《广州市模块化建筑技术体系指南试行》钢-混凝土剪力墙结构模块化建筑技术体系2026

1 2 3文件要求，科学指导我市模块化建筑技术应用，推动模块化建筑标准化、工业化建科工集团有限公司、中集模块化建筑投资本指南编委会：唐仪兴、王永海、王洪欣、严晨宇、王湛、刘晗、卢君、宁志超、蒋克柱、廖敏清、沈若宇、芦静夫、林静聪、丁斌、毛卫民、黄嘉伟、曹志威、徐刚、吴德珠、牛喜山、陈航、邓发鑫、纪波、田启祥、刘智豪、王晨阳、王文伟、董庆园、41.0.1编制目的1.0.2适用范围本指南适用于广州市行政区域内的模块化建筑工程。重点推广应用于保障性住房、1.0.3基本原则51.0.4指南主要内容1.0.5与现行标准、法规的关系672.0.1模块化建筑2.0.2模块化建筑体系分类及定义2.0.3模块单元2.0.4集成度2.0.5其他相关术语893.1体系基本组成与特征3.1.1体系定义与特点钢－混凝土剪力墙结构模块化建筑体系是将钢结构零部件与永久模板在工厂生产3.1.2模块单元构成钢筋桁架楼承板钢筋桁架楼承板钢管端柱轻质底板水平轻钢桁架永久模板3.1.3核心特征1受力性能优异：钢－混凝土剪力墙充分发挥3.2总体技术要求3.2.1一般原则3.2.2集成设计要求内装系统与机电末端的集成方案等。接口设计应充分考虑工厂预装与现场安装的衔接，3.2.3模数与标准化要求1钢-混凝土剪力墙结构模块化建筑设计应在满足功能要求的基础上，遵循模数协3.2.4连接与接口要求1模块单元的连接及接口应构造合理、安全可靠，满足承载力、刚度和延性要求。3.2.5公差控制要求偏差在拼装环节进行消纳和补偿，保证模块单元的最终几何精度。3.2.6信息化要求），3.2.7质量管理要求2模块单元生产前应进行设计文件交底和会审，经联合验收合格后方可批量生产。3.3关键参数要求3.4项目整体策划原则钢－混凝土剪力墙结构模块化建筑项目应在方案设计阶段即引入模块化建造的约3.4.1正向设计原则3.4.2模块划分原则、标准化需求3.4.3面向制造与装配的设计（DfMA）3.4.4安装工艺前置考虑钢－混凝土剪力墙结构模块化建筑的安装工艺应在设计阶段前置考虑，具体包括：），3.5技术经济策划4.1建筑设计4.1.1基本规定2钢-混凝土剪力墙结构模块化建筑设计采用的模数应根据建筑功能、经济性原则（1）模数协调宜采用模数网格建立正交的三维空间模数参考系统，基本模数宜采），（2）模块单元与内装集成的安装基准面宜在空间模数参考系统中确定，模块单元H－建筑层高；h－模块高度；h'－模块净高；1－模块单元；2－模块单元底板；3－座-模块单元顶板（钢筋桁架楼承板）；5－模块单元顶板现浇层（3）建筑层高定位基准面为楼层设计完成面；建筑层高为下层模块单元设计完成5钢-混凝土剪力墙结构模块化建筑总高度计算应按原设计方案执行，并应符合国4.1.2平面设计2建筑平面设计宜简洁、规则，模块形状宜规整，不宜4模块单元平面基本形式见表4.1.2-2。并通过基11 ），4）含厨卫模块时，应保证厨卫墙、顶、地在工厂实施界面完整，形成完8建筑平面设计时应协同相邻模块单元之间结构、装饰装修和设备管线连接（2）屋面建筑面层防水构造应符合现行国（3）楼面、屋面层宜采用纤维水泥板钢筋桁架楼承板，混凝土浇筑厚度不应小于（5）屋面找坡宜采用结构找坡，找坡坡度与找坡层厚度应满足《屋面工程技术规4.1.3立面设计（1）基于模块单体进行标准化设计，通过模块水平缝及竖向缝的处理在整个立面（2）立面设计中结合外墙的材料选择及后装构件弱化模块在立面中的十字拼缝效3建筑立面设计宜提前考虑工序，使其与构11应保证模块单元竖向和水平接缝的防水、防火处理满足使用功能、美观和规范14卫生间排水管宜优先沿外墙敷设，并纳入立面一体化设计做隐蔽处理，避免对4.1.4建筑性能（5）模块预制凸窗采用凸窗构件四周预埋钢板与主体结构满焊封闭a卫生间宜采用不降板同层排水技术，有利于模块生产和安装，并结合建筑层高、c设置卫生间沉箱时，沉箱可采用钢底盘和混凝土底盘两种形式，均在工厂完成。（2）钢－混剪力墙的加劲桁架及钢管端柱外侧宜采用水泥基永久模板作为防火措（4）钢管端柱的上下两侧端部靠近楼板位置应分别预留排气孔。每侧每端排气孔底设永久模板，模块底板设有泡沫混凝土隔音层，经试验验证，隔音性能可满足国家、4.2结构设计4.2.1基本规定（3）钢-混剪力墙与钢管端柱连接用灌浆料28天抗压强度不应低于80MPa。注：计算高宽比的高度一般从室外地面算起>24m且>24m且构四三四三二三二一构剪力墙四三四三二三二/三二三二一二一/二二二二一一一/（5）高层钢－混凝土剪力墙模块结构地下室顶板作为上部结构嵌固部位时，应符b地下室至少一层与上部对应的剪力墙墙肢端部边缘构件的纵向钢筋截面面积不与厚度之比不大于4的一字形组合剪力墙墙肢所承受的地震倾覆力矩不应大于结构总4.2.2结构布置（3）底部加强部位宜采用现浇混凝土结构；部分框支叠合剪力墙结构框支层及以3l（2）钢－混剪力墙墙肢的截面形状可为L形、(f)4.2.3结构分析与计算（1）模块结构应根据施工和运维的实际情况进行各受力状况下的结构分析。