医院项目预留预埋施工方案

施工方法及工艺要求水暖预留预埋施工技术准备机电专业在配合主体预留预埋前进行深化设计，审核各专业安装图纸是否符合现场作业条件，有无尺寸标注遗漏。对于图纸上没有详细标注的地方，查找有关技术资料，做到参数明确，并结合土建图纸，对各专业的管线进行综合布置以确定每个预留洞、预埋件的标高、平面位置、尺寸，并将预留洞口绘制在图纸上，重点标注预留预埋的定位尺寸进而形成预留预埋图。1预埋件以图纸和有关技术资料为依据，绘制出加工大样图，并进一步核定尺寸、位置，作详细标注。2预留预埋图经设计、业主及监理公司批复后作为留孔留洞的主要施工依据。3对施工班组进行技术交底，具体地说明施工内容、方法及作业要点。材料准备1依照施工内容和计划对各种材料进行备料。2各预埋件提前加工制作完毕，并报建设及监理单位按中间验收程序检验合格。施工人员准备1完成对进场作业的人员安全教育培训并合格2焊工等特种作业人员须持有操作证并通过考核。3确定专人对预留、预埋的施工进行复查，对检查结果形成记录。预留预埋工艺流程熟悉图纸混凝土浇筑熟悉图纸后期清理隐蔽安装固定套管、箱、盒放线定位深化设计派人看护深化设计熟：熟悉图纸混凝土浇筑熟悉图纸后期清理隐蔽安装固定套管、箱、盒放线定位深化设计派人看护深化设计熟图6.1.1预留预埋施工工艺流程1楼板预留孔洞采用成品套管预留装置1)工艺流程：预留洞定位→弹线→磨具固定安装→成品保护2)控制要点：(1)熟悉图纸，根据系统走向对各系统管线进行深化设计，深化设计方案确定后，出具预留预埋图纸。(2)根据预留预埋图纸对预留洞位置、尺寸进行现场定位，定出预留洞中心点。(3)用墨线以中心点为圆心画圆，在楼板上弹出预留洞位置尺寸。(4)根据定位圆圈固定预留洞磨具；劳务队班组长、项目部质量工程师对磨具位置校核，做好“三检制”痕迹管理标识。(5)劳务队派专人在土建浇筑混凝土时进行成品保护。3)实施效果：(1)节省人工，不用在混凝土初凝时取套管，直接为预留洞，经济适用。(2)保证留洞的观感质量和楼板混凝土质量。楼板预留孔洞采用成品套管预留洞装置如图6.1.2所示：图6.1.2楼板预留孔洞采用成品套管预留洞装置2卫生间排水支管采用直埋式PVC套管1)工艺流程：根据图纸大样图尺寸定位管件→将管件上部填塞并封堵→管道安装→管道连接二、控制要点：2)套管定位严格按照大样图尺寸进行定位，定位时严格控制套管外边距离墙体模板边的距离。3)做好成品保护，混凝土浇筑过程中全程跟踪确保套管不受到破坏和移位。4)管道连接时直接插入后用胶水固定牢固。3实施效果：将PVC专用套管直接埋进混凝土代替预留洞，省去支模吊洞工序，大大减少卫生间楼板管根渗漏。如图6.1.3所示：图6.1.3卫生间排水支管采用直埋式PVC套管电气箱盒、线管预留预埋施工配管及连接工艺1本工程预留预埋的配管主要有PVC管、PC管及JDG管三种2暗配管施工总体原则：施工前，熟悉图纸，同一区域预埋多条线管时，统一布置，避免在同一地点跨越向不同方向敷设；平行排列的预埋线管之间距离确保大于25mm；线管预埋于底筋与面筋之间，其径向环绕于电线管四周任何点上的混凝土不少于15mm；暗敷设电线管每隔2m涂上黄色颜色带，每个颜色带宽度不少于50mm。3焊接钢管预埋施工预制接线盒：为提高施工速度，在施工前预加工盒接，在线盒内填满锯末密封。混凝土内暗敷的电线导管，采用具有防水密封结构的管路连接配件，或在连接处涂敷复合脂。4测定盒、箱位置：根据设计图的要求，确定盒、箱和轴线位置，挂线找平、找正，标出盒箱位置。