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文档简介
MR/TXXXX-202X
瓶装燃气充装站安全生产监控系统技术要求
1范围
本文件规定了瓶装燃气充装站安全生产监控系统的基本要求、技术要求、监控设施设置要求、系统
安全要求等。
本文件适用于瓶装燃气充装站,其他瓶装介质充装站可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文
件;凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T15408安全防范系统供电技术要求
GB/T22239信息安全技术网络安全等级保护基本要求
GB/T22240信息安全技术网络安全等级保护定级指南
GB/T27550气瓶充装站安全技术条件
GB/T3836.1爆炸性环境第1部分:设备通用要求
GB/T32919信息安全技术工业控制系统安全控制应用指南
GB50028城镇燃气设计规范
GB50058爆炸危险环境电力装置设计规范
GB51142液化石油气供应工程设计规范
GB55009燃气工程项目规范
CJJ51城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程
CJJ/T146城镇燃气报警控制系统技术规程
CJJ/T259城镇燃气自动化系统技术规范
CJJ/T268城镇燃气工程智能化技术规范
TSG07特种设备生产和充装单位许可规则
TSG21固定式压力容器安全技术监察规程
3术语与定义
下列术语和定义适用于本文件:
3.1
瓶装燃气充装站bottledgasfillingstation
符合充装介质为液化石油气的气瓶充装站
3.2
安全生产监控系统safetyproductionmonitoringsystem
由采集、存储、控制和管理等要素构成的,能实现在线监测、分析判断、预警/报警提示、自动运
维和决策支持等功能的信息管理系统。
3.3
应急高压注水系统emergencyhigh-pressurewaterinjectionsystem
由高压水泵、管道、阀门、控制柜组成,与储罐注水口连接,实现在储罐底部阀门泄漏后,向储罐
注入水源,使液化石油气附在水源上方,阻止或减少液化石油气泄漏的系统。
3.4
中央控制centralcontrol
中央控制是指通过设置在瓶装燃气充装站控制室的集中控制系统,对分散的设备、子系统和工作流
程进行集中监测、协调与指令发送。
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3.5
就地控制localcontrol
就地控制是指在瓶装燃气充装站现场,通过设置于站内现场的操作面板、控制按钮、开关等装置,
直接对设备进行启动、停止、调节等操作,无需依赖远程控制系统或中央控制系统。
4基本要求
4.1瓶装燃气充装站应符合法律法规、安全技术规范、标准和相关规定的要求,具备气瓶充装许可的
必备条件。
4.2瓶装燃气充装站安全生产监控系统应实时监控充装站所有可能发生液位、压力、温度、可燃气体
浓度异常的区域,包括:卸车区、储罐区、充装区、压缩机房、烃泵房、水泵房等重点区域。
4.3瓶装燃气充装站安全生产监控系统应由数据采集模块、数据分析模块、控制模块、通信模块等组
成,具备现场控制、中央控制、云平台操作、客户端查看等功能。
4.4在生产区设置的安全和通信设施,应按GB/T3836.1的要求进行设置,防爆区域应符合GB51142
的要求。
4.5安全生产监控系统及组成系统的场所、设备仪器等,除应符合本文件的规定外,尚应符合国家和
行业现行有关法律法规、技术标准和有关规定。
5功能要求
5.1系统通过传感器数据采集、现场数据分析、远程通信和智能控制,将充装站的运行数据和现场管
控状态实时传输到中央控制室,实现在线监测、分析判断、预警/报警提示、自动运维和决策支持等功
能。
5.2系统应在中央控制室和卸车区、储罐区、充装区、压缩机房、烃泵房等主要生产区域设置现场紧
急停车和应急报警功能,同时实现系统控制和手动控制。
5.3系统应实时监控场站安全生产运行数据,以及供电、消防池水位、消防管网压力、控制气源压力
等实时数据,应具备参数设置、查询和图形化显示功能。
