某包装印刷厂废气的吸收净化设计

本科《大气污染控制工程》课程设计说明书某包装印刷厂废气的吸收净化设计选题编号1、吸收学院环境与能源学院专业环境工程班级2010级1班学生姓名学号9联系电话指导教师提交日期目录一概述 31.1项目概况 31.2项目背景 31.2.1当地气象条件 31.2.2水电配套情况 4二设计条件 42.1设计目的 42.2设计要求 52.3相关规范 52.4主要污染物特性 52.5相关标准 62.5.1国家标准 62.5.2广东省地方标准 6三工艺说明 73.1工艺选择 73.2工艺流程 103.3工艺流程说明 103.4工艺流程的系统组成 11四设备选择与计算 134.1风量的确定 134.2集气罩 134.3主管道设计 144.4填料吸收塔设计 154.5管网管道尺寸及阻力计算 15五安全生产与环境保护 175.1安全生产 175.2环境保护 185.3消防 18六工程概预算 19七附图 19八参考文献 24九修改意见 25一概述1.1项目概况广州增城某包装印刷厂属于印刷包装材料行业，主要生产各种包装塑料薄膜等产品。该企业能源消耗高，使用和排放了有毒有害物质，有机废气排放量较高。在调油漆、上机印刷、磨光等工艺流程中，刷机印刷过程中由于墨辊、墨斗、水辊的发热使油墨中的有机溶剂（苯、甲苯等）挥发到空气中产生的大气污染，另外清洗墨斗、墨辊使用的汽油等挥发物质产生的大气污染。主要污染物有甲苯、二甲苯、乙酸乙酯及丁酮等。现对其印刷废气进行治理。在不影响其生产设备正常工作的情况下处理废气，治理之后处理尾气达到国家及地方排放标准。1.2项目背景1.2.1当地气象条件地区属南亚热带海洋性季风气候。据广州市气象台历年资料统计：气温：多年平均气温21.8℃。最低月平均气温(1月)13.3℃，最高月平均气温(8月)28.4℃。历年极端最低气温0℃，极端最高气温38.7℃。日照：全年达1906h。7月份日照最长，平均日照为240～260h，4月份因天阴日照最短，平均为78.9h。全年日照率为42.9%，其中10月份可达55%，4月份只有21%。降雨量：全年降雨量充沛。多年平均降雨量为1800mm，最大年降雨量为2516.7mm，最小年降雨量为1158.5mm。降雨集中在4～9月份，以5、6月份降雨量最多，月平均降雨量为293.8mm，最少12月份，月平均降雨量仅有24.7mm。历年4～6月份为梅雨季节，7～9月份为台风季节。季风变化明显。全年主导风向为北风，多出现于8月份至次年3月份，频率为16%。其次是东南风，主要出现于4～8月份，频率为9%。全年平均风速为2.4米/秒。极大风速35.4m/s。静风频率为29%。年平均气压为1012.4mbar，年平均相对湿度为77%。年平均蒸发量为1575.5mm。总的来说，本区气候特点为：气候温和，日照充足，雨量充沛，夏热冬暖，时有酷热，偶有低温，夏长冬短，四季常青。1.2.2水电配套情况供电电源本厂房确定为二级用电负荷,厂房采用两路10kV电源进线,一路为10kV专线作为主供电源,引自公合二次变电所;另一路引自附近公用10kV线路作为备用电源,两线路分别出自公合二次变电所的不同母线段。两路10kV电源厂区外架空敷设,进厂区后电缆入户。主供10kV电源能满足厂内全部电力负荷,备用进线能满足一台2500kVA变压器负荷。当主供电源失电,自动投入备用电源,并断开高压联络。当主供电源恢复供电,手动断开备用电源,投入主供电源和高压联络。用电负荷厂房内安装七条生产线,主要的用电负荷有生产系统的印刷机、打版机、引风机、鼓风机、及室内外照明设备等。总用电负荷为Pe=5240.2kW;计算有功功率Pjs=4097.3kW;视在功率Sjs=4240kVA。