在标注时应分专业用不同颜色油漆在模板上分别标记，照明线盒为白色，消防线盒为大红色，弱电线盒粉红色。5线管加工：用钢锯或砂轮切割机切管，切管长度测量准确，断口处整齐，管口上毛刺处理光滑后，再将管内垃圾清理干净。镀锌钢管采用冷煨方式进行煨制，弯曲处不应有褶皱、凹穴和裂缝现象，严禁在弯曲处采用冲压弯头连接管路，以防穿线时卡阻和损坏导线绝缘层。6线管敷设：线管敷设超过30m时，线管中间加装过路盒。线管敷设需要转弯时，线路不得长于15m且回路不能存在S型弯曲。同一回路弯曲超过两次时，应加装过路(盒)。暗管力求少弯曲，必须弯曲时其弯曲处应安排在管路的端部，弯曲角度大于90°。应急疏散照明及消防回路暗配管保护层厚度不小于30mm，其他线管保护层厚度不小于15mm。7管路接地：2寸以上用套筒焊实，2寸以下（含2寸）用丝扣连接露出二牙并油漆，用8mm钢筋跨接，焊缝长为跨筋的6倍直径，并将所有的金属体跨成接地网络，接地做法，接线盒封堵采用成品加工柔性材料填充如图6.2.1及6.2.2所示：焊接钢管焊接钢管焊接钢管管箍8mm钢筋跨接线锁母接线盒双面焊接＞60mm8mm钢筋跨图6.2.1管路接地示意图6.2.2线盒填充示意图8管路连接时，将接头或套管及管子清理干净，在管子接头表面均匀的刷一层胶水后，立即将刷好胶水的管头插入接头内，不要扭转，保持约15秒不动，即可粘牢。9现浇混凝土楼板暗管敷设，应先将入盒接头和入盒锁扣(内锁母)固定在盒孔壁，并堵好盒口，固定好盒位，然后开始敷管；导管固定点间距应≤500mm，在板跨中部位，无上部负筋处，导管外壁上表面距板面上表面的距离应≥1/3板厚度，且不小于30mm。10各种砖隔墙暗导管敷设，应考虑好抹灰层的厚度，使盒、箱口突出部位尽量与抹灰后的墙面平齐；在导管敷设部位两边弹线，用手提切割机割槽后再剔槽，槽洞宽度宜大于导管外径加15mm，槽内的深度不应小于管外径加15mm，连接好管与盒(箱)及导管固定后，应采用强度不小于M10的水泥砂浆把沟槽抹面保护，保护厚度不应小于15mm；当多根导管在墙体内并列敷设时，导管之间应有不少于30mm的间距，使每根导管周围都有水泥砂浆包裹，多跟导管并列敷设还应在导管面上铺设镀锌钢丝网，以防止墙体空鼓及抹灰层开裂。11JDG管预埋施工(1)JDG管连接方式为紧定式，故可不必单独敷设接地线。(2)JDG管管路连接处，两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形，管材插入套管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落；对于JDG管的管路连接及管、盒连接，在连接后用胶布将连接处缠裹好，以防堵塞。低压电缆进户穿墙套管、弱电电缆进户穿墙套管如下图6.2.3及6.2.4所示：螺钉螺钉JDG管JDG管 螺母套管式管端接头接线盒 螺钉图6.2.3JDG管连接图6.2.4电缆穿墙套管(3)土建完成砌体墙后，按平面、立面位置划出管线、开关盒、插座盒位置，用机械切割的方法开出管槽、开关盒、插座盒孔洞。管子埋深距离大于15mm，在转弯终端处100mm及间距约1m处扎钢丝固定。管路长于15m，弯头3只（盒）以上必须穿好铅丝，电管安装后应用水泥钉及铅丝固定，并用强度等级不小于M10水泥沙浆抹面保护。开关盒、插座盒应与成品墙面相平。如图6.2.5所示：图6.2.5二次砌体墙体配管暗装接线盒、开关盒、插座盒暗预埋施工要求在预埋前按土建给出的水平线，测一标高线，并引至每一开关、插座盒预埋处。按施工图预制管盒，并封堵开关插座盒；拆模后清理盒内封堵物，并封堵管口。2.4m中心触点的端子上。