5.4系统宜配置应急高压注水功能。
5.5系统应具备自动触发的远程报警、提醒和联锁控制功能。报警触发条件不低于两级,一级预警为
低风险阈值,可进行暂时消音处置(消音时间不大于5分钟);二级预警为高风险阈值,应严格按照工
艺允许使用参数进行设置,触发时系统应开启联锁停机、紧急切断、喷淋等联锁控制动作。
5.6系统应实时显示报警信息,直至警情消除,并对报警信息进行日志记录,日志不可修改,可实现
对历史报警信息进行查看和导出。
5.7系统应具备一键复位功能,在报警事件未消除、运行参数仍处于异常状态期间,该功能保持锁定
禁用状态。
5.8系统应实现权限分级管理,应对所有操作行为进行日志记录,日志不可修改。
5.9系统需设置专门的政府监管数据接口,支持全量数据及实时增量数据的推送,采用加密传输与访
问控制机制,保障数据安全与隐私。
5.10系统应将源数据存储和异地备份,历史数据存储不少于90天。
6技术要求
6.1数据采集
6.1.1系统应对主要设备设施进行数据采集和存储,包括:压力、温度、液位、生产设备运行状态、
紧急切断阀门开启状态、各区域可燃气体浓度、供电、消防池水位、消防管网压力、控制气源压力等公
用工程系统参数。
6.1.2充装站应按表6.1.2的要求,安装就地显示的仪表和物联感知设备,实现数据采集与监测。
表1数据采集与监控设备的设置要求
参数名称感知设备名称安装的设备或区域应选可选
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卸车区气、液相管道√
过滤器进、出口√
压缩机进、出口√
储罐√
烃泵进、出口√
压力压力变送器
充装区气、液相管道√
其他区域的液化气管道√
紧急切断阀气源管道√
消防水管√
注水管道末端√
液位液位传感器储罐√
卸车区√
压缩机出口√
温度温度传感器
储罐√
储罐区(环境)√
卸车区√
压缩机房√
储罐区√
可燃气体浓度可燃气体探测器烃泵区√
充装区√
抽残液区√
瓶库√
水埋式地下储罐区√
水位传感器
水位消防池√
风向风速风向风速传感器便于观察的高处√
中央控制室√
通电状态电源互感器就地控制器√
紧急切断阀√
6.1.3可燃气体泄漏报警装置的选型和安装,应符GB/T50493或CJJ/T146的规定,其他仪表及感知
设备的选型和安装,应符合相应标准和规范的要求。
6.1.4充装站的传感器、阀门、烃泵、压缩机、可燃气体探测器等设备应采用有线方式连接,数据采
集与反馈频率不低于1次/秒。
6.1.5仪表和传感器应按规定检定/校准,每月定期检查测试,确保完好有效。
6.2数据分析与自动控制
6.2.1系统应设置实时数据库,用于储存感知设备反馈的实时数据,数据存储不少于90天。
6.2.2充装站应设置上位机系统,至少应实现参数的实时图形化显示、历史数据查询、数据分析处理、
系统预警和设备联锁控制的功能。
6.2.3系统应通过采集数据与设置参数比对与逻辑运算,采取两级预警条件下的自动触发功能,一级
预警值触发声光报警,二级预警值触发自动联锁控制。
6.2.4系统触发联锁控制后,在二级预警值处于触发状态时,应具备声光报警提醒和远程报警提醒。
6.2.5系统宜配备独立逻辑运算的应急高压注水功能,具备发生储罐泄漏事故时自动判断预警功能、
运算分析功能,根据事故储罐和其他储罐的液位、压力等参数情况,提供可用应急储罐、阀门启闭、注
水压力、持续时间等参考数据,并能够在授权条件下自动控制注水系统运行。
6.2.6当同时两个不同指令输入时,系统应有控制优先权的设置。
6.2.7系统应有历史数据趋势和报警数据的统计分析功能。
6.3中央控制
6.3.1系统应具有6.1.1条文中各参数的实时集中显示功能,实时监测充装站运行参数和设备状态。
6.3.2系统应具备联锁设备的集中远程控制功能,但不应具备远程启动压缩机、烃泵等工艺动力设备
的功能。
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6.3.3系统中央控制应具备权限管理功能。
6.3.4系统中央控制的层级应高于就地控制,并且在二级预警值处于触发状态时,应具有防误操作和
提醒功能。
6.3.5中央控制功能应通过有线通信方式实现。
6.4就地控制
6.4.1系统应具备卸车区、储罐区、烃泵房、充装台等充装站主要区域的就地控制功能。
