建筑电气安装监理实施细则_第1页
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文档简介

建筑电气安装监理实施细则1.编制依据1.1国家及行业现行规范标准:《建筑电气工程施工质量验收标准》GB50303-2015、《建设工程监理规范》GB/T50319-2013、《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005、《供配电系统设计规范》GB50052-2009、《低压配电设计规范》GB50054-2011;1.2本项目设计施工图、设计变更及洽商记录;1.3本项目《建设工程监理规划》;1.4施工单位报审的《施工组织设计》《电气安装专项施工方案》;1.5建设单位与施工单位签订的《建设工程施工合同》及相关协议。2.工程概况本项目为XX商业综合体,总建筑面积126000㎡,地上15层(商业+办公),地下2层(车库+设备用房)。建筑电气系统包含:2.1变配电系统:地下1层设10kV变配电室,安装2台1600kVA、1台2000kVA干式变压器,配套高低压配电柜32台;2.2照明系统:公共区域采用LED节能照明,办公区域采用智能控制照明系统,应急照明采用EPS供电,持续供电时间≥90min;2.3动力系统:涵盖消防水泵、排烟风机、电梯、空调机组等设备的动力配电,采用双电源末端互投;2.4防雷接地系统:本项目为二类防雷建筑,采用屋顶避雷带+避雷短针联合防雷,接地形式为TN-S共用接地系统,接地电阻≤1Ω;2.5弱电系统:包含安防监控、火灾自动报警、综合布线、楼宇自控等系统的预留预埋及管线敷设。3.监理工作流程3.1施工准备阶段:施工单位提交《施工组织设计/专项方案报审表》《人员资质报审表》《原材料构配件进场报验单》→监理机构审核资料→现场核查人员持证情况、原材料质量→审核合格签发《报审表》→准予开工;审核不合格签发《监理工程师通知单》→施工单位整改后重新报审;3.2施工实施阶段:施工单位完成分项工序后,提交《报验申请表》及隐蔽工程记录→监理工程师现场平行检验、旁站监督→主控项目100%合格、一般项目合格率≥80%且偏差在允许范围内→签署《报验申请表》→进入下一道工序;不合格则签发《整改通知单》→施工单位整改复查合格后重新报验;3.3竣工验收阶段:施工单位提交《工程竣工报验单》及全套竣工资料→监理机构组织预验收→对预验收发现的问题签发《整改通知书》→施工单位整改完成后复查合格→参与建设单位组织的竣工验收→签署《工程质量评估报告》。4.监理工作控制要点及目标值4.1变配电系统安装监理控制要点4.1.1变压器安装基础型钢安装:水平度偏差≤1‰/m,全长偏差≤5mm;接地可靠,接地线采用≥40mm²铜绞线,与接地网连接点≥2处;变压器就位:器身顶部水平偏差≤2‰,与基础型钢间采用10mm²铜软线跨接接地;就位后器身清洁无杂物,温控装置、油枕(油浸式)油位正常;变压器试验:绝缘电阻≥1000MΩ(10kV侧),绕组直流电阻相间偏差≤2%、相别偏差≤4%,工频耐压试验合格(试验电压按规范要求执行),所有试验记录完整且符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2016要求。4.1.2高低压配电柜安装柜体安装:垂直度偏差≤1.5‰/m,柜面水平偏差≤1‰/m,相邻柜缝隙≤2mm,成列柜顶部偏差≤5mm、面偏差≤5mm;柜内接线:导线排列整齐,线芯裸露长度≤10mm,每个端子接线≤2根,螺栓紧固力矩符合产品说明书要求(M6螺栓≥8N·m、M8≥12N·m);母线安装:母线搭接面镀锡处理,搭接螺栓紧固力矩符合规范要求(M12螺栓≥30N·m、M10≥18N·m),母线相间对地绝缘电阻≥10MΩ(10kV侧)、≥0.5MΩ(0.4kV侧)。4.2照明与动力系统监理控制要点4.2.1管线敷设PVC管敷设:明敷管壁厚≥2.0mm,暗敷管壁厚≥2.5mm;弯曲半径≥6D(D为管外径),弯扁度≤10%D;管接头采用专用胶粘剂粘接,接口处涂抹均匀,无空隙;钢管敷设:壁厚≥2.0mm(明敷)、≥1.5mm(暗敷);丝扣连接时,跨接地线采用≥6mm²圆钢(φ20及以下钢管)、≥10mm²圆钢(φ25及以上钢管),焊接长度≥6倍圆钢直径;套管连接时,套管长度≥2倍管径,焊缝饱满无气孔;管内穿线:导线总截面积≤管内截面积的40%;相线采用黄、绿、红三色,零线采用淡蓝色,PE线采用黄绿双色;绝缘电阻测试:照明回路≥0.5MΩ,动力回路≥1MΩ。4.2.2配电箱(柜)安装嵌入式配电箱安装:箱口与墙面平齐,垂直度偏差≤1.5‰,箱体与墙体间采用防火泥封堵;明装配箱垂直度偏差≤1‰,箱面水平偏差≤1‰;箱内接线:PE线端子排截面积≥10mm²,零线端子排与PE线端子排分设,每个端子接线≤2根;回路标识清晰,与设计图纸一致;双电源互投装置:切换时间≤2s(消防设备回路),切换动作可靠,连续试验3次无故障。