单相三眼插座安装、接线应一致，右边为相线。1关键施工过程使用机具6.2.1表6.2.1断管及施工机具表序号图例使用及规格说明1钢管切割器（适用管径10～40mm）。2砂轮切割机400系列，适用219mm以下管道。3镀锌钢管套丝机，适用于DN80mm以内的管道。2)管敷设完毕后，在自检合格的基础上，及时通知业主及监理工程师检查验收，并认真填写隐蔽工程验收记录。2电线管及分线盒/出线盒的涂漆要求电线管及分线盒/出线盒的内外部分须喷上或涂上规定的颜色以作识别。漆油须采用高质量的材料并经建筑师批准才可使用。暗敷的电线管在每2m的间距须涂上颜色带，颜色带之宽度不少于50mm。电线管及分线盒涂漆颜色标记见表6.2.2表6.2.2电线管及分线盒涂漆颜色标记专业分项颜色电气黄色电话橙色电视橙色消防红色空调绿色给排水蓝色3线盒预留预埋图纸实体化标识法1)工艺流程：线盒定位→线盒定位板喷涂标识→接线盒安装固定→导管安装→三检制复核2)控制要点：(1)对各系统管路走向等进行深化设计，确定各系统线盒的准确位置。(2)使用线盒划线定位板和自喷漆在模板上标识出线盒的位置和管路走向。(3)使用墨线弹出线盒间的管路轨迹。(4)班组长、专业工程师对线盒位置及管路走向进行复核。3)实施效果：标识清晰、准确、美观。如图6.2.6:图6.2.6线盒预留预埋图纸实体化标识法4穿筋线盒施工1)工艺流程：墙板钢筋绑扎完成→测定标高控制线→穿筋盒定位→穿筋盒绑扎固定2)控制要点：(1)选用与穿筋盒穿筋孔洞大小的钢筋作固定用。(2)穿筋盒安装完，应绑扎固定牢固。(3)穿筋盒标高定位应符合图纸要求。(4)选用钢筋规格与穿筋孔洞大小适配，钢筋应平直，严禁使用弯曲变形钢筋。3)实施效果：有效控制线盒标高及电气底盒与墙板边之间的距离，节约后期线盒修复产生的费用。适用于PVC线盒无法焊接固定。见下图6.2.7所示:图6.2.7穿筋线盒施工图4墙体暗配管切槽、补槽工艺1)工艺流程：弹线→切槽机和钻孔机开槽→安装固定线管、线盒→冲洗湿润管槽→第一次补槽→第二次补槽→修整槽、盒2)控制要点：(1)根据图纸在砌体墙上放出线管、线盒轮廓线，线管、线盒位置弹线要准确。(2)根据墙槽轮廓线使用开槽机和钻孔机开槽，开槽时避免破坏周边墙体，轻质墙体严禁切横槽。(3)根据墙体暗敷的管道管径确定开槽的深度及宽度，开槽的深度及宽度宜为管道直径+20mm，验槽合格后，进行墙体配管，固定线管、线盒，严禁直接用砂浆固定线管。(4)用施工用水对管槽进行冲洗、湿润，将管槽内灰尘和颗粒冲洗掉，再用M10水泥砂浆（或轻质墙体同材质材料）补第一遍槽，补槽高度以刚将线管盖住为准，线管后面及两侧填充密实。(5)第一遍补槽上强度后，进行第二遍补槽，补槽高度为高出墙面2mm,砂浆初凝后用抹子用力拍打槽面，保证管槽不空不裂，若开槽宽度大于80mm，封堵时加密布钢丝网。(6)对槽盒周边进行修整，使管槽等宽，两侧顺直。(7)土建抹灰前对补槽质量进行检验，保证不空不裂，对空裂的管槽和线盒歪斜得重新剔凿处理，保证质量。3)实施效果：(1)开槽方便、快捷、美观。(2)防止管道隐蔽处空鼓，开裂，质量提升，管道得到有效保护。(3)补槽顺直美观，主体验收阶段砌体质量提高，整体美观。见下图6.2.8:图6.2.8墙体暗配管切槽、补槽工艺防雷接地及等电位安装1技术准备：充分熟悉相关图纸及设计要求；根据图纸要求准备相应施工图集等技术资料；编制技术交底，材料品种规格要求：1)镀锌钢材(角钢、钢管、扁钢圆钢等)；2)铜材(铜管、铜排等)；3）辅材(电焊条、铜焊条、氧气、乙炔、沥青漆等)。