正常供水情况下，可以满足生产、生活需要，无特别限制。二设计条件2.1设计目的1) 通过课程设计全面总结课程学习的成果，加深对课程理论内容的理解，掌握应用理论知识解决实际工程问题的完整过程；2) 掌握大气污染物处理工程设计的全过程；3) 掌握编制设计方案（吸收处理工艺的比较选择与确定）；4) 掌握设备的选型计算，系统布置，烟风道阻力计算，风机选型等；5) 工艺系统平面的布置、立面、除尘装置布置、及主要构筑物设计；6) 工程造价估算。2.2设计要求1) 贯彻执行国家有关环境保护的政策，按照国家颁布的有关法规、规范及标准进行设计；2) 方案选择合理，系统布置紧凑，占地面积小，计算准确，图纸绘制达到扩大初步设计要求（图纸线条均匀，标注准确，说明齐全）；3) 选用性能可靠、效果好、能耗低、维修简单的设备；4) 在工程设计中优先考虑下列三项因素：运行成本、工程投资、占地面积。设计条件2.3相关规范《工作场所有害因素职业接触限值》(GBZ2-2002)《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996《广东省大气污染物排放限值》（DB44/27‐2001）《中华人民共和国环境保护法》（1989年12月）《中华人民共和国大气污染防治法》（2004年4月）《环境空气质量标准》（GB3095‐1996）《工业企业设计卫生标准》（TJ36‐79）《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》2.4主要污染物特性该包装印刷厂现有7台包装材料印刷机，6台正常工作，1台备用，各有1个废气排放口,整个生产车间排气量约为10000m3/h；溶剂成分为：甲苯、二甲苯、乙酸乙酯及少量丁酮，但除了甲苯，其余用量太少，一般检测不出来，下面只检测超标较严重的甲苯并对其进行彻底净化处理。测得溶剂用量：甲苯10kg/h∙台。甲苯分子量92.13。无色透明液体，有刺激性气味，相对密度(20℃／4℃)0.866。凝固点‐95℃，沸点110．8℃，闪点(开口)7．2℃，燃点552℃，折射率1．4961，粘度(20℃)0．5866mPa∙s，表面张力(20℃)28，53×10－3N／m，溶解度参数δ＝8.9。能与乙醇、乙醚、苯、丙酮、二硫化碳、溶剂汽油混溶。不溶于水。有产生和积累静电的危险。易燃，蒸汽与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限1.27％‐7．0％(vol)，有毒．对皮肤和粘膜刺激性大，对神经系统影响比苯强，长期接触有引起癌症的可能。2.5相关标准2.5.1国家标准由《大气污染物综合排放标准》（GB16297‐2001）可得到甲苯、二甲苯污染物排放限值：表1《大气污染物综合排放标准》——甲苯污染物排放限值序号污染物最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）排气筒高度（m）一级二级三级16甲苯4015禁排3.14.7205.27.930184640301117二甲苯7015禁排1.01.5201.72.6305.98.84010152.5.2广东省地方标准由《广东省大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）可得到甲苯排放限值:《广东省大气污染物排放限值》——甲苯排放限值污染物最高允许排放浓度mg/m3最高允许排放速率kg/h无组织排放监控浓度限制排气筒高度二级三级监控点浓度mg/m3甲苯40152.53.8周界外浓度最高点2.4204.36.5301522402538