6机械制造过程概述讲解

机械制造技术课件单元2：机械制造过程概述1、生产系统：

机械产品经过从市场调查研究、产品功能定位、结构设计、生产制造、售后服务到信息反馈、改进功能等一个复杂的过程。（1）决策环节：企业与市场的交互过程；（2）经营管理环节：企业内部的不同功能环节的交互程；（3）生产环境：由设计、开发、生产工艺和组织几部分构成。2、生产过程：根据设计信息将原材料和半成品转变为产品的过程。一、机械制造过程3、工艺过程：在生产过程中，将毛胚的制造成形、零件的机械加工、热处理、表面处理、部件和产品的装配等过程。4、机械加工过程：在生产过程中，将零件的机械加工时采用合理有序安排的各种加工方法，逐步地改变毛胚形状、尺寸和表面质量使其成为合格零件的过程。5、机械装配工艺过程：在生产过程中，将组成产品的全部零部件按设计要求正确地结合在一起形成产品的过程。6、工艺规程：在企业中，把合理的工艺过程以文件的形式规定下来，作为指导生产过程的依据。这一文件就称。一）概述：1）机器是由零件、组件、部件等组成。2)加工工艺系统由机床、刀具、夹具及其它关于装备和被加工零件组成。3)部装：把零件和组件、套件装配成部件的过程。4)总装：把零件和部件装配成最终产品的过程。2、机械制造过程分析：在机械制造中，每一个加工工艺规程都是由若干个工序组成，而每个工序又可分为安装、工步、工位、走刀等。1）工序：一个工人或一组工人在一台机床或一个工作场地，对一个（或同时几个）工件进行连续加工所完成的那一部分工艺过程。可能经过几次安装。2）安装：指工件经一次装夹后所完成的那部分工序。3）工位：一次安装中工件相对机床所占一固定位置中完成的那部分加工过程。4）工步：在同一工位上加工表面、加工工具、切削速度和进给量不变的情况下，所完成的那一部分内容。加工面可以是一个，也可由复合刀具同时加工几个。5）走刀：在一个工步内，若被加工表面需切去的金属层很厚，需要分几次切削，则每进行一次切削就是一次走刀。一个工步可包括一次或几次走刀。二、机械制造的生产组织1、生产纲领：企业计划期内应当生产的产品产量和进度计划，即年产量。

2、生产组织类型：单件生产小批生产中批生产大批生产大量生产2、生产组织类型：（1）单件生产（2）成批生产（3）大量生产小批生产中批生产大批生产单件小批生产大批大量生产2、生产组织类型：生产类型零件的年产量（件）重型零件中型零件轻型零件单件生产<5<10<100成批生产小批5~10010~200100~500中批100~300200~500500~5000大批300~1000500~50005000~50000大量生产>1000>5000>500003.各种生产类型的工艺特征

单件生产成批生产大量生产机床设备通用设备通用的和部分专用的广泛使用高效专用设备夹具通用部分使用专用夹具广泛使用高效率夹具刀具和量具一般刀具，通用量具部分采用专用刀具和量具使用高效专用的刀具和量具毛坯手工砂型铸造、自由锻部分采用金属模铸造和模锻机械造型、压力铸造、模锻等工人技术熟练工人技术比较熟练工人调整工要求技术较高，操作要求较低4、零件表面的成型：发生线：形成工件上各种表面的母线。形成发生线的方法有以下四种：1）轨迹法：母线和导线（母线的运动轨迹线）都是刀具切削刃端点（刀尖）相对与工件的运动轨迹。如配钥匙机器。2）成形法：刀具的切削刃就是被加工表面的母线，导线是刀具的切削刃。如成形刨刀、成形铣刀。4、零件表面的成型：3)展成法：刀具与工件作啮合运动而加工出来的。如用滚齿、插齿方法加工齿轮。4）相切法：旋转刀具加工工件时，刀具