6.4.2就地控制应由现场可编程逻辑控制器控制,实现对现场的设备进行数据采集、报警、控制、联
锁等功能。
6.4.3应设置现场控制终端,实现设备紧急停车和应急报警功能。
6.4.4就地控制的层级应低于中央控制,就地控制的状态应通过有线通信方式反馈到中央控制层级。
6.5数据传输
6.5.1系统的网络通信应包括局域网通信和广域网通信两部分。
6.5.2传输节点之间、管理平台设备与信息采集设备、用户终端之间均能有效地进行通信和共享数据,
并能实现不同厂商、不同规格的设备或系统间的兼容和互相操作。
6.5.3传输网络应满足可靠性指标要求,并对关键设备、关键传输通道采取备份、冗余等可靠性保障
措施。
6.5.4传输网络可采用数字方式或模拟方式进行传输,所有传输设备应统一编址,其中采用数字方式
的传输设备,其IP地址分配应遵循统一规划、统一分配的原则。
6.5.5信息传输网络接口协议应满足完整性、独立性和安全性的要求。
6.5.6在线监测设备有数据安全防护功能,数据传输中断支持本地缓存和断点续传。
6.5.7在线监测系统应具备人工采集数据上报功能。
6.6数据管理
6.6.1数据管理应实现数据合理性检查及处理、异常数据处理、事件分类处理和多元数据处理等功能。
6.6.2数据对象的编码应具备唯一性,并满足资源数量增加的要求。
6.6.3数据采集应明确来源、内容、范围及精度要求,采集的数据应包含时间标签。
6.6.4数据存储结构应具有可扩展性;数据服务器应具有备份、恢复及扩展能力。
6.7云平台与客户端
6.7.1系统应具备云平台和客户端,实现数据异地备份、用户远程访问功能。
6.7.2客户端可使用网络浏览器、移动客户端等多种渠道访问。
6.7.3客户端采用广域网通信,系统应具备局域网通信和广域网通信的隔离功能,广域网通信应不具
备控制功能。
6.7.4客户端应具有实时数据显示、报警提醒、历史数据查阅等功能。
7辅助设施要求
7.1充装站应在卸车区气、液相管道,储罐出气阀、出液阀、气相平衡阀、进液阀、注水阀、排污阀,
充装区液相管道等处设置单作用故障自闭型气动控制阀,气动控制阀应具有独立的供气管道和控制线路,
具备手动开启功能,并具有实时状态反馈功能。
7.2充装站宜配备由具有恒压功能的注水泵和注水管道等组成的注水系统。
7.3充装站应配备中央控制室,中控室内应安装声光报警设备和直接对外的电话通讯系统。
7.4充装站宜配备事故应急广播设施。
8系统安全要求
8.1系统应根据仪控设备功率配备对等、独立的不间断电源(UPS),外部电网断电后保证90分钟内
系统正常运行。
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8.2中控室、数据中心等可能影响系统运行的关键场所,应符合信息安全、防恐防范相关要求。
8.3系统的信息安全应符合GB/T32919的规定。
8.4网络安全等级应符合GB/T22240的规定。
8.5系统应采用有效的防火墙、入侵检测技术及病毒防护技术进行信息安全防护。
8.6系统应有严格的安全和权限级别限制,应针对各级人员不同的权限进行分配,开放相应的权限许
可。
8.7对进入系统的用户应进行身份标识和鉴别,身份标识应具有唯一性,且鉴别信息应满足复杂度要
求并定期更换。
9系统检验与评价(主要参数)
9.1系统检验
9.1.1系统验收应符合表2规定。
表2系统关键性能的检测与验收
检验项目检验内容检验指标
压力监控±0.05Mpa
温度监控±0.1℃
数据采集精度要求
液位监控±5mm
气体泄漏浓度≤5%LEL
紧急切断系统响应时间小于3秒
系统响应时间要求自动喷淋系统响应时间小于5秒
动力设备响应时间小于1秒
系统处理并发送数据的能力不少于40通道
接口与通讯能力要求
数据采集时效性小于0.5秒
9.2检验方法
9.2.1数据采集精度检验方法:
a)安装校验合格的压力表、温度计、液位计、可燃气体探测器。
b)采用外置并行检测方式检验传感器采集精度,判断系统采集数据是否符合要求。
c)系统获取检测读数,进行与校验合格的表具数据对比,判定系统数据采集精度。
9.2.2系统响应时间检测方法:
a)针对紧急切断响应时间、自动喷淋响应时间、动力设备响应时间进行检测。
b)使用一套控制系统作为中心处理系统,计算系统响应时间。
c)在触发位置和最远可控系统上安装精度为毫秒级的时间记录系统,确保与触发位置同步,误差