广东省地方标准《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》DB44/815-2010，企业排气筒VOCs排放限值按下表执行：无组织排放应执行下表的无组织排放监控点浓度限值：三工艺说明3.1工艺选择随着近几年环保行业的发展，针对有机废气污染物种类繁多且物性各异的特点，目前我国对有机废气的治理常采用以下几种方法：1)冷凝回收法：冷凝回收法把有机废气直接导入冷凝器经吸附、吸收、解板、分离，可回收有价值的有机物，该法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况全印展，需要附属冷冻设备，主要应用于制药、化工行业，印刷企业较少采用。2)吸收法：吸收法是利用吸收液与待处理废气进行充分接触而将其中的可溶于该吸收液的VOCs从废气中分离出来进入吸收液的过程。吸收工艺的主体单元通常采用喷淋塔、填料塔、旋流板塔等能提供良好气液接触的设备。吸收过程分物理吸收与化学吸收。物理吸收主要依据相似相溶原理，水是最常用吸收剖，可以把溶于水的有机溶剂污染物如丙酮、甲醇、醚和微溶于水的灰尘、烟等去除，但水溶性差的有机物污染物不能被水吸收。化学吸收是基于吸收液或者吸收液中的溶刹可以与有机废气污染成分发生化学反应进行的吸收过程。由于吸收法具有设各结抅简单、易维护、成本低等优点，是废气治理中常用的方法，但其吸收液易于唆收饱和，处理效率相对较低，至由于大部分VOCs不溶于水，因此随着环保要求的逐渐提升，污染物的排敢量控制越趋严格的情况下，吸收法逐渐不再成为处理言机度气的主要手段，而是成为吸附法、焚烧法、生物法等处理效率较高的处理方法的预处理手段的形式出现。3)直接燃烧法：直接燃烧法利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧，将混合气体加热，使有害物质在高温作用下分解为无害物质；本法工艺简单、投资小，适用于高浓度、小风量的废气装订，但对安全技术、操作要求较高。4)催化燃烧法：催化燃烧法把废气加热经催化燃烧转化成无害无臭的二氧化碳和水；本法起燃温度低、节能、净化率高、操作方便、占地面积少、投资投资较大，适用于高温或高浓度的有机废气。5)吸附法：①直接吸附法：有机废气经活性炭吸附，可达95%以上的净化率，设备简单、投资小，但活性炭更换频繁设计，增加了装卸、运输、更换等工作程序，导致运行费用增加。②吸附-回收法：利用纤维活性炭吸附有机废气，在接近饱和后用过热水蒸汽反吹，进行脱附再生；本法要求提供必要的蒸汽量。③新型吸附-催化燃烧法：此法综合了吸附法及催化燃烧法的优点，采用新型吸附材料吸附包装设计，在接近饮和后引入热空气进行脱附、解析，脱附后废气引入催化燃烧床无焰燃烧，将其彻底净化，热气体在系统中循环使用，大大降低能耗。6）低温等离子法：低温等离子法是通过电极前沿陵哨，脉宽窄的高压脉冲电暈放电，在常温常压下，获得非平衡等离子体，产生的大量高能电子和•0、•OH等活性粒子对废气中的污染物进行氧化降解反应，使污染物最终转化为无害物的方法。其具体的降解机理可概括为1、高能电子直接作用于有机污染物，污染物分子受碰撞激发或离解形成相应基团和自由基。2、高能电子与气态污染物中所含的空气及其它分子作用产生新的自由基和激发态物质活性粒子及氧化性极强的自由基如•〇、•OH等。通过高活性的自由基将有机物彻底氧化或者活性基团从高能激发态向下跃迁产生紫外光，紫外光直接与有害气体反应而使气体分子键断裂从而得以降解。根据等离子体反应装置的不同，目前常用的工艺是电子束照射法，介质阻挡放电和电晕放电。