膜压饰面实木地板

ICSFORMTEXT79.080FORMTEXTCCSB69FORMTEXT     T/CTWPDAxx－FORMTEXT2022FORMTEXT膜压饰面实木地板FORMTEXTFilmoverlaysolidwoodflooring（征求意见稿）FORMTEXT2022-FORMTEXTXX-FORMTEXT28发布FORMTEXT2022-FORMTEXTXX-FORMTEXT10实施中国木材与木制品流通协会   发布T/CTWPDAxx－2022范围本文件规定了膜压饰面实木地板的术语和定义、分类、要求、检验方法、检验规则以及标识、包装、运输和贮存等。本文件适用于膜压饰面实木地板。规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2828.1－2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T4615－2013聚氯乙烯残留氯乙烯单体的测定气相色谱法GB/T15036.1-2018实木地板第1部分：技术要求GB/T15036.2-2018实木地板第2部分：检验方法GB/T17657人造板及饰面人造板理化性能试验方法GB/T18103实木复合地板GB/T18259－2018人造板及其表面装饰术语GB18580－2017室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量GB18586室内装饰装修材料聚氯乙烯卷材地板中有害物质限量GB/T22048－2015玩具及儿童用品中特定邻苯二甲酸酯增塑剂的测定GB/T24507－2020浸渍纸层压实木复合地板GB/T29899-2013人造板及其制品中挥发性有机化合物释放量试验方法小型释放舱法GB/T33042-2016木质地板饰面层中铅、镉、铬、汞重金属元素含量测定术语和定义GB/T15036.1-2018、GB/T18259－2018界定的以下术语和定义适用于本文件。膜压饰面实木地板filmoverlaysolidwoodflooring以合成彩膜为饰面层，以实木地板坯料为基材，经压合加工制成的木质地板。非平面膜压饰面实木地板antiquefilmoverlaysolidwoodflooring以合成彩膜为饰面层，以实木地板坯料为基材，经过艺术设计，表面采用压合方式加工而成的具有拉丝、浮雕等古典风格的木质地板。透底perviousspotsofimpregnatedpaper由于装饰合成彩膜遮盖力不足造成基材的颜色和缺陷在版面上显现的现象。[来源：GB/T18259－2018,3.4.77有修改]表面耐磨abrasionresistance产品表面在一定摩擦力作用下保持原有图案及色彩的能力，以将其磨损至装饰花纹出现破损点的转数表示。[来源：GB/T18259－2018,3.4.82有修改]皱皮wrinkling因合成彩膜收缩而造成的表面发皱现象。针孔pinholes合成彩膜干燥过程中收缩产生的小孔。粒子nib产品表面粘附的颗粒状杂物。分类按表面的膜压形状分为：平面膜压饰面实木地板；非平面膜压饰面实木地板。按表面饰面材料分：聚丙烯膜类；聚氯乙烯膜类；其它膜饰面材料类。按甲醛释放量分：E1级膜压饰面实木地板；E0级膜压饰面实木地板；ENF级膜压饰面实木地板。要求分等根据产品的外观质量分为优等品和合格品。外观质量外观质量应符合表1的要求。外观质量缺陷名称正面背面优等品合格品表面划痕不允许应符合GB/T15036.1-2018中5.3表4背面质量要求表面压痕不允许透底不允许光泽不均明显的不允许总面积不超过板面的3%，允许污斑不允许≤10m2，允许1个/块鼓泡不允许鼓包不允许局部缺膜不允许分层不允许榫舌及边角缺损不允许波纹不允许皱皮不允许针孔不允许最大单个直径≤0.5mm，每块不超过3个粒子不允许不明显规格尺寸及偏差规格尺寸规格尺寸应符合表2的要求。规格尺寸单位为毫米长度宽度厚度榫舌宽度≥250≥40≥8≥3.0其它尺寸的产品可按供需双方协议执行。尺寸偏差尺寸偏差应符合表3的要求。尺寸偏差项目要求厚度偏差公称厚度tn与平均厚度ta之差绝对值≤0.30mm厚度最大值tmax与最小值tmin之差≤0.40mm面层净长偏差公称长度ln≤1500mm时，ln与每个测量值lm之差绝对值≤1mm公称长度ln＞1500mm时,ln与每个测量值lm之差绝对值≤2mm面层净宽偏差公称宽度wn与平均宽度wa之差绝对值≤0.50mm宽度最大值wmax与最小值wmin之差≤0.30mm直角度qmax≤0.20mm边缘直度Smax≤0.30mm/m翘曲度宽度方向翘曲度fw≤0.20%，长度方向翘曲度fl≤1.00%拼装离缝拼装离缝平均值oa≤0.20mm，拼装离缝最大值omax≤0.30mm拼装高度差拼装高度平均值ha≤0.15mm，拼装高度最大值hmax≤0.20mm非平面膜压饰面实木地板的拼装高度差不作要求。理化性能理化性能应符合表4的要求。理化性能项目单位要求含水率—6%～我国各使用地区的木材平衡含水率耐光色牢度—≥灰度卡4级表面耐龟裂—5级表面耐污染平面—无污染、无腐蚀非平面—深沟槽内允许，但不影响装饰效果表面耐磨平面—≥2000r非平面—≥1500r表面耐干热—不低于4级耐剥离力N≥40甲醛释放量E1级mg/m3≤0.124E0级mg/m3≤0.050ENF级mg/m3≤0.025总挥发性有机化合物（TVOC）(72h）mg/m3≤0.50氯乙烯单体mg/kg≤5可溶性铅、镉、铬、汞（总含量）mg/L≤100邻苯二甲酸酯邻苯二甲酸二丁酯（DBP）mg/kg≤1000邻苯二甲酸丁苄酯（BBP）mg/kg≤1000邻苯二甲酸二（2-乙基）己酯（DEHP）mg/kg≤1000邻苯二甲酸二正辛酯（DNOP）mg/kg≤1000领苯二甲酸二异壬酯（DINP）mg/kg≤1000领苯二甲酸二异癸酯（DIDP）mg/kg≤1000检验方法外观质量表面划痕、表面压痕、透底、光泽不均、污斑、鼓泡、鼓包、局部缺膜、分层、榫舌及边角缺损按GB/T24507-2020中6.1的的规定执行。