起重机 供需双方提供的资料 第5部分：桥式和门式起重机

GB/T18874.5-2026/ISO9374-5:20211起重机供需双方提供的资料第5部分：桥式和门式起重机1范围本文件规定了桥式和门式起重机（以下简称“起重机”）买方咨询或订货时提供的资料，以及制造商投标或供货时提供的资料。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。ISO7363起重机和起重机械技术性能和验收文件（Cranesandliftingappliances—Technicalcharacteristicsandacceptancedocuments)注：GB/T17908-1999起重机和起重机械技术性能和验收文件（ISO7363:1986,IDT）3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4买方在咨询或订货时提供的资料起重机买方宜提供附录A给出的资料，使制造商能够出售或提供满足工况要求和使用条件的起重机及设备。5制造商提供的资料5.1技术资料制造商提供的资料应包括：a）符合ISO7363的要求，便于起重机安装、试验和使用并适用于该设备的技术资料和试验合格证；b）说明书，宜包括起重机日常使用、检查和维护的详细内容；c）安装信息（要求时）。起重机施加在轨道上的所有载荷宜根据ISO8686-5计算或由供需双方协商确定。5.2尺寸制造商宜提供标明满足买方要求的起重机尺寸的基本布置图，包括图1～图6所示的安全间距尺寸。GB/T18874.5-2026/ISO9374-5:202122标引序号说明：1-轨道型号；2-限界线；3-起重机；4-起升范围；5-左侧限界线倾斜度的垂直长度；6-左侧限界线倾斜度的水平长度；7-右侧限界线倾斜度的水平长度；8-右侧限界线倾斜度的垂直长度；9-右侧轨道至限界线的尺寸；10-轨道宽度；11--轨道高度；12--轨道顶部与限界线之间的距离；13-跨度；14-左侧轨道至限界线的尺寸；15-轨道顶部与障碍物1顶部之间的距离；16-左侧轨道中心与轨道支撑梁边缘之间的距离；17--副钩左极限；18-主钩左极限；

19-轨道中心与障碍物2之间的距离；20-轨道顶部和障碍物2顶部之间的距离；21-轨道顶部与副钩最高工作位置之间的距离；22--轨道顶部与主钩最高工作位置之间的距离；23-轨道支撑梁轮廓；24-右侧轨道中心与轨道支撑梁边缘之间的距离；25--轨道中心与导线之间的距离；26-主钩右极限；27-副钩右极限；28-主钩起升范围；29--副钩起升范围；30-起重机轨道顶面至地面的距离；31-起重机最高点与限界线之间的间距；32-起重机最外侧点与限界线之间的间距；33-右侧宽度（起重机中心线到右侧缓冲器端部的距离）；34-左侧宽度（起重机中心线到左侧缓冲器端部的距离）；35-缓冲器高度；36-起重机基距。2图1桥式起重机GB/T18874.5-2026/ISO9374-5:20213

3标引序号说明：1—铁路轨道中心线；2-轨道型号；3-左侧轨道中心线至限界线的尺寸；4--跨度；5-右侧轨道至限界线的尺寸；6-轨道顶部与限界线之间的距离；7-右侧悬臂有效伸距；8-轨道高度差；9-起升高度；10-左侧悬臂有效伸距；11--左侧铁路轨距；12--左侧轨道中心与铁路轨道之间的距离；13-下降深度；a如果受限制时，为最大值。

