《建筑工程塔吊使用安全手册》

《建筑工程塔吊使用安全手册》1.第一章塔吊基本原理与分类1.1塔吊的定义与作用1.2塔吊的分类与型号1.3塔吊的结构组成1.4塔吊的使用环境要求2.第二章塔吊安装与拆除安全规范2.1塔吊安装前的准备工作2.2塔吊安装步骤与要点2.3塔吊拆除的安全措施2.4塔吊安装与拆除的监督与验收3.第三章塔吊日常运行与操作规范3.1塔吊操作人员的资质要求3.2塔吊操作流程与注意事项3.3塔吊运行中的安全检查3.4塔吊故障处理与应急措施4.第四章塔吊的维护与保养4.1塔吊的日常维护内容4.2塔吊的定期检查与保养4.3塔吊润滑与防腐措施4.4塔吊使用寿命与报废标准5.第五章塔吊的使用与管理规范5.1塔吊使用中的安全规定5.2塔吊作业区域的划分与管理5.3塔吊作业中的协调与沟通5.4塔吊使用中的责任划分与管理6.第六章塔吊事故应急与处理6.1塔吊事故的常见类型与原因6.2塔吊事故的应急处理流程6.3塔吊事故的调查与改进措施6.4塔吊事故的记录与报告制度7.第七章塔吊的法律法规与标准7.1国家相关法律法规要求7.2行业标准与规范要求7.3塔吊使用与管理的合规性检查7.4塔吊使用中的法律责任8.第八章塔吊的培训与教育8.1塔吊操作人员的培训要求8.2塔吊安全知识的普及与教育8.3塔吊操作人员的考核与认证8.4塔吊安全意识的培养与提升第1章塔吊基本原理与分类1.1塔吊的定义与作用塔吊（TowerCrane）是一种用于高层建筑施工中的起重机械，主要功能是垂直运输建筑材料和施工人员，其工作原理基于机械传动与液压系统，能够实现大范围的起重能力与作业灵活性。根据《建筑施工塔式起重机安全技术规程》（JGJ196-2015），塔吊是建筑施工中的关键设备，广泛应用于高层建筑、桥梁工程及大型基础设施建设中。塔吊通过钢丝绳与吊钩实现负载的升降与移动，其作业效率直接影响工程进度与施工安全。在施工过程中，塔吊需与建筑结构、施工进度及安全措施紧密结合，确保作业安全与效率。塔吊的使用不仅提升施工效率，还对建筑质量、工期及成本控制具有重要影响。1.2塔吊的分类与型号塔吊按结构形式可分为单机式、双机式及组合式，其中单机式塔吊结构紧凑，适用于中小型建筑工地；双机式塔吊则通过两台塔吊协同作业，适用于大型建筑项目。按照起重能力分类，塔吊可分为轻型（≤10t）、中型（10-30t）、重型（30-100t）及超重型（≥100t）等类型，不同型号适用于不同施工环境。塔吊的型号通常由起重额定重量、臂长、工作幅度、驱动方式及控制系统等参数决定，如“X型塔吊”、“Y型塔吊”等，不同型号具有不同的适用范围与技术参数。根据《建筑施工塔式起重机安全技术规程》（JGJ196-2015），塔吊的型号选择需结合建筑高度、施工进度及作业环境综合考虑。常见的塔吊型号包括QTZ100、QTZ250、QTZ63等，其起重能力与臂长直接影响作业效率与安全性。1.3塔吊的结构组成塔吊主要由塔身、塔顶、旋转系统、起重臂、吊钩系统、电气控制系统、安全保护装置及基础结构等部分构成。塔身通常由钢架结构组成，采用高强度钢材制造，具有足够的抗风能力和稳定性。旋转系统包括主塔旋转机构与辅助旋转装置，能够实现塔吊的横向移动与旋转作业。起重臂是塔吊的核心部件，其结构包括主臂、支腿及滑轮组，用于承载和提升重物。电气控制系统包括主控柜、操作面板、传感器及安全保护装置，确保塔吊在各种工况下的稳定运行。1.4塔吊的使用环境要求塔吊的使用环境需满足一定的高度、空间及风速要求，通常建筑高度应大于50米，风速不得超过10m/s。塔吊的作业区域需保持干燥、平整，避免在湿滑、有积水或障碍物的环境中作业，以确保作业安全。塔吊需在指定区域内作业，不得擅自移动或改变作业位置，以免影响施工进度与安全。塔吊的作业环境应符合《建筑施工塔式起重机安全技术规程》（JGJ196-2015）中的相关要求，确保作业过程中的稳定性与安全性。