2质量要求：镀锌钢材应根据设计要求选用冷镀锌或热镀锌材料，材料应有材质检验证明及产品出厂合格证。3避雷引下线暗敷设：1)将引下线的下端与接地体焊接好，或与接地卡子连接好。随着建筑物的逐步增高,将引下线埋设于建筑物内至屋顶为止。如需接头则需进行焊接，焊接后应敲掉药皮并刷防锈漆(现浇混凝土除外)，并请有关人员进行隐检验收，做好记录。2)利用主筋(直径不小于16mm)作引下线时，应按设计要求找出全部主筋位置，用油漆作好标记，设计无要求时应于距室外地面0.5m处焊好测试点，随钢筋逐层串联焊接至顶层；焊接出一定长度的引下线，搭接长度不小于lOOmm，做完后请有关人员进行隐检，做好隐检记录。3)引下线如为扁钢，可放在平板上用手锤调直；如为圆钢最好选用直条，如为盘条则需将圆钢放开，用倒链等进行冷拉直,将调直的引下线搬运到安装地点。4)自建筑物上方向下逐点固定，直至安装断接卡子处，如需接头或焊接断接卡子，则应进行焊接，焊好后清除药皮，局部调直并刷防锈漆。5)将引下线地面上2m段套上保护管，卡接固定并刷红白油漆。6)用镀锌螺栓将断接卡子与接地体连接牢固。4变配电室接地干线敷设1)如果为砖墙(或加气混凝土墙、空心砖墙)，则应根据设计要求，确定坐标轴线位置，然后随砌墙将事先预制好的50mm×50mm方木样板放入墙内，待墙砌好后将方木样板剔出，将支持架放入孔中，同时撒水淋湿孔洞，再用水泥砂浆将支持件埋牢，待凝固后使用。如果在现浇混凝土上固定支架，先根据图纸要求弹线定位，钻孔，支持架做燕尾埋入孔中，找平、找正，用水泥砂浆进行固定。2)支持件埋设完毕后，可敷设接地干线。将接地干线沿墙吊起，在支持件一端用卡子将扁钢固定，经过隔墙时穿跨预留孔，接地干线连接处应焊接牢固。末端预留或连接应符合设计要求。于接地干线外表面刷黄绿相间油漆标识。材料的质量符合设计要求。3)暗敷在建筑物抹灰层内的引下线应有卡钉分段固定；明敷的引下线应乎直、无急弯，与支架焊接处，油漆防腐且无遗漏。4)变压器室、高低压开关柜室内的接地干线应有不少于2处与接地装置引出干线连接。5)当利用金属构件、金属管道做接地线时，应在构件或管道与接地干线间焊接金属跨接线。6)明敷避雷引下线及室内接地干线的支持件间距应均匀，水平直线部分0.5～1.5m；垂直直线部分1.5～3m；弯曲部分0.3～0.5m。7)接地线在穿越墙壁、楼板和地坪处应加套钢管或其他坚固的保护套管，钢套管应与接地线做电气连通。8）变配电室内明敷接地干线应符合下列规定，便于检查，敷设位置不妨碍设备的拆卸与检修；。通风与空调预留预埋工程1施工重点根据空调风管的规格大小，调整好预留孔洞的大小，宽大于300mm的空洞上部要求加上过梁并在空洞内加固，以保证预留空调不会塌陷。为保证预留套管的防水性能，统一要求预留钢套管做成刚性防水套管。1)准备工作(1)测量放线：根据设计要求，分段对预埋套管、预留孔洞进行测量放线，测量放线应执行测量“三级”复核制。对板的预埋套管、预留孔洞应在土模或基础垫层、模板上用红油漆标出预埋套管、预留孔洞的位置或预留孔洞形状、大小。安装标高均应符合土建标高线，等土建标高确定之后，在进行安装施工。(2)加工控制：预留孔洞模型应按设计大小、形状进行加工制作。其精度应符合设计要求。预埋套管应按规范规定的材质、大小、形状进行加工制作。并严格按测量放线位置正确安装，保证焊接牢固，支撑稳固，不变形和不位移。孔洞的填料均采用塑料带包裹湿锯末，以便验收后便与清理。在浇注混凝土过程中派专人配合校对，看管模具、埋件、以免移位，如有移位，及时改正。