新能源汽车动力电池及管理系统检修 课件 项目1-3 高压安全防护与工具使用-新能源动力电池管理系统

项目一高压安全防护与工具使用目录课程导入与教学目标任务一

纯电动汽车高压安全操作规范及应急处理任务二

安全防护装备的使用与应急处理任务三

绝缘拆装工具与检测仪表的使用教学总结与评价反馈0102030405课程导入与教学目标01课程导入：真实案例警示2021年3月广东员工小李在对到店车辆进行故障检查时不慎触电，剧烈抖动，所幸同店员工小王及时发现，将小李救下违规操作小李为了图省事，未穿戴高压绝缘手套便直接拆卸零部件意识缺失缺乏高压安全意识，违反操作规程断电疏漏未进行高压断电操作高压安全无小事任何疏忽都可能造成严重后果严守操作规范必须严格遵守高压安全操作规范防护即生命安全防护装备是保护生命的最后一道防线教学目标与重难点知识目标掌握国家标准对高压与低压的规定了解纯电动汽车高压部件分布及危险性熟悉高压安全操作规范和应急处理流程能力目标核心能够正确做好安全防护措施能够正确进行纯电动汽车高压中止与检验操作能够正确选用和使用绝缘拆装工具与检测仪表素质目标树立"安全第一、预防为主"的职业意识培养严谨细致、规范操作的职业素养增强团队协作和互助精神教学重点与难点教学重点教学难点思政融入点高压维修人员要求与作业标准高压断电流程的规范操作安全防护装备的正确选用与检查绝缘拆装工具与检测仪表的使用方法高压断电流程各步骤的操作要点与注意事项绝缘手套的气密性检查方法数字万用表、钳形电流表、绝缘电阻测试仪的规范使用生命至上、安全第一的价值理念严谨细致、精益求精的工匠精神遵章守纪、责任担当的职业操守任务一纯电动汽车高压安全操作规范及应急处理02纯电动汽车高压部件分布车载充电机高压导线充电插头动力电池驱动电机充电插座高压触电风险警示纯电动汽车高压部件多分布于车辆底部和前机舱，一旦触电会对人造成极大伤害，甚至死亡，必须高度重视安全操作工作电压高系统工作电压通常在300-400V甚至更高，远超人体安全电压电流大、能量密度高高压系统承载大电流，能量密度极高，短路或漏电瞬间释放巨大能量触电风险极大高压电击可导致严重烧伤、心脏骤停甚至死亡，维修检测必须严格遵循安全规程高压维修人员要求双人作业原则：必须两名持证人员，监护人全程监督并执行应急急救操作人员负责具体维修作业执行车辆维护与维修任务需持有上岗证件监护人员监督维修全过程发生触电事故时立即采取有效措施执行应急急救严禁单人作业，必须双人配合操作人员要求持证上岗要求必须具备国家安监局颁发的《特种作业操作证（低压电工证）》上岗前必须经过严格的培训，并且通过考核未取得相应资质人员不得从事高压维修作业操作前准备1维修高压部件之前必须断开低压蓄电池负极2进行高压切断操作3待确认放电完成后，方可进行下一步维修操作安全意识要求严格遵守高压安全操作规范严禁违章作业、冒险作业发现异常立即停止作业并报告监护人员要求监护人员安全技术等级应高于操作人员，同操作人员一样必须持证上岗工量具设备检查监督工、量具设备的检查是否规范，劳保用品等的质量是否符合标准要求安全距离监护监护其他工作人员的工作范围，确保其与带电设备、高压部件等保持安全距离操作规范监护监护操作人员的工具使用是否正确、工作位置是否安全、操作方法是否正确等违规纠正监护发现操作员有不正确的动作或违反规程的做法时，及时警示并监督纠正，必要时可停止其工作并向上级报告监护人员要求指派接替，监护不间断监护人员因故离开工作现场时，必须指派专业人员接替监护并告知操作人员，使监护工作不致间断立即急救，触电事故处置当发生触电事故时，监护人员立即采取有效措施执行急救禁止单独滞留，全员撤离原则所有工作人员（包括工作负责人）不准单独留在维修保养中的纯电动汽车专用工位区内，以免发生意外触电或电弧灼伤不间断监护，专注专职监护人应自始至终不间断地进行监护，在执行监护时，不应兼做其他工作特殊情况，可参与工作在动力电池与汽车断开的情况下，监护人可参加班组的工作高压维修作业标准安全第一，预防为主纯电动汽车（包括混合动力汽车）因涉及高压电，只有在维修过程中保证按照工作流程进行，才能保护我们自身安全和车辆、设备安全严格按照流程操作维修作业必须遵循标准化流程步骤，确保每个环节规范执行，杜绝随意操作。遵循高电压安全操作规范高压系统作业须严格执行绝缘防护、断电验电等专业安全规程。遵循机动车维修操作规范同时满足传统机动车维修的国家标准与行业技术规范要求。安全第一，预防为主将安全防护置于首位，通过事前预防措施消除事故隐患。高压维修规范要求（一）警示标识要求高压勿动警示：对于车辆维修过程中的高压配件必须立即标识明显的高压勿动警示禁止无人看管：禁止将带有高压电的部件放置在无人看管的环境下人员着装要求禁止高电压维修与维护过程中，维护人员禁止带有手表、金属笔等金属物品在身上必须必须穿戴绝缘防护用品人员资质要求严禁非专业人员：严禁非专业人员对高压部件进行拆除及安装未培训不允许：未经过高压安全培训的维修人员，不允许对高压部件进行维修等操作高压维修规范要求（二）充电状态限制车辆在充电过程中不允许对高压部件进行拆装、维修等工作维修前准备维修前必须进行高电压禁用操作确认车辆处于断电状态维修后检查维修完毕后上电前，确认车辆无人操作更换高压部件后，测量搭铁是否良好电缆接口必须按照标准力矩拧紧人员配置在执行车辆维护与维修期间，必须同时有两名持有上岗证的人员进行工作高压断电流程概述准备阶段断电操作安全确认流程主线：准备→断电→确认1操作、监护人持证上岗确保人员资质合规2检查现场环境，设置隔离栏、警示标识建立安全作业区域3检查绝缘辅助用具确认防护装备完好4检测仪器仪表验证检测设备正常5关闭车辆电源，钥匙放在安全处切断整车供电源头6断开辅助蓄电池负极连接消除低压系统电源7断开维修开关并妥善保存隔离高压系统核心8断开动力蓄电池高、低压插件彻底分离动力电池9验电、放电确认系统无残余电压高压断电流程（一）：人员与环境准备监护人职责电气部件的维护和检修作业必须设立专职监护人由监护人监督工、量具设备的检查，劳保用品等是否符合要求也监督作业全过程，并对作业结果进行检查，指挥供电实操人员资质实操人员原则上要求持有由国家安监局颁发的特种作业电工操作证若实操人员暂无证书，则实训教师必须在场指导操作，确保人身安全设立专职监护人电气部件的维护和检修作业必须设立专职监护人，全程负责作业安全监督，这是高压断电操作的第一道安全防线工器具与劳保检查由监护人监督工、量具设备的检查，劳保用品等是否符合要求，确保防护装备齐全有效全过程监督与指挥监护人监督作业全过程，并对作业结果进行检查，指挥供电，拥有作业现场的最终安全决定权持证上岗要求实操人员原则上要求持有由国家安监局颁发的特种作业电工操作证，具备法定从业资格无证人员管控若实操人员暂无证书，则实训教师必须在场指导操作，确保人身安全，严禁无证独立作业高压断电流程（二）：现场环境检查易燃物品检查检查现场操作环境，周边不得有易燃物品及与工作无关的金属物品隔离带设置在维修车辆周围设置隔离带，无关人员不得进入现场工具管控与工作无关的工具不得带入工作场地金属工具绝缘必须使用的金属工具，手持部分要作绝缘处理警示牌放置在地面或车辆附近明显位置放"高压危险"警示牌高压断电流程（三）：绝缘用具检查步骤三：绝缘辅助用具检查·步骤四：检测仪器仪表绝缘辅助用具检查选择正确耐压等级的绝缘鞋、绝缘帽、绝缘手套以及护目镜放置并检查绝缘垫，确保其绝缘性能检