T-ZZB 2473-2021 压缩机专用变频调速永磁同步电动机

CCSK21团体T/ZZB2473—2021压缩机专用变频调速永磁同步电动机Directdrivedfrequencycontrolpermanentmagnetsynchronousmotor2021-09-07发布浙江省品牌建设联合会发布IT/ZZB2473—2021前言 12规范性引用文件 13术语和定义 14型式与基本参数 15基本要求 36技术要求 47试验方法 68检验规则 79标志、包装、运输和贮存 8 9T/ZZB2473—2021本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。本文件由浙江省机电产品质量检测所有限公司牵头组织制定。本文件主要起草单位：金华江科动力有限公司。本文件参与起草单位（排名不分先后浙江省机电产品质量检测所有限公司、浙江省机电设计研究院有限公司、浙江工业大学、浙江省电机标准化技术委员会、浙江金龙电机股份有限公司、浙江志高机械股份有限公司，江天电机有限公司。本文件主要起草人：洪江、张晓斌、谢灼彬、程宝生、阮建国、李健儿、袁科锋、钟德刚、沈宇雯，陆柏生、黄振华、陈可来、毛青中。本文件评审专家组长：叶忠民。本文件由浙江省机电产品质量检测所有限公司负责解释。T/ZZB2473—20211压缩机专用变频调速永磁同步电动机本文件规定了压缩机专用变频调速永磁同步电动机的术语及定义、型式与基本参数、基本要求、技术条件、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和质量承诺。本文件适用于标称功率5.5kW～400kW，由变频器供电的压缩机专用三相永磁同步电动机（以下简称电动机）。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T755—2019旋转电机定额和性能GB/T756旋转电机圆柱形轴伸GB/T997旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类（IM代码）GB/T1993旋转电机冷却方法GB/T2900.25电工术语旋转电机GB/T2900.83电工术语电的和磁的器件GB/T4772.1旋转电机尺寸和输出功率等级第1部分:机座号56-400和凸缘号55-1080GB/T4942.1旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）分级GB/T6109.12漆包圆绕组线第12部分:180级聚酰胺复合聚酯或聚酯亚胺漆包铜圆线GB/T10068—2020轴中心高为56mm及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值GB/T10069.1旋转电机噪声测定方法及限值第1部分：旋转电机噪声测定方法GB/T14711—2013中小型旋转电机通用安全要求GB/T22669—2008三相永磁同步电动机试验方法JB/T12972—2016螺杆压缩机专用直驱动式变频调速永磁同步电动机技术条件3术语和定义GB/T2900.25、GB/T2900.83界定的以及下列术语和定义适用于本文件。4型式与基本参数4.1电动机型号由产品代号和规格代号两部分依次排列组成。T/ZZB2473—202124.2电动机的外壳防护等级应符合GB/T4942.1的规定，外壳防护等级为IP55及以上。4.3电动机的冷却方式应符合GB/T1993的规定，冷却方式为IC411、IC416。4.4电动机的结构及安装型式应符合GB/T997的规定，结构及安装型式为IMB3、IMB35。4.5电动机的工作制应符合GB/T755—2019中第5章的规定，定额以连续工作制（S1）为基准的连续工作制。4.6电动机的额定电压选用220V、380V、400V，415V，440V，接法为Y，极数为6极或8极。基准频率优先采用75Hz、100Hz、150Hz、200Hz。4.7电动机的热分等级应符合GB/T755—2019中第8章的规定，绝缘等级为F级及以上。4.8电动机应满足额定转速的30%～120%转速范围内长期稳定运行，电动机负载使用系数范围SF=1.0～1.3。4.9电动机应按下列推荐标称功率制造：5.5kW、7.5kW、11kW、15kW、18.5kW、22kW、30kW、37kW、45kW、55kW、75kW、90kW、110kW、132kW、160kW、185kW、200kW、220kW、250kW、280kW、315kW、355kW、375kW、400kW。4.10电动机的机座号与额定转速及标称功率的对应关系优先按照表1的规定。表1机座号与额定转速及标称功率的对应关系////T/ZZB2473—20213表1（续）/4.11电动机的安装尺寸及公差应符合GB/T4772.1的规定。4.12电动机轴伸键的尺寸及公差应符合GB/T4772.1的规定。4.13轴伸长度一半处的径向圆跳动公差应符合GB/T4772.1的规定。4.14凸缘止口对电动机轴线的径向圆跳动和凸缘配合面对电动机轴线的轴向圆跳动公差应符合GB/T4.15电动机轴伸上键槽的对称度公差应符合GB/T756的规定。4.16在下列的海拔高度和环境空气温度下，电动机应能额定运行：——海拔高度：不超过1000m；——环境温度：-15℃~+46℃;5基本要求5.1设计研发5.1.1应采用有限元分析软件，对电动机电磁性能进行优化设计。5.1.2应采用三维仿真软件对电动机机座、端盖、转轴等结构件进行设计。5.2原材料和部件5.2.1漆包铜圆线应符合GB/T6109.12中耐电晕漆包线的要求。5.2.2铸件材料采用最低抗拉强度不低于200MPa的材料。