(3)检查验收：预留孔洞模型安装、预埋套管安装完成后，由总工程师、质检、工序技术人员组织检查验收，重点检查预埋位置、数量、尺寸、规格是否符合设计要求。自检合格后，报请驻地监理工程师检查验收，并办理签证手续，签认后，方能进行下道工序施工成品保护：验收过的预留孔洞、预留管道等成品，要采取有效的保护措施。有条件施工的及时施工，没有条件施工的应派专人看护。2预埋套管的施工工艺流程预埋套管的施工程序为：施工准备→预制加工套管→测定套管位置→固定套管→套管封堵→浇筑看护及修正→清理3主要施工方法和技术要求1)施工准备(1)熟悉图纸，了解设计意图，掌握施工工艺，方法。(2)材料的规格型号，材质必须符合规范及设计要求。2)预制套管：(1)选择相应管材的焊接钢管，内刷防锈漆3道，外焊接钢止水圈一道。钢止水环圈为3mm厚的扁钢或钢板。这样可有效防止漏水。(2)根据图纸和优化设计方案，对套管位置进行准确定位，用记号笔画出套管的位置。复查套管的位置合理性、准确性，并重新根据实际安装尺寸对照各专业孔洞看有无冲突。(3)用铁钉和钢丝将套管固定在模板和钢筋上。要求不能移位。(4)用木渣填满套管内部,压实,并用胶带等将套管上部口密封,防止混凝土浇筑时杂物掉进套管.(5)做完上述工作，等待混凝土浇筑。混凝土浇筑时派专人看护。特别在套管周围浇筑时要防止套管位移，防止密封破损。如果产生位移和破损要及时调整回原位。不至于混凝土凝固后无法修正。(6)等混凝土初凝后，即去清理套管周围多余的混凝土，查看清理密封，进行复核。3)技术要求(1)熟悉图纸，了解设计意图，掌握施工工艺，方法。(2)根据孔洞处土建结构的做法选择是模具做法还是过梁做法。大的孔洞请土建配合制作。加工模具（预制过梁）：根据土建做法，有2种工艺。一种是土建是砖墙结构，小于300mm的预留洞直接砖砌留洞，大于300mm预留洞的上部必须加过梁，防止坍塌。第二种为混凝土结构，小于250mm的预留洞安装自制模具，内部加固，大于250mm的预，留洞模具由土建制作，安装提出要求，积极配合土建。见下图6.4.1所示：图6.4.1墙体预留孔洞做法(3)测定孔洞位置：根据优化后的预留图纸，确定预留孔洞位置。砖墙上的孔洞要和土建砌砖同时进行，土建砌砖进行到孔洞位置时提醒预留和加过梁。混凝土孔洞的在模板制安时及时将模具安装，上边大于300mm的混凝土孔洞提醒土建制作模具并安装，安装给土建画出孔洞的具体位置。(4)预留砖洞等墙体砌完后要及时复核，及时调整。混凝土洞在混凝土浇筑时要排专人看护，防止移位、坍塌、破损。(5)混凝土洞拆模后，进行孔洞的清理。复核孔洞的位置，及时调整。人防工程预留预埋人防水密封套管预留预埋1穿过人防结构给水引入管，排水出户管、通气管、供油管、消防给水管，在其穿墙和楼板处应预埋防护密闭套管；给水管，压力排水管的密闭穿墙短管，采用壁厚大于3mm的热镀锌钢管，密闭翼环应采用10mm的钢板制作，钢板要平整，其翼高宜为30－50mm，密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位其焊缝区要求饱满、均匀、严密。2密闭穿墙短管两端的固定法兰做法于密闭翼环做法相同，密闭穿墙短管两端固定法兰外侧要与墙面在同一平面上；密闭翼环应位于墙体厚度的中间，并应与周围结构钢筋焊牢，密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直。