查绝缘手套是否有破损、漏气确认绝缘鞋鞋底无磨损、无扎伤检测仪器仪表检查仪器仪表，确认万用表、绝缘电阻测试仪外观无破损、功能正常进行仪表校零测试确保测量精度符合要求高压断电流程（四）：关闭电源4步断电确认步骤数3min安全等待时间操作步骤关闭车辆电源，确保点火开关背景灯处于熄灭状态将钥匙移开智能钥匙系统探测范围钥匙保管可将车钥匙锁入维修柜或由实操人员保管保证他人无法接触车钥匙安全提示严格执行断电确认流程，确保人员与设备安全安全确认要点确认车辆完全断电检查仪表盘显示状态等待系统完全休眠高压断电流程（五）：断开辅助蓄电池操作步骤关键提醒断开辅助蓄电池负极电缆确保车辆完全断电，防止意外短路负极电缆接头用绝缘胶布包好防止裸露金属接触车身造成短路蓄电池负极桩头用盖子盖好或用绝缘胶布包好双重防护确保桩头完全隔离先断负极，后断正极严格遵循断电顺序，避免电弧风险断开过程中避免工具触碰车身金属部分防止工具意外搭接形成回路做好绝缘防护措施佩戴绝缘手套，使用绝缘工具高压断电流程（六）：断开维修开关断开维修开关必要性新能源汽车设置有维修开关，断开维修开关才可对新能源汽车进行维修接口封存断开维修开关后用盖子将接口封好或用绝缘胶布将维修开关接口封好5min放电等待放置车辆5min（不同厂家有不同要求），对新能源汽车的高压电容器进行放电安全存放将维修开关锁入维修柜安全存放警示牌放置在拆除后的相应位置放置"有电危险"警示牌5min高压电容器放电时间不同厂家要求可能不同高压断电流程（七）：断开动力蓄电池插件1穿戴绝缘防护品→2断开低压插件→3断开高压插件→4先低压后高压顺序→5检查插件损伤动作平稳避免拉扯线束检查插件是否有损伤高压断电流程（八）：验电与放电断开高压插件后验电断开动力蓄电池高压插件后，需要对动力蓄电池的母线进行验电母线电压测量标准测量动力母线正、负极电压应小于1V残余电荷放电处理如果母线有残余电荷，需用放电设备进行放电确认母线无电确保动力蓄电池母线无电后方可继续操作验电时必须佩戴绝缘手套使用符合CATⅢ要求的万用表确保测量设备满足安全等级要求确认电压读数稳定确认电压读数稳定后再进行下一步操作高压断电流程注意事项安全重于泰山，在维修新能源汽车之前一定要采取正确的安全防护措施关键提醒完成了以上几个步骤，才可以对新能源汽车高压电气系统进行维修当高压电气系统在维护或检修完成后，需由监护人检查确定能否上电监护人要仔细检查电路是否符合要求检查现场人员是否在安全距离上电前检查确认所有工具已收回确认所有插件已连接到位确认人员已撤离至安全区域不同车型高压断电差异化操作要点不同品牌和车型的高压断电操作存在一定差异，维修人员必须熟悉所维修车型的具体要求。品牌维修开关位置放电等待时间特殊要求比亚迪动力电池包侧面5-10分钟需使用专用放电工具特斯拉后排座椅下方2-5分钟需通过中控屏执行断电程序蔚来前机舱内5分钟需断开前后两个维修开关小鹏动力电池包上方5分钟需检查橙色高压线束标识维修人员必须熟悉所维修车型的具体要求不同车型高压断电差异化操作要点维修开关位置差异对比比亚迪车型维修开关位于动力电池包侧面，需拆卸护板后方可操作放电等待时间较长，建议等待10分钟以上部分车型需使用专用放电工具进行主动放电断电后需检查高压接触器状态指示灯比亚迪动力电池包侧面需拆卸护板特斯拉后排座椅下方需掀开座椅垫侧面下方特斯拉车型维修开关位于后排座椅下方，需掀开座椅垫需先通过中控屏执行"高压系统禁用"程序系统会自动执行放电，等待时间较短断电后需确认触摸屏显示"高压系统已禁用"不同车型高压断电差异化操作要点蔚来车型操作要点部分车型配备前后两个维修开关，需全部断开前维修开关位于前机舱，后维修开关位于后备箱断开顺序：先后后前放电等待时间约5分钟后备箱后开关先前机舱前开关双开关断开顺序：先后后前小鹏车型操作要点维修开关位于动力电池包上方，需举升车辆操作高压线束采用橙色标识，便于识别断电后需检查高压互锁开关状态部分车型配备智能放电功能，可通过诊断仪触发不同车型高压断电差异化操作要点操作注意事项查阅维修手册维修前必须查阅该车型的维修手册，了解具体操作流程关注结构差异不同车型的维修开关结构、位置、操作方法可能完全不同遵守放电时间放电等待时间因车型而异，必须严格遵守诊断仪断电部分高端车型需通过诊断仪或中控屏执行断电程序验电确认断电后必须进行验电操作，确认系统无电严禁凭经验操作，必须以维修手册为准不同车型的高压系统设计理念不同，操作方法不可通用建议维修企业建立常见车型的操作规程卡片维修手册是唯一标准安全警示不同车型高压断电共性错误操作及风险警示常见共性错误操作1凭经验跨品牌2省略手册查阅3未遵守等待时间4忽略验证步骤系统损坏风险轻则导致高压系统损坏、车辆出现故障码，增加后续排查难度触电灼伤危险重则造成高压触电、电弧灼伤，直接危及维修人员生命安全电池永久损伤可能导致动力电池永久性损伤，大幅提升维修成本法律责任追究违反操作规程导致的事故，相关人员需承担法律责任分品牌高压断电常见错误操作及风险警示品牌常见错误操作对应风险比亚迪未拆卸护板直接暴力撬动维修开关损坏维修开关结构，导致高压互锁失效放电等待不足10分钟就开始下一步操作电容残余电荷未释放完全，存在触电风险未使用专用放电工具直接短接放电造成动力电池短路，引发起火爆炸特斯拉直接断开维修开关，未先执行中控屏断电程序系统突然断电引发高压部件损坏，车辆数据丢失维修开关拔出后未妥善保管，被误插回维修过程中意外上电，造成触电事故未确认触摸屏显示"高压系统已禁用"就开始作业高压系统未完全断电，存在触电隐患蔚来只断开前维修开关，遗漏后维修开关高压回路仍有部分带电，操作时易引发触电断开顺序错误，先断前再断后产生瞬间高压冲击，损坏车载电气元件未检查双开关均处于断开状态就开始作业高压回路未完全切断，存在安全隐患小鹏未举升车辆，直接在车底盲目摸索维修开关操作不当引发人员磕碰、高压部件损坏断开插件后未检查高压互锁状态后续上电时出现互锁故障，车辆无法正常启动使用普通无绝缘工具拆卸高压插件绝缘失效导致触电，插件损坏无法修复思政教育：安全意识与职业责任每一次高压作业都关乎生命安全严格遵守操作规程是对生命的尊重安全意识是职业素养的核心体现职业责任与担当持证上岗是法律要求，更是责任担当监护制度体现团队协作与互助精神规范操作是对客户负责、对家庭负责、对社会负责工匠精神的体现严谨细致：每一个步骤都不能省略精益求精：不断学习提升专业技能遵章守纪：严格执行标准规范生命至上，安全第一任务二安全防护装备的使用与应急处理03场地高压防护用具概述为保证高压操作安全，新能源汽车维修车间必须布置隔离带、安全警示牌、绝缘胶垫、灭火器等车间安全防护用具完整性所有必需防护用具必须齐全有效性定期检查，确保功能正常规范性按照标准要求配置和使用可及性放置位置合理，便于取用隔离带隔离带可以将车辆高压电气系统的作业场地隔离，防止其他人员随意出入，起到隔离和警示的作用设置要求在维修车辆周围设置隔离带明确作业范围边界无关人员不得进入现场严格管控人员流动隔离带应醒目、牢固确保视觉识别与物理稳定性设置范围应覆盖整个作业区域不留安全死角警示作用提醒非作业人员远离危险区域主动风险告知明确作业区域边界空间可视化界定防止误入造成安全事故被动安全防护隔离带设置效果评估隔离带设置后安全效能显著提升安全警示牌高压危险禁止合闸有人工作有电危险当工位上有高压车辆进行检查维修时，要求在工位周围必须布置明显的警示标识，避免他人未经允许进入高电压工位