2024 双向拉伸聚乙烯（BOPE）薄膜

GB/T44572—2024

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规

定起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中国轻工业联合会提出。

本文件由全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/TC48）归口。

本文件起草单位：上海若祎新材料科技有限公司、长虹美菱股份有限公司、广东威孚包装材料有限

公司、诚德科技股份有限公司、北京工商大学、烟台富利包装材料有限公司、石家庄育才药用包装材料

股份有限公司、中石化（北京）化工研究院有限公司、济南思克测试技术有限公司、天津市华恒包装材料

有限公司、上海紫江彩印包装有限公司、恒河材料科技股份有限公司、克林斯曼新材料有限公司、广东

仕诚塑料机械有限公司、江苏申凯包装高新技术股份有限公司、内蒙古伊利实业集团股份有限公司、三

只松鼠股份有限公司、安姆科科技研发有限公司、上海凸版有限公司、资阳众诺诚塑料制品有限责任公

司、重庆和泰润佳股份有限公司、康命源（贵州）科技发展有限公司、江苏特丽亮新材料科技有限公司、

安徽紫金新材料科技股份有限公司、湖北富思特材料科技集团有限公司。

本文件主要起草人：韦丽明、陈森、许博、梁雁扬、王陈庚、迟富轶、尚国栋、高达利、张目清、周健、

陈漫里、王斌、王震卿、张春华、陈岳锋、宋利君、黄然领、邹燕红、顾申龙、徐向阳、杨浩、岳劲夫、郭建兵、

曹亮、邢彬、章栋。

Ⅰ

GB/T44572—2024

双向拉伸聚乙烯（BOPE）薄膜

1范围

本文件规定了双向拉伸聚乙烯（BOPE）薄膜（以下简称“薄膜”）的分类、外观、尺寸和物理力学性能

等要求，描述了产品的试验方法，规定了检验规则、标志、包装、运输和贮存的内容。

本文件适用于以聚乙烯树脂为主要原料，采用平面双向拉伸法制得的薄膜的生产、检验和销售。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文

件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于

本文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T1040.3塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件