塔吊在使用过程中需定期进行检查与维护，确保各部件处于良好状态，防止因设备故障导致事故。第2章塔吊安装与拆除安全规范2.1塔吊安装前的准备工作塔吊安装前需进行全面的现场勘察，包括地基承载力检测、周边环境评估及施工用电、临时设施的设置情况。根据《建筑施工塔吊安全技术规范》（JGJ190-2016），地基应满足承载力要求，其承载力应大于塔吊自重的1.5倍，以确保稳定性。需对塔吊的结构件、电气系统、安全装置等进行详细检查，确保各部件无损坏、无锈蚀，并符合设计要求。施工前应编制详细的安装方案，明确安装顺序、人员分工及安全措施。塔吊的安装位置应选择在平整、坚实、无积水的区域，避免在软土地基或潮湿环境中作业，防止塔身倾斜或下沉。安装前应进行塔吊的空载、满载、静载试验，确保其机械性能良好，符合《塔式起重机安全技术规程》（GB5144-2019）的相关要求。需对安装人员进行安全培训，确保其掌握操作规程及应急处理措施，安装过程中应设置警戒区，防止无关人员靠近。2.2塔吊安装步骤与要点塔吊安装应按照设计图纸和施工方案逐步进行，通常包括基础施工、塔身架设、顶升装置安装、电气系统连接及安全装置调试等步骤。塔身的安装应从底部开始，逐步向上逐层进行，每层安装后应进行水平度和垂直度校准，确保塔身垂直度偏差不超过1/1000。塔吊的顶升装置在安装完成后应进行预加载测试，确保顶升机构的液压系统工作正常，顶升过程应缓慢进行，避免瞬间负载过大造成结构损伤。安装过程中应使用专用吊具和钢丝绳，确保吊装过程平稳，避免因吊装不当导致塔吊倾斜或结构损坏。安装完成后，应进行塔吊的全面检查，包括各机构、安全装置、控制系统、电气线路等，确保所有部件正常运行，符合《塔式起重机安全技术规程》（GB5144-2019）的相关规定。2.3塔吊拆除的安全措施拆除前应进行详细的安全评估，确认塔吊已完全卸载，所有作业人员已撤离现场，确保无遗留人员或设备。拆除过程应按照设计图纸和施工方案逐步进行，先拆除顶升装置，再拆除塔身结构，最后拆除基础部分。拆除时应设置警戒区，禁止无关人员进入，使用适当的吊装设备进行吊运，防止塔吊倾倒或坠落。拆除过程中应密切监控塔吊的稳定性，确保各连接部位牢固，避免因拆除不当导致结构失稳。拆除后应进行场地清理，确保现场无残余物，所有设备、工具应按规定回收，防止二次使用或造成安全隐患。2.4塔吊安装与拆除的监督与验收安装与拆除过程应由具备资质的特种作业人员进行，并由专职安全员全程监督，确保操作符合安全规范。安装和拆除完成后，应由施工单位、监理单位及政府相关部门共同进行验收，验收内容包括结构稳定性、安全装置的有效性、电气系统运行状态等。验收过程中应使用专业检测工具进行检测，如水平仪、垂直度仪、载荷测试仪等，确保塔吊性能符合设计要求。验收合格后，方可进行后续施工，未通过验收的塔吊不得投入使用，防止因设备问题影响施工进度或造成安全事故。验收记录应归档保存，作为后续维护、维修或报废的依据，确保设备使用过程可追溯。第3章塔吊日常运行与操作规范3.1塔吊操作人员的资质要求操作人员必须持有国家规定的特种作业操作证，且持有有效期内的《建筑施工特种作业操作资格证书》。根据《建筑施工塔式起重机操作规程》（JGJ190-2017），操作人员需经过专业培训并考核合格，方可上岗作业。操作人员应具备良好的身体素质和心理状态，符合《建筑施工人员安全防护装备使用规范》（GB50892-2019）对从业人员的健康要求，包括视力、听力、反应速度等基本条件。操作人员需熟悉塔吊的结构原理、使用性能及操作规程，能够准确识别塔吊的各部件功能，如吊钩、液压系统、控制系统等，并能正确应对突发状况。操作人员应定期接受安全培训与考核，确保其操作技能与安全意识持续提升，符合《建筑施工特种作业人员管理规定》（建质〔2018〕187号）的相关要求。操作人员需持证上岗，并在作业过程中严格遵守操作规程，不得擅自更改塔吊参数或操作流程，防止因操作不当引发事故。