而发生事故放置位置醒目、易于识别数量充足、覆盖全面内容清晰、警示有效绝缘胶垫绝缘胶垫核心性能指标体积电阻率/耐电击穿/绝缘效果性能特点体积电阻率大具备优异导电阻隔能力耐电击穿能力强承受高压而不被击穿绝缘效果良好有效隔离电流保障安全使用要求铺设在作业区域地面确保操作人员站立绝缘面定期检测绝缘性能预防性维护确保可靠性保持清洁干燥湿污会降低绝缘性能避免锐器划伤破损处易形成放电通道灭火器干粉灭火器适用于多种火灾类型泡沫灭火器适用于固体和液体火灾二氧化碳灭火器适用于电气火灾检查要点压力值是否在正常范围有效期是否过期外观是否完好放置位置是否合理灭火器检查关键指标检查维度4项核心关注压力值个人高压防护用具概述为防止高压触电，在对新能源汽车进行检查维修时，维修人员必须穿戴绝缘帽、护目镜、绝缘手套、绝缘鞋和维修工服等个人安全防护用具全身防护从头到脚全方位保护重点防护手部、脚部绝缘为重点配套使用各防护用具配合使用检查确认使用前必须检查完好性绝缘帽电绝缘保护防止高压电击头部防撞击保护减轻坠落冲击防止高空坠物伤害阻挡物体打击外观检查检查有无裂痕、是否磨损严重、有无受过重击变形资质检查对于新领用的安全帽，应检查是否有劳动部门允许生产的证明及产品合格证电压等级使用时，选择正确电压等级的安全绝缘帽护目镜作用发生高压电事故时，防止电弧灼伤眼睛在新能源汽车动力蓄电池维修过程中，防止电池电解液溅入眼睛检查要点观察护目镜面有无破损、刮花护目镜的宽窄和大小要适合使用者的脸型镜片清洁透明，无污渍使用要求佩戴舒适、贴合面部不影响视线定期清洁保养绝缘手套绝缘手套是高压作业最重要的个人防护用品，直接接触带电部件时的最后一道防线电气绝缘保护在高压电气设备上进行带电作业时起电气绝缘作用，使人的两手与带电物绝缘防止触电事故防止工作人员同时触及不同极性带电体而导致触电的安全用具保护双手安全为作业人员提供可靠的手部防护，确保高压作业中双手安全绝缘手套是高压作业最重要的个人防护用品直接接触带电部件时的最后一道防线必须正确选用、检查和使用绝缘手套检查要点外观检查观察绝缘手套有无油垢、灰尘、划痕、开裂检查手套表面是否完整无损确认无老化、变形现象耐压等级检查高压绝缘手套上必须有明显且持久的标记标记内容包括：标记符号、使用电压等级、规格型号、最大使用电压、制造单位或商标、检验合格印章、贴有经试验单位定期试验的合格证等信息气密性检查将手套从口部向上卷，稍用力将空气压至手掌及指头部分检查上述部位有无漏气如果有漏气，则不能使用绝缘手套选用标准级别适用电压范围0级380V及以下1级3000V及以下2级10000V及以下3级20000V及以下4级35000V及以下根据作业电压等级选择相应级别的绝缘手套级别必须高于作业电压新能源汽车高压系统通常选用1级或以上绝缘手套使用注意事项使用注意事项使用时，注意防止尖锐物体刺破手套使用绝缘手套时，应将上衣袖口套入手套筒口内避免接触高温、酸碱等腐蚀性物质使用后应清洁、晾干，妥善保管禁止事项严禁使用有破损、漏气的手套严禁超电压等级使用严禁与锐器、高温物品接触严禁作为普通手套使用绝缘鞋使人体与地面绝缘阻断电流通过人体与大地之间构成通路防止跨步电压危害在试验电压范围内对人体产生防护降低触电危险程度把触电时的危险降低到最低程度外观清洁检查绝缘鞋（靴）的表面应外观清洁、无油垢、无灰尘鞋底损伤检查鞋（靴）底应无扎伤，确保绝缘层完整花纹磨损检查底部花纹清晰明显、无磨平现象，保证防滑与绝缘性能周期状态检查无受潮现象，确认未超过绝缘周期绝缘鞋使用注意事项严禁与锐器、高温、酸碱接触产品严禁与锐器、高温、酸、碱类或其他腐蚀性物品接触鞋底腐蚀破损不得使用凡鞋底有腐蚀、破损之处，均不能以电绝缘鞋使用定期检测绝缘性能按照规程定期对绝缘鞋进行绝缘性能检测超过检验周期不得使用超过检验周期的绝缘鞋严禁继续使用保持清洁干燥使用后及时清洁，保持鞋面及鞋底干燥状态避免暴晒、雨淋防止阳光直射导致老化，避免雨水浸泡损坏绝缘层存放于阴凉干燥处选择通风良好、温度适宜的环境妥善存放定期检查更换建立检查制度，发现异常及时更换新鞋绝缘工服作用给新能源汽车操作人员提供安全保障防止静电积聚减少作业风险面料选择应当选择防静电、耐摩擦的面料面料应透气舒适具有一定的阻燃性能工服要求工服要求是收口，下摆、袖口、裤腿都可以扣起来能有效减少衣服卡入车辆缝隙中的概率提高作业安全性颜色选择工服色泽以较深为宜耐脏、易清洗符合职业形象要求思政教育：安全防护与职业素养安全防护是对生命的尊重正确使用防护装备是保护自己、保护家庭每一次检查都是对生命的负责防护装备不是负担，而是生命的保障职业素养的体现核心规范使用防护装备体现专业素养严谨细致的检查习惯体现职业精神遵章守纪是职业道德的基本要求团队协作精神监护人员与操作人员密切配合相互提醒、相互帮助共同营造安全作业环境实训环节：安全防护装备使用演练实训目标能够正确选择和检查安全防护用具能够熟练掌握高压操作过程的防护流程能够正确穿戴和使用各类防护装备实训内容隔离带、安全警示牌的布置绝缘胶垫的铺设与检查绝缘帽、护目镜、绝缘手套、绝缘鞋的检查与穿戴绝缘手套气密性检查实操实训环节：安全防护装备使用演练实训目的强调实操能力培养：通过现场演练，将理论知识转化为实际操作技能，确保学员在真实高压作业环境中能够从容应对安全规范重要性：严格执行安全防护流程是高压作业的生命线，任何疏忽都可能导致严重事故，必须形成肌肉记忆级别的规范操作习惯为后续高压操作打基础：本环节是进入实际高压设备操作前的关键准备，只有防护装备使用达标者方可进入下一实训阶段实训环节：安全防护装备使用演练场地准备阶段装备检查穿戴阶段1检查实训场地布置隔离带和安全警示牌→2检查绝缘胶垫确认绝缘性能良好→3检查绝缘帽确认无裂痕、无变形→4检查护目镜确认镜片无破损→5检查绝缘手套外观检查及气密性测试→6检查绝缘鞋确认鞋底无磨损、无扎伤→7正确穿戴全套防护装备→8模拟作业演练实战化操作训练实训验收标准严格按照检查流程操作发现问题及时报告认真填写实训工单任务三绝缘拆装工具与检测仪表的使用04新能源汽车维修工具分类类型工具名称规格要求拆装工具绝缘拆装工具耐压1000V检测仪表数字万用表符合CATⅢ要求钳形电流表符合CATⅢ要求绝缘电阻测试仪符合CATⅢ要求工具选用原则必须使用符合安全等级要求的工具绝缘性能必须满足作业电压要求定期检测、及时更换绝缘拆装工具绝缘工具是采用绝缘材料进行加工并适用于电气系统拆装等操作的使用工具绝缘面积大与传统普通型工具相比，新能源汽车专用绝缘拆装工具绝缘面积大全面绝缘处理除了与零部件接触点没有绝缘外，其他地方均进行了相应绝缘处理红黄双色标识一般绝缘层通常使用红、黄两色进行标识耐高压防滑绝缘防护胶柄等均使用耐高压、耐燃材料制作，同时具有防滑功能绝缘拆装工具使用要求使用前检查检查绝缘层是否完整无损确认绝缘层无老化、开裂检查工具工作部位是否完好使用注意事项关键禁止使用绝缘层破损的工具避免绝缘层接触高温、腐蚀性物质使用后及时清洁、妥善保管定期检测绝缘性能存放要求存放于干燥、清洁的工具柜避免与普通工具混放定期检查、及时更换数字万用表主要功能安全等级CATⅢ数字万用表安全级别要求新能源汽车基本检测仪器符合CATⅢ安全级别要求适用于高压电气系统测量交/直流电压交/直流电流电阻测量频率测量温度测量二极管测试电容测量必须符合CATⅢ安全级别要求适用于高压电气系统测量具有完善的保护功能数字万用表使用方法（一）→→→步骤1黑色测试探头插入