防护密闭套管采用壁厚不小于3.0mm的热镀锌钢管，且套管两端伸出墙面的距离不小于50mm，同时该部分应涂黄油防锈并加塑料套头保护见下图6.5.1所示：图6.5.1墙体预留孔洞做法人防通风工程预留预埋1当风管穿越密闭隔墙时，必须预埋带有翼环的密闭穿墙短管，密闭穿墙短管应采用3mm的钢板焊接制作，密闭翼环采用厚度大于5mm的钢板制作，翼高宜50mm，安装防爆阀门的穿墙短管应采用热镀锌钢管，焊接均匀、饱满、严密；密闭翼环应位于墙体厚度的中间，并与周围结构钢筋焊牢，密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直，管端应平整；密闭穿墙短管两端伸出墙面应大于100mm。见图6.5.2。2通风工程预埋的重点部位主要有两处：人防密闭套管及楼梯间正压送风口预留洞，人防密闭套管的准确尺寸应按照人防密闭阀的法兰接口尺寸来加工，而不能按照图纸的尺寸，否则将来与密闭阀连接时会不一致。正压送风口（多叶排烟口）预留时应与土建提前核对图纸，如图纸未注明应在执行机构的一边洞口增加250mm。施工时往往忽视这一点。图6.5.2人防风管穿墙质量管理计划1工程施工质量分解目标序号分项工程名称检查项目合格率1电气工程预留预埋主控项目100%一般项目95%2水暖工程预留预埋主控项目100%一般项目98%3通风工程预留预埋主控项目100%一般项目98%2项目质量管理的组织机构和职责分工序号管理职务姓名职责和权限1机电经理对生产过程中的质量负全面责任，根据生产特点，确定工作的管理机构和人员，明确各职能的责任，支持管理人员工作。2生产经理负责编制质量管理办法，整改措施及质量标准3专业工程师对进场所有材料进行检验，并抽样进行复试，确保使用的材料合格。4见习工程师保证材料价款的合理下发，确保材料能够满足现场实际需要5助理工程师负责对机具、防护用品的验收，负责对现场安全的巡视与检查。3确定质量控制点控制阶段控制环节控制要点控制人参与控制人主要控制内容施工准备阶段导管进场材料验收数量钢材进场材料验收管材厚度套管预留预埋位置、标高进行电气定位布置管线优化施工阶段导管敷设质量检查定位和固定防雷接地焊接质量检查质量检查检查验收接地扁铁焊接质量及接触面检查验收序号制度名称制度内容1项目质量管理零容忍对套管、线管、线盒的预留预埋做底线控制要求4现场质量管理制度5质量保证措施序号分项保证措施1组织保证措施1）机电经理是机电施工质量管理第一责任人。2）机电经理组织技术负责人、技术工程师等项目管理人员，首先辨识本工程质量隐患和质量通病，针对质量隐患采取防控措施。3）加强过程控制，责任到人，重视工序验收，验收人在施工记录单中签字确认，确保每道工序的质量控制具有可追溯性。2技术保证措施1）所有进入施工现场的设备，必须经过项目部检查验收，并在《设备验收单》中记录，检验不合格的设备不准投入使用。2）施工设备的标识、使用、保养和维修按公司规定执行。3）施工中使用的检测和测量装置，按公司技术质量手册的规定，按照规定的时间间隔进行送检或校准，并保持检定或校准状态的标识和记录，确保在施工过程中计量、定位、检测设备的工作状态和环境符合要求。4.）测量、检验和试验仪器设备应指定专人保管、使用。使用前应对使用的检测和测量装置进行验证并记录，合格后方可使用。5）在使用中如发现仪器、设备出现故障，要及时送具备资质的计量检验部门检修和校准。3经济保证措施1）建立激励约束机制，按月度计划考核工程施工进度和实物完成情况，对不能完成的施工单位和相关管理机构，进行经济处罚；对超计划完成的给予适当奖励。2）根据工程实际情况制定设备使用计划，如需外租设备，应从公司《合格供方名录》中选择设备供方。如所选供方未在公司《合格供方名录》内，项目部应首先对其进行评价，经公司批准后方可使用。