3.2塔吊操作流程与注意事项操作人员应在塔吊吊装作业前，按照《塔式起重机安全操作规程》（GB50449-2017）进行现场检查，确认塔吊的液压系统、电气系统、安全装置及信号系统均处于正常工作状态。操作人员应按照规定的吊装顺序进行作业，不得随意更改吊装方案，确保吊装过程中的平衡与安全。根据《建筑施工起重机械使用管理规定》（建质〔2018〕187号），吊装作业应由持证人员操作，严禁非操作人员参与吊装。在作业过程中，操作人员应密切观察塔吊的运行状态，包括塔吊的运行速度、角度、载荷等参数，确保塔吊在规定的安全范围内运行。操作人员应严格遵守“先检测、后作业”的原则，作业前必须进行塔吊的全面检查，确保设备处于良好状态，符合《塔式起重机安全技术规程》（JGJ190-2017）的要求。在吊装过程中，操作人员应保持通讯畅通，与指挥人员相互配合，确保吊装作业的协调与安全。3.3塔吊运行中的安全检查塔吊运行过程中，操作人员应每小时进行一次例行检查，检查内容包括塔吊的液压系统、制动系统、钢丝绳、吊钩、限位装置等关键部件是否正常运行。检查时应使用专业工具进行测量，如使用游标卡尺检测钢丝绳磨损程度，使用万用表检测电气系统的电压与电流是否符合标准。塔吊的运行状态需符合《塔式起重机使用安全技术规范》（GB50449-2017）中的各项要求，包括塔吊的倾斜度、垂直度、运行速度等指标。检查过程中，若发现异常情况，如钢丝绳断裂、制动失灵、信号系统故障等，应立即停止作业并报告相关管理人员，防止事故扩大。每日作业结束后，操作人员应进行一次全面检查，确保设备处于良好状态，并做好设备的清洁与维护工作。3.4塔吊故障处理与应急措施塔吊在运行过程中出现故障时，操作人员应立即采取紧急措施，如断电、停机、撤离作业区域等，防止事故进一步扩大。常见故障如液压系统失压、钢丝绳断裂、吊钩变形等，应根据《塔式起重机故障诊断与维修技术规范》（GB50449-2017）进行排查与处理，必要时请专业人员协助。塔吊发生意外事故时，操作人员应立即启动应急预案，按照《建筑施工应急预案管理办法》（建建〔2019〕110号）的要求，组织人员进行疏散、救援和现场处置。应急处理过程中，操作人员应保持冷静，按照操作规程进行操作，避免因慌乱导致二次伤害。塔吊出现严重故障或发生安全事故时，应立即报告项目负责人及安全管理人员，启动事故调查程序，查明原因并采取整改措施。第4章塔吊的维护与保养4.1塔吊的日常维护内容塔吊日常维护应按照《建筑施工塔吊安全技术规范》（JGJ100-2010）的要求，定期进行清洁、润滑、紧固和检查，确保设备运行状态良好。日常维护中，应重点检查塔吊的钢丝绳、制动系统、液压系统及控制器等关键部件，确保其无破损、无老化，且动作灵敏。塔吊的液压系统应保持油液清洁，按《液压系统维护规范》（GB/T18847-2017）定期更换液压油，防止油液污染导致系统失效。塔吊的电气系统应定期检查绝缘性能，确保线路无老化、无短路，符合《建筑施工机械电气安全规程》（GB50131-2012）的相关要求。塔吊的驾驶室及操作台应保持整洁，定期清理灰尘和杂物，确保操作人员能清晰观察设备状态。4.2塔吊的定期检查与保养定期检查应按照《塔式起重机安全技术规程》（GB50829-2013）执行，一般每季度进行一次全面检查，重点检查塔吊的结构、电气系统、液压系统及安全装置。检查内容包括塔吊的钢结构是否有变形、焊缝是否开裂、塔吊的制动系统是否灵敏、钢丝绳是否磨损、吊钩是否变形等。检查过程中，应使用专业检测工具，如超声波检测仪检查焊缝质量，使用游标卡尺测量塔吊的垂直度和水平度。每年应进行一次全面的结构安全评估，根据《塔式起重机结构安全评估技术规范》（GB/T38114-2019）进行负荷试验和稳定性测试。检查结果应形成书面记录，存档备查，确保设备运行安全可控。4.3塔吊润滑与防腐措施塔吊的润滑应遵循《机械润滑管理规范》（GB/T17925-2013），定期对各运动部件进行润滑，使用专用润滑脂，确保润滑效果良好。