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文档简介
光学玻璃企业组织架构及部门职责2023年6月
目 录一、组织架构 3二、主要部门职责 3(一) 制造中心 3(二) 技术中心 3(三) 营销中心 4(四) 供应链中心 4(五) 质量中心 4(六) 行政中心 5(七) 财务中心 5附件:主要工艺流程 5(1)光学玻璃材料和特种功能玻璃 5(2)光学玻璃型件 8(3)光学元件 9
光学玻璃企业组织架构及部门职责一、组织架构二、主要部门职责制造中心下设生产部与动力保障部,其中:1、生产部的主要职责为:拟定年度生产计划和策略,分解并实施生产目标。2、动力保障部的主要职责为:负责公司水电、天然气等保障工作,动力设备的运行维护工作。技术中心技术中心主要分为研发、技术和研发实验,其中:1、研发:负责产品的配方研发、窑炉研发与设计、新工艺设计与开发、产品应用研究、性能检测。2、技术:负责原料及产品技术标准的确定,制定生产工艺标准,技术档案的归类整理。3、研发实验:负责实验炉、小试炉、中试线的日常实验工作及现场维护。营销中心营销中心下设销售部及市场部。其中:1、销售部的主要职责:开拓与布局营销网络;负责产品销售、客户沟通货款结算、对账单回签等工作;负责客户售后服务,协调客户客诉处理等。2、市场部的主要职责:分析研究市场数据,为公司新产品开发提供市场资料;拟定产品销售价格方案,根据市场变化行情管理销售价格。供应链中心下设生产计划部、采购部、铂金管理部、仓储物流部。其中:1、生产计划部主要职责:拟定年度生产及部门计划;编制月度、年度资金预算;下发原材料需求计划及需求申请,跟进原材料安全库存;监控成品出入库、消耗及库存情况;与营销、生产等各部门沟通、联系、协调等。2、采购部主要职责:负责采购订单询价及执行;收集市场信息、调查分析价格变化;了解市场的需要及未来发展趋势,根据采购计划进行物资采购。3、铂金管理部主要职责:负责铂金设备的日常管理及维护。4、仓储物流部主要职责:负责原材料、物料、半成品、成品等的出入库管理;编制出入库报表;负责物料、成品、半成品转运,成品物流发货管理等。质量中心质量中心下设品质保障部与检测部,其中:1、品质保障部的主要职责:制定质量管理体系相关文件及实施,并监督体系文件的运行;负责公司特种设备定期检验、维护保养等管理工作;协调出货检验异常处理,分析、报告质量问题并制定改善方案;策划、组织质量体系认证、保密管理等相关工作;负责客诉处理。2、检测部的主要职责:处理原料入厂质量检验及异常情况;检查产品各类性能指标,产品包装并标识。行政中心行政中心下设综合管理部与人才发展部,其中:1、综合管理部主要职责:对公司会议内容进行组织、记录及记录归档;对公司各类档案等进行整理、归档、保管和借阅;管理公司证照、印章、礼品等物资;根据相关政策提供项目申报资料,跟进并落实项目资金情况;负责公司公司的保安、食堂、清洁卫生、车辆管理等工作。2、人才发展部主要职责:负责人力资源战略规划、制度的制定;负责员工招聘、配置和员工调动的相关工作;负责制定薪酬和福利政策与方案,并组织实施和评价。财务中心负责制定公司的财务制度和财务政策;负责公司财务预算管理及执行;负责公司资金筹措和投资分析;负责成本核算与管理;负责公司的会计记帐工作、往来核算、编制报表和分析报表、发票开具及收付款等;负责公司税务相关工作。附件:主要工艺流程(1)光学玻璃材料和特种功能玻璃光学玻璃材料及特种功能玻璃的原料主要是二氧化硅、氢氧化物、硝酸盐、碳酸盐等,并根据配方的要求,引入稀土氧化物、磷酸盐或氟化物等。为了保证玻璃的性能指标和物理性质满足要求,必须严格控制着色杂质的含量,如铁、铬、铜、锰、钴、镍等。主要的生产过程包含五个部分:配料、熔炼、成型、退火和检验包装,特种功能玻璃是在光学玻璃材料的基础上进行配方调整熔制而成,其核心生产工艺与光学玻璃材料基本相同。具体如下:1)配料配料是将各种原材料等按照材料配方比例进行称重并将配比后的原材料加入混料设备中进行搅拌混合,配料质量影响玻璃熔化效果,对玻璃各项指标和内在质量,如光学常数、条纹等有较大影响。配好的原材料通过吊运进入熔化池进行熔炼。2)熔炼熔炼过程是将混合好的原材料加入熔炼窑炉中,经过升温、澄清除泡、搅拌均化等流程,形成气泡、条纹、结石都满足产品品质要求的熔融玻璃液,是后续玻璃成型的关键环节。熔炼方法一般有间歇熔炼法和连续熔炼法,间歇熔炼法一般应用于研发活动中的小试和中试环节。上述熔炼方式均需用搅拌器搅拌,并严格控制温度,使玻璃液达到高度均匀。公司生产的光学玻璃材料及特种功能玻璃主要采用连续熔炼法。连续熔炼法是将熔化池、澄清池、均化池等池炉采用连通设计,使玻璃熔化、澄清、均化等流程同时于不同的坩埚中进行。连续熔炼技术具有生产量大、能源节省、连熔周期短和玻璃良品率高等优点。公司玻璃熔炉主要分为全电熔窑炉、电气混合窑炉、全铂连熔窑炉三种。全电熔窑炉由耐火材料砌筑熔化池、澄清池、用铂金制作均化池及出料管,以玻璃液本身作为电阻来加热,预先用硅钼棒或硅碳棒辐射加热玻璃,在熔融状态下从电极通入电流,使玻璃液内部产生热量,实现连续熔融;电气混合熔炼窑炉由耐火材料砌筑熔化池、用铂金制作升温池、澄清池、降温池、均化池及出料管,以天然气直接燃烧加热为主电极加热为辅,实现连续熔融;全铂连熔窑炉直接用铂金制作熔化池、升温池、澄清池、降温池、均化池及出料管,用硅钼棒或硅碳棒辐射加热,实现连续熔融。3)成型目前,公司玻璃成型采用漏料成型工艺,即玻璃液从连续熔炼池炉中通过出料管流入模具成型,拉制成不同规格的玻璃材料,由网带牵引进隧道炉中进行退火。该工艺能拉制光学玻璃板材、条状玻璃棒、滴料预制件,具有生产过程稳定、生产过程连续自动化等优点。4)退火玻璃制品在生产过程中,受剧烈的、不均匀的温度变化产生热应力,退火是为消除或者减小玻璃中的热应力,并将光学常数调整至允许值的热处理过程。退火工艺过程是将玻璃放入装有自动化温度控制装置的精密退火设备内,按照特定的退火速率和保温时间对玻璃进行热处理,使得产品应力及其它性能指标达到要求。5)检验包装经过上述步骤,还需要对玻璃的性能指标进行检测,指标一般包括光学常数、透过率、均匀性、应力双折射、条纹度、气泡度等;特种功能玻璃还需检测特定元素含量及机械强度、表面硬度等,经检测合格的产品出具合格证,并将产品包装入库。(2)光学玻璃型件公司生产的光学玻璃型件主要为压型件。压型件是将光学玻
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