻剂采用天津津航建材化工的THD-15S砂浆防冻剂，是具有防冻早强的多功能复合外加剂。外加剂为灰色粉末，含水率小于〈10%。6、使用的瓷砖、水泥、砂子，不得有积雪、冰块。7、粘贴完成后要保持暖棚内房间大于5℃的状态维持一天，确保砂浆临界强度。8、粘贴完成后的地面和墙面应覆盖覆盖或挂阻燃棉毡，确保砂浆在受冻之前达到抗冻临界强度。6.2墙面、顶棚1、非公共区房间内地面、墙面腻子涂料施工采用毛毡、彩条布进行洞口封堵，封闭房间采用电暖器、电热风制造暖棚，确保粘砖房间内温度大于5℃。走廊要分段封闭制造暖棚。2、腻子要提前放置在暖棚内，配置腻子要用热水，可在水中加入1/4的酒精，降低受冻温度。3、冬季施工乳胶漆涂料时要保持墙面、顶面的腻子面层干燥。4、涂料使用前应搅拌均匀，在规定的时间内用完。6.3混凝土工程1、工程在11月15日以后，工程大部分还处于装饰装修阶段、二次结构后期拆改阶段，所有混凝土施工采用综合蓄热法进行施工。2、混凝土全部采用商品混凝土，搅拌站为禄鑫商品混凝土有限公司（待定），均应在掺加早强防冻剂，冬施前要求搅拌站添加抗-15度的防冻剂，砼的水泥最小用量不应少于300kg／m3，水泥采用PO42.5水泥。3、合理安排运输车辆，防止造成积车或供应不及时，造成混凝土温度降低或形成施工冷缝。4、在浇筑砼前必须进行测温及混凝土的坍落度的检查，保证砼入模温度10℃左右，最少不低于5℃，否则重新搅拌，对于坍落度应严格控制，不符合要求的禁止浇筑。5、在浇筑前应清除模板和钢筋的冰雪和污垢。浇灌过程中随车测量混凝土出罐温度，对不满足出罐温度的混凝土不予进场浇筑，必须在浇注前保证混凝土入模温度不低于5℃。6、按照已确认的梁、板测温孔布置图进行埋设测温导线，要求埋设的导线位置、深度、数量等正确无误（后附图）。7、混凝土浇注后应及时在其上面覆盖塑料膜和阻燃棉毡，确保混凝土在受冻之前达到抗冻临界强度。8、进入冬季施工的混凝土工程，每浇筑100立方米为一个取样单位（混凝土浇筑量超过1000立方米时200立方米为一个取样单位），每一个取样单位在标养混凝土试块的基础上增设四组同条件试块：一组用于受冻临界强度的判定，一组用于拆模强度的判定，一组用于同条件实体检测，一组用于同条件养护28天后再转标养28天的混凝土强度。9、模板应在混凝土冷却到5℃后方可拆除，当混凝土与外界温差大于20℃，拆模后的混凝土表面应临时覆盖使其缓慢冷却，对承重荷载的模板应在达到设计及规范要求的条件后方可拆除。10、混凝土在浇注混凝土顶面及时用塑料布与棉毡覆盖，随搓随覆盖，保证混凝土的质量。11、混凝土在未达到1.2N/mm2时，禁止上人或采取板上作业并作好冬施保温工作，在吊装钢筋或钢管时，在楼板上必须铺设脚手板，以提高板的防震能力，同时要求钢筋或钢管禁止集中堆放。12、混凝土强度在未达到抗冻临界强度时，必须加强保温养护，并作好温度的检测工作。如果当环境温度下降使负温混凝土的本身温度低于防冻剂的规定温度时，此时混凝土的抗压强度不得低于混凝土的抗冻临界强度。否则应立即采取保温或加热措施。（详见热工计算）6.4钢结构工程1、冬季运输、堆放钢结构时采取防滑措施，构件堆放场地平整坚实无水坑，地面无结冰。2、在负温度下绑扎、起吊钢构件用的钢索与构件直接接触时，应加防滑隔离，在钢索与构件之间垫上木板或者废布料。凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员需用的挂梯、卡具等物用绳索绑扎牢固。3、在负温下安装构件时，应根据气温条件及方案及时调整钢构件的安装顺序图标，施工时严格按照规定的顺序进行安装；4、钢构件正温制作负温安装时，应根据环境温度的差异考虑构件收缩量，并在施工中采取调整偏差的技术措施，根据构件大小，焊缝类型调整1~3mm构件收缩量；5、构件组装时，按工艺规定的顺序由里往外扩展组拼，在负温组拼时做试验确定需要预留的焊缝收缩值；6、构件组装时，清除接缝50mm内存留的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等杂物，保持接缝干燥无残留水分；7、安装前清除构件表面冰、雪、露，但不得损坏涂层；8、在负温下安装钢结构用的专用机具应按负温度要求进行检验，并进行调试，必要时在低温下要经试运转，发现问题及时修整。