不超过50ms。
d)触发时,时间记录系统向控制系统发送触发时间。
e)控制系统对比触发时间与切断时间,计算并判断响应时间是否符合要求。
9.2.3系统处理并发送数据的能力:
a)使用一套控制系统计算现场系统处理并发送数据的能力。
b)在所有子设备上安装数据捕捉系统,未连接设备的端口直接连接到控制系统。
c)测试时,控制系统向现场系统发送指令,要求发送数据,数据捕捉系统接收数据后向控制系统
发送接收数据。
d)控制系统计算收到的数据总量是否为40条,检查数据是否符合规范且无损坏,判定系统能力是
否符合要求。
9.2.4数据采集时效性:
a)使用一套控制系统计算数据采集的时效性。监测设备在线率不低于95%,异常数据比例不超10%,
异常数据点位24小时内核实整改。
b)在数据接收系统和最远数据采集系统上安装精度为毫秒级的时间记录系统,确保时间同步,误
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差不超过50ms。
c)数据采集系统发送数据时,记录系统发送出发时间;接收系统接收到数据后,记录系统发送到
达时间。
d)控制系统对比出发时间和到达时间,计算传输时间并判断系统是否符合要求。
9.3系统评价
9.3.1对系统部署能力水平的评价,总分100分。系统评价应按表3规定。
表3系统部署能力水平评价
评价维度评价内容权重评价方式
系统功能符合度参照本标准第5条15%功能性测试
技术要求符合度参照本标准第6条40%专家抽查
系统安全性参照本标准第8条15%专家抽查
系统成熟度系统已成功部署的数量30%用户自评
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参考文献
[1]QX∕T109-2021城镇燃气雷电防护技术规范
[2]GB2894-2008安全标志及其使用导则
[3]GA1810-2022城镇燃气系统反恐怖防范要求
[4]GB/T22239-2019信息安全技术—网络安全等级保护基本要求
[5]GB50166—2019火灾自动报警系统施工及验收规范
[6]GB50169—2022电气装置安全工程接地装置施工及验收规范
[7]GB50257—2014电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范
[8]中华人民共和国网络安全法
7
市场监管行业标准编制说明
1、基本信息
中文瓶装燃气充装站安全生产监控系统技术要求
1.1标准名
Technicalrequirementsforsafetyproduction
称英文
monitoringsystemofbottledgasfillingstation
1.2与国际
□等同采用标准编号/
标准和国外
□修改采用
先进标准一英文名称/
□非等效采用
致性程度情
☑未采用中文名称/
况
市场监管总局关于下达
批准立项的文
1.3任务来2023年度市场监管行业标计划编
件名称和文件2023MR0012
源准制订计划项目的通知-号
号
国市监办发(2024)17号
1.4制(修)
☑制定□修订(被修订标准名称及编号:)
订
1.5起止时
2024年3月-2025年8月
间
1.宁波市特种设备检验研究院;2.嘉兴亚航信息技术有限公司;3.宁波华润兴
1.6标准起光燃气有限公司;4.浙江工业大学;5.浙江城建煤气热电设计院股份有限公司
草单位;6.嘉兴大学;7.嘉兴市嘉燃液化气有限公司;8.慈溪市煤气有限公司;9.浙
江省特种设备协会;10.浙江省特种设备科学研究院;11.宁夏特种设备检验检
测院;12.机械工业上海蓝亚石化设备检测所有限公司;13.大连锅炉压力容器
检验检测研究院有限公司;14.衢州市特种设备检验中心;15.宁海县市场监督
管理局
1.7起草团牛亚平;励凯宏;郭俊;李曰兵;纪育博;潘高峰;周振峰;沈建明;王立军
队;刘齐;毛国均;叶宇峰;谢浩平;王文达;张金伟;徐忠成;周文;国德军
1.8标准体
2023MR0012
系表内编号
1.9调整情
无
况
2、背景情况
气瓶充装站是各类气体危险化学品生产、储存、充装、经销的场所,其中
的瓶装燃气充装站更是关乎民生,为城镇居民提供生活燃料的重要基础设施。
近年来,瓶装燃气充装站安全事故屡屡发生,并造成环境污染和人民群众生命