地震（3）按弹性方法计算的风荷载和多遇地震标准值作用下的楼层层间最大水平位移A规定。也可采用梁刚度增大系数法近似考虑，梁刚度增大系数可根据翼缘情况取1.3~（4）计算各振型地震影响系数所采用的结构自振周期，应考虑非承重填充墙体的虑轴向压力在挠曲杆件中产生的二阶效应后，控制截面的弯矩设计值按现行国家标准抗剪钢筋、混凝土）在模型中不体现，忽略构件沿拼缝的滑移变形。f楼屋面板可采用刚性楼板假定或弹性楼板假定，采用壳f抗震性能化设计时需注意核查关键构件、普通构件、钢管端柱采用梁单元，分为2段，下段为芯柱，上段为柱身钢管。例如，若墙厚混凝土、钢材）均进入塑性阶段。弹塑性模型中，采用连接单元模拟接缝的受力行为。b地震波的平均地震影响系数曲线与振型分解反应谱法所用的地震影响系数曲线多条地震波基底剪力的平均值与振型分解反应4.2.4连接节点设计b1/mm5588柱外侧抗剪钢筋；6—高强灌浆料；7—下层模块墙a下层模块墙端钢管顶设置芯柱；芯柱与下端墙端钢管顶部b灌浆连接区段，芯柱外侧及上层模块钢管内侧应设置抗剪措施；上层墙端方钢管内的锚固长度不应小于0.6LaE，锚固区段的钢管壁内侧应设置抗剪钢A-A1—上层模块墙端方钢管；2—下层现34444（3）上下层墙端钢管之间也可采用插筋连接的方式：插筋数量及规格应按照与墙1－上层模块墙端方钢管；2－上层格构柱；3－插筋；4－-楼板），1－墙端钢管；2－加劲桁架；3－模块之间竖向拼），c应在梁端设置抗剪栓钉，栓钉与钢管端柱焊接连接，栓钉数量应根据计算确定，连接节点承载力计算主要包括：钢－混剪力墙肢水平接缝的正截面（拉弯、压弯）4.2.5防腐设计金属连接配件进行防腐处理，应对非现浇混凝土灌注的墙体内部钢结构进行防4.3机电设计4.3.1总体要求4可设置在公区的阀门、检修口、计量仪表、电表箱、配电箱、智能化配线箱等，计、内装设计预留对接槽口，可采用柔性连接等措施以适应模块单元之间的相对移动。4.3.2给水排水专业）；）；1—上层模块；2—下层模块；3—左侧模块；4—右侧模块；5—吊顶；6—热浸镀锌钢管端柱4.3.3电气与智能化专业3单元模块内部宜减少墙面管线敷设，可选用符合现行国家标准的新型无线设备。4.3.4暖通空调专业4.4内装与集成设计4.4.1内装集成设计原则2内装系统包括隔墙、吊顶、地面、设备及管线，并划6单元接口处的内装施工应于现场进行，且其做法应与工厂预制内装的做法统一。（1）结构模块：工厂无需进行内装施工，（2）毛坯模块：工厂需完成轻质内隔墙的（2）瓷砖地面应选用薄贴法；强化复合木地板地面可采用悬浮铺装法，防潮隔离4.4.2内装连接构造做法4.5模块单元设计4.5.1一般规定2在钢－混剪力墙墙肢两端（图4.5.1-1）、洞口两侧、墙肢截面高度超过4m时的墙肢中部均应设置钢管端柱，钢管截面边长同墙厚，截面尺寸宜为180mm×180mm×66458273（3）施工阶段当跨内不设置临时支撑时，钢筋桁架楼承板应按永久荷载和可变荷（1）模块单元底板宜在建筑面层做法高度范围内设置，应和模块单元墙体可靠连11无墙板的模块单元侧面应设置可拆卸的临时支撑系统（如图4.5.1-3所示楼板结构底齐平。暗梁与钢管端柱采用全截面焊（2）临时支撑斜杆根据结构计算，可选用4.5.2模块单元短暂设计工况计算钢为硬接触无摩擦，只考虑底板与地梁角钢间的压力作用；厨房模块底部与底板绑定。他间隔为2m其位于梁和底板；墙板底部不再施加与桁架通过沉头钉进行连接，因此不再考虑墙板底部竖向约束对加劲桁架横向变形：模块在竖向+横向荷载作用下，墙体上部第四道加劲桁架跨中相对横向模块在竖向+横向荷载或竖向+纵向荷载作用下模块框架钢部件Mises应力应小于4.6深化设计4.6.1深化设计管理及内装集成等核心内容。严格执行策划、深化、校核、报审、技术交底的6l4.6.2深化设计要求12345图6固定原则）的吊装变形7足生产、安8图9单9构件组装图应表示将三维模块拆分为二维构件后，各构4.7数字化设计1钢-混凝土剪力墙结构模块化建筑在建造全生命周期中应采用信息化管理平台，计人员进行正向BIM设计。（1）建筑信息模型应根据项目的阶段和专业进行建筑信息模型创建规划，并应编（2）建筑信息模型应针对项目统一制定建筑信息模型的建模标准，并应编写《建6钢-混凝土剪力墙结构模块化建筑宜采用参数化深化设计方法，提升深化设计效7钢-混凝土剪力墙结构模块化建筑应通过数字化设计方法预先模拟工厂生产与现5.1生产工艺与流程设计5.1.1生产流程员和试验检测条件，应使用基于建筑信息化模型（BIM）的模块化建筑深化设计软件，3生产总体工艺流程应包含从原材料进厂验收到生产完成检验合格的一系列有序将生产工艺过程进行固化，形成标准化做法，采用标准化工具和配件，提高生产效率，7模块单元的运输方式应根据部品部件特点、工程要求等确定；模块单元出厂时，5.1.2生产管理5.1.3智能生产3支撑钢－混凝土剪力墙结构模块化建筑智能产线生产工作的数据应由数字设计5.2生产质量控制5.2.1总体管控原则5.2.2原材料管控原则5.2.3零部件加工管控原则5.2.4模块组装管控原则5.2.5公差控制1钢零件的下料切割是尺寸链的源头，应遵循“切割精），5.2.6成品出厂管控原则模块全部工序完工后统一开展外观、使用功能核查，生产技术资料同5.3生产过程检测5.3.1原材料及部品部件进厂检测l进厂文件资料检验进厂复检是指对进入模块构件预制厂用于模块单元产品制作的料等）、纤维水泥板等。