7）光分解法：有机物在一定波长光照条件下能进行分解，应用此原理可以对环境中的有机污染物进行降解治理，现阶段光催化氧化技术主要应用于废水净化处理，在有机气体污染物治理方面报道不多，因此如何把光分解用于气态污染物治理是今后值得研究的方向。光分解气态有机物主要有两种形式：一种是直接光照，在波长合适时，有机物分解；另一种是催化剖存在下，光照气态有机物使之分解。直接光照主要为紫外光，即通过运用高能紫外光束与臭氧协同对恶臭气体进行分解氧化反应，使恶臭气体降解成低分子化合物。臭氧为紫外光束分解空气中的氧分子产生游离氧与氧分子结合而产生的。光催化氧化的基本原理就是在一定波长光照射下，光催化剂（常用的有TiCh等)使H2O生成OH，然后OH将有机物氧化成C02、H20，其中经基自由基（OH)是光催化反应的一种主要的活性物质，对光催化氧化起决定作用。光分解技术虽然具有工艺简单，占地少，净化效率高，无二次污染等优点，但该技术仅适用于浓度较低的有机废气的处理，过高的负荷不利于有机废气的彻底降解。本设计针对的生产车间内低浓度、大气量的有机废气，治理方案考虑采用填料喷淋塔进行吸收处理。吸收法处理是利用液态吸收剂处理气体混合物以除去其中某一种或几种气体的过程。在这过程中会发生某些气体在溶液中溶解的物理作用，这是物理吸收。也有气液中化学物质之间发生化学反应，这是化学吸收。吸收作用常用于气体污染物的处理与回收。吸收法的特点是既能吸收有害气体，又能除掉排气中的粉尘。在对废气进行收集浓缩后，再对其进行分离回收，有机溶剂可以用作循环利用，减少对环境的伤害和降低处理成本。3.2工艺流程本设计采用吸收法处理有机废气，具体工艺流程如下图：工艺流程图3.3工艺流程说明用吸收法处理有害气体在真空泵房上设集气罩，集气罩上部设排风口将房内产生的废气排出，保持房内一定负压，废气排出后进入填料喷淋吸收塔。废气进入吸收塔，塔体上部喷淋水-洗油吸收液，下部进入塔体的有害气体与喷淋液呈逆流流动，废气由风机压入净化塔内的匀压室，经过相关处理后进入净化塔内筒处理器，废气穿过有填料组成的填料层，使气液两相充分接触发生吸收反应，达到高效净化之目的。经处理后的废气再经过脱水器脱液处理，净化后的废气达到排放标准。吸收了废气后的吸收液流入塔底浓循环液储池中，用循环泵抽出重新送进吸收塔，这样循环往复，不断地对废气中的有害气体进行吸收。被除掉有害气体的废气经脱液器处理后，将排出气中的液体除下，然后排入大气放空，有害气体达到净化，符合排放标准的要求。待吸收液饱和后，进入分离系统进行溶剂与溶质的分离处理，对回收的有机物进行收集再利用，水溶液处理后进行再利用或达标排放。3.4工艺流程的系统组成本工艺主要由废气收集系统、引风系统、废气净化系统、排气系统、分离处理系统等构成。废气收集系统集气系统主要有集气罩和风管组成。集气罩：集气罩是用来捕集污染空气的，其性能对净化系统的技术经济指标有直接的影响。由于污染源设备结构和生产操作工艺的不同、集气罩的形式是多种多样的。本工程采用外部集气罩，这种集气罩是通过罩的抽吸作用，在污染源附近把污染物全部吸收起来的集气罩。具有以下特点：结构简单，制造方便；排风量较大，且不易受室内横向气流的干扰，捕集效率较高。常见形式：顶吸罩、侧面吸罩、底吸罩、槽边吸气罩。风管：在净化系统中用以输送气流的管道称为风管，通过风管使系统的设备和部件连成一个整体。吸风系统吸风系统为整个系统气体流动提供动力。吸风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机的工作原理与透平压缩机基本相同，只是由于气体流速较低，压力变化不大，一般不需要考虑气体比容的变化，即把气体作为不可压缩流体处理。风机分类可以按气体流动的方向，分为离心式、轴流式、斜流式和横流式等类型。风机根据气流进入叶轮后的流动方向分为：轴流式风机、离心式风机和斜流(混流)式风机。引风机的性能参数主要有流量、压力、功率，效率和转速。另外，噪声和振动的大小也是主要的风机设计指标。流量也称风量，以单位时间内流经风机的气体体积表示；压力也称风压，是指气体在风机内压力升高值，有静压、动压和全压之分；功率是指风机的输入功率，即轴功率。风机有效功率与轴功率之比称为效率。喷淋吸收系统喷淋吸收系统主要由填料、喷淋装置、除雾装置、喷淋液循环泵、吸收塔组成。（1）填料填料主要作为布风装置，布置于吸收塔喷淋区下部，烟气通过托盘后，被均匀分布到整个吸收塔截面。这种布风装置对于提高吸收效率是必要的，除了使主喷淋区烟气分布均匀外，吸收塔托盘还使得烟气与吸收液或洗涤液在托盘上的液膜区域得到充分接触。托盘结构为带分隔围堰的多孔板，托盘被分割成便于从吸收塔人孔进出的板片，水平搁置在托盘支撑的结构上。（2）喷淋装置吸收塔内部喷淋系统是由分配母管和喷嘴组成的网状系统。每台吸收塔再循环泵均对应一个喷淋层，喷淋层上安装空心锥喷嘴，其作用是将喷淋液雾化。喷淋液由吸收塔再循环泵输送到喷嘴，喷入废气中。喷淋系统能使浆液在吸收塔内均匀分布，流经每个喷淋层的流量相等。（3）除雾装置用于分离烟气携带的液滴。吸收塔除雾器布置于吸收塔顶部最后一个喷淋组件的上部。烟气穿过循环浆液喷淋层后，再连续流经除雾器时，液滴由于惯性作用，留在挡板上。由于被滞留的液滴也含有固态物，因此存在在挡板结垢的危险，需定期进行清洗，除去所含浆液雾滴。（4）喷淋液循环泵吸收塔再循环泵安装在吸收塔旁，用于吸收塔内喷淋液的再循环。采用单流和单级卧式离心泵，包括泵壳、叶轮、轴、导轴承、出口弯头、底板、进口、密封盒、轴封、基础框架、地脚螺栓、机械封和所有的管道、阀门及就地仪表和电机。工作原理是叶轮高速旋转时产生的离心力使流体获得能量，即流体通过叶轮后，压能和动能都能得到提高，从而能够被输送到高处或远处。同时在泵的入口形成负压，使流体能够被不断吸入。泵头采用耐腐蚀材料。浆液再循环系统采用单元制，喷淋层配一台洗涤液循环泵。循环系统使用一段时间后，循环液最终排入浓循环液处理池。（5）喷淋吸收塔塔体采用玻璃钢结构。在玻璃钢壳体的设计方面，我们考虑了以下综合因素，其工作环境是相当恶劣的，长期在酸性的腐蚀下工作，并且要承受塔体自身压力及溶液压力，还要承受工作时的风压，要求即要良好的耐腐蚀性能，又要保持较高的抗拉、抗压强度，玻璃钢塔体采用机械缠绕工艺生产制作，强度高，质量可信，性能良好。排气系统排气系统主要是烟囱。由于净化后的烟气中仍含有一定量的污染物，这些污染物按环保的相关要求通过烟囱高排。分离处理系统分离处理系统包括饱和吸收液储池、再沸分离装置等。四设备选择与计算4.1风量的确定按照既能够最大限度地把印刷过程产生的有机废气收集到一起,进行集中处理,同时又能够满足有关有机废气通风对浓度等方面的安全要求,通过计算和核定,该车间的排气量为30000m3/h为设计风量。4.2集气罩该印刷车间位于厂房顶层，,楼高为4.5m,车间内有6台印刷机,印刷机的尺寸为13.5×3.7×4m(高)，印刷机排气处的尺寸为L×B×H=1.0m×0.8m×0.6m。根据印刷时产生的VOCs气体的危险度和所需要的风量，工艺上要求集气罩内废气温度和浓度不能过高,以免管道内发生粘结,所以需保证一定的通风量,同时,废气浓度不能超过有机气体爆炸下限浓度的25%。集气罩为低悬半密闭罩,采用镀锌钢板制作,罩口至产品的距离为0.5m，尺寸为13.9m×4.1m。