《全钒液流电池用橡胶类密封件技术条件》

XX/TXXXXX—XXXX

全钒液流电池用橡胶类密封件技术条件

1范围

本标准规定了全钒液流电池用密封材料及密封件的分类及标注、技术要求、试验方法、检验规则、

标志、包装、运输及贮存的要求。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定

GB/T531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法邵氏硬度计法（邵尔硬度）

GB/T1682硫化橡胶低温脆性的测定单试样法

GB/T1690硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法

GB/T1692硫化橡胶绝缘电阻率的测定

GB/T1695硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法

GB/T2941橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序

GB/T3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验

GB/T3452.1液压气动用O形橡胶密封圈第1部分:尺寸系列及公差

GB/T3512.2液压气动用O形橡胶密封圈第2部分：外观质量检验规范

GB/T5719橡胶密封制品词汇

GB/T5721橡胶密封制品标志、包装、运输、贮存的一般规定

GB/T7759.1硫化橡胶或热塑性橡胶压缩永久变形的测定第1部分：在常温及高温条件下

GB/T7759.2硫化橡胶或热塑性橡胶压缩永久变形的测定第1部分：在低温条件下

GB/T7762硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验

GB/T29840全钒液流电池术语

GB/T11547塑料耐液体化学试剂性能的测定

GB/T3672.1橡胶制品的公差(第1部分)：尺寸公差

GB/T37204-2018钒液流电池用电解液

HG/T3090模压和压出橡胶制品外观质量的一般规定

1

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3术语和定义

GB/T5719与GB/T29840界定的术语和定义适用于本文件。

4分类及标注

4.1分类

密封件按硬度分为6个等级，见表1。

表1密封件硬度分类

硬度等级405060708090

硬度范围/

40±550±560±570±580±590±5

邵氏硬度A

4.2标注

密封件宜按“用途-硬度等级-橡胶种类-标准号”进行标注。

示例：VFB-60-EPDM-NB/TXXXXX-XXXX

标准号

三元乙丙橡胶

硬度为60

用途为全钒液流电池用橡胶类密封件

注：橡胶种类缩写：天然橡胶：NR；丁苯橡胶：SBR；氯丁橡胶：CR；丁基橡胶：IIR；丁腈橡胶：NBR；氢化丁腈橡

胶：HNBR；三元乙丙橡胶：EPDM；氟橡胶：FKM。

5技术要求

5.1一般要求

5.1.1原辅材料要求

供应商应向用户提供密封件配方中主要原辅材料的化学品安全说明书，供需双方可协商确定特定成

分的检测要求。

5.1.2外观要求

2

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外观不可以有的缺陷内容及限度：

1)缺陷内容：缺胶、裂口、异物、起泡。

2)缺陷限度：由供需双方协商确定。

注：O形圈的外观质量宜参考GB/T3452.2的要求，其他模压制品的外观质量宜参考HG/T3090的要求。

5.1.3尺寸公差要求

密封件尺寸公差应符合GB/T3452.1-2005及GB/T3672.1-2002的要求；如有特殊要求，供需双方

协商确定。

5.1.4电解液保持性能要求

经6.8规定的耐电解液浸泡试验后的钒电解液，其成分应符合GB/T37204-2018标准中表2的一级

品要求。

5.2密封件物理性能要求

全钒液流电池体系密封件的物理性能要求应符合表2、表3。

表2全钒液流电池体系用氟橡胶密封件物理性能要求

按硬度级别的技术要求

检验项目测试章条号

60708090

邵氏硬度A允许公差±5±5±5±56.4

拉伸强度

≥9≥9≥9≥9

MPa

6.5

拉断伸长率

≥250≥200≥125≥100

%

23±2℃，72h≤30≤30≤30≤30

压缩永久变形200±2℃，22h≤40≤50≤50≤506.6

-10±2℃，72h≤50≤50≤60≤60

邵氏硬度A变化0～+100～+100～+150～+15

拉伸强度变化率

±20±20±25±30

耐热老化性能%6.7

拉断伸长率变化率

±30±30±40±40

%

邵氏硬度A变化-5～+10-5～+10-5～+5-5～+5

拉伸强度变化率

±15±15±15±15

%

耐电解液性能6.8

拉断伸长率变化率

±15±15±15±15

%

体积变化率