9、焊丝使用过程中应采取防潮措施；药芯焊丝不得分两次或以上使用；10、严格控制CO2保护气体，在负温度下使用时，要检查瓶嘴有无冰冻堵塞现象。冬季施工时气瓶应存放在0℃以上的环境里，必须采取加热保温措施，采用电热毯加热外包岩棉或其他保温材料进行保温，以保证液态气正常气化，使保护气体稳定通畅。11、当环境温度为负温时，需搭设防风装置和保温棚且专设人员进行风速监测，确保焊接环境温度达到0℃以上，环境风速需小于1m/s方可施焊。12、雪天及雪后进行作业时，焊缝两端1m处，应设置密封装置，防止雪水进入焊接区域。13、焊接作业区相对湿度不得大于90％，且当焊件表面潮湿、霜、露水和冰雪覆盖时，应采取加热通风去除潮湿，焊接环境的温度和相对湿度应在距焊接构件500～1000mm测得。6.5测温工作及热工计算1、测温工作本工程全部采用便携式建筑电测温仪进行电子测温，在测温点布置上将考虑竖向结构，测温点采用直埋式探头引出导线。测温人员工作前，先检查所需用工具是否齐全，夜间测温还要带好手电筒。砼浇注过程中，应检查模板上的引出测温导线是否正常，并加以保护和标识。测温时按测温点编号顺序进行，读数准确、快速、并记入测温记录表，同时将测温点用保温材料原样覆盖好。测温项目及测温次数如下表：序号测温项目测温次数备注1室外气温每昼夜4次2工作环境温度每工作班4次3砼出罐浇筑入模温度每工作班4次4砼养护温度每2h一次达到临界强度前每2h一次，以后每6h一次混凝土的测温应从混凝土浇注完成1小时后开始，一直到第8天结束。2、测温点平面布置方案根据测温点应设在具有代表性的结构位置和温度变化大、易冷却的部位原则，结合本工程的结构特征和具体情况，确保总体布置方案原则如下：沿建筑结构转角处、变形缝处及四个方向的长边中部设置。测温导线埋设要求：在竖向结构上，测温导线的埋设位置为距离底板200mm，埋设深度为墙体厚度的1/2，板面上的埋设深度为板厚的1/2。3、测温点布置原则：1）根据项目部冬期施工方案绘制测温点布置图，各测温点应编号（后附图1）。2）现浇混凝土梁的测温点每10m长设置1个，每跨至少设2个，埋置测温线头深为1/3～1/2梁高，且线头埋置深度不小于150mm；板每15㎡设置1个，每间至少设1个，埋置测温线头深为1/2板厚。3）现浇混凝土柱，应在每根柱子迎风面的柱头和柱脚各布置1个测温点，埋置测温线头深为1/2～1/3柱断面边长，且深度不小于150mm。对于边长（直径）不小于500mm的方柱（圆柱），应在柱中部中心位置加设一个测温点。4）现浇混凝土底板每25㎡～30㎡设置设测温点一个，对于和承台同时浇注部位应设上、中、下三层测温点，且上层测温线头深度宜为100～150mm。4、热工计算：1）工程简况及分析本工程第三、四道支撑结构施工为初冬阶段，12月中旬平均气温在-2.4℃，基础底板施工将进入深冬施工阶段，此时的旬平均气温为-5℃。通过对工程结构的梁、板、柱构件表面系数的计算可知，上述两个阶段中，楼板的表面系数最大，属于薄细结构范畴，散热量最大，属于冬期施工的最不利的部位，砼施工仅对此进行热工计算，显然具有较强的代表性、针对性。本计算所涉及的自然条件，即冷却期间的平均气温和结构表面系数均满足《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-2016）的7.3.2规定要求，即冷却期间平均气温不低于-12℃，结构表面系数5≤M≤15。本计算的参数、系数等取值，均与冬施方案中即定的封闭保温措施一致；本计算考虑掺加早强复合抗冻剂，按《建筑工程冬期施工规程》之要求，当室外最低气温不低于-15℃时，其受冻临界强度不得小于4.0N/mm2（4MPa）。