检查数量应按现行国家标准《钢结构工程施工质量验收标准》序号12345678《建筑幕墙》GB/T2108695.3.2生产过程工序检验板、加劲桁架等零部件加工后的检测。模块检验包括模块结构质量检验和功能性检验，在模块单元成型前，应对钢管端柱用型钢、芯柱连接板、柱尾内嵌钢板、封板、C待组装模块所有构件的质量证明文件和构件检验记录全部查验合格后方可进行组构面焊脚立面的局部未熔合或不足钉栓螺栓丝扣外露不满足2扣～3扣料面匀匀题水贴设子查检验，焊缝尺寸和焊缝质量等级应满足设计要求并按现行国家标准《钢结构焊接规范》（6）防火涂料喷涂质量检验：防火涂料施工前应对钢构件防腐涂料厚度进行检测以及验收，验收合格后方可进行防火涂料施工。防火涂料外观应均匀、平整，无空331323313344444233215.3.3模块单元出厂前综合检测性能检测方法》GB/T7106和现行行业标准《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ5.2.4成品保护措施检查5.4运输与成品保护5.4.1模块单元吊运应符合下列规定：4吊索水平夹角不应小于45°,不宜小于60°;5.4.2模块单元在运输过程中应符合下列规定：5.4.3模块单元成品保护应符合下列规定：3模块单元生产完成后，应采用帆布或其他防水材料覆盖，并宜设有可开启入口；8l6.1施工准备6.1.1人员组织与培训6.1.2施工场地与道路准备3施工现场内部道路应按照模块单元运输车辆的要求合理设置转弯半径及道路坡6.1.3吊装设备选型与布置6.1.4施工测量与放线6.1.5专项施工方案与技术交底6.1.6其他6.2施工组织6.2.1施工总体部署3水电管线预留接口需在模块出厂前完成联合验收，6.2.2标准层施工流程6.2.3施工进度计划6.3施工工艺6.3.1标准层施工工艺流程6.3.2关键工序操作要点（1）宜采用定位辅助装置进行安装精度控制，吊装前完成现浇区尺寸校核（3）箱体吊装若采用智能吊架可实时读取吊装过程的倾角数据，若采用普通吊架（4）箱体临近安装位置时，若采用辅助定位装置可直接顺着辅助装置扶手下滑精（1）板中位置座浆可采用定型模具施工，便于提高整体施工效率，减少板底的空（5）模块单元安装前应核对模块单元信息，并应对安装部位的预埋件、插筋、标（2）预制模块顶板上部的水平拼缝处，工厂在钢梁一侧模块梁底端固定通长薄钢（2）楼承板下支撑考虑三层布置，待第三层模块单元混凝土浇筑完成后方可拆除（3）模块单元芯柱外侧与钢管端柱之间及芯柱内侧需要使用高强灌浆料施工，需（1）模块梁板钢筋已提前在工厂预安装完成，现场需根据图纸补充模之间连接钢周摊开，避免堆积过高；泵送混凝土管道支架应支撑在梁或墙上；采用泵送混应采取防止泵送设备超重或冲击力过大而影响钢筋桁架楼承板及临时支撑安全的有效（6）临时支撑及拼缝封堵模板的拆除，应待混凝土及灌浆料的强度达到拆除强度6.3.3施工重难点及应对措施（1）现场吊装精度较难控制，在箱体吊装时在每个柱角设置两个激光水平仪进行（3）箱体吊装变形控制：通过设计模块拆分过程中箱体拆解规则+临时钢斜支撑+6.4施工过程检测6.4.1模块单元进场验收6.4.2模块单元安装与连接检测（1）灌浆料的工作性能和收缩性应符合设计要求和现行国家标准《水泥基灌浆材（1）钢－混剪力墙墙肢底部接缝用座浆料抗压强度应按现行国家标准《水泥基灌行业相关标准规范的规定，用于强度检验的座浆料试件应在施工现场随施工平行制作。（2）采用平行试件法时，应符合现行国家标准《混凝土物理力学性能试验方法标3356.4.3设备管线安装及系统功能检测（1）给排水管道及配件的安装应位置准确、平整牢固，用观察和尺量检查施工质防雷及接地除应符合现行国家标准《建筑物防雷工程施工与质量验收规范》（1）竖向和水平模块单元间的模块框架柱应连接成电气通路，宜在建筑外围的模（2）外墙防雷设计宜将防雷连接线与外墙预先组合，并在主体结构上预留防雷连6.4.4饰面层接缝安装检测6.4.5实体检测（2）混凝土与免拆模板或钢管壁空隙宜采用相控阵超声法、冲击回波法等无损检（4）采用相控阵超声法时，应符合现行地方标准《装配式混凝土结构检测技术标预留洞口。检查数量和检验方法应符合现行国家标准《建筑外墙防水工程技术规程》6.4.6节能与绿色建筑专项检测7.1一般规定7.1.1验收依据与程序3施工单位应按照本指南的有关规定编制钢－混凝土剪力墙结构模块化建筑的质4钢-混凝土剪力墙结构模块化建筑应设置首模块生产和首模块吊装两个关键工序（2）首模块吊装安装验收：首层首个模块单元及其相邻模块单元现场吊装时和安7钢-混凝土剪力墙结构模块化建筑工程现场施工部分，主体结构分部工程应按模10通风与空调工程应按模块单元子分部工程和单位工程分部工程分别验收，应符11内装修工程应按模块单元子分项工程和单位工程分部工程分别验收，12模块单元生产及现场施工的各检验批质量验收应包括实物检查和资料检查，并13模块单元生产及现场施工的各检验批，其合格质量应符合下列规定，并应符合15检验合格的预制模块成品，应在预制模块表面设有合格标识。