浓香核桃油团体标准（征求意见稿）

范围本文件规定了浓香核桃油的术语和定义、质量要求、检验方法、检验规则、标签和标识、包装、储存、运输和销售的要求。本文件适用于浓香核桃油商品。规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB2716食品安全国家标准植物油GB/T5009.37食用植物油卫生标准的分析方法GB5009.168食品安全国家标准食品中脂肪酸的测定GB5009.229食品安全国家标准食品中酸价的测定GB5009.236食品安全国家标准动植物油脂水分及挥发物的测定GB5009.262食品安全国家标准食品中溶剂残留量的测定GB5009.271食品安全国家标准食品中邻苯二甲酸酯的测定GB28050食品安全国家标准预包装食品营养标签通则GB/T5490粮油检验一般规则GB/T5524动植物油脂扦样GB/T5525植物油脂透明度、气味、滋味鉴定法GB/T5526植物油脂检验比重测定法GB/T5527动植物油脂折光指数的测定GB/T5532动植物油脂碘值的测定GB/T5534动植物油脂皂化值的测定GB7718食品安全国家标准预包装食品标签通则GB8955食品安全国家标准食用植物油及其制品生产卫生规范GB14881食品安全国家标准食品生产通用卫生规范GB/T15688动植物油脂不溶性杂质含量的测定GB/T17374食用植物油销售包装GB/T28050食品安全国家标准预包装食品营养标签通则GB/T30354食用植物油散装运输规范术语和定义下列术语和定义适用于本文件。浓香核桃油flavorwalnutoil以核桃仁为原料，按本文件附录A加工制成，符合本文件和食品安全国家标准，具有浓郁香味的可供食用的油品。质量要求基本组成和主要物理参数浓香核桃油基本组成和主要物理参数见表1。浓香核桃油基本组成和主要物理参数项目范围折光指数（n20）1.4671.482相对密度（）0.9020.933碘值（以I2计）/（g/100g）140174皂化值（以KOH计）/（mg/g）183197主要脂肪酸组成/(%)棕榈酸C16:02.210.0硬脂酸C18:00.56.0油酸C18:111.535.0亚油酸C18:250.070.0α-亚麻酸C18:35.518.0质量指标浓香核桃油质量指标见表2浓香核桃油质量指标项目质量指标色泽浅黄色至棕黄色气味、滋味具有浓郁的浓香核桃油固有气味和滋味，无异味透明度（20℃）呈透明或微浊水分及挥发物含量/（%）≤0.20不溶性杂质含量/（%）≤0.05加热试验（280℃）允许有微量析出物酸价（以KOH计）/（mg/g）≤2.0溶剂残留量/(mg/kg)不得检出注：溶剂残留量检出值小于10mg/kg时，视为未检出。食品安全要求应符合GB2716和国家有关规定。其中邻苯二甲酸酯指标应符合表3的规定浓香核桃油中邻苯二甲酸酯指标项目指标邻苯二甲酸二正丁酯（DBP）/(mg/kg)≤0.3邻苯二甲酸（2-乙基）二已酯（DEHP）/(mg/kg)≤1.5邻苯二甲酸二异壬酯（DINP）/(mg/kg)≤9.0生产加工过程的卫生要求应符合GB8955、GB14881的要求。检验方法折光指数检验：按GB/T5527执行。相对密度检验：按GB/T5526执行。碘值检验：按GB/T5532执行。皂化值检验：按GB/T5534执行。脂肪酸组成检验：按GB5009.168执行。色泽检验：按GB/T5009.37执行。透明度、气味、滋味检验：按GB/T5525执行。水分及挥发物含量检验：按GB5009.236执行。不溶性杂质含量检验：按GB/T15688执行。酸价检验：按GB5009.229执行。溶剂残留量检验：按GB5009.262执行。邻苯二甲酸酯检验：按GB5009.271执行。检验规则检验一般规则按照GB/T5490执行。扦样按照GB/T5524的要求执行。组批与抽样以同一批原料，同一班次生产的包装完好的同一种产品为一批。检验分类检验分出厂检验和型式检验。出厂检验按表2及表3规定的项目检验，应逐批检验，并出具检验报告。型式检验按本文件第4章的规定检验。当原料、设备、工艺有较大变化或监督管理部门提出要求时，均应进行型式检验。当检测结果与表1的规定不符合时，可用生产该批次产品的核桃，铁核桃原料进行检验，并佐证。判定规则产品经检验，有不符合本文件表1、表2、表3要求时，判定为不合格产品。标签和标识应符合GB7718和GB28050的规定。产品名称凡标识为“浓香核桃油”，各项应符合本文件规定。应在包装或随行文件上标识加工工艺。包装、储存、运输和销售包装应符合GB/T17374及国家的有关规定和要求。包装储运图示标志应符合GB/T191的规定。储存应储存在卫生、阴凉、干燥、避光处，不得与有害、有毒物质一同存放，避开有异常气味的物品。如果产品有效期限依赖于某些特殊条件，应在标签上标明。运输运输车辆和器具应保持清洁、卫生。运输中应注意安全，防止日晒、雨淋、渗漏、污染和标签脱落。不得与有毒、有害物质同车运输。散装运输符合GB/T30354的要求。销售预包装的浓香核桃油在零售终端不得脱离原包装散装销售。附录A（规范性）浓香核桃油生产工艺A.1工艺流程核桃→分级→剥壳→分级进料→调制→压榨→过滤→水化脱胶→过滤→冷冻沉降→冷滤脱胶→浓香核桃油成品A.2工艺流程说明浓香核桃油采用核桃分级、脱壳、分级进料、调质、压榨、水化脱胶、冷冻沉降和冷滤脱胶等8项主要工艺步骤。A.2.1分级：核桃原料由于大小不同，制油前需经过分级筛进行分级处理；A.2.2脱壳：采用挤压或离心剥壳机，核桃壳和核桃仁采用风选进行分离；A.2.3分级进料：脱壳后的核桃仁经风选筛分成大中小仁分别进行压榨制油；A.2.4调质：核桃仁在调质锅中进行温度和水分调质，温度70～75℃，水分3-4%；A.2.5压榨：采用螺旋榨油机连续压榨，仁中含壳率15-20%，过滤采用隔膜过滤机过滤，杂质≤0.2%；A.2.6水化脱胶：脱胶温度为70～75℃，加水量为2-3%