COM

输入端步骤2红色测试探头插入

电压

输入端步骤3功能量程选择转盘转至

欧姆档(Ω)步骤4两表笔短接观察读数是否

<1Ω确认仪表功能正常检查显示屏、电池电量及按键响应选择合适的量程档位根据预估测量值选择最接近档位检查表笔绝缘是否完好查看线缆有无破损、老化或裸露数字万用表使用方法（二）电压测量步骤步骤1将功能量程选择转盘转至"直流/交流电压"档位步骤2默认为直流电压档位步骤3如果测量交流电压，利用多重功能按钮进行切换步骤4将探针接触想要测量的电路测试点，测量电压测量注意事项注意1测量前确认量程选择正确注意2表笔接触良好注意3读数稳定后记录数据注意4测量完毕及时关闭仪表钳形电流表钳形电流表不断电测量大电流的专用电工仪表类型分类直流钳形表交流钳形表交直流钳形表特点可在不断电情况下测量电流适用于大电流测量操作简便、读数直观钳形电流表使用方法（一）校零操作黑色测试导线插入COM输入端红色测试导线插入VΩ输入端将功能量程选择转盘转至欧姆挡两表笔短接，观察屏幕读数是否小于1Ω选择档位根据所测电路电流的性质（直流/交流）将功能量程选择转盘转至合适的电流档位预估电流大小，选择合适量程钳形电流表使用方法（二）按住钳头扳动手柄张开钳口，为套入导线做准备将待测导线套入钳口确保导线完全进入测量区域确保闭合面接触良好钳口闭合面必须紧密贴合，避免测量误差导线位于钳口中间偏离中心会导致数据失准，务必居中放置流向相反电流会抵消为避免触电或人身伤害，注意相反流向的电流相互抵消，影响测量结果单次单根导线限制一次只能在夹钳中放入1根导线，多根导线会导致测量失效钳形电流表使用方法（三）读数操作1查看液晶显示屏测量数值2数值稳定后读数读数技巧当测量读数不明显时，可将被测导线绕几匝匝数要以钳口中央的匝数为准最终电流值＝测量值/匝数计算公式·核心要点恢复操作1测试完毕后将交直流钳形表电源开关置于OFF位2恢复整理仪表绝缘电阻测试仪绝缘电阻测试仪：精准测量绝缘电阻，避免触电伤亡与设备损坏变压器·电机·线缆·开关·电器·绝缘材料核心作用测量电气设备绝缘电阻检测绝缘材料性能保证设备和人员安全应用场景纯电动汽车高压线束绝缘检测绝缘地垫绝缘性能测试电气设备绝缘状态评估绝缘电阻测试仪类型手摇式绝缘电阻测试仪传统机械式测量工具数字式绝缘电阻测试仪现代电子化测量工具结构简单、价格低廉机械结构设计，无复杂电子元件，制造成本低，维护简便需要手动操作发电通过手摇发电机产生测试电压，无需外部电源供电适用于现场快速检测便携耐用，适合户外作业环境，快速判断绝缘状况读数直观、精度高LCD数字直接显示测量值，分辨率高，减少人为读数误差功能丰富、操作便捷自动量程切换、数据存储、极化指数测量等智能功能适用于精密测量实验室级精度要求，满足设备预防性试验和诊断分析绝缘电阻测试仪使用方法（一）校零操作·开路测试1量程设置将量程选择至1000V档位2探头插入红色探头插入绝缘输入端子，黑色探头插入COM端子3旋钮调节将功能旋钮转至1000V档位4断开连接将两表笔断开连接，保持开路状态5点击测试单击"测试"按钮启动测量6验收判断指示灯亮起且屏幕读数≥11GΩ，则开路测试正常绝缘电阻测试仪使用方法（二）短路测试1量程选至1000V↓2将红色和黑色测试探头分别插入绝缘输入端子和COM输入端子↓3将功能旋钮转至1000V档↓4两表笔短接↓5单击"测试"按钮↓6若指示灯亮起且屏幕读数为0，则测试仪短路测试正常绝缘电阻测试仪使用方法（三）测量操作→→→记录数据1开路测试和短路测试结束后立刻进行绝缘性检测2黑色表笔接触地面确保接地连接可靠3红色表笔接触绝缘地垫对准测试区域4点击TEST按钮开始测量记录测量数据及时准确记录首次测量数值变换位置继续测量移动表笔至不同测试点位共测量4点绝缘地垫全面覆盖地垫各区域，记录所有绝缘电阻值判断标准绝缘电阻值≥11GΩ，说明绝缘地垫绝缘性良好绝缘电阻测试仪使用方法（四）测量完成将绝缘电阻测试仪档位开关置于OFF恢复、归整测试探头安全注意事项由于绝缘测试时，表笔输出高压电因此进行绝缘测试时必须佩戴绝缘手套测量过程中严禁触碰表笔金属部分思政教育：工具使用与工匠精神工匠精神的体现精益求精熟练掌握每一种工具的使用方法严谨细致每一个测量数据都要准确可靠一丝不苟严格按照操作规程执行职业素养的培养爱护工具、正确使用养成规范操作的良好习惯定期维护、及时保养确保工具始终处于良好状态发现问题、及时报告杜绝隐患，保障作业安全安全意识的强化工具是保障安全的手段不是形式，而是实实在在的防护正确使用是对自己负责、对他人负责安全责任重于泰山每一次测量都关乎安全不能马虎，必须认真对待实训环节：绝缘拆装工具使用演练实训目标能够正确检查和选用绝缘拆装工具能够描述新能源汽车常用高压维修工具的功用能够正确使用绝缘拆装工具实训内容绝缘拆装工具的外观检查绝缘层完整性检测绝缘拆装工具的使用操作工具的清洁与保养实训环节：检测仪表使用演练实训目标实训内容数字万用表能够正确使用数字万用表测量电压、电阻钳形电流表能够正确使用钳形电流表测量电流绝缘电阻测试仪能够正确使用绝缘电阻测试仪检测绝缘性能数字万用表操作数字万用表的校零与测量操作钳形电流表操作钳形电流表的校零与测量操作绝缘电阻测试仪操作绝缘电阻测试仪的开路、短路测试与测量操作记录与分析测量数据的记录与分析实训环节：检测仪表使用演练实训环节检测仪表使用演练数字万用表1检查数字万用表外观，确认功能正常2进行数字万用表校零操作3使用数字万用表测量直流电压钳形电流表4检查钳形电流表外观，确认功能正常5进行钳形电流表校零操作6使用钳形电流表测量电流绝缘电阻测试仪7检查绝缘电阻测试仪外观，确认功能正常8进行绝缘电阻测试仪开路、短路测试9使用绝缘电阻测试仪测量绝缘地垫绝缘电阻10记录测量数据，填写实训工单教学总结与评价反馈05教学总结：知识要点回顾任务一：高压安全操作规范任务二：安全防护装备人员要求持证上岗双人作业作业标准警示标识人员着装资质要求操作规范断电流程九步流程严格按序操作场地用具隔离带安全警示牌绝缘胶垫灭火器个人用具绝缘帽护目镜绝缘手套绝缘鞋、绝缘工服手套检查外观检查耐压等级检查气密性检查教学总结：知识要点回顾安全第一预防为主遵守规程团队协作绝缘拆装工具耐压1000V以上，绝缘层完整数字万用表符合CATⅢ要求，校零后测量钳形电流表可在不断电情况下测量电流绝缘电阻测试仪开路测试、短路测试、绝缘测量教学总结：能力提升要点知识能力掌握高压安全操作规范了解安全防护装备的分类和作用熟悉绝缘拆装工具和检测仪表的使用方法职业素养树立安全第一的意识培养严谨细致的工作作风增强团队协作精神操作能力核心能够正确进行高压断电操作能够正确检查和使用安全防护装备能够正确使用数字万用表、钳形电流表、绝缘电阻测试仪教学评价：实训质量检查优良中及格不及格序号评价标准评价结果1实训任务是否完成2实训操作是否规范3实施记录是否完整4实训结论是否正确5实训小组讨论是否充分教学评价：实训成绩评定项目评价标准评价结果接受任务明确任务内容，理解任务在实际工作中的重要性任务准备实训任务准备完整基本知识基本知识掌握原因判断原因判断计划制定物料准备齐全操作流程操作流程合理人员分工人员分工明确教学评价：实训成绩评定项目评价标准评价结果计划实施实训计划实施步骤合理，记录详细实施过程实施过程规范，没有出现错误故障诊断能够正确对实训车辆进行故障诊断实训结论能够对实训得出正确结论小组讨论问题讨论与帮助实训总结实训总结考核成绩（百分制）________思政教育总结生命至上，安全第一高压安全关乎生命，任何时候都不能掉以轻心严格遵守操作规程是对生命的尊重安全意识是职业素养的核心工匠精神的培养核心1严谨细致：每一个步骤都不能省略2精益求精：不断学习提升专业技能3遵章守纪：严格执行标准规范职业责任与担当持证上岗是法律要求，更是责任担当规范操作是对客户负责、对家庭负责、对社会负责团队协作体现互助精神课后作业与拓展学习课后作业拓展学习思考题1复习高压断电流程熟记九个步骤，确保操作规范2总结绝缘手套检查方法和使用注意事项3练习仪表使用数字万用表、钳形电流表、绝缘电阻测试仪1查阅标准规范《带电作业用绝缘手套》（GB/T17622—2008）2了解车型差异不同品牌新能源汽车的维修开关位置和操作方法3学习诊断案例新能源汽车高压系统故障诊断案例1双人作业必要性为什么高压维修必须双人作业？2气密性检查绝缘手套气密性检查的方法和意义是什么？3量程选择如何正确选择绝缘电阻测试仪的量程？汇报人：项目二：新能源汽车动力电池01课程导入与教学目标03碱性动力电池的结构组成、工作原理及应用02铅酸电池的结构、原理及应用04锂离子动力电池的结构、原理及应用05动力电池包的拆装与故障判断06教学总结与考核评价1单击此处添加副标题内容课程导入与教学目标课程导入：新能源汽车发展背景全球能源转型大势所趋传统燃油车挑战面临能源危机与环境污染双重挑战全球禁售时间表主要国家纷纷制定燃油车禁售时间表产业转型方向新能源汽车成为汽车产业转型升级的核心方向产销量全球第一中国新能源汽车产销量连续多年位居全球第一技术创新提升技术创新能力和产业链完整度显著提升推动全球发展成为推动全球新能源汽车发展的重要力量思政教育：工匠精神与职业素养精益求精对技术细节的极致追求专注坚持在专业领域深耕细作创新进取不断突破技术瓶颈思政教育：绿色发展理念生态文明建设的重要意义生态文明意义新能源汽车是实现碳达峰、碳中和目标的重要抓手动力电池技术进步推动绿色出行方式普及电池回收利用构建循环经济体系技术人员使命掌握核心技术，服务国家战略以专业技能助力绿色交通发展在平凡岗位上践行可持续发展理念绿色发展愿景技术创新驱动能源转型产业协同推进生态建设人人参与共建美丽中国教学目标与重难点知识目标了解铅酸电池、碱性电池、锂离子电池的储能工作原理掌握各类动力电池的结构组成与检测方法理解动力电池在新能源汽车中的应用特点素质目标树立安全第一的职业意识培养精益求精的工匠精神增强服务国家战略的责任感能力目标能够正确识别各类动力电池的结构组成能够使用专业工具进行电池故障检测能够规范完成动力电池的拆装操作教学重难点分析教学重难点分析教学重点铅酸电池的储能原理与结构组成锂离子电池的工作原理与特性动力电池故障检测的规范流程教学难点电池充放电过程中的电化学反应机理不同类型电池性能特点的对比分析实际故障诊断中的综合判断能力2单击此处添加副标题内容铅酸电池的结构、原理及应用铅酸电池概述10亿只全球年产量（仅起动蓄电池）200万吨年消耗铅质量（占全球铅产量一半以上）1859年发明法国物理学家加斯东·普兰特发明了铅酸电池，这是世界上第一款可充电电池核心优势技术成熟性能可靠成本低廉维护方便在储能电源、起动电源、车载电源等领域应用广泛，目前在所有化学电源中生产规模最大产业规模全世界年产量达10亿只（仅起动蓄电池），每年消耗铅质量约200万吨，占全球铅总产量一半以上思政融入：铅酸电池产业的中国贡献发展成就全球最大生产国中国已成为全球最大的铅酸电池生产国和消费国国际品牌地位自主品牌在国际市场占据重要地位技术驱动升级技术创新推动产业升级产业启示技术积累为本需求驱动创新创造转型之路技术积累是产业发展的基础市场需求驱动技术进步中国制造向中国创造的转变职业发展传统技术空间传统技术仍有广阔应用空间持续学习适应技术人员需持续学习，适应产业升级深耕实现价值在传统领域深耕同样能实现职业价值铅酸电池的类型类型常用容量正极板负极板特点起动式铅酸蓄电池5~200A·h涂膏式涂膏式比功率高、比能量高牵引式铅酸蓄电池40~1200A·h管状涂膏式可深度充放电固定式铅酸蓄电池40~5000A·h板状涂膏式比能量较低、自放电率小起动式：仅作为低压辅助电源使用牵引式：可用于电动汽车主动力电源固定式：用于不间断电源等位置固定场合铅酸电池的储能原理双硫化反应放电过程正极板上的PbO₂和负极板上的Pb，都与电解液中的H₂SO₄反应生成硫酸铅（PbSO₄）电解液中H₂SO₄不断减少，密度下降活性物质利用率只有20%～30%充电过程正、负极板上的PbSO₄还原成PbO₂和Pb电解液中的H₂SO₄增多，密度上升充电接近终了时，过剩电流将电解水铅酸电池的放电特性单格电池电压降到放电终止电压电解液密度降到最小许可值放电终止电压与放电电流的关系放电电流（A）0.05C₂₀0.1C₂₀0.25C₂₀C₂₀3C₂₀放电时间20h10h3h25min5min单格电池终止电压（V）1.751.701.651.551.50放电电流越大，允许的放电时间越短，放电终止电压也越低铅酸电池的充电特性充足电的标志电