±5±5±5±5

%

3

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脆性温度℃-20-20-15-156.9

耐臭氧性无龟裂6.10

击穿电压强度≥15KV/mm6.11

绝缘电阻率≥1.0х108Ω.cm6.12

表3全钒液流电池体系用非氟橡胶密封件物理性能要求

按硬度级别的技术要求

检验项目测试章条号

405060708090

邵氏硬度A允许公差±5±5±5±5±5±56.4

拉伸强度

≥9≥9≥9≥9≥9≥9

MPa

6.5

拉断伸长率

≥400≥375≥300≥200≥125≥100

%

23±2℃，72h≤30≤30≤30≤30≤30≤30

压缩永久变形70±2℃，72h≤40≤40≤40≤50≤50≤506.6

-10±2℃，72h≤40≤40≤50≤50≤60≤60

0～0～0～0～0～0～

邵氏硬度A变化

+15+15+15+15+15+15

拉伸强度变化率

耐热老化性能±20±20±20±20±25±306.7

%

拉断伸长率变化率

±30±30±30±30±40±40

%

-5～-5～-5～-5～-5～

邵氏硬度A变化-5～+5

+10+10+10+10+5

拉伸强度变化率

±15±15±15±15±15±15

%

耐电解液性能6.8

拉断伸长率变化率

±15±15±15±15±15±15

%

体积变化率

±5±5±5±5±5±5

%

脆性温度℃-45-45-45-45-40-406.9

耐臭氧性无龟裂6.10

击穿电压强度≥15KV/mm6.11

绝缘电阻率≥1.0х108Ω.cm6.12

6试验方法

6.1尺寸公差

按GB/T3672.1执行。

6.2外观

4

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按GB/T3512.2执行。

6.3电解液保持性能

按GB/T37204-2018或NBT42006-2013执行，供需双方可协商确定检测要求。

6.4邵尔A硬度

按GB/T531.1执行。

6.5拉伸强度及拉断伸长率

按GB/T528执行。

6.6压缩永久变形率

按GB/T7759.1和GB/T7759.2执行，试样类型由供需双方协商确定。

6.7耐热老化性能

按GB/T3512执行，氟橡胶试验参数为200±2℃，72h；非氟橡胶试验参数为：70±2℃，72h。

6.8耐电解液性能

按GB/T1690和GB/T11547执行，除非另有规定，试验液体的体积应为试样总体积的15倍，试验液

+

体组成为1.5mol/LVO2+3mol/LH2SO4的溶液，40℃，7d；除此外的浸泡液体组成由供需双方协商确定。

6.9脆性温度

按GB/T1682执行。

6.10耐臭氧性

按GB/T7762执行，除非另有规定，试验参数应为伸长20%，0.5μL/L，16h，40℃。

6.11击穿电压强度

按GB/T1695执行。

6.12绝缘电阻率

按GB/T1692执行。

5

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7检验规则

7.1分类

检验分类包括出厂检验和型式检验。

7.2出厂检验

7.2.1每批产品出厂前应进行出厂检验，检验项目见表1。

表1出厂检验项目

序号项目要求试验方法

1外观5.1.26.1

2尺寸5.1.36.2

3硬度5.26.4

4拉伸强度5.26.5

5拉断伸长率5.26.5

6压缩永久变形5.26.6

密封件的外观应逐件检验；密封件的尺寸公差采用抽样检验，抽样规则由供需双方协商确定。

硬度、拉伸强度、拉断伸长率、压缩永久变形试片应使用与制造密封件同一批次的密封材料，其模压与

硫化工艺应与密封件相同。

压缩永久变形：试验条件为23±2℃×72h。

7.2.2在出厂检验中，如有任何一项不合格，取双倍试样进行复检，如果复检仍有不合格项目，则判定

该批密封件不合格。

注：同班同机台生产的相同密封材料视为一批密封材料，或不多于300kg为一批密封材料。每批密封材料所生产的同种

规格的密封件为同一批密封件，或不多于1000件为一批密封件。

7.2型式检验

7.2.1型式检验要求

当有下列情况之一时，应进行型式检验：

——新产品或者产品转厂生产的试制定型鉴定；

——正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品外观、尺寸及性能；

——正常生产每一季度；

——产品长期停产后三个月以上，恢复生产；

——出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异；

——上级质量监督机构或客户提出进行型式检验的要求。

7.2.2抽样和判定规则

6

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型式检验的样品应采用与正常生产相同的材料、设备和工艺，抽样方法为随机抽取，型式检验项目