、财产的损害。比如,2021年4月9日,湖南韶峰水泥集团棋梓液化气站发生一
起爆燃事故,造成2人死亡、3人受伤;2021年5月9日,福建省福州大进能源有
限公司在抽残区域发生液化石油气钢瓶炸,事故造成4人死亡、1人受伤:2022
年5月29日,山西太原盂县孙家庄镇西崖底村先发液化气站库房发生爆炸并起
火,直接威胁库房后方储存区4个大罐12吨的液化气安全,处置不及后果不堪
设想。
国内瓶装燃气充装站普遍建站于上世纪90年代前后,站内大多数设备现已
2.1目的、意处于超期服役状态,安全状况堪忧,并且液化气充装单位整体安全管理水平较
义差,家庭作坊式管理尤为突出。设备的老化,管理水平的低下,介质的高风险
(工作开展,已成为此类充装站风险管控方面无法绕开的难题。2021年7月,住房和城乡
背景及要求)建设部、国家市场监管总局等部门联合发布《关于加强瓶装液化石油气安全管
理的指导意见》,明确提出运用物联网、大数据等前沿技术,组织实施智能化
建设和改造,实现设施运行安全及时预警和应急处置。2023年8月11日,国务
院安委办印发《全国城镇燃气安全专项整治工作方案》提出:“强化科技赋能
,全面提升排查整治质量和城镇燃气本质安全水平,推动燃气安全治理模式向
事前预防转型,加快建立城镇燃气安全长效机制”的总体目标,并要求:“加
强物联网、大数据、人工智能等新一代信息技术在燃气管理中的应用,大力推
广使用先进技术、设备、工艺,依靠科技赋能提升本质安全水平,保障燃气安
全运行”的工作原则。当前我国物联网技术蓬勃发展,全国各地已陆续依托物
联网控制技术搭建瓶装燃气充装站安全生产监控系统,运用传感器技术、智能
控制技术和远程通信技术,实时监测设备工作状况,防止由于超压、超限、泄
漏等导致事故发生,以提高瓶装燃气充装站安全生产水平;通过大数据、云平
台构建学习模型或事故预测与诊断模型以增强事故预警,极大地降低事故发生
概率,从而保障人身和财产安全,其社会效益极为显著。但是综合查询国内外
相关安全生产监控系统的技术要求和标准规范,对于如何构建一个具有高效、
快速、精准信号提取及判别,合理进行故障预估及在线多变量故障诊断的数据
模型;如何更好应用多共性参数测量传感器采集技术,实现实时采集危险气体
温度、湿度、压力、气体浓度、烟雾、液位等多路模拟信号和开关量信号,大
大增加数据采集准确度;制定统一的标准通信数据接口、存储规范,以及相应
的数据包接入是整个系统得以正常、安全运行亟需解决的关键问题。此外大数
据平台所涉及企业核心技术及商业机密的数据安全亦是必须重视的问题。
本标准将紧紧围绕上述关键技术问题,对瓶装燃气充装站安全生产监控系
统提出基本的技术要求和规定,从系统基本功能、系统构成、模型建立、系统
安全等方面做出具体规定。将重点结合各标准制定单位相关技术研发、成果推
广应用等实践基础,并综合风险监测预警、事故预判(专家系统)的开发应用对
该系统基本数据监测值、数据采集时效、系统动作响应时间等关键参数予以明
确。同时,该系统可预留接口,为今后地方政府部门安全监管提供必要的大数
据支撑,为智慧型城市建设助力,为建立城镇燃气安全长效机制保驾护航。经
对已建成的,参照本标准技术建立的瓶装燃气充装站安全生产监控系统的使用
情况调研表明,采用该系统后因所有设备运行参数能远程实时显示,在提高储
配站安全运行的基础上还能为企业减少用人成本。
经查询,国内外主要有两类安全生产监控系统,基于硬件的安全生产事故
预防系统和基于软件的安全生产事故预防系统。前者主要采用就地通用指示仪
表,设备的控制(如阀门的开、关;输液泵的启、停等)均由手动控制,工人通
2.2与国内
过巡视记录主要参数(如温度、压力流量等传感器)。后者基于软件系统将仪器
外相关标
产生信号远传至计算机或RTU、PLC、DCS等站级控制系统进行流量累计计算
准、文献的关
并自动生成相应报告。而本标准基于物联网控制技术的风险监测预警系统相对
系
于前两者优势明显,运用先进的物联感知控制技术和大数据云计算技术,实现
一系列联锁安全控制,且该技术在目前5G通讯网络的技术支撑下,将在国内
广泛地应用。
本项目完全符合TSG23-2021《气瓶安全技术规程》、TSG07-2019《特
种设备生产和充装单位许可规则》中对气瓶充装单位安全监控、信息化系统建