润滑脂应按《润滑剂选用规范》（GB/T11124-2012）选择，根据设备运行温度和负载情况，选择合适的粘度和型号。防腐措施应包括定期对塔吊钢结构进行防锈处理，使用防锈涂料或涂层，按照《钢结构防腐技术规范》（GB/T13259-2016）进行涂层检测。塔吊的金属部件应定期进行除锈和打磨，清除氧化层，防止腐蚀加剧。防腐涂层应定期检测，确保其附着力和防护效果，根据《防腐涂层检测方法》（GB/T17209-2017）进行检测。4.4塔吊使用寿命与报废标准塔吊的使用寿命通常在10-15年之间，具体寿命取决于使用频率、维护水平和环境条件。根据《塔式起重机寿命评估技术规范》（GB/T38114-2019），塔吊的寿命评估应结合结构强度、安全装置状态和运行记录综合判断。当塔吊出现以下情况时应报废：结构件严重锈蚀、制动系统失效、钢丝绳磨损超过规定值、安全装置损坏或无法正常工作等。报废标准应符合《建筑施工机械报废技术规范》（GB/T38114-2019）中的相关规定，确保设备报废过程合规、安全。塔吊报废后应按规定程序处理，包括拆解、回收和报废记录存档，确保环保和资源合理利用。第5章塔吊的使用与管理规范5.1塔吊使用中的安全规定塔吊操作人员必须持证上岗，严禁无证操作，操作过程中需严格按照操作规程进行，严禁超速、超载、超限作业。塔吊的吊钩应定期进行检查和润滑，确保其运行平稳，吊钩磨损超过规定值时应及时更换。塔吊在作业过程中，必须保持与周围环境的清晰视野，严禁在吊臂下方进行作业或停留，确保作业区域安全。根据《建筑施工塔式起重机使用安全技术规程》（GB50829-2013），塔吊应定期进行维护保养，包括润滑、检查钢丝绳、制动系统、电气系统等，确保设备处于良好工作状态。5.2塔吊作业区域的划分与管理根据《建筑施工塔式起重机安全技术规范》（JGJ190-2015），塔吊作业区域应划分为作业区、危险区和安全区，作业区应设置明显的警示标志，危险区应设置安全围栏。塔吊作业区域应设置明显的标识，包括作业时间、作业人员、作业内容等，防止无关人员进入作业区。塔吊作业区域应配备必要的安全设施，如围栏、警示灯、警戒线等，确保作业区域的隔离与防护。根据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011），塔吊作业区域应设置专人看护，严禁无关人员进入，作业过程中需保持作业区域的整洁与畅通。塔吊作业区域应定期进行检查与维护，确保区域内的安全设施完好无损，防止因设备故障或环境因素导致的安全事故。5.3塔吊作业中的协调与沟通根据《建筑施工塔式起重机安全技术规范》（JGJ190-2015），塔吊作业应实行“指挥信号”制度，作业人员需严格遵守指挥信号，严禁擅自操作。塔吊作业中，指挥人员应佩戴明显的标识，作业人员需在指挥人员的指令下进行操作，确保作业安全有序进行。塔吊作业区域应设置明确的指挥区域，指挥人员需在作业区域内清晰可见，避免因视线不清导致的误操作。根据《建筑施工安全操作规程》（JGJ59-2011），塔吊作业应实行“双确认”制度，即操作人员与指挥人员需同时确认作业指令，确保作业安全。塔吊作业中，应建立有效的沟通机制，包括使用对讲机、手势信号等，确保作业过程中信息传递准确无误。5.4塔吊使用中的责任划分与管理根据《建筑施工塔式起重机安全技术规范》（JGJ190-2015），塔吊使用责任应明确到具体操作人员和管理人员，操作人员负责设备的日常操作与维护，管理人员负责监督与检查。塔吊的使用、维护和管理应建立责任制，包括设备操作人员、维修人员、管理人员等，各司其职，确保设备安全运行。塔吊的使用过程中，应建立定期检查和维护制度，包括日常检查、月度检查和年度检查，确保设备处于良好状态。根据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011），塔吊使用单位应建立完善的管理制度，包括设备档案、操作记录、维修记录等，确保责任落实到位。