预制模块出厂前16钢-混凝土剪力墙结构模块化建筑主体结构验收前，建设、设计、施工、生产、7.1.2其他《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411（4）隔声及室内环境应符合《建筑环境通用规范》GB55016、《住宅项目规范》7.1.3数字化交付与档案管理要求3BIM数据宜采用开放标准格式（如IFC）进行交换与归档，确保数据的跨平台可模型、全过程检测与验收数据包及相关电子档6数字化交付与档案管理除应符合本指南规定外，尚信息模型应用统一标准》GB/T512127.2生产和出厂验收7.2.1生产和出厂验收要求7预埋件、预留孔洞、预留钢筋、连接环等的规格、数量和位置应符合设计要求，l027.2.2模块单元成品出厂验收7.2.3生产和出厂验收不合格处理7.3进场验收7.3.1进场验收要求l04模块单元内的装饰装修部品部件安装的允许偏差和检验方法应符合现行国家标准7.3.2进场验收不合格处理经处理仍不能满足结构安全和使用功能要求的模块单元及构配件，7.4现场施工验收7.4.1现场施工验收要求7.4.2模块单元安装与连接质量验收紧固件连接工程的质量验收应符合国家现行标准《钢结构工程施工质量验收标准》l07（1）灌浆料的工作性能和收缩性应符合设计要求和现行国家标准《水泥基灌浆材（1）钢－混剪力墙墙肢底部接缝用座浆料抗压强度应按现行国家标准《水泥基灌行业相关标准规范的规定，用于强度检验的座浆料试件应在施工现场随施工平行制作。检验方法：采用钢尺、水平尺、经纬仪、水准仪、全站仪等测量，检查安装记录。检查数量：竖向构件（钢-混剪力墙）应全数检查；水平构件（钢-混连梁）抽样检检查数量和检验方法应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB7.4.3装饰装修及系统功能验收预留洞口。检查数量和检验方法应符合现行国家标准《建筑外墙防水工程技术规程》7穿墙套管与管道之间缝隙，在管道全部连接安装完成且进行系统试压、冲洗后，7.4.4现场施工验收不合格处理7.5竣工验收7.5.1竣工验收条件与组织1模块建筑工程质量验收应分工厂生产部分与现场施工部分内容分别组织质量验气能2工程全部施工完成，各分部分项验收合格，功能性试验、专项验收全部通过后，7.5.2竣工验收不合格处理7.5.3竣工验收资料归档要求附录A不同类型典型建筑空间尺寸4462注65注度限值50m2）)33注类住需求，根类的布置要宽相应增附录B.01模块单元组件生产验收单1234留存影像记录是否齐全：□是/□否构件生产日期：l20附录B.02方通柱检测外形尺寸焊接质量涂层质量附录B.03底梁检测外形尺寸焊接质量涂层质量附录B.04钢筋桁架楼承板检测装离点，取最大值与最小值之间差值拼缝(≤2mm）距注：应满足现行相关国家规范要求。上表为建议检l23附录B.05墙板检测寸处装量求注：应满足现行相关国家规范要求。上表为建议检附录C模块单元生产验收单——模块结构质量查验——123——模块功能性查验——456789留存影像记录是否齐全：□是/□否模块出厂日期：附录D模块单元进场验收单编号——主控项目——证——一般项目——留存影像记录是否齐全：□是/□否验收日期：附录E模块施工过程验收单图——模块单元安装与连接质量验收——满——装饰装修工程验收——留存影像记录是否齐全：□是/□否验收日期：附录F首模块生产验收单——模块结构质量查验——二三——模块功能性查验——留存影像记录是否齐全：□是/□否首模块生产是否通过：f是/f否附录G首模块吊装安装验收单——模块吊装安装检查——二三——结构连接检查——留存影像记录是否齐全：□是/□否首模块生产是否通过：f是/f否本指南用词说明1为便于在执行本指南条文时区别对待，2本指南中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合……的规定”或“应附件1钢-混凝土剪力墙结构模块化建筑技术体系配套图集l321北京大兴临空经济区F1住宅混合公建用地项目1.2设计说明项1设23/4/56/暖通/器l341.3关键图纸与说明l37l40l43l46l481.4结构计算书要点比l49αmax邻的端柱（线单元）间添加同端柱宽的混凝土墙（面单元）。模块内的端柱间在同一楼层中，装配式模块与模块之间通过模块端部的方钢管混凝土柱进行连接。似模拟拼缝的实际工作状态。