3）加强建设资金管理，确保建设资金及时到位，并合理使用。严禁拆借、滞留、挪用建设资金。安全管理计划职业健康安全管理分解目标序号分部分项工程名称安全目标责任人1安全施工管理目标零伤亡，无安全事故发生，“广州市安全文明工地”1）特种作业人员持证上岗率100%；2）安全防护用品正确配备率100%；3）安全防护措施执行率100%；4）作业人员安全教育100%；5）作业人员安全交底100%；2职业健康管理目标坚持“以人为本、注重安全，营造健康环境”的管理方针，确保劳动者在施工生产过程中的卫生与健康，关爱劳动者的生命与安全，杜绝现场职业病危害。全管理组织机构和职责分工序号部门职务职业健康安全管理职责姓名1机电经理落实和解决项目人员、物资、设备、资金等主要生产要素的供给，保证项目生产建设有充足的资源组织施工；如遇突发事件与业主、监理保持沟通和协调，具体落实业主和监理安排的重大的事项。2安全员直接领导各分包安全员，组织安排抢险工作。贯彻国家及广州市的有关工程安全与文明施工规范3机电生产经理机电生产经理为机电各项职业健康安全管理事务的第一责任人，确保各方面受控。4工程师1）不发生任何事故；事故发生频率小于1‰；2）职业病发生率为0，危险源辨识率100%；3）员工体检率达到99%；4）采购物资100%满足职业健康安全要求；5）劳保用品发放率达到100%。5工程师1）危险源整改率、合格率达100%，特殊工种人员持证上岗率达到100%、特种设备安全使用率达到100%；特殊工种人员培训率达到100%；2）不发生火灾事故、重大交通事故；事故发生频率小于1‰3）职业病发生率为0，危险源辨识率100%；4）劳保用品佩戴率为100%；5）人身意外伤害事故小于2‰；6）员工体检率达到100%。6工程师1）危险源整改率、合格率达100%，特殊工种人员持证上岗率达到100%、特种设备安全使用率达到100%；特殊工种人员培训率达到100%。2）不发生火灾事故、重大交通事故；事故发生频率小于1‰3、职业病发生率为0，危险源辨识率100%；4）确保本公司安全目标在各部门100%得到分解；并100%得到监控；5）从事有毒有害作业员工体检率达到100%；6）确保获取的有关法律法规文件是最新版本的文件；7）危险源整改率、合格率达100%，火灾发生率为0；8）每年安全演练培训率达到100%；9）劳保用品佩戴率为100%；10）消防设备完好率达到100%。职业健康安全重大危险源序号工序/工作活动危险源可能导致的事故受伤害人员1套管安装/管道焊接焊机火星飞溅，容易引起火灾施工人员2墙体预留高处作业高坠施工人员职业健康安全资源配置计划序号职业健康安全资源名称数量使用特征保管人1安全帽25防护2安全带25防护3绝缘电阻仪1防护4接地电阻仪1防护5绝缘手套25防护6电工绝缘鞋25防护7防护鞋25防护专项施工安全方案编制计划序号名称类别编制人完成时间审批或论证1一般性专项安全施工方案C全生产管理制度序号制度名称主要内容1安全生产责任制度明确各级人员的安全责任，各级职能部门、人员在各自的工作范围内，对实现安全生产要求负责，做到安全生产工作责任横向到边、纵向到底，层层负责，一环不漏2安全专项方案编制、审查制度根据建设部《危险性较大分部分项工程安全专项方案编制及专家论证审查办法》及总承包技术管理规定，编写相关安全施工方案，并报相应部门审查、论证、审批，从技术上保障生产安全3安全专项资金保障制度总承包方和各分包方都要提取专款，用于落实劳动保护用品资金、安全教育培训专项资金以及保证安全生产的技术措施所需资金4安全教育培训制度凡进入施工现场的作业人员，必须先接受入场安全教育，只有具备相应的安全知识，掌握相应的安全技能，经考核合格后方可上岗作业5特种作业持证上岗制度特种作业人员必须具有良好的安全操作技能，持有相应工种的操作证，经查验后方可上岗，并在施工过程中随时携带备查6安全技术交底制度根据安全技术方案要求和现场实际情况，各级管理人员需逐级进行书面交底，最终向作业工人交代清楚作业流程、注意事项、可能存在的危险等事宜。