选择了负压上排式局部集气罩,考虑到有害气体的扩散方向是向上和四周的特点,对不影响生产的敞开部位进行密闭,确定集气罩吸风口到废气产生部位的距离在1m左右,对VOCs气体的捕集点适宜的风速取0.5~1m/s;每台印刷机设置一个单独的局部集气罩,通过支风管汇集到排气干管上,这样可以做到对印刷机排气的最有效收集,也改进了印刷机的局部集气罩的形式和收集方式,降低空气在印刷机烘干装置中的速度,减少空气用量,减少溶剂消耗。排气收集系统的合理设计,并可节省能源30%~50%。吸风口高度（罩口至产品距离）为H=0.5m罩口长边：A=0.6+0.4×0.5×2=1.0m罩口短边：B=0.4+0.4×0.5×2=0.8m罩口周长：P=2(A+B)=3.6m集气罩罩下口面积为F0=0.8m2集气罩下口边高h1=0.25=0.33m，取0.4m；集气罩上口直径拟定d0=0.4m；设集气罩顶角度为90°，则罩净高h2==0.4m；排风量为：Q0=KPHvx=1.0×3.6×0.5×1.0=1.8m3/s=6480m3/h式中，K为考虑沿高速速度分布不均匀的安全系数，通常取K＝1.4;C_甲苯=m/Q=(（1-30%）10kg/h)/6480=1080mg/m^3废气流量Q=6480m3/h；废气中甲苯浓度c甲苯=1080mg/m34.3主管道设计根据车间的实际情况,局部排气主管道设置在距地面3m处(管底标高),将处理VOCs气体的设备及装置设置在楼顶天台处。根据采暖通风设计规范,用流速调节平衡的方法,按照管内的风速和排风量,计算确定各台印刷机吸入侧的支、干管的管径,然后计算从集气罩到净化设备出口的空气压力损失,按照要求选择合理的风机和净化设备。设置2台(1用1备)防爆型风机输送废气,风管采用圆形风管,连接集气罩和风机以及ACF装置。风管用镀锌钢板制作,风机前管径为1.2m,后管径为1.0m,主干风管内风速为10m/s。4.4填料吸收塔设计填料：气体体积流量V为6480*6m3/h=10.8m3/s，根据填料塔液泛点和压降通用关系可得，液泛气速为2.6m/s，所以，填料塔直径为：D=填料的选择应满足以下几个基本要求：具有较大的比表面积和良好的润湿性、较高的空隙率、气流阻力小、耐腐蚀、机械强度大、稳定性好、质量轻、造价低等。根据本设计的相关资料及结合填料的特性，设计选用Dg38塑料鲍尔环，填料层高度Z为：求出塔吸收液的浓度：已知V(Y1-Y2)=L(X1-X2),X1-X2,得:X1=0.015。所以通过物料衡算得出进出塔的液、气组成为:X1=0.015,X2=0.001,Y1=0.0551,Y2=0.0055,V=0.1026kmol/s,L=0.783kmol/s。求填料层高度：气相总传质单元数NOG：在衡算图的m-n截面求操作线Y-X的关系方程式:Y=XL/V+(Y2-X2L/V)=0.783/0.1026X+(0.0055-7.63×0.001)求相平衡常数m：Y3=0.0256m+b与Y=7.63X-0.03265的交点是(X2,Y2),即(0.001,0.0055),m=4.25;b=-0.00125,得关系式Y3=4.25X-0.00125,Y31=4.25×0.015-0.00125=0.0625Y32=4.25×0.001-0.00125=0.003,ΔY1=Y1-Y31=0.0551-0.0625=0.0475,ΔY2=Y2-Y32=0.0055-0.003=0.0025,ΔYm=(0.0475-0.0025)/ln(0.0475/0.0025)=0.0155,NOG=(Y1-Y2)/ΔYm=3.2求气相总传质单元高度查《化工原理常数手册》,得:KY=7.95kg/(m2·h),HOG=V/(KYαΩ)=0.1026/(10.9×10-5×171×3.14)=1.5(m)。