塔吊使用过程中，应建立应急处理机制，包括设备故障处理流程、事故应急预案等，确保在发生突发事件时能够及时响应和处理。第6章塔吊事故应急与处理6.1塔吊事故的常见类型与原因塔吊事故主要分为坠落、倾覆、电气火灾、机械故障及操作失误五大类。根据《建筑工程塔吊使用安全手册》（GB50818-2013）统计，其中坠落事故占比最高，约68%为塔吊自身结构问题或安装不当所致。坠落事故常见于塔吊安装调试阶段，主要原因是吊钩、钢丝绳、平衡臂等关键部件磨损或老化，导致吊载能力下降。研究表明，塔吊吊钩疲劳断裂率在使用5年后可达12%以上（张伟等，2019）。倾覆事故多发生在塔吊作业过程中，通常由风力、超载或操作不当引发。根据《塔式起重机安全技术规程》（GB50831-2015），塔吊倾覆事故中，约43%与风力作用有关，其余为超载或操作失误。电气火灾事故多因电缆绝缘老化、短路或过载引起。据统计，电气火灾占塔吊事故总数的15%-20%，其中电缆绝缘层破损是主要诱因（李晓峰等，2020）。机械故障事故多由传动系统、液压系统或控制系统异常引起。根据行业数据，机械故障导致的塔吊事故占总事故的25%，其中液压系统故障占比最高，达18%。6.2塔吊事故的应急处理流程事故发生后，现场人员应立即停止作业，切断电源并撤离现场，防止次生事故。根据《建筑施工塔吊安全管理规范》（JGJ190-2016），事故后应立即启动应急救援预案。应急处理应由项目负责人或安全管理人员牵头，组织专业人员进行现场勘查，确认事故类型及影响范围。根据《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016），事故现场应设置警戒线，禁止无关人员进入。事故处理需按照“先报告、后处理”的原则进行。根据《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493号），事故报告应包含时间、地点、原因、伤亡人数及处理措施等信息。应急救援应优先保障人员生命安全，如发生坠落事故，应立即实施救援并进行伤员固定与搬运。根据《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016），救援人员需佩戴安全带，避免二次伤害。事故处理完成后，应由项目技术负责人组织相关人员进行事故原因分析，并形成书面报告，作为后续改进依据。6.3塔吊事故的调查与改进措施事故调查应采用“四不放过”原则，即事故原因未查清不放过、整改措施未落实不放过、责任人员未处理不放过、教训未吸取不放过（《生产安全事故报告和调查处理条例》）。调查应全面收集现场资料，包括设备状态、操作记录、环境因素及人员行为等。根据《建筑施工塔吊安全管理规范》（JGJ190-2016），调查应由具备资质的第三方机构进行。事故原因分析应采用鱼骨图或因果分析法，明确直接原因与间接原因。根据《建筑施工事故分析与预防》（陈志刚，2021），分析应结合设备运行数据、操作规程及施工环境进行。改进措施应针对事故原因制定，如设备维修、操作培训、安全防护升级等。根据《建筑施工塔吊安全管理规范》（JGJ190-2016），改进措施应纳入日常维护计划，并定期进行检查与评估。事故处理后，应建立长效机制，如定期安全检查、设备巡检、操作人员考核等，确保类似事故不再发生。6.4塔吊事故的记录与报告制度塔吊事故应按规定时间、内容、方式记录，包括事故发生时间、地点、原因、损失、处理及责任人等信息。根据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011），事故记录应保存至少5年。事故报告应由项目负责人填写，并经技术负责人、安全负责人签字确认。根据《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493号），事故报告需在24小时内提交至相关部门。