本计算所涉及的水泥用量等参数，是参考商品砼搅拌站提供的“C40砼冬季施工配合比”配合比的主要性能指标均满足《建筑工程冬期施工规程》之7.1.3的规定要求。即“普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于P.O42.5号，最少水泥用量不应少于300Kg/m³，水灰比不应大于0.55”。本计算所采用的公式、参数以及公式中的符号所代表的意义，将尽可能明细化，不明之处请参阅《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2016（以下简称规程）《冬期施工手册》中说明与解释。3、基本参数取值（1）C40冬期施工配合比(每m³用量)水泥（kg）水（kg）砂（kg）石（kg）矿物掺合料（kg）外加剂（kg）水灰比（kg）砂率（kg）31217377210676612.50.4442.0%水泥采用普通硅酸盐水泥（P.O42.5），粉煤灰及矿粉的水化放热对冬施有利，计算时暂不考虑。查规范表B.2.3-1，得，水泥水化累积最终放热量，水泥水化速度系数。1）混凝土拌合物理论温度计算经与禄鑫搅拌站联系，冬施混凝土搅拌站原材料加热通常为水加热，一般低温阶段水加热到40℃～50℃，寒冷月水加热到50℃～60℃，计算时水温按60℃考虑（计算最冷气温考虑）；砂、石子不加热，露天苫盖堆放，砂、石子搅拌时的温度按大气平均温度-5℃考虑；商品混凝土搅拌站的水泥一般为散装水泥，进站时温度较高（能达到70℃～80℃），经过一段时间放置，搅拌时温度通常能保持在30℃左右，计算时水泥温度按30℃考虑。混凝土拌合物的理论温度T0计算如下：T0=[0.92(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw－ωsamsa－ωgmg)+c1(ωsamsaTsa+ωgmgTg)－c2(ωsamsa+ωgmg)]/[4.2mw+0.9(mce+msa+mg)]mw、mce、msa、mg——每m3混凝土中水、水泥、砂、石的用量（kg）mw=185kgmce=300kgmsa=766kgmg=1021kgTw、Tce、Tsa、Tg——水、水泥、砂、石的温度（℃）Tw=60℃Tce=30℃Tsa=-5℃Tg=-5℃ωsa、ωg——砂、石含水率ωsa=3%ωg=1%c1——水的比热c1=2.1kJ/kg·Kc2——水的溶解热c2=335kJ/kg所以T0={0.92×[300×30+766×(-5)+1021×(-5)]+4.2×60×(185－766×0.03－1021×0.01)+2.1×[0.03×766×(-5)+0.01×1021×(-5)]－335×(0.03×766+0.01×1021)}÷[4.2×185+0.9×(300+766+1021]=(59.8+38256.1-348.5-11118.7)÷2655.3=26861.4÷2655.3=10.1℃2）混凝土拌合物的出机温度T1计算如下：T1=T0－0.16×(T0－Ti)T0——砼拌合物的理论温度T0=10.1℃Ti——搅拌棚内的温度Ti=5℃所以T1=10.1－0.16×(10.1-5)=9.3℃3）混凝土拌合物经运输到浇筑时温度T2（入模温度）砼拌合物从搅拌站运输至现场为封闭式自卸汽车（即混凝土罐车），到达现场后再通过地泵输送到浇筑部位入模，罐车卸料过程可认为增加了一次倒运，混凝土经运输到浇筑入模大约需要1.0h。现按冬期施工要求，砼浇筑时拌合物的入模温度不得低于5℃。