GB/T2410—2008透明塑料透光率和雾度的测定

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划

GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境

GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法

GB/T6673塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定

GB/T8807塑料镜面光泽试验方法

GB/T10006塑料薄膜和薄片摩擦系数的测定

GB/T12027塑料薄膜和薄片加热尺寸变化率试验方法

GB/T14216塑料膜和片润湿张力的测定

GB/T26253塑料薄膜和薄片水蒸气透过率的测定红外检测器法

GB/T37841塑料薄膜和薄片耐穿刺性测试方法

QB/T2358塑料薄膜包装袋热合强度试验方法

QB/T5609多层共挤流延聚乙烯薄膜

3术语和定义

QB/T5609界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

半消光薄膜semimattfilm

消光层表面粗糙度均匀，雾度大于或等于20%且小于70%，光泽度（入射角45°）大于15%的

薄膜。

注：粗糙度大，光泽度低，呈现漫反射的薄膜表面层为消光层。

3.2

全消光薄膜mattfilm

消光层表面粗糙度均匀，雾度大于或等于70%，光泽度（入射角45°）小于或等于15%的薄膜。

1

GB/T44572—2024

3.3

双面消光薄膜twosidesmattfilm

薄膜双侧表面层均为消光层的薄膜。

3.4

单面电晕singleskincorona

单电

薄膜一个表面进行电晕处理。

3.5

双面电晕twosidesskincorona

双电

薄膜双侧表面进行电晕处理。

4分类

按薄膜用途分为印刷复合膜、热封膜、镀铝基材膜。

其中印刷复合膜又可分为单面电晕透明膜、单面电晕消光膜、双面电晕透明膜、双面电晕消光膜。

5要求

5.1外观

薄膜外观应符合表1规定，膜卷外观应符合表2规定。

表1薄膜外观要求

项目指标

0.05mm<直径≤0.1mm≤15

晶点、团聚点、鱼眼、白点、气泡、碳化

0.1mm<直径≤0.5mm≤3

物、透亮点a、半透点a/（个/m2）

直径>0.5mm无

划痕、擦痕、褶皱、压痕/（条/m2）长度≤50mm、宽度≤0.5mm≤5

析出物允许轻微

破洞、表面层缺失无

油渍、蚊虫、金属等异物无

a仅适用于消光薄膜。

表2膜卷外观要求

项目指标

端面不整齐度/mm≤2

暴筋、荡边（松紧边）、水波纹、翘边不影响使用时，允许轻微

同卷膜端面色差允许轻微

卷芯凹陷或缺口无

2

GB/T44572—2024

5.2尺寸偏差

5.2.1标称厚度、厚度平均偏差和厚度极限偏差

应符合表3规定。

表3标称厚度、厚度平均偏差和厚度极限偏差

单位为微米

标称厚度S厚度平均偏差厚度极限偏差

20±0.80±1.20

25±1.0±1.50

30±1.20±1.80

40±1.20±1.80

50±1.50±2.25

60±1.50±2.40

70±1.75±2.80

5.2.2宽度偏差

宽度偏差为0mm~3mm。

5.2.3长度偏差

不应有负偏差。

5.3接头及最小段长

接头应牢固并有明显标志，每卷薄膜接头数目及最小段长应符合表4规定。

表4每卷接头数目及最小段长

长度/m接头数目/个最小段长/m

<3000≤1≥800

≥3000≤2≥1000

5.4物理力学性能

物理力学性能应符合表5规定。

3

GB/T44572—2024

表5物理力学性能

指标

印刷复合膜

项目

单面电晕透单面电晕消双面电晕透双面电晕消热封膜镀铝基材膜

明膜光膜明膜光膜

纵向≥80≥70≥80≥60≥50≥80

拉伸强度/MPa

横向≥150≥150≥150≥120≥100≥160

80<≤350

纵向εd

标称断裂应变ε/%30<ε≤30<ε≤

横向30<ε≤9030<ε≤9030<ε≤90hh30<ε≤90

hhh120120h

非电晕

热封强度/95℃————≥5—

面之间

（N/

非电晕

15mm）105℃————≥15—

面之间

-1<Δ≤4

加热尺寸变化率纵向Ld

ΔL/%-1<Δ≤2

横向Lh

非电晕静摩擦≤0.50≤0.50≤0.50≤0.50

摩擦系数——

面之间动摩擦0.15~0.500.15~0.350.08~0.350.08~0.35

非电晕静摩擦≤0.35≤0.35≤0.35≤0.35

摩擦系数面与金————

动摩擦0.10~0.300.10~0.300.08~0.300.08~0.30

属板

全消光

≥70≥70

薄膜

雾度/%≤5≤8≤8≤5

半消光

15~7015~70

薄膜

全消光

≤15≤15

薄膜

光泽度（45°）/%≥80≥75≥75≥80

半消光

>15>15

薄膜

水蒸气透过率/[g/（m2•24h）]≤15≤15≤12≤12≤15≤12

耐穿刺强度/（kN/mm）≥0.20≥0.20≥0.20≥0.15≥0.15≥0.20

润湿张力/（mN/m）≥38

6试验方法

6.1试样的裁取

取样的膜卷包装应完好无损。在膜卷上去掉表面3层，在膜卷上沿膜卷宽度割取不少于10层，并

标注电晕处理面及纵向、横向。

4

GB/T44572—2024

6.2试样状态调节和试验的标准环境

除另有规定外，试样应按GB/T2918的规定进行状态调节，温度：（23±2）℃，相对湿度：（50±

10）%，状态调节时间不少于4h（其中用于测试摩擦系数的样品状态调节不少于24h），并在此环境条

件下进行试验。

6.3外观

取中间一层薄膜，在自然光下目测检查。

表1中尺寸项目用最小分度值不大于0.1mm的量具测量，记录最大值。

膜卷端面不整齐度用最小分度值不大于0.5mm的量具测量。

6.4厚度偏差

按GB/T6672的规定进行测试。

按公式（1）计算厚度平均偏差，按公式（2）计算最大或最小厚度极限偏差。

d-d

Δ=n0×100%………………1

dn（）

d0

式中：

Δ

dn——厚度平均偏差；

μm

dn——平均厚度，单位为微米（）；

μm

d0——标称厚度，单位为微米（）。

d-d

Δ=10×100%…………(2)