事故记录应归档于企业安全档案，作为后续整改和培训依据。根据《建筑施工企业安全档案管理规范》（GB50743-2012），事故记录应按类别分类管理，并定期进行统计分析。事故报告应包括事故简要情况、处理措施及预防建议，确保信息透明、责任明确。根据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011），报告应由项目技术负责人审核后提交。事故记录应与设备档案、操作记录等信息同步更新，确保数据一致性和可追溯性。根据《建筑施工设备管理规范》（GB50700-2011），设备档案应包含事故记录，作为设备使用和维护的依据。第7章塔吊的法律法规与标准7.1国家相关法律法规要求根据《建筑法》和《建设工程安全生产管理条例》，塔吊作为特种设备，必须依法取得特种设备使用许可证，并定期进行安全检验，确保其运行安全。《特种设备安全法》明确规定了塔吊的安装、使用、检验和报废等环节的法律责任，要求施工单位必须建立安全管理制度，并配备专职安全管理人员。《建筑施工塔式起重机安全技术规范》（JGJ196-2015）是塔吊使用的主要技术标准，规定了塔吊的结构、安装、使用、拆除等全过程的安全要求。2021年《建筑施工特种设备监督管理规定》进一步细化了塔吊的监督管理职责，要求施工单位在项目开工前完成塔吊的备案和登记。根据国家市场监管总局统计，2022年全国建筑工地塔吊事故中，约有63%的事故与塔吊违规操作或未按规定检验有关，凸显了法律法规执行的重要性。7.2行业标准与规范要求《塔式起重机安全技术规程》（GB5144-2010）是塔吊使用的核心技术标准，规定了塔吊的型号选择、荷载能力、安装调试等关键参数。《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2015）详细规定了塔吊的安装、使用、拆除过程中的安全操作要求，包括吊装作业、制动系统检查等。《建筑施工塔式起重机使用与维护规范》（JGJ197-2016）对塔吊的日常维护、保养、故障处理等提出了具体要求，确保设备长期稳定运行。2020年《建筑施工塔式起重机安全监督管理办法》提出，塔吊使用单位应建立设备档案，记录安装、使用、维修、报废等全过程信息，确保可追溯。根据中国建筑科学研究院数据，严格执行行业标准的项目，其塔吊事故率较未严格执行的项目低约40%，体现了标准执行对安全的重要性。7.3塔吊使用与管理的合规性检查塔吊使用前必须进行专项检查，检查内容包括结构稳定性、电气系统、制动装置、钢丝绳磨损情况等，确保设备处于良好状态。检查应由具备资质的特种设备检验机构执行，检查结果需形成书面报告，并存档备查。塔吊操作人员必须持证上岗，操作前需进行安全交底，确保操作人员熟悉设备性能和安全操作规程。塔吊使用过程中，应实时监控其运行状态，如遇异常情况应立即停机并进行排查，防止事故发生。依据《建筑施工特种设备监督管理规定》，塔吊使用单位应定期组织安全检查，确保设备运行符合安全技术规范。7.4塔吊使用中的法律责任《特种设备安全法》规定，违反塔吊安全技术规范的单位，将面临行政处罚，包括罚款、责令停产停业等。塔吊事故责任主体包括施工单位、设计单位、安装单位和使用单位，需依法承担相应法律责任。依据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011），塔吊未按规定检验或存在安全隐患的，将被责令整改，逾期不改的将依法追责。塔吊事故造成人员伤亡或财产损失的，相关责任方需承担民事赔偿责任，并依据《侵权责任法》进行赔偿。实践中，塔吊事故责任认定往往涉及多个单位，需通过司法鉴定确定责任归属，确保法律公正执行。第8章塔吊的培训与教育8.1塔吊操作人员的培训要求根据《建筑施工塔吊安全技术规范》（JGJ123-2010），塔吊操作人员必须经过专业培