水平拼缝受压由混凝土承担，轴向刚度受压近似无穷大；123l59谱————加速度123l62谱————加速度1.5生产、运输与施工关键环节记录l64l671.6检测、验收1234567要求参照相关法规标准执行12123451234567891234567l7089123456123456789123456789123123123123123411231212111234561l732深圳科研产业基地项目2.1工程概况2.2设计说明（1）建筑设计依据国家标准《建筑模数协调标准》GB/T50002-2013，套型（2）套型平面规整，没有过大凸凹变化，承重墙上下贯通，符合结构抗震安全要项1234/56电气//7堵2.3关键图纸与说明l76l78l79l822.4结构计算书要点2.5生产、运输与施工关键环节记录l84l872.6检测、验收/备注真实性、完整性及准确性负责，并按要求于限期内向城建档案管理机构移交一套符合123456789l92l94l95l973济南中建·大学里项目13号楼3.1工程概况业、教育等多业态于一体，建成后将填补济南西部医学中心区域标杆品质社区的3.2设计说明123456789项12/3/4/5口6电/73.3关键图纸与说明3.4结构计算书要点a上下模块间连接的剪力墙端柱及模块与现浇层b模块间竖向拼缝试验结果表明大震对应的层间位移角下模块间竖向拼缝可能发生开裂及滑移变形，需要在计算中考虑。为了模拟模块间竖向拼缝连接的实际刚度，在弹塑性分析模型中，在两个模块端部相邻的方钢管混凝土边缘构件之间设置了若干垂直于竖向拼缝的非线确反映实际试验情况，验证了竖缝弹簧单元参数设置的合理性。因此，该参数可用于拼缝直剪试验模型如图所示，拼缝直剪试验模型由三根方钢管混凝土短柱及两个求剪力墙。抗剪键采用橡胶隔震支座（Wen）单元（简称弹簧单元），共采用四个单元。加载：对中间钢管混凝土边缘构件进行位移加载，其加载位移为2mm。每个竖缝布置2个弹簧单元，用来模拟抗剪连接键。其中，弹簧单元的剪切刚度），000b试验结果与数值模拟结果的比较0000000005553.5生产、运输与施工关键环节记录3.6检测、验收1长2宽3高456132331425363728913（5）工程质量在施工单位自检合格后，工程检验批由专业监理工程师组织施工单1234567891234处567接8951234处567接查，每件墙检895图1整体模块2B’D345底梁6789钢筋桁架楼承板安装差接洞口门窗孔洞预留观感、装饰装修空鼓、平整度等进行验收，若模块在运输过程中出现变形等质535台35验收人员1.概述降低成本，是未来建筑发展的重要方向。而传统式装配式建筑为单体式或分体式单体式构造以混凝土结构为主，其自重较大，对于设备选型要求较高，安装较为配式建筑集成度较高、装配率较高，在施工工艺中简化了传统装配式灌浆的内部结构，2.工法特点行模块与模块间竖缝的焊接连接及封板施工，相比传统结构，可实现免支模、免支撑、3.适用范围4.工艺原理及技术水平钢－混凝土剪力墙模块结构施工工法有别于传统围护结构在主体结构使用完成后5.施工工艺流程及操作要点5.1施工流程5.2操作要点5.2.1工厂制造根据设计图纸及用户需求，对该图纸进行模块分解，分解后由不5.2.2测量放线板面复核。模块出厂自带结构一米线控制标高，10公分阳角线控制模块阴阳角线性控5.2.3垫板标高调整利用楼层建筑标高线对拟吊装区域的混凝土楼面标高进行逐一复核。复核无误后，在预制模块各芯柱对角位置放置两个40mm×40mm×4mm钢垫片，垫片距芯柱约50mm并支撑于钢管柱侧壁上，分别置于芯柱对角外侧，靠外侧垫片不得超出墙面线。5.2.4座浆层施工5.2.5钢－混凝土剪力墙模块吊装），土剪力墙模块底板的钢管柱能够按照定位套住下层钢－混凝土剪力墙模块顶伸出的插1662663444665776447448669664444775.2.6柱底节点区域灌浆浆施工的饱满度，同时通过在灌浆标高上部3cm位置预留观测孔及溢浆孔的方5.2.7钢－混凝土剪力墙模块相邻构件连接钢筋施工及拼缝封堵5.2.8楼承板支撑搭设、悬挑阳台支撑架搭设件垂直状态用于承受水平结构自重和施工荷载。独立支撑顶部使用双50×100×4000mm5.2.9钢梁吊装、焊接），），5.2.10钢筋桁架楼承板安装5.2.12钢筋绑扎及管线接驳5.2.13混凝土浇筑6.材料与设备6.1主要施工材料123456786.2主要施工设备及工器具1234567897.质量控制7.1质量标准规范12345677.2质量主要控制点7.3钢－混凝土剪力墙模块结构主要质量标准要求钢－混凝土剪力墙模块结构施工工法根据《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB1求2架3456距78钢檩距9钢查查件边长洞求12345洞6量/7求观1234度5距处67接无挂渣、裂纹和疏松等缺度见下图阴影区域示意。89少于3条口查装双面贴焊查5洞量求图1模块整体尺寸234∣5底梁6789底梁钢筋桁架楼承板安装及中心位置5~处至少6个接门窗洞口预留孔洞8.安全措施8.1安全标准规范123458.2模块吊装安全管理要点8.3一般作业施工安全管理要点（7）对于吊装用到的吊索吊具等保证每个吊点的吊具均能够单独9.环保措施9.1环保规范1239.2环境环保措施4根据就地取材的原则进行材料选择、加工生产，节约成本，降低运输车辆能耗。运行。可采用节电型机械设备，如逆变式电焊机和能耗低、效率高的手持附件4体系试验报告2实验内容2.1钢-混凝土剪力墙结构体系子结构抗震性能试验2.1.1试验目的2.1.2试验方法水平荷载施加：水平荷载的施加通过布置在加载梁截面中心高度处的作动器实现。