T2=T1－(αt1+0.032n)×(T1－Ta)T1——砼的出机温度T1=9.3℃t1——砼运输时间按t=1.0h计n——砼的倒运次数n=2Ta—室外气温Ta=-5℃α——温度损失系数封闭式自卸汽车α=0.1h-1所以T2=9.3－(0.1×1.0+0.032×2)×(9.3+5)=7.1℃＞5℃4）考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土浇筑成型完成时温度T3计算如下：T3=(CcmcT2+CfmfTf+CsmsTs)/(Ccmc+Cfmf+Csms)T2——砼的入模温度T2=7.1℃Cc、Cf、Cs——混凝土、木模板、钢筋的比热容（kJ/kg·K）Cc=1.0kJ/kg·KCf=2.51kJ/kg·KCs=0.48kJ/kg·K（查《建筑施工手册》第四版第3册第1161页附录）mc、mf、ms——每m3混凝土重量以及与每m3混凝土相接触的模板、钢筋的重量（kg）mc=2400kgmf=67.5kgms=280kgTf、Ts——模板、钢筋的温度（℃）Tf=-5℃Ts=-5℃所以T3=(1.0×2400×7.1－2.51×67.5×5－0.48×280×5)/(1.0×2400+2.51×67.5+0.48×280)=15520.88/2703.83=5.7℃5）考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土浇筑成型完成时温度T3计算如下：砼养护采用综合蓄热法养护。砼综合蓄热养护的目的是砼浇筑后，在砼受冻前其强度达到允许受冻的临界强度，使混凝土免受冻害，本工程使用的混凝土为掺防冻剂的混凝土，规范规定其临界强度为4Mpa。但考虑到后续施工混凝土需要高于临界强度，本工程砼冷却到0℃前要求实际强度能达到设计强度标准值的30%，即10.5Mpa。保温材料为三层阻燃毛毡。采用蓄热法养护砼冷却到0℃的时间t0计算如下：t0=(1/Vce)ln(φ/Tm,a)φ--为综合参数，φ=(VceQcemce)/(VceCcρc-ωKM)Vce--水泥水化速度系数，Vce=0.013(h-1)Tm,a—砼蓄热养护开始至冷却到0℃的平均气温，Tm,a＝-4.3℃（查《建筑施工手册》第四版第3册第1082页气象资料）Qce－水泥水化累积最终方热量，Qce=330KJ/Kgmce—每m3砼水泥用量，mce=300kg/m3Cc－砼的比热容，Cc=1.0KJ/(Kg·K)ρc—砼的质量密度，2400kg/m3ω—透风系数，ω=1.45K—保温层的总传热系数，单层毛毡的导热系数Ki=0.06W/(m·K)（查《建筑施工手册》第四版第3册第1161页附录），毛毡总厚度30mm：K=3.6/(0.04+3×0.01/0.06)=3.6/0.54=6.67KJ/(m2·h·K)M—结构表面系数，M=A/V=2×9.09/1=18.18m-1(按板厚11cm计算)则φ=(0.013×330×300)/(0.013×1.0×2400-1.45×6.67×18.18)=1287/(31.2-175.83)=1287/-144.63=-8.9所以t0=(1/0.013)×ln[(-8.9)/(-4.3)]=76.92×0.73=56.2h采用砼蓄热养护开始至砼冷却到0℃时间为56.2h，约2.3天。6）砼蓄热养护开始至冷却到0℃在时间t0内的平均温度Tm计算如下：Tm=[1/(Vcet0)]×[φe-Vce·t0－(η/θ)×e-θ·Vce·t0+(η/θ)-φ]+Tm,a其中θ、η为综合参数，按下式计算θ=(ωKM)/(VceCcρc)=1.8×3.46×24/(0.013×1.0×2200)=5.23η=T3-Tm,a+φ=8-(-3)+(-17.14)=-6.14所以Tm=[1/(0.013×134)]×[-17.14×2.72(-0.013×134)－(-6.14/5.23)×2.72(-5.23×0.013×134)+(-6.14/5.23)-(-17.14)]+(-3)=0.57×[-17.14×0.175+1.2×0.0001+(-1.2)-(-17.14)]+(-3)=4.4℃根据《建筑施工手册》第4版第3册第1117页砼强度增长曲线，P.O42.5普硅水泥拌制的砼2.3d龄期其强度增长约为设计强度标准值的35％，大于本方案要求的设计强度标准值的30％。所以本方案采取的综合蓄热法保温措施符合要求。