4.2.3灯具与开关插座安装灯具安装:嵌入式灯具与吊顶贴合紧密,缝隙≤1mm;成排灯具中心线偏差≤5mm;应急灯具安装高度≥2.5m,疏散指示标志灯间距≤20m(走道);开关插座安装:面板垂直度偏差≤0.5mm,相邻面板间距偏差≤1mm,同一室内标高偏差≤5mm;开关距门框边缘150-200mm,距地面高度1.3m;插座距地面高度0.3m(普通)、1.8m(卫生间防溅);PE线接在插座上侧端子,零线接下侧端子,相线接中间端子。4.3防雷接地系统监理控制要点4.3.1接地网安装接地体采用热镀锌角钢(50×50×5),长度2.5m,间距5m;接地干线采用热镀锌扁钢(40×4),焊接搭接长度≥2倍扁钢宽度,三面焊接;接地电阻测试:共用接地系统电阻≤1Ω,独立避雷针接地电阻≤4Ω;测试点≥2处,测试记录完整。4.3.2引下线安装利用建筑物柱内两根主钢筋(≥φ16)作为引下线,间距≤18m(二类防雷);钢筋焊接长度≥6倍直径,双面焊接,焊接处刷防腐漆;引下线距地面0.3-1.8m处设置断接卡,断接卡采用40×4热镀锌扁钢,与引下线焊接可靠。4.3.3屋顶避雷系统避雷带采用φ12热镀锌圆钢,支持件间距:直线段≤1m,转弯处≤0.5m,支持件高度≥150mm;避雷带搭接长度≥100mm,双面焊接,焊接处做防腐处理;避雷短针高度≥1m,间距≤10m,与避雷带焊接可靠;屋顶金属构件(如风机、天线)与避雷带可靠连接,连接线采用≥10mm²铜软线。4.4弱电系统预留预埋监理控制要点预埋管线:管径符合设计要求,PVC管壁厚≥2.0mm,钢管壁厚≥1.5mm;管口采用塑料堵头封堵,防止杂物进入;箱体预留:弱电箱预留位置偏差≤10mm,标高偏差≤5mm;箱体与墙体间预留20mm缝隙,用于后续封堵;桥架安装:水平桥架水平度偏差≤1‰,垂直桥架垂直度偏差≤1.5‰,桥架跨接地线采用≥4mm²铜软线,每段桥架与接地网连接点≥1处。5.监理工作方法及措施5.1巡视检查:每日对施工现场进行不少于2次巡视,重点检查施工工序是否符合规范要求,人员操作是否持证上岗,原材料是否与报验资料一致;对管线敷设、接地焊接等隐蔽工序,增加巡视频次,确保施工质量;5.2平行检验:按不低于施工单位自检数量的10%进行平行检验,具体内容包括:原材料:电线电缆每批次见证取样送检1组,检测导体电阻、绝缘电阻、耐压强度;PVC管、钢管见证取样送检壁厚、抗压强度;安装工序:配电柜垂直度、水平度偏差,每批次抽检≥3台;接地电阻测试,每区域抽检≥20%测试点;5.3旁站监督:对以下关键工序实施全程旁站:变压器就位及试验、高低压母线连接、接地网焊接、消防水泵动力回路接线、应急照明EPS安装调试;旁站过程中填写《旁站监理记录》,对发现的问题及时制止并要求整改;5.4见证取样:对所有进场的电气材料(电线、电缆、管材、配电箱、接地钢材等)实施100%见证取样,送检单位需具备CMA资质;5.5指令文件:对施工过程中发现的质量问题,签发《监理工程师通知单》,明确整改要求及时限;对严重违反规范的行为,签发《工程暂停令》,暂停相关工序施工,整改合格后方可复工。6.安全监理工作要点6.1临时用电安全施工现场采用TN-S接零保护系统,三级配电两级保护,总配电箱、分配电箱设置漏电保护器,漏电动作电流:总箱≤100mA(延时型)、分箱≤50mA、开关箱≤30mA(手持电动工具≤15mA);架空线路高度:室外≥4m,室内≥2.5m,与建筑物水平距离≥1m;电缆埋地敷设深度≥0.7m,过路处穿钢管保护;6.2高空作业安全作业高度≥2m时,必须系挂双钩安全带,安全带挂在牢固的构件上;脚手架搭设符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011要求,验收合格后方可使用;屋顶避雷带安装时,设置临时防护栏杆,栏杆高度≥1.2m,挂设安全警示标志;6.3变配电安装安全变压器、配电柜安装时,设置临时围栏,挂设“高压危险”警示标志;停电作业时,在开关处挂“有人工作,禁止合闸”牌,实施双人监护;电气试验时,试验区域设置警戒带,试验人员持证上岗,严格按试验方案操作,防止触电事故;6.4消防安全:电气焊作业时,配备灭火器,清理周边易燃物;临时用电线路采用阻燃电缆,禁止私拉乱接,定期检查线路绝缘情况。7.成品保护监理要点7.1变配电设备:配电柜安装完成后,柜门加锁,柜面覆盖塑料保护膜,防止灰尘、油漆污染;变压器器身采用彩条布覆盖,避免杂物进入;7.2管线与箱体:管线敷设完成后,管口及时封堵;配电箱安装完成后,采用塑料膜包裹面板,防止后续装修损坏;7.3灯具与开关插座:灯具安装完成后,用硬纸板覆盖,避免油漆、腻子污染;开关插座面板在装修完成后再安装,安装后贴保护膜保护。8.工程验收及资料管理8.1检验批验收:主控项目100%合格,一般项目合格率≥80%,偏差在允许范围内,隐蔽工程记

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