设的基本要求,并在其基础上进行了创造性的拓展和延伸。此外,目前国内尚
无完全针对瓶装燃气充装站安全生产监控系统的相关技术标准,本标准的制定
将填补这一空白。
3、编制过程
标准主要用于对瓶装燃气充装站安全生产监控系统的建设和验收,分工如下
:
1)标准牵头单位:宁波市特种设备检验研究院
2)标准主编单位:嘉兴亚航信息技术有限公司
3.1分工3)标准参编单位:浙江工业大学、浙江城建煤气热电设计院股份有限公司、
情况嘉兴大学、浙江省特种设备科学研究院、宁夏特种设备检验检测院、机械工业
上海蓝亚石化设备检测所有限公司、大连锅炉压力容器检验检测研究院有限公
司、衢州市特种设备检验中心、宁海县市场监督管理局
4)标准验证单位:宁波华润兴光燃气有限公司、嘉兴市嘉燃液化气有限公司
、慈溪市煤气有限公司。
1)2024年3月1日-4月30日:深入了解瓶装燃气充装行业需求,全面收集资料
研究国内外涉及全生产监控系统的相关标准,确定本标准框架的重点和方向。
2)2024年5月1日-6月30日:邀请行业专家和权威组织进行可行性论证,提出
标准制定建议。
3)2024年7月1日-10月31日:撰写标准草案,组织技术交流、学术论证和交互
修改。根据各方的意见、建议和反馈进行调整和完善。于2024年6月24日
3.2起草
在宁波市特种设备检验研究院召开了标准起草工作组会议,会上宣布成立了标
阶段
准起草工作组,研究讨论并确定工作计划和任务分工,并对会前初步制定的标
准草案稿进行了讨论。
4)2024年11月1日-2025年4月30日:标准初审和形成征求意见稿,通过组织
行业专家进行标准草案的初审,形成标准征求意见稿,然后通过各种方式向目
标群体传递并公开征求意见,确保标准能够得到贯彻和落实。标准工作组于
2024年12月3日~4日在宁夏银川召开了标准讨论暨初审会议,标准工组组主
要成员及相关专家参加了本次会议,对标准草案进行了讨论修改,形成标准征
求意见稿初稿。2025年4月18日,在宁波慈溪召开了标准工作组内部征求意见
处理会议,对标准征求意见稿初稿在工组内部征求到的40余条意见建议进行了
讨论处理,形成了标准征求意见稿。
1)2025年5月1日-6月30日:将形成的征求意见稿提交标准初审,并发布征求
意见稿,然后通过各种方式向目标群体传递并向社会公开征求意见,确保标准
3.3征求意后续能够得到贯彻和落实。
见阶段2)2025年7月1日-7月31日:征求意见讨论及处理,并形成标准报批稿,收集
各方意见,邀请行业专家共同参与完成意见处理及反馈,经总局大数据中心预
审后,进而修改形成标准报批稿。
2025年8月1日-8月31日:项目总结,报送总局进行标准审批。并明确标准维
3.4标准审
护和升级计划,定期对标准的有效性和符合性进行分析与评估,针对各方的实
查阶段
施反馈进行必要的修订与完善,以适应技术的长期发展。
4、主要技术内容的确定
瓶装燃气充装站安全生产事故预防系统由场站中控室、存储分析平台、手机APP客户端、现
场就地控制终端、数据采集及控制模组等构成。通过传感器技术、智能控制技术和远程通
信技术,将充装站的运行数据和现场管控状态实时传输到控制中心与云平台,实现远程监
测、报警、指挥和紧急切断操作。本标以期通过明确上述基本内容,构建一个具有高效、
快速、精准信号提取及判别,能合理进行故障预估及在线多变量故障诊断,实现实时采集
危险气体温度、湿度、压力、气体浓度、烟雾、液位等多路模拟信号和开关量信号,达到
瓶装燃气充装站风险监测预警事故预判和应急处置;并通过明确统一的标准通信数据接口
、存储规范,以及相应的数据包接入来规范相关技术的标准化和规模化应用。
5、验证情况(适用时填写)
验证单位验证人员验证时间
5.1验证单
宁波市特种设备检验研究院励凯宏2022年12月6日
位情况
嘉兴亚航信息技术有限公司刘齐2022年12月6日
宁波兴光液化气有限公司陈军2022年12月6日
宁波市产品食品质量检验研究院方栋梁2022年12月6日
1)需求提出与判断:标准起草单位或标准化技术委员会提出标准验证需求,
明确标准验证方、验证原理、方法等要求,并对验证目标、周期进行估算。
2)成立工作组与方案评估:标准验证方判断需求可行性后,组建标准验证
工作组,编制验证实施方案。实施方案需涵盖验证任务目标、主要问题、技术
5.2验证过手段、实施计划等,并经专家组审核评估后才能开展验证工作。