见表2。当所有检验项目均满足规定时,则判为型式检验合格。如果任何一个项目不符合规定的要求时，

则取双倍试样进行复验，如果复验仍不合格,则判定型式检验不合格。

表2出厂检验项目

序号项目要求试验方法

1外观5.1.26.1

2尺寸5.1.36.2

3电解液保持性能5.1.46.3

4硬度5.26.4

5拉伸强度5.26.5

6拉断伸长率5.26.5

7压缩永久变形5.26.6

8耐热老化性能5.26.7

9耐电解液性能5.26.8

10脆性温度5.26.9

11耐臭氧性5.26.10

12击穿电压强度5.26.11

13绝缘电阻率5.26.12

8标志、包装、运输和贮存

8.1标志

8.1.1包装箱（或包装袋）外部应有下列标志：

——产品名称、代号、数量（重量）、制造商名、厂址、邮编；

——产品标准编号；

——每箱的净重和毛重；

——符合GB/T191规定的“防潮”、“防雨”、“防晒”、“防压”等标志。

8.1.2包装箱（或包装袋）内应附有质量证明文件。质量证明文件至少应包含下列内容：

——合格证；

——制造商名称或其代号及商标；

——产品（密封材料）名称及按本标准标注的代号；

——硫化日期；

——产品数量（重量）；

——生产批号；

——出厂日期；

——订货合同和产品标准规定的各项检验结果和制造厂质量部门的印记。

7

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8.2密封件的包装、运输和贮存

按GB/T5721的规定进行，其中运输及贮存温度宜在5℃以上。

8

《全钒液流电池用橡胶类密封件技术条件》

（征求意见稿）

编制说明

（一）工作简况，包括任务来源、制定背景、起草过程等；

1、任务来源及制定背景

根据“关于下达2024年能源领域行业标准制修订计划及外文版翻译计划的通

知（国能综通科技【2024】115号）”，能源行业标准计划《全钒液流电池用橡

胶类密封件技术条件》由能源行业液流电池标准化技术委员会（NEA/TC23，以下

简称“液流电池标委会”）归口上报及执行，主管部门为中国电器工业协会，标

准项目编号为“能源20240056”，牵头起草单位为中国科学院金属研究所等，计

划完成时间为2026年。

2、主要工作过程

（1）前期草案调研编写阶段：

液流电池标委会组织成立标准起草工作组，制定了工作计划，明确了具体工

作任务；2025年下半年，各起草单位搜集现行相关国内外标准资料，产业发展情

况等，并进行了汇总、整理和分析。2025年年底，初步形成《全钒液流电池用橡

胶类密封件技术条件》草案一稿，提交标委会工作组会议讨论。

（2）第一次工作组会议：

能源行业液流电池标准化技术委员会于2025年4月25-26日在福建南平召开

《全钒液流电池用橡胶类密封件技术条件》行业标准讨论工作组会议。与会专家

对标准一稿进行了讨论，并形成意见建议如下：

1.范围仍限于硫酸体系。

2.在修订时对不同种类橡胶密封件的技术要求进行明确区分。

起草组根据会上提出的意见对标准草案进行了整理和修改，形成标准二稿。

（3）第二次工作组会议：

能源行业液流电池标准化技术委员会于2025年8月13-14日在西安召开《全钒

液流电池用橡胶类密封件技术条件》行业标准讨论工作组会议。与会专家对标准

二稿进行了讨论，并形成意见建议如下：

1.全文与《液流电池用橡胶类密封件技术条件》内容协调一致；

2.第6章优化试验条件（如浸泡时间等）。

起草组根据会上提出的意见对标准草案进行了整理和修改，并与相关专家做

了进一步沟通，形成征求意见稿。

（4）征求意见

2025年9月发送征求意见稿，截止10月27日进行广泛征求意见。

3、主要参加单位和工作组成员及其所做的工作等

本文件起草单位：中国科学院金属研究所等。

本文件主要起草人：刘建国等。

（二）标准编制原则、主要内容及其确定依据，修订标准时，还包括修订前后

技术内容的对比；

1、标准编制的原则

本标准的编写过程严格按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分:标准

化文件的结构和起草规则》的格式要求。

2、主要内容的论据，解决的主要问题以及修订标准的差异

标准主要内容

（1）范围

明确了本标准的涉及内容和适用范围：本文件适用全钒液流电池用橡胶类密

封材料及密封件的分类及标注、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、

运输及贮存的要求。

（2）规范性引用文件

列出了在本标准中引用到的其它标准代号。

（3）术语和定义

规定了适用于本文件的术语和定义。

（4）分类及标注

对橡胶类密封件的分类及标注进行了规定，并增加了“橡胶种类”这一新增

的标注内容。

（5）技术要求

具体包括：原辅材料要求、外观要求、尺寸公差要求、电解液保持性能

要求及密封件物理性能要求，并从氟橡胶和非氟橡胶两类材料分别进行了相应的