第七章安全与防火措施7.1防火管理措施1、项目部安全部冬施前做好防火安全教育，尤其是存在易燃易爆物质的区域，对作业人员加强禁止烟火的教育，各项目要加强动火管理，建立各级防火安全责任制度；2、项目安全部门要继续开展现场吸烟专项整治活动，落实防火教育，落实各级防火责任制。3、各作业面工长要严格动火审批制度，施工现场要配备足够的消防水泵、消防器材，在各楼层、木工棚、动火点等易发生火灾部位必须配置齐全。在入冬前进行一次全面检查；4、严防电器火灾发生。生活区严禁使用电炉子、电热管取暖和做饭，宿舍、办公室、库房严禁接拉电热毯、电炉子等取暖设施；7.2防止高空坠落和坍塌措施1、强化防高空坠落管理。高处作业防护满足需要、焊工作业配备接火斗、地面有人监控并配备消防器材。必须进行专项安全技术交底，登高作业人员必须佩戴防滑鞋、防护手套等防滑、防冻措施，并按要求正确戴好安全帽、系好安全带；2、对基坑变形和轴力变化情况进行每日观测，并保存监测记录，及时发现隐患，并采取有效措施，杜绝发生坍塌、滑坡事故；基坑周边必须进行有效防护，并设置明显的警示标志；基坑周边要设置堆放物料的限重牌，严禁堆放大量的物料；3、要在防护设施周边设置醒目的预防高空坠落的安全警示牌。施工现场搭设的防护棚、防护栏杆等防护设施，必须按照《建筑施工安全防护设施标准》的要求，使用定型化、工具化的安全防护设施；4、遇到雨雪等恶劣天气时，要及时清除施工现场的积水、积雪，严禁雨雪和大风天气强行组织施工作业；5、基坑四周要做好清理，防止有冰雪处于基坑四周，做好有效防护，底部要设有挡板，基坑周围严禁堆放物料，防止基坑出现危险；7.3防止触电措施1、采用空调和电暖器取暖的，计算好用电量，敷设专用线路，避免因用电量过大，造成短路，引起触电和触电事故。2、现场所有的设备按规定接零、接地，大风、雨雪后要检测无短路后方可使用。定期要对漏电保护器和接地电阻进行测试，记录真实数据。3、现场安全员和电工每日进行巡查，对发现违章用电情况，必须及时制止，保证现场用电规范。4、应由专业电工负责安装、维护和管理用电设备，严禁其它人员随意拆、改装电气线路。5、严禁使用无防护塑铜线及塑料护套线，电缆线老化、破皮三处以上不得投入使用，电缆线破皮处必须用防水绝缘胶布处理，电缆线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪之中，大风、大雪后应对用电气线路进行检查，防止电缆线断线和破损造成触电事故。6、电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。7.4大型机械设备防护措施1、施工电梯等大型设备在6级风和大雨、大雪、大雾时禁止使用。2、大雨、大雪、大风过后要对大型机械设备进行全面检查、接地电阻测试和垂直度监测，并保存相应文字记录。3、大型机械设备操作人员上班前应对设备的各项限位开关、安全装置进行测试，保证灵敏、有效，方可作业。7.5防冻、防滑措施1、用电源热管法做好施工现场、生活区、办公区水管、消防水的保温防冻措施。工地临时水管应埋入冻土层以下或阻燃等材料保温。水箱存水，下班前应放尽。2、防止施工场地、运输道路积水和结冰，造成安全隐患；脚手架，脚手板有冰雪积留时，施工前应清除干净。3、霜、雪过后要及时清扫作业面，对使用的临时操作架和临边防护设施必须由安全管理人员检查合格后才能继续使用，防止因霜、雪和场地太滑而引起高处坠落事故。4、做好施工机械设备的防冻液更换工作，换用适合寒冷季节气温的燃油、润滑油、液压油、防冻液和蓄电池液等。7.6脚手架安全防护措施1、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净。2、脚手架必须按照方案进行搭设，搭设前对全体作业人员进行安全技术交底，作业人员必须取得建设行政主管部门颁发的特殊工种上岗证。3、对施工现场脚手架、安全网等防护设施的拆除，要实行严格的内部审批制度，不得随意拆除。4、临边和洞口的安全防护栏杆设施，必