CN114818435B 一种电弧增材制造多目标协同调控方法 （中国矿业大学）_第1页
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本发明公开了一种电弧增材制造多目标协2(1)选取电弧增材制造工艺中的主要工艺参数进行单因素试验，确定包含主要工艺参(2)在成形工艺窗口内进行多水平正交工艺试验，在不同工艺参数下进行电弧增材沉测量不同工艺参数下的抗拉强度和延伸率，获得工艺参数对抗拉强度和延伸率的变化规建立电弧增材有限元热力耦合模型，分别计算不同工艺参数下的电2.根据权利要求1所述的一种电弧增材制造多目标协同调控方法，其特征在于，步骤(3-4)采用标准粒子群方法的速度和位置迭代公式来更新粒子的速度和位置，即粒子满足则返回到步骤(3-2)进行重新计算(3-8)循环结束后输出外部集中的粒子，粒子在多维空间中的位置就是多目标优化后4.根据权利要求3所述的一种电弧增材制造多目标协同调控方法，其特征在于，步骤5.根据权利要求4所述的一种电弧增材制造多目标协同调控方法，其特征在于，步骤37.根据权利要求1或2所述的一种电弧增材骤(2)中，建立电弧增材有限元热力耦合模型时，根据实际工艺试验来设定材料的物性参所述建立电弧增材有限元热力耦合模型的步f采用生死单元法模拟电弧增材过程中材料的逐层累加过程，初始条件拘束条件设定为分别固定三个角节点在XYZ三4[0006](1)选取电弧增材制造工艺中的主要工艺参数进行单因素试验，确定包含主要工[0007](2)在成形工艺窗口内进行多水平正交工艺试验，在不同工艺参数下进行电弧增积效率和沉积层表面质量的变化规律；对不同工艺参数下的沉积样件进行力学性能测试，5[0014](3-4)采用标准粒子群方法的速度和位置迭代公式来更新粒子的速度和位置，即[0017](3-7)判断是否满足终止条件，终止条件为迭代次数或误差精度，满足则结束运[0018](3-8)循环结束后输出外部集中的粒子，粒子在多维空间中的位置就是多目标优层横截面面积乘以成形速度得到；沉积层表面质量通过观察沉积层表面是否出现不连续、驼峰或熔塌的缺陷来评判。6[0032](1)本方法针对电弧增材制造工艺，在确定目标函数的基础上，利用智能优化方[0033](2)本方法采用工艺试验测试和数值模拟相结合的方法获得工艺参数对各个指标[0041](2)在成形工艺窗口内进行多水平正交工艺试验，选取不同工艺参数进行电弧增7[0044]本实施例中丝材和成形基板同为2319铝合金材料，材料物性参数包括材料的密[0045]电弧热源采用双椭球热源模型作为电弧热输入，前半部分椭球体热源控制方程[0051]通过所建立的热力耦合模型计算不同工艺参数下电弧增材样件内部残余应力和故本例中采用数值模拟为主要手段获得工艺参数对残余应力和变形量的影响规律的数据，由此建立残余应力目标函数F5(I,v,Q,f)和变形量目[0057](3-4)采用标准粒子群方法的速度和位置迭代公式来更新粒子的速度和位置，即8[0061](3-8)循环结束后输出外部集中的粒子，粒子在三

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