技术要求。

（6）试验方法

规定了尺寸公差、外观、电解液保持性能、邵尔A硬度、拉伸强度及拉断伸

长率、压缩永久变形率、耐电解液性能、击穿电压强度、绝缘电阻率等的试验方

法。

（7）检验规则

对检验分类、出厂检验和型式检验的检验内容、检验程序和抽样方案等内容

提出了要求。

（8）标志、包装、运输和贮存

对密封件的包装箱（或包装袋）外部及内应附有质量证明文件进行了规定。

同时对密封件的包装、运输和贮存条件进行了规定，特别强调了“运输及贮存温

度宜在5℃以上”的要求。

解决的主要问题

本标准的制定，解决了第一版未对具体密封材料进行必要区分的问题，针对

不同的橡胶密封材料及密封件技术条件进行了及时的补充，解决了全钒液流电池

储能行业的实际困难，满足行业的迫切需求，助力全钒液流电池储能系统安全稳

定运行。

与现行标准的差异性

与《NB∕T10092-2018全钒液流电池用橡胶类密封件技术条件》相比，本标

准区分了氟橡胶及非氟橡胶的技术要求，并对某些具体的试验方法进行了细化，

对出厂试验和型式试验进行了进一步的明确，以及新增“运输及贮存温度宜在5℃

以上”的要求，使得本标准更具有实用性。

（三）试验验证的分析、综述报告，技术经济论证，预期的经济效益、社会效

益和生态效益；

本标准制定过程中，征求了从事全钒液流电池体系密封材料的单位，根据本

标准的试验方法，针对氟橡胶和三元乙丙橡胶两类材料，重点进行了耐电解液性

能的试验，试验结果均处于本标准的技术要求范围内，说明本标准的修订在试验

方法及技术参数方面，具备全钒液流电池橡胶类密封件性能评价的可行性。另外，

本标准所采用的检验方法，均为橡胶行业和液流电池领域通用方法，生产厂家及

用户均可实施，具有技术可行性。

表1氟橡胶和三元乙丙橡胶耐电解液性能试验结果（西安新思路橡塑材料有限公司提供）

参考标准NB∕

材质EPDMFKM检测标准

T10092-2018

硬度（ShA)727070±5GB/T531.1-2008

初始性能

拉伸强度(Mpa)13.7210.94≥9

数据GBT528-2009

伸长率(%)226.58232.08≥200

硬度变化（ShA)-1-1-5~+10

GB/T1690-2010

耐电解液拉伸强度变化率(%)2.170.56±15

GB/T531.1-2008

70℃×3d伸长率变化率(%)0.515.32±15

GBT528-2009

体积变化率(%)0.220.43±5

硬度变化（ShA)-1-2-5~+10

GB/T1690-2010

耐电解液拉伸强度变化率(%)4.14-0.1±15

GB/T531.1-2008

70℃×7d伸长率变化率(%)0.8710.97±15

GBT528-2009

体积变化率±

(%)0.350.695

本标准的制定过程考虑了技术的先进性和经济的合理性，完全符合《中华

人民共和国标准化法》和其他有关法律规定，该标准编制过程中充分参考了其他

类别和不同应用领域的密封材料、液流电池及其他类电池相关标准和规范。本标

准的制定将为液流电池密封材料的生产、质量控制以及工程应用提供依据，也将

为用户和相关质检部门提供规范的质量评价依据。

液流电池储能作为一个快速发展的新兴产业，其标准体系的建立刚刚起步，

密封材料的标准尚属空白。本项标准的制定对液流电池密封材料及电池本身的研

发、生产和应用将起到重要的促进作用。

（四）与国际、国外同类标准技术内容的对比情况，或者与测试的国外样品、

样机的有关数据对比情况；

标准的修订及编制由行业内多家龙头企业联合牵头制定，采用先进的研究成

果，达到国内先进水平。

与现行标准的差异性：

与《NB∕T10092-2018全钒液流电池用橡胶类密封件技术条件》相比，本标

准区分了氟橡胶及非氟橡胶的技术要求，并对某些具体的试验方法进行了细化，

对出厂试验和型式试验进行了进一步的明确，以及新增“运输及贮存温度宜在5℃

以上”的要求，使得本标准更具有实用性。

（五）以国际标准为基础的起草情况，以及是否合规引用或者采用国际国外标

准，并说明未采用国际标准的原因；

本标准在制定过程中未查到同类国际、国外标准。

（六）与有关法律、行政法规及相关标准的关系；

本标准与现行相关法律、法规、规章相协调一致。

（七）重大分歧意见的处理经过和依据；

无。

（八）涉及专利的有关说明；

本标准不涉及专利问题。

（九）实施标准的要求，以及组织措施、技术措施、过渡期和实施日期的建议

等措施建议；

1、本文件规定了全钒液流电池橡胶类密封件的分类及技术、性能参数测试

方法等。本文件适用于全钒液流电池，其他电池体系可以参考使用。应在实施前

保证标准文本的充足供应，使相关制造商、集成商、设计单位以及检测机构等都

能及时获得本标准文本，用以保证新标准贯彻实施。

2、本标准的制定，与制造商、集成商、设计单位以及检测机构等息息相关。

对于标准使用过程中容易出现的疑问以及标准的使用。标委会将积极组织起草单