5.2.3磁钢采用温度等级150℃及以上的稀土永磁材料。5.2.4电动机轴承润滑脂采用聚脲型高温轴承润滑脂。5.3工艺装备5.3.1机座、端盖采用“一刀车”工艺。5.3.2轴承室采用滚挤压工艺。5.3.3定子引线采用氢氧焊接工艺。5.3.4定转子冲片采用全复式工艺。T/ZZB2473—202145.3.5应配备定子线圈自动嵌线设备。5.4检验检测5.4.1应配备漆包线、硅钢片、磁钢等性能检测设备，以满足原材料的检验要求。5.4.2应配备硬度检测仪、跳动检测仪、粗糙度检测仪等检测设备，以满足生产过程的检验要求。5.4.3应配备测功机、温升测试设备、反电动势波形检测仪等检测设备，以满足电动机产品的性能测试。6技术要求6.1机械及外观质量6.1.1整机表面不应有锈蚀、碰伤、划痕、覆盖层脱落现象，紧固件连接应牢固，铭牌应清晰、耐用。6.1.2电动机转动时应平稳，声音均匀无异常杂音。6.1.3电动机安装尺寸及公差应符合GB/T4772.1的规定。6.2效率和功率因数电动机在标称功率、额定电压、基准频率和同步转速时，其效率和功率因数应符合表2的规定。表2效率和功率因数T/ZZB2473—20215表2（续）6.3失步转矩电动机在基准频率下运行，电动机失步转矩对额定转矩之比的保证值为2.5。6.4温升电动机定子绕组的温升在标称功率额定转速情况下应符合表3的规定。表3温升限值6.5振动电动机在额定电压、基准频率下空载运行，测得的振动强度应符合GB/T10068—2020中8.1条的规6.6噪声电动机在额定电压、基准频率下空载运行，测得的A计权声功率级噪声值应不高于表4的规定。表4最大A计权噪声值标称功率kW-6.7超速T/ZZB2473—20216电动机在空载情况下，应能承受1.5倍的额定转速，历时2min的超速试验而不发生有害变形和损坏。6.8短时过转矩电动机在热状态和逐渐增加转矩的情况下，应能承受2.0倍额定转矩值，历时15s的短时过转矩试验而不失步及发生有害变形。6.9安全性能6.9.1接触电流应符合GB/T14711—2013第22章的规定。6.9.2绝缘电阻应符合GB/T14711—2013第23章的规定。6.9.3介电强度试验应符合GB/T14711—2013第24章的规定。6.9.4防护等级试验应符合GB/T14711—2013第26章的规定。6.9.5湿热试验应符合GB/T14711—2013第27章的规定。7试验方法7.1机械及外观质量7.1.1整机表面质量采用目测方法检定。7.1.2电动机通电空载运行，用电参数测量空载电流和功率，检查是否运行平稳，声音是否均匀无杂7.1.3电动机的安装尺寸采用满足测量精度的量具进行测量。7.2效率和功率因数按GB/T22669—2008第10章规定进行。7.3失步转矩按GB/T22669—2008第12章规定进行。7.4温升按GB/T22669—2008第11章规定进行。7.5振动按GB/T10068规定进行。7.6噪声按GB/T10069.1规定进行。7.7超速按GB/T22669—2008第15.1条规定进行。7.8短时过转矩按JB/T12972—2016第4.8条规定进行。7.9安全性能T/ZZB2473—202177.9.1接触电流的测量按GB/T14711—2013第22章规定进行。7.9.2绝缘电阻的测量按GB/T14711—2013第23章规定进行。7.9.3介电强度试验按GB/T14711—2013第24章规定进行。7.9.4防护等级试验按GB/T14711—2013第26章规定进行。7.9.5湿热试验按GB/T14711—2013第27章规定进行。8检验规则8.1检验分类电动机的检验分为出厂检验与型式试验。8.2出厂检验8.2.1每台电动机应进行出厂检验，检验项目按表5进行。8.2.2全部出厂检验项目合格后才能出厂并附产品合格证。8.3型式试验8.3.1有下列情况之一时，应进行型式试验：——新产品设计定型鉴定；——正式生产后，当结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品的性能时；——产品停产两年以上恢复生产时；——正常生产时每三年进行一次型式检验；——国家市场监督管理部门提出进行型式试验要求时。8.3.2型式试验项目按表5规定。8.3.3型式试验样品数量为1台，从出厂检验合格的产品中采用随机抽样的方法抽取，型式试验项目全部合格的判定为产品合格。表5检验项目1●●2/●3/●4/●5/●6/●7/●8/●T/ZZB2473—20218表5（续）9/●●●●●/●/●9标志、包装、运输和贮存9.1标志9.1.1铭牌材料及铭牌上数据的刻划方法，应保证其字迹在电动机整个使用期间内不易磨灭。9.1.2铭牌应固定在电动机机座的上半部，应至少包含如下内容：——制造厂名称或标记；——电动机名称（变频调速三相永磁同步电动机）；——电动机型号；——外壳防护等级（允许另作铭牌）；——标称功率，kW；——额定电压，V；——额定电流，A；——基准频率，Hz；——额定转速，r/min——服务系数；——额定效率，%；——功率因数保证值；——热分级；——冷却方式；——接线方法；——制造厂出品年月和出品编号；——质量，单位为千克（kg）。9.2包装9.2.1电动机的包装应牢固可靠，应能保证在正常的存储条件下，自发货之日起的一年时间内不致因包装不善而导致受潮及损坏。9.2.2包装箱外壁的文字和标志应清楚整齐，内容如下：——制造厂名称；T/ZZB2473—20219——收货单位名称；——电动机型号和出品编号；——电动机的净重及连同箱子的毛重；——箱子尺寸；——在箱子的适当位置应标有“小心轻放”、“怕雨”等字样，其图形应符合GB/T191的规定。9.3运输电动机在运输时应小心轻放，防止雨淋、受潮和磕碰，不得与易腐蚀的物品同车装运