7班前安全活动制度每日安排值班人员监督班组长对各班组作业人员进行班前安全教育，对于上一日安全方面存在的问题进行总结，对本日的安全重点做必要的讲解8定期检查与隐患整改制度机电经理每周组织一次安全文明施工大检查，由项目领导带队，各部门、各分包单位参与检查，对检查发现的问题进行通报，签发书面整改通知单责成责任单位和责任人整改，并按期复查9机械设备安装验收制度切割机、压槽机、电焊机、气割瓶等机械设备安装实行验收制，未经验收不得投入使用10安全生产奖罚与事故报告制度对施工过程中安全工作做得好的分包单位、作业班组、个人进行奖励，对不遵守安全生产规章制度、不落实安全措施方案的分包单位、作业班组及个人进行处罚，以督促整改，并对事故按程序及时进行报告11重要过程旁站制度对于危险性大、工序特殊的生产过程，必须有管理人员现场指挥，出现问题及时处理12危急情况停工制一旦出现危及人员生命、财产安全的险情，要立即停工，待查明情况、排除险兆后方可复工13应急演练制度项目不定期组织项目部相关人员(技术负责人、各专业工程师、安全总监、安全工程师等)和作业人员参加应急演练，安全部门保存记录，最后由项目经理组织评价演练结果，并保持持续改进。安全生产保证措施1组织保障措施1)在进行高处作业时，应结合工程特点，相应地制定各种安全防护技术措施。2)每个工程项目在编制施工组织设计和施工方案时，要列入该项目所涉及到高处作业的各项安全技术措施，并尽量采取地面作业，减少各种高处作业。3)逐级安全技术交底高处作业的安全技术措施，范围较为广泛，如设置安全标志，张挂安全网，系挂安全带等各项安全专项措施。为明确职责，加强安全管理工作，在进行施工以前，由项目负责人和安全员逐级向有关人员作好安全技术交底。高处作业人员在各项安全技术措施落实之前，不能进行施工。4)临电作业人员必须持证（电工证）上岗。5)检查所用电线，电缆绝缘层有无破裂，电缆接口是否规范、有无防水保护。6)检修设备机具时，应将前一级电源分闸断电，并挂停电标志牌，同时地面应干燥，严禁带电操作。7)实行“一机一闸制”，严禁用一个开关直接控制两台或两台以上用电设备。检查配电箱是否接地。作业完成后，应对配电箱拉闸，上锁。2技术措施1)本工程电力线路均采用TN-S接地系统，所有电气设备金属外壳进行接地保护。2)施工机具接入电源，必须经漏电开关、配电线路至用电设备实行逐级漏电保护，其末端漏电开关额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。手持电动工具和危险场所（潮湿或易导电的地方）漏电开关额定动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。各种电动机具应达到首尾两极可靠的漏电保护，漏电保护器应保持灵敏有效状态，并做好定期检测记录。3)认真贯彻执行建设部《施工现场临时用电安全技术规范》和安全用电的其他有关规定及安全规程，确保施工用电安全。4)现场电气线路按规定架设、规范合理，不任意拖挂，电线绝缘良好，不断裂破皮。5)各种电动机械设备做到一机、一闸、一漏、一箱，严禁