程3)标准验证实施:工作组按照实施方案开展验证工作,完成验证任务并汇
总整理结果。验证结论经专家组审核通过后,撰写验证报告,报告内容包括验
证标准名称、委托方、验证内容、方法、仪器设备、结果和结论等。
4)验证结论交付:委托方对验证报告进行验收,验收通过后将报告及相关
材料归档以备查验。
1)响应时间
紧急切断系统响应完成时间小于3秒;自动喷淋系统响应时间小于5秒;动力
设备急停响应时间小于1秒。
2)接口与通信
5.3验证数
系统处理并发送数据的能力不少于40通道;数据采集时效性小于0.3s。
据分析
3)信息存储和记忆
控制系统存储可以保存不少于100天的历时数据。
4)准确度
储罐、管道多参数融合分析评价方面监测准确度达99.5%以上。
2023年3月13日,宁波市市场监督管理局组织专家对宁波市特种设备检
验研究院承担的宁波市公益类计划项目《基于物联网控制技术的气瓶充装站生
产事故预防系统》(项目编号:2021S192)进行验收。验收专家组听取和审议
5.4验证评
了项目承担单位的工作汇报和相关技术文件,审查了有关证明材料,并进行了
价
质询。经充分讨论,形成验收意见如下:
1)、该项目提交的验收资料基本齐全、规范,符合验收要求。
2)、该项目集成了压力、温度、液位等传感器,开发了气瓶充装站安全运
行智能控制技术,将运行数据和现场管控状态实时传输到控制中心与云平台,
实现了危险化学品充装站远程监测、报警、指挥和紧急切断操作等。
3)、该项目录用科技论文1篇,获得软件著作权2项,制定了企业标准1
项,建设完成1座气瓶充装站监测预警系统的样板工程(宁波兴光液化气有限
公司俞范储配站)。
综上,项目完成了计划任务书规定的全部研究内容,实现了项目预期目标
和技术指标,项目经费使用合理,管理规范。验收专家组一致同意通过项目验
收。
5.5其他应
无
说明的情况
6、附加说明(可选)
6.1宣贯标
/
准的建议
6.2修订和
废除现行有
/
关标准的建
议
6.3作为强
制性标准或
/
推荐性标准
的建议
6.4其他需
要说明的情/
况
6.5参考文
献/
联系人牛亚平联系电子邮163.com
注:
1.本格式的通用部分为第1章、第2章、第4章和第6章。
2.第5章和第6章为可选项,其余为必填项。
编写日期:2025年4月30日
ICSXX.XXX.XX
CCSXXXX
MR
中华人民共和国市场监管行业标准
MR/TXXXX—XXXX
瓶装燃气充装站安全生产监控系统
技术要求
Technicalrequirementsforsafetyproductionmonitoringsystemof
bottledgasfillingstation
征求意见稿
XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施
中华人民共和国市场监督管理总局 发布
MR/TXXXX-202X
瓶装燃气充装站安全生产监控系统技术要求
1范围
本文件规定了瓶装燃气充装站安全生产监控系统的基本要求、技术要求、监控设施设置要求、系统
安全要求等。
本文件适用于瓶装燃气充装站,其他瓶装介质充装站可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文
件;凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T15408安全防范系统供电技术要求
GB/T22239信息安全技术网络安全等级保护基本要求
GB/T22240信息安全技术网络安全等级保护定级指南
GB/T27550气瓶充装站安全技术条件
GB/T3836.1爆炸性环境第1部分:设备通用要求
GB/T32919信息安全技术工业控制系统安全控制应用指南
GB50028城镇燃气设计规范
GB50058爆炸危险环境电力装置设计规范
GB51142液化石油气供应工程设计规范
GB55009燃气工程项目规范
CJJ51城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程
CJJ/T146城镇燃气报警控制系统技术规程
CJJ/T259城镇燃气自动化系统技术规范
CJJ/T268城镇燃气工程智能化技术规范
TSG07特种设备生产和充装单位许可规则
TSG21固定式压力容器安全技术监察规程
