CN114722516B 一种钢带冷轧全变形区的轧制力和轧制力矩设定方法 （东北大学）

KR20020052431A,2002一种钢带冷轧全变形区的轧制力和轧制力种钢带冷轧全变形区的轧制力和轧制力矩设定法在计算过程中对塑性变形区和弹性变形区在2整个轧制变形区的总单位宽度轧制力F是塑性变形区和弹性变形区的单位宽度轧制力3S7：根据最终获得的轧制变形区总单位宽度轧制力计算值F和单位宽度扭矩计算值T，2.根据权利要求1所述的钢带冷轧全变形区的轧制力和轧制力矩设定方法，其特征在x＝lp+li处的钢带厚度为钢带入口厚度hi，x＝lp处钢带厚度为塑性变形区入口厚度x＝0处钢带厚度为塑性变形区出口厚度x＝-lo处钢带厚度为钢带出口厚度ho；4塑性变形区入口厚度h"采用下式计算：S7：根据最终获得的轧制变形区总单位宽度轧制力计算值F和单位宽度扭矩计算值T，3.根据权利要求2所述的钢带冷轧全变形区的轧制力和轧制力矩设定方法，其特征在4.根据权利要求3所述的钢带冷轧全变形区的轧制力和轧制力矩设定方法，其特征在5.根据权利要求4所述的钢带冷轧全变形区的轧制力和轧制力矩设定方法，其特征在6.根据权利要求3所述的钢带冷轧全变形区的轧制力和轧制力矩设定方法，其特征在57.根据权利要求3所述的钢带冷轧全变形区的轧制力和轧制力矩设定方法，其特征在8.根据权利要求2所述的钢带冷轧全变形区的轧制力和轧制力矩设定方法，其特征在所述出口弹性恢复区的变形抗力2ko的计算所述塑性变形区横坐标为x的某一点的变形抗力2kx的计算9.根据权利要求8所述的钢带冷轧全变形区的轧制力和轧制力矩设定方法，其特征在6号为201911331771.8的中国发明专利公开了7[0011](5)对于在钢带与轧辊接触弧上的一点，设其在接触弧上与轧辊中心线之间的弧[0025]式(6)微分方程中的变量h和x间的关系可由点x在接触弧上与轧辊中心线之间的8弧度(接触弧的弧度)来确定。由于实际轧制中的接触弧远小于轧辊半径(冷轧时接触角pp9为：ppp)+o,xp,ta,24)区入口(x＝lp)和出口(x＝0)处的钢带厚度和h"。由于钢带在塑性变形区必然满足塑[0079]设中性点在x轴上的坐标对应的u值(中性角参数)为uγ,在中性点处根据前滑区和γ[0083]整个轧制变形区的总单位宽度轧制力是塑性变形区和弹即F=F;"+F"+F"3S)γpp塑性变形区的交界处的接触弧弧度，代表塑性变形区的终点；中间的积分点γ代表中性[0098]根据式(40)可将轧制扭矩分解为由轧制力引起的轧制扭矩基准项和张力影响数μ,轧辊半径R；度x＝0处钢带厚度为塑性变形区出口厚度x＝-lo处钢带厚度为钢带出口厚度[0131]其中2ki为入口弹性压缩区的变形抗力，入口弹性压缩区开始进入塑性变形区的ppppγγ[0140]整个轧制变形区的总单位宽度轧制力F是塑性变形区和弹性变形区的单位宽度轧[0157]S7：根据最终获得的轧制变形区总单位宽度轧制力计算值F和单位宽度扭矩计算并进行了区分，全面考虑了轧制塑性区和弹性变形区的影响，轧制力设定计算误差值在带各轧制道次轧前厚度(即轧制钢带入口厚度/轧前厚度)、轧后厚度(轧制钢带出口厚度/[0181]由表1可知，使用本发明计算得到的DP590钢带冷轧轧制力与实测轧制力误差在带各轧制道次轧前厚度(即轧制钢带入口厚度/轧前厚度)、轧后厚度(轧制钢带出口厚度/[0186]由表2可知，使用本发明计算得到的W780QX钢带冷轧轧制力与实测轧制力误差在轧制道次轧前厚度(轧制钢带入口厚度/轧前厚度)、轧后厚度(即轧制钢带出口厚度/轧后[0191]由表3可知，使用本发明计算得到的16Mn钢带冷轧轧制力与实测轧制力误差在