波纹按GB/T18103的规定进行。皱皮、针孔、粒子按GB/T15036.2-2018中3.2的规定进行。规格尺寸和偏差按GB/T15036.2—2018中3.1的规定执行。理化性能试件制取样本及试样应在生产后存放24h以上的产品中抽取。在样本中随机抽取试样。试件锯制时，应避开缺陷。如地板尺寸偏小，无法满足试件尺寸和数量的要求，可继续随机从样本中抽取，直至能锯制出所要求的全部试件为止。理化性能试件的制取应符合表5的要求。理化性能试件单位为毫米检验项目试件尺寸（长×宽）试件数量备注含水率75.0×75.04/耐光色牢度随设备而定1/表面耐龟裂180.0×板宽1/表面耐污染300.0×板宽1/表面耐磨100.0×板宽1/表面耐干热230.0×板宽1/耐剥离力100.0×25.06三块试样上各取2个试件甲醛释放量500.0×500.0（试件被测面积1m2）2试样可拼接组成总挥发性有机化合物（TVOC）(72h）500.0×500.0（试件被测面积1m2）2试样可拼接组成氯乙烯单体/1g可溶性铅、镉、铬、汞10.0×10.080任意1块邻苯二甲酸酯/10g任意1块含水率按GB/T17657的规定执行。耐光色牢度按GB/T17657的规定进行。表面耐龟裂按GB/T17657的规定进行。表面耐污染按GB/T17657中方法2的规定进行。污染物为咖啡（每升水中含咖啡120g）。表面耐磨按GB/T17657中适用于热固性树脂浸渍纸高压装饰层压板的方法执行，记录出现初始破损点的转数，精确至50r。表面耐干热按GB/T17657的规定进行。耐剥离力按GB/T17657的规定进行,试验速度5mm/min。甲醛释放量试样按GB18580的规定进行，试验按GB/T17657中1m3气候箱法的规定进行，结果精确至0.001mg/m3。总挥发性有机化合物按GB/T29899－2013的规定进行。氯乙烯单体按GB/T4615－2013的规定进行。可溶性铅、镉、铬、汞按GB/T33042-2016的规定进行。邻苯二甲酸酯按GB/T22048－2015的规定进行。检验规则检验分类产品检验分出厂检验和型式检验。出厂检验包括外观质量检验；规格尺寸检验；理化性能检验中的含水率、表面耐磨检验和甲醛释放量。型式检验型式检验包括6.2、6.3、6.4与6.5的全部检验项目。如产品用于地采暖环境，还应包括6.6的项目。有下列情况之一，应进行型式检验：a)正常生产时，每年检验不少于一次；b)原辅材料及生产工艺发生较大改变，可能影响产品性能时；c)停产三个月以上，恢复生产时；d)新产品投产或转产时；e)市场监督部门提出型式检验要求时。抽样和判定方法基本要求产品质量检验的样品应在同一批次、同一规格、同一类品种，未拆封、包装完好的产品中抽取，并对所抽取试样逐一检验，试样均按块计数。外观质量采用GB/T2828.1－2012中的一般检验水平为Ⅱ、接收质量限AQL=4.0的正常检验二次抽样方案，见表6。外观质量抽样方案批量范围（块）样本样本量累计样本量接收数拒收数≤25第一330126～90第一第二88816012291～150第一第二131313260334151～280第一第二202020401435281～500第一第二323232642657501～1200第一第二505050100396101201～3200第一第二8080801605129133201～10000第一第二1251251252507181119超过10000块按另批处理。在同一块地板上，同时存在多种缺陷时，按影响产品等级最大的缺陷来判定。规格尺寸抽样方案尺寸的检验GB/T2828.1－2012的一般检验水平I、接收质量限（AQL）为4.0的正常检验二次抽样，抽样方案见表7。规格尺寸抽样方案单位为：块批量范围（块）样本样本量累计样本量接收数拒收数≤90第一330191～280第一第二888160122281～500第一第二131313260334501～1200第一第二2020204014351201～3200第一第二3232326426573201～10000第一第二50505010039610超过10000块按另批处理。拼装离缝和拼装高度差检验的样本数为10块，在检验的样本中随机抽取。检验采用一次抽样方案，如测量值达到标准要求判为合格，否则判为不合格。综合判定产品外观质量、规格尺寸和理化性能检验结果均符合相应类别和等级的技术要求时，判该批产品合格，否则判为不合格产品。检验报告检验报告内容应包括：被检产品的名称、类别、等级、检验依据的标准、检验类别和检验项目等；检验结果及其结论；检验过程中出现的各种异常情况以及有必要说明的问题。标识、包装、运输和贮存标识产品标识产品应在适当部位或合格证上应标注规格型号、商标、生产日期/批号、类别及等级等。包装标识包装箱上应标注生产厂家名称、地址、产品名称、执行标准、生产日期/批号、商标、规格型号、类别、外观质量等级、数量以及防潮、防嗮等标志，非平面膜压饰面实木地板应在外包装上注明。包装产品出厂时应按产品类别、规格、等级分别包装。包装要做到产品免受磕碰、划伤和污损。包装要求亦可由供需双方商定。必要时，企业可根