14--右侧轨道中心与铁路轨道之间的距离；15--右侧铁路轨道宽度；16-起重机最高点与限界线之间的间距；17--起重机左侧最外点与限界线之间的间距；18-起重机右侧最外点与限界线之间的间距；19-限界线；20--支腿之间的间距；21-右侧宽度（起重机中心线到右侧缓冲器端部的距离）；22--左侧宽度（起重机中心线到左侧缓冲器端部的距离）；23-下横梁上表面至轨道面的高度a；24-缓冲器高度；25--起重机基距。3图2门式起重机GB/T18874.5-2026/ISO9374-5:20214标引序号说明：1-铁路轨道中心线； 13-下降深度；2-轨道型号； 14-起重机最高点与限界线之间的间距；3--左侧轨道中心线至限界线的尺寸； 15-起重机左侧最外点和限界线之间的间距；4-跨度； 16-起重机右侧最外点和限界线之间的间距；5-右侧轨道至限界线的尺寸； 17-限界线；6-轨道顶部与限界线之间的距离； 18-支腿之间的间距；7-轨道高度差； 19-右侧宽度（起重机中心线到右侧缓冲器端部的距离）；8-吊钩右极限； 20--左侧宽度（起重机中心线到左侧缓冲器端部的距离）；9-起升高度； 21-下横梁上表面至轨道面的高度a；10-左侧悬臂有效伸距； 22-缓冲器高度；11--左侧铁路轨距； 23--起重机基距。12-左侧轨道中心与铁路轨道之间的距离；a如果受限制时，为最大值。图3半门式起重机各种岸边起重机之间的主要区别如下。a）图4：双（单）起升岸边集装箱起重机宜能将集装箱搬运到船上或从船上将集装箱卸下。两个40ft(45ft）集装箱或四个20ft集装箱能通过双起升岸边集装箱起重机一起提升。一个40ft（45ft）集装箱或两个20ft集装箱能通过单起升岸边集装箱起重机提升。图4所示为双起升岸边集装箱起重机。单起升岸边集装箱起重机没有图4中的序号3。b）图5：双小车岸边集装箱起重机宜能将集装箱搬运到船上或从船上将集装箱卸下。有主小车在主梁上运行，辅助小车在门架梁上运行。c）图6：桥式抓斗卸船机宜能从散料船上搬运散料将其卸下。GB/T18874.5-2026/ISO9374-5:202155标引序号说明：1--轨道型号；2-从工作位置到锚定或避船位置的俯仰角度；3-两个吊具之间的间距；4--从工作位置到锚定或维修位置的俯仰角度；5-海侧起升高度；6-缓冲器高度；7-支腿之间的间距；8-吊钩横梁外伸距；9-前大梁水平位置下的净空；10-前大梁仰起位置下的净空；11--最大船舶倾角；12--下横梁上表面至轨道面的高度a；13-前大梁顶部至海侧轨道中心的距离；a如果受限制时，为最大值。

14--门架横梁下净空；15--轨道高度差；16-后大梁尾部至陆侧轨道中心的距离；17-后伸距；18-跨度；19-护舷至海侧轨道中心的距离；20--吊具外伸距；21-起重机宽度（缓冲器未压缩时两个缓冲器之间的距离）；22--海侧下降深度；23-梯形架顶部的最大高度；24-前大梁顶部的最大高度（前大梁仰起）；25--小车停车位置；26-起重机基距。5图4双（单）起升岸边集装箱起重机GB/T18874.5-2026/ISO9374-5:20216标引序号说明：1-轨道型号； 16-后大梁尾部至陆侧轨道中心的距离；2-从工作位置到锚定或避船位置的俯仰角度；17-主小车后伸距；3--副小车海侧起升高度； 18-跨度；4-从工作位置到锚定或维修位置的俯仰角度；19-护舷至海侧轨道中心的距离；5-主小车海侧起升高度； 20-主小车吊具外伸距；6-缓冲器高度； 21-起重机宽度（缓冲器未压缩时两个缓冲器之间的距离）；7-支腿之间的间距； 22-主小车海侧下降深度；8-吊钩横梁外伸距； 23-梯形架顶部的最大高度；9-前大梁水平位置下的净空； 24-前大梁顶部的最大高度（前大梁仰起）；10--前大梁仰起位置下的净空； 25-小车停车位置；11-最大船舶倾角； 26-起重机基距；12-下横梁上表面至轨道面的高度； 27-副小车外伸距；13--前大梁顶部至海侧轨道中心的距离； 28-副小车后伸距；14-门架横梁下净空； 29-中转平台宽度；15-轨道高度差； 30--中转平台下净空。a如果受限制时，为最大值。图5双小车岸边集装箱起重机GB/T18874.5-2026/ISO9374-5:202177标引序号说明：1-轨道型号；2-司机室停车位置；3-卸料斗中心至海侧轨道中心的距离；4-从工作位置到锚定或维修位置的俯仰角度；5-海侧起升高度；6-缓冲器高度；7-梯形架顶部的最大高度；8-司机室位置距海侧轨道中心的距离；9-前大梁水平位置下的净空；10-前大梁顶部的最大高度（前大梁仰起）；11-小车停车位置；12-从溢流板至海侧轨道中心的距离；13--前大梁顶部至海侧轨道中心的距离；14-门架横梁下净空；a如果受限制时，为最大值。

