TCCGA100122024保压阀技术要求

JCCGAT/CCGA10012—Technicalrequirementsofresidualpressure 发T/CCGAT/CCGA10012— 前 附录A（规范性）外螺纹保压阀的余压保持装置距出气口端距离尺 附录B（规范性）内螺纹保压阀的余压保持装置距出气口端距离尺 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定T/CCGAT/CCGA10012—GB/T1971ISO11114-1气瓶—气瓶和阀门材料与盛装气体的相容性第1部分：金属材料（Gascylinders-CompatibilityofcylindersandvalvematerialswithgascontentsPart1:MetallicISO11114-2气瓶—气瓶和阀门材料与盛装气体的相容性第2部分：非金属材料（GasGB/T13005、GB/T15382试验压力test耐压试验压力hydraulictest最小关闭力矩minimumclosing耐用性力矩endurance耐用性试验开始时的力矩endurancetorqueat耐用性试验结束时的力矩endurancetorqueatend超额力矩over失效力矩failure1——2——3——4——O5——6——7——8——9——O10——11——O12——13——O14——图11——2——3——O4——5——6——7——O8——9——O10——11——O图2ISO11114-1和ISO11114-2大于0.5％。材料的化学成分应符合GB/T5231的规定，材料的机械性能应不低于GB/T4423的规定。与氧气或强氧化性气体接触的非金属密封件、润滑剂、密封胶等材料宜按GB/T31481规定的注：最高工作温度是指阀在使用过程中可能会处于的最高温度（如充气时）与氧气或强氧化性气体接触的非金属密封件、润滑剂、密封胶等材料宜按GB/T31481规定的表1aT手轮直径a计算 为耐用 试验结束时最后所得的实际值，耐用性试验力矩的误差范围为0～+10%表2真空度（有真空要求的阀应无气泡或泄漏率应不大于6cm3/h。出厂检验时的反向密封性试验在室温下进行，其试验压力为P。表35≥99.压力达到2.3±.2）MPa，升温至（70±5）℃，保持96h后取出，目测检查其结果是否符合5..41）10mLPG1m，0℃～10装在试验装置上，缓慢增加开启力矩，直至阀发生机械失效，记录该力矩；取二者的小值作为阀的TfV-1——V-2——L-1——图3注：出厂检验时的反向密封性试验仅在室温下进行，其试验压力为Pvt1——2——3——4——

图4图5V-1——L-1——图61——直径为13mm2——3——4——图71——2——3——第一个压力峰值的4——第一个压力峰值的5——试验循环6——试验循环2图81——2——3——4——5——6——7——8——9——10——铜管（内径11——

图9V-1——V-2——V-3——图10V-1——V-2——V-3——图11表4注1：有真空度要求的阀进行序号6注2注3：带有安全泄压装置的阀，还应依据GB/T15382阀所采用的材料符合IS011114-1和IS011114-2规定的相容性要求，且阀的出气口连接型式符合GB/T15383的规定，可以覆盖同类介质；改变充装气体时，需按ISO11114-1和ISO11114-2验证新增气体与所用材料的相容性；如用于符合ISO11114-1和ISO11114-2要求的介质相容性声明，如阀所选择的材料不属于ISO11114-1和ISO11114-2的适用范围时还应需提供所选材料的相容性证明书；表5-来自顺序来自顺序来自顺序表5型式试验项目表（续来自顺序气密性试验来自顺序见表来自顺序0.05和来自顺序来自顺序见来自顺序-来自顺序来自顺序来自顺序-气密性试验来自顺序-见表气密性试验来自顺序见表气密性试验来自顺序见表来自顺序-0.05和