（1）多遇地震工况：开展多遇地震工况下的拟静力试验，采用力控制方式进行加2.1.3试验现象LL6端部出现斜裂缝，斜裂缝方向由加劲桁架向梁底和梁顶发展，裂缝宽度分别约2.1.4试验结果钢板腹板与翼板发展为完全撕裂；裂缝持续扩展导致纤维水泥板破坏加剧、脱落2.2钢-混剪力墙相关试验2.2.1钢-混剪力墙构件试验针对钢－混凝土剪力墙结构中的典型钢-混剪力墙构件进行抗震性能试验，包括带剪方式加载。主要考察加载模式（压剪、拉剪）、墙肢剪跨比、轴压比、混凝土强度、代表构件宽度，第2个数字代表墙肢轴压比或全截面混凝土拉应力水平，“C40”代表构筋，又有水平加劲桁架。），序号度1是否12是否13是否14是是15是否16是否17是否18是否19否否1否是1否是1序号度1否否12否否1序号度1否否12否否1序号度1否1的加载梁上设置有压梁，压梁通过预应力钢棒球铰球铰预应力装置试件地锚装置基础梁预应力棒连接工装压梁作动器并联工装加载梁预应力棒a)正视图预应力棒预应力棒试件预应力钢棒地锚装置作动器球铰作动器并联工装b)俯视图逐渐被分成两个相对独立的墙肢。墙肢因下部出现塑性铰（芯柱受拉屈服、钢管屈曲、(a)W-1500-0.3-C40(b)W-1500-0.（5）对于带竖向接缝构件，对于带竖向拼缝的构件，1/发展；随后在水平位移加载下，试件产生斜裂缝，斜裂缝随加载位2.2.2水泥纤维板与钢-混剪力墙试件拉拔强度检测2.2.3芯柱节点力学性能试验装置包含水平300t作动器和反力装置，试件两边置包含水平300t作动器和反力装置，试件两边节该下柱连接在轴向拉力的作用下，芯筒与外套筒交界面灌浆料未开裂，芯筒未被2.4梁端及模块间竖缝直剪试验2.4.1梁端竖直剪试验针对组合模块结构中组合连梁与墙肢端部方钢管混凝土柱之间的接缝进行直剪试664/V——Ac1——Ar——Ayd——），/kN/kN2根直径20mm2根直径25mm2根直径20mm2.4.2模块间竖向拼缝直剪试验----（a）出现裂缝（150kNb）多条裂缝（220kN）V——————————），算下降，然后由于钢筋强化会再次上升。最终，构件钢筋被剪断，承载力再次迅速下降。2.4.3钢管混凝土柱根芯筒灌浆连接节点力学性能试验），壁厚4mm或5mm），外套筒钢管内壁钢筋抗剪键优化为：钢筋抗剪键先与序号n度Lg1-52-53-54-5（a）节点构造示意图（b）芯筒（c等间距焊接钢筋肋，并相对错开。将芯筒作为下柱的一部分插入作为上柱的外套序号钢筋道数n度1NS1552NS2553NS3554NS4555NS555序号号1552552.5钢板-自攻钉-纤维水泥板连接件抗拉承载力试验2.5.1试验目的钢－混凝土剪力墙结构模块化建筑技术体系中钢板—自攻钉—纤维水泥板连接件2.5.2试验方法及结果本次试验分三组进行，第一组是槽钢板-螺丝螺母-纤维水泥板连接件试验，连接件通过标准牙304不锈钢材质沉头螺丝螺母组合与底部纤维水泥板连接，螺丝规格AISIS905相关加载要求进行加载2.6连梁节点抗震试验2.6.1试验目的2.6.2试验方法3ll2.6.3试验现象为弹性阶段，带裂缝工作阶段和破坏阶段。当阶段，试件中下部混凝土产生斜向裂缝，且随着加载级别的增大，斜向裂缝不断发展。（c）混凝土剥落（1/22d）轻钢桁架断裂（1/17）3l32.6.4试验结果10将试件的承载力试验值与计算值进行比较，可知受弯承载力以及斜截面受剪承2.7水泥纤维板拼缝相关性能检测钢－混凝土剪力墙结构模块化建筑技术体系中水泥纤维板作为钢-混剪力墙的永久2.7.1内保温系统水泥纤维板明缝耐候检测2.7.2内保温系统水泥纤维板密缝耐候检测2.8外墙板防水抗风性能试验钢－混凝土剪力墙结构模块化建筑技术体系外围护系统直接承受风荷载及雨水侵统密封失效或抗风能力不足，雨水侵入将损害保温层及主体结构，影响建筑使用寿命。）；2.9内保温系统防水材料耐老化检测阻止雨水侵入的关键功能层，长期暴露于紫外线、温度循环及湿热环境下易发生粉化、涂料和防水浆料进行耐老化性能检测，验证其在模拟自然老化条件下的性能保持能力，2.9.1内保温系统防水涂料耐老化检测日委托国家建筑节能质量检验检测中心建筑节能科技有限公司做防水涂料耐老化相关2.9.2内保温系统防水浆料耐老化检测日委托国家建筑节能质量检验检测中心建筑节能科技有限公司做防水浆料耐老化相关2.10钢-混剪力墙与钢-混连梁耐火CMA检测钢－混凝土剪力墙结构模块化建筑技术体系中钢-混剪力墙与钢-混连梁为关键承重2.10.1钢-混剪力墙选取一段带暗柱钢桁架混凝土剪力墙作为样品试件，其墙体高度为2440mm，受火的温度测点数据线连接到水平炉数据采集系统，位移计数据线连接到静态应变采集仪，2.10.2钢-混连梁）：的钢-混连梁试样的耐火极限为2.37h(142min符合要求。2.11干挂一体化外墙－幕墙四性检测钢－混凝土剪力墙结构模块化建筑技术体系中干挂幕墙作为外围护结构的外饰面3体系论证情况附件5模块化建筑造价清单为便于建设各方主体了解模块化建筑模块单元成品价格的主要构成及现场施工费2使用财政资金或国有资金投资的模块化建筑工程施工发承包及实施阶段采用工建造价〔2026〕55号）;以其他模式发包且使用工程附件5.