3术语与定义
下列术语和定义适用于本文件:
3.1
瓶装燃气充装站bottledgasfillingstation
符合充装介质为液化石油气的气瓶充装站
3.2
安全生产监控系统safetyproductionmonitoringsystem
由采集、存储、控制和管理等要素构成的,能实现在线监测、分析判断、预警/报警提示、自动运
维和决策支持等功能的信息管理系统。
3.3
应急高压注水系统emergencyhigh-pressurewaterinjectionsystem
由高压水泵、管道、阀门、控制柜组成,与储罐注水口连接,实现在储罐底部阀门泄漏后,向储罐
注入水源,使液化石油气附在水源上方,阻止或减少液化石油气泄漏的系统。
3.4
中央控制centralcontrol
中央控制是指通过设置在瓶装燃气充装站控制室的集中控制系统,对分散的设备、子系统和工作流
程进行集中监测、协调与指令发送。
1
MR/TXXXX-202X
3.5
就地控制localcontrol
就地控制是指在瓶装燃气充装站现场,通过设置于站内现场的操作面板、控制按钮、开关等装置,
直接对设备进行启动、停止、调节等操作,无需依赖远程控制系统或中央控制系统。
4基本要求
4.1瓶装燃气充装站应符合法律法规、安全技术规范、标准和相关规定的要求,具备气瓶充装许可的
必备条件。
4.2瓶装燃气充装站安全生产监控系统应实时监控充装站所有可能发生液位、压力、温度、可燃气体
浓度异常的区域,包括:卸车区、储罐区、充装区、压缩机房、烃泵房、水泵房等重点区域。
4.3瓶装燃气充装站安全生产监控系统应由数据采集模块、数据分析模块、控制模块、通信模块等组
成,具备现场控制、中央控制、云平台操作、客户端查看等功能。
4.4在生产区设置的安全和通信设施,应按GB/T3836.1的要求进行设置,防爆区域应符合GB51142
的要求。
4.5安全生产监控系统及组成系统的场所、设备仪器等,除应符合本文件的规定外,尚应符合国家和
行业现行有关法律法规、技术标准和有关规定。
5功能要求
5.1系统通过传感器数据采集、现场数据分析、远程通信和智能控制,将充装站的运行数据和现场管
控状态实时传输到中央控制室,实现在线监测、分析判断、预警/报警提示、自动运维和决策支持等功
能。
5.2系统应在中央控制室和卸车区、储罐区、充装区、压缩机房、烃泵房等主要生产区域设置现场紧
急停车和应急报警功能,同时实现系统控制和手动控制。
5.3系统应实时监控场站安全生产运行数据,以及供电、消防池水位、消防管网压力、控制气源压力
等实时数据,应具备参数设置、查询和图形化显示功能。
5.4系统宜配置应急高压注水功能。
5.5系统应具备自动触发的远程报警、提醒和联锁控制功能。报警触发条件不低于两级,一级预警为
低风险阈值,可进行暂时消音处置(消音时间不大于5分钟);二级预警为高风险阈值,应严格按照工
艺允许使用参数进行设置,触发时系统应开启联锁停机、紧急切断、喷淋等联锁控制动作。
5.6系统应实时显示报警信息,直至警情消除,并对报警信息进行日志记录,日志不可修改,可实现
对历史报警信息进行查看和导出。
5.7系统应具备一键复位功能,在报警事件未消除、运行参数仍处于异常状态期间,该功能保持锁定
禁用状态。
5.8系统应实现权限分级管理,应对所有操作行为进行日志记录,日志不可修改。
5.9系统需设置专门的政府监管数据接口,支持全量数据及实时增量数据的推送,采用加密传输与访
问控制机制,保障数据安全与隐私。
5.10系统应将源数据存储和异地备份,历史数据存储不少于90天。
6技术要求
6.1数据采集
6.1.1系统应对主要设备设施进行数据采集和存储,包括:压力、温度、液位、生产设备运行状态、
紧急切断阀门开启状态、各区域可燃气体浓度、供电、消防池水位、消防管网压力、控制气源压力等公
用工程系统参数。
6.1.2充装站应按表6.1.2的要求,安装就地显示的仪表和物联感知设备,实现数据采集与监测。
表1数据采集与监控设备的设置要求
参数名称感知设备名称安装的设备或区域应选可选
2
MR/TXXXX-202X
卸车区气、液相管道√
过滤器进、出口√
压缩机进、出口√
储罐√
烃泵进、出口√
压力压力变送器
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