15--轨道高度差；16-后大梁尾部至陆侧轨道中心的距离a；17-后伸距；18-跨度；19-护舷至海侧轨道中心的距离；20--外伸距；21-起重机宽度（缓冲器未压缩时两个缓冲器之间的距离）；22-海侧下降深度；23-输送机1至海侧轨道的距离；24-输送机1至输送机2的距离；25-输送机2至输送机3的距离；26-起重机基距；27-输送机的高度。7图6桥式抓斗卸船机GB/T18874.5-2026/ISO9374-5:20218附录A（资料性）买方在咨询或订货时提供资料的格式买方询价单或订货单设备名称：公司名称：地址：联系人：邮箱：电话：传真：起重机安装地点：（城市）（国家）所需起重机数量：工作简述：所需额定起重量（有效载荷加可分吊具）a）主起升：tb）副起升：tc）吊钩横梁起升：t额定生产率如果咨询或订购散料搬运机械，宜提供以下信息：a）动作路线（坐标可由供需双方协商确定）：GB/T18874.5-2026/ISO9374-5:20219i1234XYb)100％额定有效载荷的生产率：t/hc）如果在码头上使用了多个输送机，则宜提供如下位置：符号尺寸／mm备注5输送机1至海侧轨道的距离6输送机1至输送机2的距离7输送机2至输送机3的距离8输送机的高度d）宜提供的其他信息：符号数值备注9码头标高10平均水位11船舶吨位GB/T18874.5-2026/ISO9374-5:202110跨度，大车轨道中心线间距（s)：m海侧起升高度：m海侧下降深度：m外伸距：m后伸距：m起重机和小车类型说明：桥架上是否需要平台：入口处位置（s)：有效载荷类型：所搬运载荷的类型：散料比重：取物装置类型：可分吊具质量：t工作速度名义速度（额定起重量）慢速或微速（要求时）轻载或空载时的最大速度（要求时）主起升：m/minm/minm/min加速度m/m/m/减速度m/m/m/副起升：m/minm/minm/min加速度m/m/m/min减速度m/m/m/吊钩横梁起升：m/minm/minm/min加速度m/m/m/减速度m/m/m/小车运行：m/minm/minm/min加速度m/m/m/减速度m/m/m/副小车运行：m/minm/minm/min加速度m/m/m/减速度m/m/m/GB/T18874.5-2026/ISO9374-5:202111大车运行：m/minm/minm/min加速度m/m/s2减速度m/m/s2变幅运行：m/min臂架俯仰：m/min起重机及其机构的使用a）如有预期的运行情况和每个运行阶段搬运的不同载荷情况的详细信息，则宜提供如下信息：使用情况：1）主起升机构平均起升高度：m每小时平均起升次数：2）副起升机构平均起升高度：m每小时平均起升次数：3）小车运行平均运行距离：m每小时平均运行次数：4）大车运行平均运行距离：m每小时平均运行次数：起重机每天运行次数：或每月运行次数：如果起重机某个运动的运行情况在一天或一小时内分布不均匀，标明最大起升频次：有效载荷：接近满载起升的百分比：接近75％载荷起升的百分比：接近50％载荷起升的百分比：接近25％载荷起升的百分比：另外，起重机宜根据ISO4301-1进行工作级别划分，如下所示：起重机分级：使用等级：载荷状态级别：整机工作级别：机构工作级别：GB/T18874.5-2026/ISO9374-5:202112机构使用等级载荷谱工作级别起升机构小车运行机构大车运行机构变幅机构预期设计寿命：b）如果有关起重机预期运行情况的信息不多，买方宜要求制造商按工作级别和每个机构的工作级别。年预定任务推荐最合适的起重机对特殊环境条件的说明湿度：工作状态风速：非工作状态风速：地震载荷：m/sm/s温度条件a）环境温度：℃b）最高：℃c）最低：起重机位于：室内☐隐蔽处□室外□对于室外工作的起重机，需有一张具有方向指示℃的场地布置图。特殊工作条件说明适用的任何特殊条件，例如：a）搬运熔融金属；b）用于危险气体、蒸汽、固体或挥发性液体；c）用于矿井和采石场；d）用于镀锌、酸洗和热浸作业；e）用于含盐空气中，宜说明暴露程度；f）存在局部热源，如炉子或空间热辐射板材；g）需要特别预防白蚁；h）未标示出安全间距尺寸（见图1～图6）导致的任何实际障碍物；i）在地面操纵起重机的情况下，工作地面的高度差；j）电源电压超过名义电压±6％的变化值；k）有工作平台上方净空高度的特殊要求，以及起重机工作平台是否用于其他活动，如有，需要细筛网以防止物品从工作区域掉落；1）使用无线控制的限制情况；m）任何其他条件。轨道型号：允许的车轮载荷：kN每米轨道的允许载荷：kN/mGB/T1