模块化建筑造价清单模板名称：钢混凝土剪力墙结构体系序号清单编码清单子目名称项目特征描述计量单位工程量金额（元）备注单价合价模块编号箱体结构类型模块尺寸(长×宽×高)(m)模块围护结构体积(m²/个)模块平面面积(m²/个)模块重量混凝土含量(m³/m²)钢材含量序号清单编码清单子目名称项目特征描述计量单位工程量金额（元）工作内容单价合价模块单元1CMC-Z模块化工厂制造部分CMC模块单元结构工程1.1.1CMC-Z-01-001钢梁、钢柱等箱体钢结构1.结构类型：钢结构箱体、钢支撑等2.钢材品种、规格：Q355B，具体详见图纸要求3.包括构件场内外运输、放线、卸料、检验、划线、构件拼装、加固、翻身就位、绑扎吊装、校正、螺栓固定、焊接固定、灌注胶粘剂、补漆、钢结构与混凝土面凿毛、清理等；连接件、焊条、铆钉、螺栓、高强螺栓、栓钉、圆柱头焊钉等其他所有辅助材料计入综合单价内4.综合考虑降效费等增加费用5.探伤要求：射线探伤6.油漆品种、刷漆遍数：综合考虑除锈、防锈、防腐、防火漆、镀锌7.其他：未尽事项详见图纸、招标文件、工程量清单计价说明、国家相关规范等t1.1.2CMC-Z-01-001钢筋桁架楼承板1.底模:高密度水泥纤维板或混凝土板2.钢筋规格:上弦钢筋10，下弦钢筋8，腹杆钢筋6.03.综合考虑降效费等增加费用4.综合考虑洞口开洞及封边5.其他:未尽事项详见图纸、招标文件、工程量清单计价说明、国家相关规范等m21.1.3CMC-Z-01-001水平轻钢桁架1.结构类型：钢结构桁架等2.钢材品种、规格：Q355B，具体详见图纸要求3.包括构件场内外运输、放线、卸料、检验、划线、构件拼装、加固、翻身就位、绑扎吊装、校正、螺栓固定、焊接固定、灌注胶粘剂、补漆、钢结构与混凝土面凿毛、清理等；连接件、焊条、铆钉、螺栓、高强螺栓、栓钉、圆柱头焊钉等其他所有辅助材料计入综合单价内4.综合考虑降效费等增加费用5.探伤要求：射线探伤6.油漆品种、刷漆遍数：综合考虑除锈、防锈、防腐、防火漆、镀锌7.其他：未尽事项详见图纸、招标文件、工程量清单计价说明、国家相关规范等t1.1.4CMC-Z-01-002现浇混凝土钢筋1.钢筋种类、规格：综合考虑2.综合考虑：混凝土浇筑方式、钢筋规格、连接方式、安装部位等，包括钢筋制作、运输、损耗、绑扎、安装、焊接、电渣压力焊、钢筋机械连接等接头（综合接头形式）、浇捣混凝土时钢筋维护等，可能发生的倒运、存放、吊装、连接等，以及现浇构件中固定位置的支撑钢筋、双层钢筋用的隔铁、预制构件的吊钩及因钢筋加工综合开料和钢筋出厂实尺长度所引起钢筋非设计接驳或搭接长度等相关费用3其他：未尽事项详见图纸招标文件工程量清单计价说明国家相关规范等t1.1.5CMC-Z-01-003永久模板1.材料种类：15mm厚水泥压力纤维板；2.含界面剂处理3.含切割、板缝处理、刷界面剂；4.其他:未尽事项详见图纸、招标文件、工程量清单计价说明、国家相关规范等m21.1.6CMC-Z-01-004轻钢隔墙2.填充类别：综合考虑；3.龙骨类别：综合考虑；4.面层材料：综合考虑5.综合考虑：原材料采购（包括面层、龙骨、预埋件）、生产加工、运输、堆放、结合面清理、施工高度、构件吊装（包括但不限于：起重吊机等大型机械设备基础费用和对起重吊机行走路线进行加固的费用，吊装过程中需搭设的临时操作平台的费用）、就位、校正、垫实、钢支撑固定及拆除、接头钢筋调直、焊接、搭设、PC构件吊点修补、座浆料铺筑、嵌缝、与现浇构件接缝处理、养护，所有管线、电缆、洞口及其他设计图纸包含的预埋件的预留预埋等费用m21.1.7CMC-Z-01-006卫生间镀锌钢板6其他:未尽事项详见图纸招标文件工程量清单计价说明国家相关规范等1.构件类型:镀锌钢板2.规格、厚度:2mm厚3.其他:未尽事项详见图纸、招标文件、工程量清单计价说明、国家相关规范等m21.1.8CMC-Z-01-007预制凸窗1.构件类型:预制飘窗2.构件混凝土强度等级:C403.钢筋含量:综合考虑4.砂浆配合比:综合考虑砂浆配合比5.含降效费等费用6.综合考虑:原材料采购（包括混凝土构件内钢筋、预埋件、模板）、生产加工、运输、堆放、结合面清理、施工高度、构件吊装（包括但不限于：起重吊机等大型机械设备基础费用和对起重吊机行走路线进行加固的费用，吊装过程中需搭设的临时操作平台的费用）、就位、校正、垫实、钢支撑固定及拆除、接头钢筋调直、焊接、搭设、PC构件吊点修补、座浆料铺筑、嵌缝、与现浇构件接缝处理、养护，所有管线、电缆、洞口及其他设计图纸包含的预埋件的预留预埋等费用7.其他:未尽事项详见图纸、招标文件、工程量清单计价说明、国家相关规范等m31.1.9CMC-Z-01-008装配式混凝土板1.构件类型:预制飘板、设备板等2.构件混凝土强度等级:C303.钢筋含量:XXXXXkg/m34.砂浆配合比:综合考虑砂浆配合比5.含降效费等费用6.