解液中有大量气泡冒出，呈沸腾状态电解液的密度和蓄电池的端电压上升到规定值，且在2～3h内保持不变充电方法恒流限压法作为铅酸电池最为常用的充电方法，无论是对于铅酸电池单体还是铅酸电池构成的电池组，在工程实践中应用最多充电注意事项充电接近终了时，过剩电流将电解水正极板附近产生O2，负极板附近产生H2需要定期补充蒸馏水铅酸电池的结构组成极板蓄电池的核心部分正极板活性物质为二氧化铅（PbO₂）负极板为海绵状纯铅栅架由铅锑合金铸成成分配比：铅占94%，锑占6%作用：固结活性物质隔板功能：把正、负极板隔开核心作用：防止短路常用材料：微孔塑料电解液与外壳电解液：纯净硫酸和蒸馏水配制比重一般为1.24～1.28（20℃）外壳：硬橡胶或塑料，底部有凸起筋条放置极板组铅酸电池的极板结构极板的作用极板是蓄电池的核心部分蓄电池的充电和放电，就是靠正、负极板上活性物质与硫酸溶液的化学反应来实现的栅架的作用固结活性物质栅架一般由铅锑合金铸成，具有良好的导电性、耐蚀性和一定机械强度极板材料正极板负极板活性物质为二氧化铅（PbO₂），呈棕红色活性物质为海绵状纯铅，呈青灰色铅酸电池的隔板与电解液隔板的作用把正、负极板隔开，防止正、负极板互相接触造成短路隔板常用材料木质微孔橡胶微孔塑料微孔塑料隔板孔径小、孔率高、成本低，因此被广泛采用隔板要耐酸、具有多孔性，以利于电解液的渗透电解液的配制主要成分：纯净硫酸和蒸馏水（去离子水）按一定比例配制而成核心作用：蓄电池内部发生化学反应的主要物质关键影响：电解液的纯度和密度对电池容量和寿命有重要影响铅酸电池的工作特性极板表面积极板表面积大小直接影响电化学反应接触面积极板片数极板片数多少决定总反应面积与容量上限极板厚度极板越薄，活性物质多孔性越好，容量越大放电电流放电电流大小影响实际可用容量与放电效率电解液温度电解液温度影响离子扩散速度与内阻大小电解液密度电解液密度决定电化学反应活性与容量输出温度特性温度升高扩散速度增加、电阻降低，容量增加温度降低黏度增大，离子运动受阻，容量下降铅酸电池的放电特性曲线放电过程中端电压稳定下降，末期急剧下降，应及时停止放电避免过放过放电的危害过放电会致使电池内部大量的硫酸铅被吸附到蓄电池的阴极表面，造成电池阴极"硫酸盐化"使用建议避免深度放电及时充电，避免亏电存放定期检查电解液密度思政融入：铅酸电池使用中的安全责任安全责任重于泰山铅酸电池含有硫酸电解液，具有腐蚀性充电过程产生氢气，存在爆炸风险操作不当可能导致人身伤害和财产损失职业操守要求严格遵守操作规程，不存侥幸心理发现安全隐患及时报告和处理对用户负责，对社会负责案例警示某维修店因操作不当导致电池爆炸事故某技术人员因疏忽大意造成电解液灼伤安全事故的代价是惨痛的，教训是深刻的铅酸电池的故障检测开路电压检测（12V蓄电池）电压判定要点处理方法12.5V以上正常--12.5V～11.5V充电不足补充电11.5V～10.0V过放电或内部短路充电后再检查10.0V以下过放电、短路或极板反接补充电或更换其他检测方法利用蓄电池观察孔颜色判断用高率放电计测量放电程度电解液液面和密度检测蓄电池外部电路的漏电检测铅酸电池的观察孔检测绿色电量充足，状态良好观察孔显示绿色时，表明电池电量充足，电解液比重正常，电池处于良好工作状态黑色电量不足，需要充电观察孔显示黑色时，表明电池电量不足，电解液比重偏低，需要及时充电白色/透明电池损坏，需要更换观察孔显示白色或透明时，表明电解液不足或电池内部结构损坏，需要更换电池观察孔只能反映单格电池状态需结合其他检测方法综合判断检测前应清洁观察孔表面铅酸电池的高率放电检测用高率放电计测量放电程度，可以检测蓄电池在大电流放电时的实际性能检测原理模拟起动时的大电流放电工况，检测蓄电池的实际输出能力判断标准电压稳定在规定值以上状态良好电压快速下降容量不足或内部故障电压无法建立电池损坏铅酸电池的电解液检测电解液液面检测10～15mm液面应高于极板10～15mm，不足时应补充蒸馏水密度检测方法使用浮子式密度计检查电解液密度使用光学密度计检查电解液密度密度判断标准密度正常：电池状态良好密度偏低：电量不足或电解液稀释密度偏高：电解液蒸发或充电过度铅酸电池的漏电检测漏电处理试灯法断开所有电气开关，脱开负极电缆，在蓄电池负极电缆和选电池负接线柱之间连接试灯，如果灯亮，说明存在恒定的漏电，需逐个拔各用电保险，如果切断某一电路时，试灯灭了，说明该条电路漏电。万用表法把万用表接在蓄电池负极和搭铁线之间，选择合适量程，通过测量电流判断漏电情况。找出漏电电路并排除故障检查电气设备是否正常关闭必要时更换相关线束或设备铅酸电池接线柱检测0.5V电压阈值上限接线柱维护检测方法电压表负极接电缆卡子，正极接蓄电池正接线柱，启动发动机（不发动），观察读数判定逻辑读数大于0.5V说明连接处存在高电阻，需清洁电缆卡子和蓄电池接线柱定期清洁接线柱和电缆卡子去除氧化物与腐蚀物，保持接触面洁净检查连接是否牢固确保电缆卡子与接线柱接触紧密无松动涂抹凡士林或润滑脂防止腐蚀形成保护层隔绝空气与电解液侵蚀实训环节：铅酸电池的正确使用正极接线柱标有"+"符号，直径较大负极接线柱标有"-"符号，直径较小颜色区分正极为红色，负极为黑色蓄电池就车拆装拆卸顺序安装顺序先拆搭铁电缆，后拆正极电缆认清正负极，保持负极搭铁；先接正极电缆，再接搭铁电缆防短路拆装时工具勿同时接触两极轻拿轻放避免电解液泄漏或壳体损伤检查确认装车后确认接线牢固无松动实训环节：铅酸电池的使用与维护使用注意事项大电流放电时间不宜过长，每次起动时间应小于5s，相邻两次起动应间隔15s以上尽量避免蓄电池过放电和长期处于亏电状态下工作冬季使用要特别注意保持足电状态，以免电解液密度降低而结冰储存条件室温5～40℃，干燥、通风良好避免叠放或受冲击避免阳光直射，距离热源2m以上实训环节：铅酸电池的日常维护日常维护要点检查蓄电池外壳与极柱是否有裂纹和电解液泄漏检查蓄电池本身安装是否牢固，防止振动损坏检查极柱接线是否牢固，防止电量损失或产生火花保持加液孔盖上通气孔的畅通，定期疏通经常检查并调整电解液的液面高度（高于极板10～15mm），不足时应补充蒸馏水清洁保养保持蓄电池外表面的清洁干燥，及时清除极柱和电缆卡子上的氧化物1拆下蓄电池将蓄电池从车上拆下后再进行清洗操作2刮