d1

d0

式中：

Δ

d1——厚度极限偏差；

μm

d1——实测最大或最小厚度，单位为微米（）；

μm

d0——标称厚度，单位为微米（）。

6.5宽度偏差

按GB/T6673的规定进行测试。宽度极限偏差按公式（3）计算。

Δ=-3

wwmax（或wmin）w………………（）

式中：

Δw——宽度极限偏差，单位为毫米（mm）；

mm

wmax——实测最大宽度，单位为毫米（）；

mm

wmin——实测最小宽度，单位为毫米（）；

w——标称宽度，单位为毫米（mm）。

6.6拉伸强度和标称断裂应变

按GB/T1040.3的规定进行测试。采用切割法制备试样，试样类型为2型试样，试样采用长

150mm、宽（15±0.1）mm的长条形，夹具间距离100mm，试验速度为（250±10）mm/min，拉伸至试样

断裂，结果取5个试样的算术平均值。

5

GB/T44572—2024

6.7热封强度

6.7.1取样

沿膜卷纵向裁取5个长度为150mm、宽度为100mm的试样，其长度边缘与膜卷纵向平行。

6.7.2试验装置及设定条件

热封仪：温度波动度±1℃。

热封仪上侧夹具为加热封刀，加热宽度（15±0.5）mm，不附加任何包裹物。

热封仪下侧夹具为硅胶垫，加热温度（50±1）℃，不附加任何包裹物。

热封仪设定条件：压力0.2MPa，时间1s。

6.7.3试验步骤

两片薄膜以被测面接触叠在一起，再用一片厚度为（12±1.2）μm的聚酯（BOPET）薄膜盖在对着

热封仪上侧夹具的膜样上方，手持膜样在热封仪的上下夹具之间，夹具垂直于膜面。启动热封仪按键，

当上热封刀离开膜样后，应平整地把膜样取出。如果封口面与上、下封刀粘连、褶皱或撕裂，应重新制

样热封。

标引序号说明：

1——BOPET薄膜；

2、3——BOPE薄膜；

4——热封仪上侧夹具；

5——热封仪下侧夹具。

图1薄膜叠放次序示意图

封合后移除覆盖在表面上的聚酯（BOPET）薄膜，在实验室放置30min，按QB/T2358的规定进

行测试，采用2型试样，在裁样机上裁出试样宽（15±0.1）mm、长度大于250mm的试验样条，样条无毛

刺、无缺口。以热黏合部位为中心，打开呈180º，将样条两端分别夹在拉伸测试仪上下夹具中，试样中

轴线应与上下夹具中心线重合，应松紧适宜，无夹持过紧预拉伸。夹具间距离100mm，试验速度为

（100±10）mm/min，读取试样断裂时的最大载荷，结果取5个试样的算术平均值。若试样在薄膜热封

口接连端处断裂或在夹具内、夹具边缘断裂，则此试样结果无效，应作废另取试样重做。

6

GB/T44572—2024

标引序号说明：

1——拉伸仪上夹具；

2、3——BOPE薄膜；

4——拉伸仪下夹具。

图2样条夹持示意图

6.8加热尺寸变化率

按GB/T12027的规定进行测试。样品置于电热鼓风干燥箱中部，试验时开启热循环，关闭烘箱

门后烘箱温度达到（100±2.5）℃时开始计时，放置时间为120s。

6.9摩擦系数

按GB/T10006的规定进行测试。测量非电晕面/非电晕面、非电晕面/金属板之间的静、动摩擦

系数，结果取5个试样的算术平均值。金属板表面粗糙度Ra为0.4，采用摩擦系数仪自带的或其他同

等表面粗糙度的非磁性金属板。

6.10雾度

按GB/T2410—2008中方法A的规定进行测试。

6.11光泽度

按GB/T8807的规定进行测试，入射角为45°。非消光薄膜测试非电晕面，消光薄膜测试消光面。

6.12水蒸气透过率

按GB/T26253的规定进行测试。测试条件为温度（38±0.5）℃，相对湿度（90±2）%。

6.13耐穿刺强度

按GB/T37841的规定进行测试，采用内径50mm的样品固定环，穿刺速度为200mm/min。

6.14润湿张力

按GB/T14216的规定进行测试。测电晕面整幅宽度，长度为10cm的区域。

7

GB/T44572—2024

7检验规则

7.1组批

产品以批为单位进行验收，同一原料、同一配方、同一类别、同一工艺连续生产的产品为一批，每批

数量应不超过500卷。

7.2抽样

7.2.1外观及尺寸偏差

外观及尺寸偏差、接头数目及最小段长采用GB/T2828.1的二次正常抽样方案，一般检查水平为

Ⅱ，接收质量限（AQL）为6.5，其样本、判定数组详见表6。每一卷作为一个样本单位。

表6抽样方案

批量样本样本量累计样本量接收数Ac拒收数Re

2~15第一2201

第一5502

16~50

第二51012

第一8803

51~90

第二81634

第一131313

91~150

第二132645

第一20