位进行必要的解释和解读。

3、标准发布及实施后，将针对标准使用的不同对象，如制造商、集成商、

设计单位、检测机构以及质量监管等相关部门，有侧重点地进行标准培训和宣贯，

以保证标准的贯彻实施。

4、建议本标准作为能源行业推荐性标准发布。

5、本标准代替NB/T10092-2016。

6、建议本标准批准发布6个月后实施。

（十）其他应当说明的事项。

无

ICS20.220.01

K84

NB

中华人民共和国能源行业标准

XX/TXXXXX—XXXX

全钒液流电池用橡胶类密封件技术条件

GeneralSpecificationofRubberSealsforFlowBattery

征求意见稿

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

发布

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全钒液流电池用橡胶类密封件技术条件

1范围

本标准规定了全钒液流电池用密封材料及密封件的分类及标注、技术要求、试验方法、检验规则、

标志、包装、运输及贮存的要求。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定

GB/T531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法邵氏硬度计法（邵尔硬度）

GB/T1682硫化橡胶低温脆性的测定单试样法

GB/T1690硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法

GB/T1692硫化橡胶绝缘电阻率的测定

GB/T1695硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法

GB/T2941橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序

GB/T3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验

GB/T3452.1液压气动用O形橡胶密封圈第1部分:尺寸系列及公差

GB/T3512.2液压气动用O形橡胶密封圈第2部分：外观质量检验规范

GB/T5719橡胶密封制品词汇

GB/T5721橡胶密封制品标志、包装、运输、贮存的一般规定

GB/T7759.1硫化橡胶或热塑性橡胶压缩永久变形的测定第1部分：在常温及高温条件下

GB/T7759.2硫化橡胶或热塑性橡胶压缩永久变形的测定第1部分：在低温条件下

GB/T7762硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验

GB/T29840全钒液流电池术语

GB/T11547塑料耐液体化学试剂性能的测定

GB/T3672.1橡胶制品的公差(第1部分)：尺寸公差

GB/T37204-2018钒液流电池用电解液

HG/T3090模压和压出橡胶制品外观质量的一般规定

1

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3术语和定义

GB/T5719与GB/T29840界定的术语和定义适用于本文件。

4分类及标注

4.1分类

密封件按硬度分为6个等级，见表1。

表1密封件硬度分类

硬度等级405060708090

硬度范围/

40±550±560±570±580±590±5

邵氏硬度A

4.2标注

密封件宜按“用途-硬度等级-橡胶种类-标准号”进行标注。

示例：VFB-60-EPDM-NB/TXXXXX-XXXX

标准号

三元乙丙橡胶

硬度为60

用途为全钒液流电池用橡胶类密封件

注：橡胶种类缩写：天然橡胶：NR；丁苯橡胶：SBR；氯丁橡胶：CR；丁基橡胶：IIR；丁腈橡胶：NBR；氢化丁腈橡

胶：HNBR；三元乙丙橡胶：EPDM；氟橡胶：FKM。

5技术要求

5.1一般要求

5.1.1原辅材料要求

供应商应向用户提供密封件配方中主要原辅材料的化学品安全说明书，供需双方可协商确定特定成

分的检测要求。

5.1.2外观要求

2

XX/TXXXXX—XXXX

外观不可以有的缺陷内容及限度：

1)缺陷内容：缺胶、裂口、异物、起泡。

2)缺陷限度：由供需双方协商确定。

注：O形圈的外观质量宜参考GB/T3452.2的要求，其他模压制品的外观质量宜参考HG/T3090的要求。

5.1.3尺寸公差要求

密封件尺寸公差应符合GB/T3452.1-2005及GB/T3672.1-2002的要求；如有特殊要求，供需双方

协商确定。

5.1.4电解液保持性能要求

经6.8规定的耐电解液浸泡试验后的钒电解液，其成分应符合GB/T37204-2018标准中表2的一级

品要求。

5.2密封件物理性能要求

全钒液流电池体系密封件的物理性能要求应符合表2、表3。