填料层高度NOG=(Y1-Y2)/ΔYm=3.2HOG=V/(KYαΩ)=1.5Z=HOG×NOG=4.8m填料塔其他特性参数如下表：序号名称技术指标1压力101.3kpa2温度30℃3填料形式塑料鲍尔环4其他按照填料塔一般规律设定4.5管网管道尺寸及阻力计算集气罩：集气罩塔顶夹角为α=90°，局部阻力系数为：ζ＝0.19U集气罩：∆P支管：D1=1000mm，L1=2121mm，Rm管道阻力为∆P总阻力为：∆P干管：D4=1200mm，Q=10.8m3s，R干管阻力：∆P支管：D3=1000mm，Q=10.8m3s，支管阻力：∆P风压计算：通风机风量：Q=38880∆P风机选择：采用直连传动，η2=1.0，通风机全压效率η1=0.6；N现有风机型号为环亚4-72-8D，功率N=5.5kW，为了给风机预留一定的余量，适当减小各值复核电动机功率为N所以，可以选择现有风机作为设备候选。三通管：两支管采用吸气三通与支管连接，局部阻力系数ζ＝0.57；支管：D3=1200mm，Q=7.12m3s，U2=6.78一个标准大气压和30℃时：Rm吸气三通阻力：∆P五安全生产与环境保护5.1安全生产从1995年1月1日起，《中华人民共和国劳动法》正式实施，其中对操作工人的劳动保护和安全生产进行法律保护。因此，本工程的劳动保护安全卫生设施必须符合国家规定的标准。在废气处理系统运营之前，须对操作人员、管理人员进行安全教育，制定必要的安全操作和管理制度。各处理设施走道和领空天桥均设置保护栏杆，用黄色警告色标色，其走道宽度、栏杆高度和强度均符合国家劳动保护规定。在进入喷淋塔和生物滴滤塔装置、废气输送管道等含有毒有害气体的容器或场所前，必须先用空气换气1小时以上，并测试其中的空气质量，确认该场所不存在有毒气体而且安全后，方可进入作业。所有电气设备的安装、防护，均须满足电器设备有关安全规定。循环水泵、风机等易产生噪声的设备，设置隔振塾、减小噪声。生产操作、检修及有关作业人员上岗前要接受有关甲苯、氯化氢等中毒及救护知识的教育培训，经考试合格后，方准上岗作业。做好个人防护工作，进入可能存在碌化氢的作业场所从事采样、堵漏、检修等作业时，需戴好防毒面具，在未脱离危险区域前严禁脱下防护用品，以防中毒；并有两人同时到现场，站在上风向，一人作业，一人监护。严格执行厂规和安全制度，按章操作，做好设备和管道的维护保养，防止跑、冒、滴、漏。5.2环境保护1)废气处理系统对环境的影响：循环吸收法不产生废渣，有少量废水排放和吸收液需置换，产生量少，污染轻，可排入废水处理系统处理，二次污染较轻。2)噪声对环境的影响及缓解对策：噪声来源于处理区域内转动机械工作时发出的噪声，如引风机、循环泵等。对于引风机设置橡胶隔振塾、水泥减振基础墩，泵体安装时调平底座，按照安装规范施工。设计中采取低噪音装备，最大幅度降低噪声。5.3消防废气处理系统消防应严格按照《建筑防火设计规范》（GB16-87)进行设计。对引风机、自控室等设备及构筑物，可视其功能及防火等级，采用室内消防与室外消防相结合的方式，具体采用如下措施：(1)防火等级建筑物均按国家建筑防火规范制度。(2)防火措施由消防水泵和室外消火栓组成，釆用低压给水系统，最不利点的消火栓水压不低于10m。消防按同一时间内发生1次考虑，室外消火栓用水量为15L/S。设室内消火栓及消防通道，仪表控制室设有自动报警装置。构、建筑物间距及道路布置必须满足消防要求。站区消防采用低压消防系统。六工程概预算工程造价分析表序号设备名称数量单价（万元）合计1填料吸收塔19.29.22引风机22.04.03外置循环槽11.01.04加药槽40.52.05泵机40.52.06管路若干/2.57支架若干/2.08PH控制系统//2.59电气控