综合考虑:原材料采购（包括混凝土构件内钢筋、预埋件、模板）、生产加工、运输、堆放、结合面清理、施工高度、构件吊装（包括但不限于：起重吊机等大型机械设备基础费用和对起重吊机行走路线进行加固的费用，吊装过程中需搭设的临时操作平台的费用）、就位、校正、垫实、钢支撑固定及拆除、接头钢筋调直、焊接、搭设、PC构件吊点修补、座浆料铺筑、嵌缝、与现浇构件接缝处理、养护，所有管线、电缆、洞口及其他设计图纸包含的预埋件的预留预埋等费用m31.1.10CMC-Z-01-009节点拼接处理1.模块拼接处理2.综合考虑：节点灌浆、坐浆层、拼缝等采用品种、材质、规格、厚度3.其他：未尽事项详见图纸、招标文件、工程量清单计价说明、国家相关规范等m21.1.11CMC-Z-01-010防雷接地1.综合考虑材料类型、尺寸等2.防雷接地系统的安装3.其他：未尽事项详见图纸、招标文件、工程量清单计价说明、国家相关规范等项1.1.12CMC-Z-01-011拼装架1.辅助拼接架子2.综合考虑：材料品种、材质、尺寸、厚度、架子形式3.其他：未尽事项详见图纸、招标文件、工程量清单计价说明、国家相关规范等m2CMC装饰工程1.2.1CMC-Z-02-001门1.门类型：具体详见图纸要求2.门框、扇材质：具体详见图纸要求3.综合考虑：门套线、玻璃、门锁、拉手、磁吸、闭门器、顺位器、地弹簧、特殊五金、各种小五金配件、贴脸、盖口条、披水条、油漆、刷防腐油、塞口、填缝、运输等相关费用4.包括：运输、安装、打胶、五金配件、周边塞缝防腐、防雷处理等相关费用5.其他：未尽事项详见图纸、招标文件、工程量清单计价说明、国家相关规范等m21.2.2CMC-Z-02-002窗1.窗类型：具体详见图纸要求2.窗框、扇材质：具体详见图纸要求3.综合考虑：玻璃、特殊五金、各种小五金配件、贴脸、盖口条、披水条、油漆、刷防腐油、塞口、填缝、运输等相关费用4.包括：运输、安装、打胶、五金配件、周边塞缝防腐、防雷处理等相关费用5.其他：未尽事项详见图纸、招标文件、工程量清单计价说明、国家相关规范等m21.2.3CMC-Z-02-003窗台板1.工程部位：窗户2.材料品种：石材3.基层、面层做法：具体详见图纸要求4.其他事项：未尽事项详见图纸、招标文件、工程量清单计价说明、国家相关规范等m21.2.4CMC-Z-02-004楼地面装饰1.防水层种类、厚度、遍数：具体详见图纸要求2.保温隔热种类、厚度、遍数：具体详见图纸要求3.找平层种类、厚度、遍数：具体详见图纸要求4.结合层种类、厚度、遍数：具体详见图纸要求5.面层种类、厚度、遍数：具体详见图纸要求6.面层处理方式：具体详见图纸要求7.其他事项：未尽事项详见图纸、招标文件、工程量清单计价说明、国家相关规范等m21.2.5CMC-Z-02-005墙柱面装饰1.防水层种类、厚度、遍数：具体详见图纸要求2.保温隔热种类、厚度、遍数：具体详见图纸要求3.抹灰层种类、厚度、遍数：具体详见图纸要求4.面层种类、厚度、遍数：具体详见图纸要求5.面层处理方式：具体详见图纸要求6.综合考虑挂网、基层墙体处理费7.其他事项：未尽事项详见图纸、招标文件、工程量清单计价说明、国家相关规范等m21.2.6CMC-Z-02-006天棚面装饰1.防水层种类、厚度、遍数：具体详见图纸要求2.保温隔热种类、厚度、遍数：具体详见图纸要求3.抹灰层种类、厚度、遍数：具体详见图纸要求4.龙骨种类：具体详见图纸要求5.面层种类、厚度、遍数：具体详见图纸要求6.面层处理方式：具体详见图纸要求7.其他事项：未尽事项详见图纸、招标文件、工程量清单计价说明、国家相关规范等m21.2.7CMC-Z-02-007屋面装饰1.找平层种类、厚度、遍数：具体详见图纸要求2.防水层种类、厚度、遍数：具体详见图纸要求3.保温层种类、厚度、遍数：具体详见图纸要求4.保护层处理方式：具体详见图纸要求5.面层种类、厚度、遍数：具体详见图纸要求6.面层处理方式：具体详见图纸要求7.其他事项：未尽事项详见图纸、招标文件、工程量清单计价说明、国家相关规范等m21.2.8CMC-Z-02-008楼梯、台阶面装饰1.找平层种类、厚度、遍数：具体详见图纸要求2.结合层种类、厚度、遍数：具体详见图纸要求3.面层种类、厚度、遍数：具体详见图纸要求4.面层处理方式：具体详见图纸要求5.防滑条种类、厚度：具体详见图纸要求6.其他事项：未尽事项详见图纸、招标文件、工程量清单计价说明、国家相关规范等m21.2.9CMC-Z-02-009扶手、栏杆、栏板1.材料种类、规格：具体详见图纸要求2.固定配件种类：具体详见图纸要求3.油漆种类、遍数：具体详见图纸要求4.其他事项：未尽事项详见图纸、招标文件、工程量清单计价说明、国家相关规范等m1.2.10CMC-Z-02-010窗帘盒1.材料种类、规格：具体详见图纸要求2.固定配件种类：具体详见图纸要求3.油漆种类、遍数：具体详见图纸要求4.其他事项：未尽事项详见图纸、招标文件、工程量清单计价说明、国家相关规范等mCMC机电工程1.3.1CMC-Z-03-001电气系统1.包含配电箱、灯具、开关、插座、面板、排气扇、配管、配线、电缆、接线盒、端子箱、防雷及接地装置等，具体详见图纸要求2.综合考虑各类电气调整试验、预埋管道等3.其他