除腐蚀物先刮除极柱和电缆卡子上的氧化物与腐蚀物3苏打水清洗用苏打水清洗，再用清水冲洗并用纸巾擦干4涂凡士林防护电缆卡子清洗后涂上凡士林或润滑脂防止腐蚀实训环节：铅酸电池故障检测步骤（一）观：观察外观看蓄电池的真伪看蓄电池的壳体老化程度（塑料壳）看蓄电池的生产批次看蓄电池底部是否有脱落物质看蓄电池正负电池头是否松动或漏液闻：闻问结合询问蓄电池的使用情况闻蓄电池的气味是否正常看电解液的颜色是否正常看正负极板膨胀程度（是否达到正常的使用期）看工作栓及中隔的颜色（判断有过充电情况）实训环节：铅酸电池故障检测步骤（二）测：检测、测量测量蓄电池的开路电压测量蓄电池的单体电压测量蓄电池的密度测量蓄电池的放电电压（利用放电叉测量）测量蓄电池的放电电流（在有条件情况下）断：判断故障正确分析造成故障的责任（用户使用不当、车身线路问题或工厂制造责任）正确使用技术性术语定：得出正确的结论让用户满意使经销商满意使生产厂家满意使自己满意3单击此处添加副标题内容碱性动力电池的结构组成、工作原理及应用镍镉电池结构与原理电极材料正极材料球形氢氧化镍，具有高比表面积和良好的电化学活性，是镍镉电池正极的核心活性物质。负极材料海绵状金属镉或氧化镉粉，多孔结构提供大反应面积，支持高倍率充放电。材料优势球形结构提升活性物质利用率，海绵状镉电极确保快速离子传输与高效电化学反应。性能特征材料组合赋予电池优异的循环寿命、大电流放电能力和宽温域工作特性。电极反应正极反应充电时为NiOOH，放电时为Ni(OH)₂，镍价态在+3与+2之间可逆转化负极反应海绵状金属镉放电生成Cd(OH)₂，难溶于KOH溶液，沉积于电极表面电解液通常为氢氧化钠或氢氧化钾溶液，提供OH⁻离子传导介质反应机理特点镍电极析氧特性镍电极在充电不久时就会开始析氧，这是镍电极的固有特点，影响充电效率与气体管理设计镉电极溶解-沉积机理采用溶解-沉积机理，具有较高的反应速率，能够高倍率放电，支持大电流应用镍氢电池结构与原理工作原理镍氢电池在镍镉基础上发展，环境友好无重金属污染负极板以镍的储氢合金为主要材料隔膜具有保液能力和良好透气性电解液30%的氢氧化钾溶液，并加入少量LiOH安全阀具有自动密封功能正极活性物质NiOOH（放电时）和Ni(OH)₂（充电时）负极活性物质H₂（放电时）和H₂O（充电时）储氢合金承担储氢和催化剂双重作用镍镉电池的工作特性主要优点应用问题标称电压与使用寿命标称电压1.2V，可充放电循环1000次以上机械强度与密封性能机械强度高、密封性能好，适应复杂工况宽温度适用范围使用温度范围-40～+50℃，环境适应性强瞬时大电流耐受能耐受大电流瞬时冲击，满足高功率需求记忆效应长期不彻底充放电，易在电池内留下痕迹，降低容量环境污染镉在人体内半衰期长达730年，可蓄积50年之久许多发达国家已建议禁止使用思政融入：镍镉电池的环境责任重金属污染的严重性镉是镍镉电池的必备原材料在人体内半衰期长达730年，可蓄积50年之久摄入或吸入过量的镉可引起肾、肺、肝、骨、生殖效应及癌症技术人员的环保责任正确处理废旧镍镉电池，不随意丢弃向用户宣传电池回收的重要性支持环保型电池技术的推广应用产业发展的启示技术进步必须与环境保护相协调绿色技术是未来发展的必然方向中国在新能源电池领域承担大国责任镍氢电池的工作特性充电特性充电电压越低，电池极化越小，充电效率越高常用恒流充电方式放电特性1.2V平台电压工作电压为1.2V（平台电压）0.9～1V截止电压截止电压一般设定在0.9～1V其他特性20%～25%：在20℃下，月自放电率达20%～25%5年以上：采用浅充浅放机制（SOC在40%～80%），使用寿命可达5年以上内压：在过充或过放情况下，电池内压升高可能带来安全问题镍氢电池与镍镉电池对比能量密度高同尺寸电池容量是镍镉电池的1.5～2倍环境相容性好无镉污染，绿色环保大电流快速充放电充放电倍率高，支持快充无记忆效应无明显记忆效应，使用灵活低温性能优异耐过充放能力强，低温适应性好电压兼容工作电压1.2V，与镍镉电池相同自放电与寿命不足自放电率和循环寿命不如镍镉电池完全互换性•物理参数：尺寸、质量、外观完全兼容•电性能：与镍镉电池基本一致•可完全替代镍镉电池，无需改造设备思政融入：镍氢电池的绿色发展理念技术进步推动绿色发展镍氢电池替代镍镉电池是技术进步的体现消除重金属污染，保护生态环境符合可持续发展理念中国新能源汽车产业的绿色贡献核心全球第一，中国新能源汽车产销量领先世界推动全球绿色出行方式普及为应对气候变化作出重要贡献技术人员的使命掌握绿色技术，服务国家战略在工作中践行绿色发展理念以专业技能助力生态文明建设碱性电池的实际应用日系车型丰田凯美瑞、普锐斯、雷克萨斯CT200、本田思域CIVIC等广泛应用福特Escape采用额定电压300V左右的镍氢电池组普锐斯HV蓄电池288V，6.5A·h镍氢动力电池普锐斯应用案例HV蓄电池技术参数采用288V，6.5A·h的镍氢动力电池，满足高功率密度要求智能充放电管理通过发电机和电动机实现高效充放电循环，能量回收效率高综合性能优势输出功率大、重量轻、寿命长、耐久性好，可靠性经过市场验证实训环节：镍氢电池电压测量安全注意事项1连接测量线路打开万用表并使用直流电压档测量，万用表红色接触笔接动力电池电源线束，黑色接触笔接动力电池电源线束2读取测量数据观察万用表的读数，确定电池组高压线束端口是否存在高电压3结束测量测量结束关闭万用表操作前必须穿戴绝缘防护装备确认车辆处于断电状态测量过程中避免正负极短路4单击此处添加副标题内容锂离子动力电池的结构、原理及应用锂离子电池的类型与结构电池容量从几十毫安时到几百安时不等液态锂离子电池（LIB）使用液体电解质，是目前应用最广泛的锂离子电池类型，具有较高的离子电导率和成熟的制造工艺。聚合物锂离子电池（LIP）使用聚合物电解质，具有更高的安全性和更灵活的外形设计能力，可做成超薄形状。结构形式圆柱碳包式方型叠片式圆柱叠片式圆柱卷绕式方型卷绕式锂离子电池的组成材料正极材料锂化合物LixCoO2（钴酸锂）LixNiO2（镍酸锂）LiFePO4（磷酸铁锂）LixMnO2（锰酸锂）Li2TiO3（钛酸锂）Li(NiCoMn)O2（三元材料）负极材料锂-碳层间化合物LixC6电解质与隔膜电解质溶解有锂盐

