柴油发电机组操作与维护保养规程

一、操作规程发电机操作规程Ⅰ（适用于75KW以上型发电机）（一）运行前的准备工作1.检查清除影响设备运转的障碍物。2.检查机油箱的机油、增压器、调速器的汽轮机油是否足够，燃油箱是否有足量柴油，观察各部位的情况是否正常。检查气瓶压力（或蓄电池电压）是否符合要求。3.向摇臂上加机油，用手柄转动机身油泵至机油表显示数据，取出手柄。（二）起动步骤1.打开直流电开关。2.选择手动起动方式时把选择开关转至手动位置。3.按下起动开关进行起动。4.扳动调速器开关手柄，使机器缓慢升速到额定转速，运转10分钟。5.按下投入开关送电。（三）运行中注意事项1.巡视机器各部位、仪表等情况，特别注意检查冷却用水和机油压力，水温应符合规定范围。2.运行中电压保持在380～420伏范围内，频率保持在49～51Hz范围内，定子三相电流不平衡系统不超过10%，并注意检查三相电压是否平衡。未达正常状态不得带负荷，发电机的负荷不得超过规定的限度。3.每小时向摇臂加2-5滴机油，机油压力、油温、水温、水压、排气温度等数据按规定填写。4.保持燃油箱内有足够的燃油。5.机器运行中，有不正常情况，应及时采取措施，并报告。（四）停止运行的工作1.有市电时，即通知用电部门，在得到对方同意才作停转工作。2.卸负荷，按下切除开关，合上配电房有关开关，使全区接上正常市电。3.扳动调速器开关手柄，缓慢减速，按下停车按钮，停车后待回气，将直流开关恢复至开机前原位。4.停机后做好发电房的清洁整理以及发电机的保养工作。5.按规定做好运行记录。发电机操作规程Ⅱ（一般适用于75KW及以下发电机）（一）运行前准备工作1.检查清除影响设备运转的障碍物。2.检查机油箱的机油是否足够，燃油箱是否有足量的柴油，冷却水箱是否有足量的水，观察各部位的情况是否正常。3.检查蓄电池电压是否符合要求。（二）起动步骤1.将调速器操纵手柄推到空载位置，转速为700转/分左右位置。2.合上直流电开关。3.将电钥匙打开，按下起动按钮使柴油机起动。如果在12秒内未能起动，应立即释放按钮。过三分钟后再作第二次起动。如连续两次不能起动时应停止起动，找出原因，排除故障后再起动。4.起动成功后，应立即释放按钮。同时注意机油压力表，并检查柴油机各部分的运转是否正常。5.扳动调速器操纵手柄使机器缓慢升速到额定转速，运行10分钟。6.按下投入开关送电。（三）运行中注意事项1.巡视机器各部分、仪表等情况。特别注意检查冷却用水和机油压力，水温应符合规定范围。2.运行中电压保持在380V～420V范围内，频率保持在49～51HZ范围内，定子三相电流不平衡系统不超过10%，并注意检查三相电压是否平衡，未达正常状态不得带负荷，发电机的负荷不得超过规定的限度。3.每小时记录各仪表的数据。4.保持燃油箱内有足够的燃油。5.机器运行中，有不正常情况，应及时采取措施，并报告。（四）停止运行时1.有市电时，即通知用电部门，在得到对方同意才作停转工作。2.卸负荷，按下分闸开关。3.扳动调速器操纵手柄，缓慢减速，惰转十分钟左右，再拨动停车手柄停车。4.断开直流电。5.做好发电机的清洁，保养工作。6.按规定做好运行记录。二、保养规程（一）日常检查1.检查燃油，润滑油及冷却水的存量。2.检查各部螺丝的坚固、各附件的完整性等和外观情况，清理相关附属设备杂物、杂质。3.检查润滑油泵，燃油输送泵填料处的密封情况。4.检查各管路紧固情况，并消除泄漏现象。5.每周将空气瓶放水阀开启一次，使瓶内的水，油等吹去。6.按要求及时做好充电充气。7.每周不少于一次、每次不少于15分钟设备运转操作（二）每运行30-40小时的检查(一级技术保养)1.检查气缸、活塞等，看润滑是否正常。2.检查连杆螺钉及主轴承顶压螺钉滤有无松动。3.检查并洗清润滑油滤清器。4.检查并清洗燃油滤清器。5.检查射油泵及喷油器的工作情况。（三）每运行100-110小时的检查（二级技术保养）1.检查喷油器，校验喷油压力，察看是否漏油¬或有无堵塞。2.校验气阀间隙。3.检查水夹层是否结有水垢，水垢应及时清除，不可超过1～2毫米，如果水垢结得太快，一定是冷却水有问题。4.检查润滑油箱底是否有水，如果有水，应研究原因，可能是气缸与机体之间的橡皮圈损坏漏水。5.检查额定负荷时最高燃烧压力。6.检查冷却器的锌块。7.检查进排气阀密封情况，不合要求时，应进行修正及研磨。8.将润滑系统内全部润滑油放干，把这个系统内一切可能的沉淀和脏污的地方都清洗干净，可用棉布和燃油揩洗，不要用不干净的废纱。放出的润滑油，可经过废油再生处理后再用。9.测量曲柄臂距离。（四）运行300-350小时的检查（三级技术保养）1.将冷却系统，包括水池，冷却器等用水冲洗一次。2.拆下气缸盖，检查气阀，把结炭除清。3.检查联轴节螺钉，曲轴与轴承等。4.检查调速器和调速器轴承的磨损。5.检查地脚螺钉。6.拆下活塞检查清洗，把活塞环槽内的结炭清理干净，如果有活塞环结死，应先将结炭软化弄松，然后将活塞环取下，以免折断。7.检查气缸的磨损情况。8.检查连杆轴承，主轴承，活塞销铜衬，活塞销座的情况。9.检查连杆轴承和主轴承的