LiPF6、LiAsF6

等的有机溶液隔膜只允许锂离子

Li+

往返通过，阻止电子

e-

通过锂离子电池正极材料性能对比与适用场景正极材料类型标称电压（V）比能量（Wh/kg）循环寿命（次）安全性成本核心特点钴酸锂（LiCoO₂）3.6150-200300-1000一般高倍率性能好、压实密度高锰酸锂（LiMn₂O₄）3.7100-150500-2000较好低低温性能好、倍率性能优磷酸铁锂（LiFePO₄）3.2120-1802000-6000极好低安全性高、循环寿命长三元材料（NCM/NCA）3.6-3.7180-3001000-3000中等中高能量密度高、低温性能好镍酸锂（LiNiO₂）3.6190-210500-1000较差中比能量高、热稳定性差钛酸锂（Li₄Ti₅O₁₂）2.460-10010000+极好高超长寿命、快充能力强1.钴酸锂：广泛应用于消费电子领域（手机、笔记本电脑、数码产品），因安全性不足、成本较高，不适用于动力类产品。2.锰酸锂：适用于低速电动汽车、微型电动车、电动客车等对成本敏感、对能量密度要求不高的场景，低温环境下使用表现优异。3.磷酸铁锂：主流应用于家用纯电动汽车、电动客车、储能电站，尤其适合看重安全性、长循环寿命的使用场景，是当前商用新能源汽车的主流选择之一。4.三元材料：适用于高端纯电动汽车、插电混动汽车等追求长续航、高能量密度的场景，分为低镍、中镍、高镍系列，镍含量越高能量密度越高但安全性有所下降。5.钛酸锂：适用于新能源公交车、快充站储能、特种作业车辆等对快充能力、循环寿命要求极高，对能量密度要求较低的场景。主流车企正极材料应用案例磷酸铁锂应用案例三元材料应用案例锰酸锂应用案例钛酸锂应用案例比亚迪汉EV、秦PLUSDM-i、宋PLUSDM-i采用刀片电池技术（磷酸铁锂）安全性高，通过针刺测试不冒烟、不起火循环寿命长达3000次以上成本优势明显，性价比突出特斯拉Model3标准续航版2021年起在中国市场采用磷酸铁锂电池续航里程468km（CLTC工况）成本降低约15%，市场竞争力显著提升宁德时代NCM811电池应用于蔚来ET7、小鹏P7等高端车型能量密度达240Wh/kg以上续航里程突破700km镍含量80%，钴含量5%，锰含量15%特斯拉NCA电池（松下供应）应用于ModelS、ModelX长续航版镍钴铝酸锂体系能量密度高，续航里程超过600km五菱宏光MINIEV采用锰酸锂电池（部分车型）成本极低，售价3万元起续航里程120-170km适合城市短途代步场景格力钛（原银隆新能源）城市公交车搭载自主研发的钛酸锂电池支持6分钟极速快充，循环寿命超过20000次可在-50℃~60℃宽温环境下正常充放电，适配北方极寒地区运营需求已在全国200多个城市的公交体系投入使用，满足公交高频次、定点补能的运营场景要求宇通客车快充版公交车型部分车型配套钛酸锂电池方案满足公交场站10~15分钟短时补能即可运营全天的需求高安全性能降低公共交通运营的安全风险日本三菱扶桑特种作业车辆采用钛酸锂电池作为动力源凭借超长循环寿命和高安全特性，适配矿山、港口等高强度作业场景主流车企正极材料选型逻辑分析五大维度平衡，最适配而非最优比亚迪磷酸铁锂家用普及型，覆盖入门到高端全序列安全第一优先级，针刺测试验证高安全性自研自产降本，支撑高性价比定位2000次+长循环，适配10年以上家用车周期特斯拉磷酸铁锂NCA高镍三元差异化矩阵，覆盖入门代步到高端性能入门款选磷酸铁锂，降本15%提升价格竞争力高端款选NCA，240Wh/kg+能量密度支撑600km+续航自研BMS优化弥补高镍材料安全性短板上汽通用五菱锰酸锂3-5万元级短途代步入门车型材料成本远低于其他体系，支撑亲民售价短途代步对能量密度要求低，120-200km续航足够优异低温性能适配北方低温地区短途代步格力钛钛酸锂公共交通、储能等B端运营场景10000次+超长循环，适配公交高频充放电，降全生命周期成本6分钟极速快充，适配公交场站定点短时补能-50℃~60℃宽温+极高安全性，适配极寒极热地区蔚来/小鹏/理想NCM811中高端家用/商务市场，长续航+智能化NCM811高能量密度支撑700km+长续航，缓解长途焦虑优异快充性能适配高速补能场景，提升出行便利性自研热管理+防护结构弥补高镍安全性短板锂离子电池的工作原理锂离子电池：一种锂离子浓差电池1充电过程Li⁺从正极脱嵌经过电解质嵌入负极负极处于富锂态，正极处于贫锂态电子的补偿电荷从外电路供给到碳负极2放电过程Li⁺从负极脱嵌，经过电解质嵌入到正极正极处于富锂态，负极处于贫锂态电子通过外电路释放，对外做功3可逆性特点正常充放电情况下，锂离子在层状结构材料层间嵌入和脱出一般只引起层面间距变化，不破坏晶体结构是一种理想的可逆反应锂离子电池的工作特性充放电特性通常采用两段式充电方法：第一阶段恒流限压，第二阶段恒压限流充电最高限压值根据正极材料不同而有差别安全性关键在热冲击、过充、过放和短路等滥用情况下，内部活性物及电解液等组分间将发生化学、电化学反应，产生大量热量与气体，可能导致电池着火甚至爆炸热特性放电电流越大，正极耳处温度上升越快，温度极值越高充电倍率越大，电池温度上升越快锂离子电池的优点3.2-3.7V钴酸锂3.6V锰酸锂3.7V磷酸铁锂3.2V工作电压高200+理论比能量可达200W·h/kg以上实际应用可达140W·h/kg比能量高

W·h/kg1000+深度放电循环次数可达1000次以上低放电深度循环次数可达上万次循环寿命长5-9%月自放电率仅为总容量5%～9%自放电小无记忆效应无需完全放电后再充电，可随时充放电，使用更加灵活便捷环保性高不包含汞、铅、镉等有害元素，是真正意义上的绿色电池思政融入：锂离子电池产业的中国担当中国锂离子电池产业地位中国是全球最大的锂离子电池生产国动力电池装机量连续多年位居世界第一拥有完整的产业链和核心技术技术创新的启示核心从跟跑到领跑，中国制造的实力体现技术创新是产业发展的核心驱动力中国在全球新能源革命中发挥引领作用职业发展机遇新能源汽车产业蓬勃发展，人才需求旺盛掌握核心技术，拥有广阔职业前景在国家战略产业中实现个人价值思政融入：锂离子电池安全责任安全责任重于泰山，必须时刻警惕安全问题的严重性锂离子电池在滥用情况下可能发生热失控可能导致火灾甚至爆炸事关用户生命财产安全技术人员的责任担当严格遵守操作规程，杜绝违规操作掌握安全防护知识和应急处理能力对用户安全负责，对社会负责案例警示某品牌新能源汽车因电池问题引发火灾某维修店因操作不当导致电池爆炸安全责任重于泰山，必须时刻警惕防范意识是技术人员的基本素养实训环节：锂离子电池拆卸准备实施要求：本任务主要学习新能源汽车动力电池的拆卸与更换防护装备安全防护装备车辆、台架、总成新能源整车或台架或其他车型整车或台架专用工具、设备专用工具、设备手工工具绝缘拆装组合工具辅助材料警示标示和设备绝缘地胶、清洁剂实训环节：锂离子电池拆卸步骤1断开电源打开发动机机舱盖断开蓄电池负极绝缘胶带包扎线路端口断电防护→2隔离直流母线断开直流母线插件用安全盖堵住端口端口封堵→3断开冷却管路举升汽车断开动力电池出水管和水泵的连接断开进水管与电池膨胀壶的连接举升操作→4断开线束插接器断开高压线束插接器断开低压线束插接器高低压分离→5拆卸动力电池拆卸动力电池固定螺栓缓慢取出动力电池平稳取出操作前必须确认车辆断电佩戴绝缘防护装备拆卸过程中避免磕碰电池包实训环节：锂离子电池安装步骤安装动力电池1调整汽车位置使动力电池安装位置与汽车电池安装接触口对应→2安装并固定安装并固定动力电池总成→3连接线束连接低压线束插接器和高压线束插接器→4连接水管连接动力电池出水管和水泵，连接动力电池进水管与电池膨胀壶→5完成启动放下汽车，启动直流母线插件，连接蓄电池负极，关闭前机舱安装后检查确认连接牢固可靠检查线束是否干涉或磨损确认无泄漏后进行功能测试5单击此处添加副标题内容动力电池包的拆装与故障判断动力电池包拆装安全规范高压安全重于一切操作前必须进行高压断电程序必须佩戴绝缘防护装备操作区域应设置警示标识禁止单人进行高压作业断电程序1关闭车辆点火开关2断开12V蓄电池负极3断开高压维修开关4等待5分钟以上，确保电容放电完成5使用万用表确认高压系统无电压思政融入：高压作业安全责任安全责任重于泰山高压电操作涉及生命安全任何疏忽都可能造成严重后果必须时刻保持高度警惕职业操守要求严格遵守安全操作规程不存侥幸心理，不违规操作对自己负责，对他人负责，对社会负责案例警示某技术人员因未断电操作导致触电事故某维修店因安全措施不到位引发火灾安全事故的代价是惨痛的，必须引以为戒动力电池包故障诊断流程1故障现象确认详细了解用户描述的故障现象记录故障发生时的工况条件2外观检查检查电池包外观是否有损伤检查连接器是否松动或腐蚀3仪器检测使用诊断仪读取故障码测量电池单体电压检测电池包绝缘性能4故障定位根据检测结果分析故障原因确定故障部位和类型动力电池包常见故障类型性能类故障容量衰减电池续航里程明显下降内阻增大充电发热严重，放电能力下降自放电过大停放后电量快速下降安全类故障核心绝缘故障热失控漏液电池包对地绝缘电阻下降电池温度异常升高电解液泄漏连接类故障接触不良连接器松动或氧化线束损坏线束磨损或断裂动力电池包故障检测方法电压检测测量单体电压判断一致性状态内阻检测测量电池内阻识别老化损坏绝缘检测测量对地绝缘电阻排查绝缘故障温度检测红外测温分布预警热失控风险电压检测测量电池单体电压，判断单体一致性；电压差异过大说明单体性能不均衡内阻检测使用内阻测试仪测量电池内阻；内阻异常增大说明电池老化或损坏绝缘检测使用绝缘测试仪测量电池包对地绝缘电阻；绝缘电阻低于标准值说明存在绝缘故障温度检测使用红外测温仪检测电池温度分布；温度异常升高说明存在热失控风险动力电池包维护保养要点日常检查•外观损伤或变形检查•连接器牢固无腐蚀检查•线束磨损老化检查定期保养•表面清洁干燥维护•连接件紧固检查•单体电压一致性检测•绝缘性能检