TCCPA 59-2025 风力发电机组钢混塔筒安装与验收技术规程

风力发电机组钢混塔筒安装与验收技术规程Technicalspecificationforinstallationandacceptanceof2025-04-11发布2025-08-11实施中国混凝土与水泥制品协会发发出布版根据中国混凝土与水泥制品协会《关于下达2023年中国混凝土与水泥制品协会标准制修订计划(第四批)的通知》(中制协字〔2023〕55号)的要求，为规范风力发电机组钢混塔筒的安装和验收技术要求，由中国混凝土与水泥制品协会混塔分会组织起草编制完成。在编制过程中，编制组经过广泛的调查研究，参考借鉴了国内外相关标准的规定，并在广泛征求意见本规程由中国混凝土与水泥制品协会负责管理，由中国混凝土与水泥制品协会混塔分会负责日常管理，由北京天杉高科风电装备有限责任公司负责具体技术内容的解释，执行过程中如有意见或建议，请寄至北京天杉高科风电装备有限责任公司(地址：北京经济技术开发区博兴一路8号，邮政编码：100176;电主编单位：北京天杉高科风电装备有限责任公司上海电气研砼(木垒)建筑科技有限公司浙江华东新能科技有限公司内蒙古金海新能源科技股份有限公司上海风领新能源有限公司巨杰科技发展集团股份有限公司江苏正锐达新能源有限公司协合新能源集团有限公司中国广核新能源控股有限公司中国三峡新能源(集团)股份有限公司特变电工新疆新能源股份有限公司明阳智慧能源集团股份公司中国船级社质量认证有限公司北京市高强混凝土有限责任公司威胜利工程有限公司北京市建筑工程研究院有限责任公司天津银龙预应力材料股份有限公司上海悍马建筑科技右限公司卡本科技集团股份有限公司同济大学建筑设计研究院(集团)有限公司同济大学上海电气研砼(木垒)建筑科技有限公司分公司一重上电(齐齐哈尔市)新能源有限公司深圳国金电力新能设计院有限公司青岛武晓集团股份有限公司TⅡ苏州天顺风能设备有限公司江苏林洋电力服务有限公司主要起草人：徐瑞龙钟华张后禅李天昊闫鲁南张鹤鸣孙莉丽张明熠赵学明魏思航王冬辉桂波余沐煌曹周生贺东清刘晓峰颜廷俊张硕杨明吕李青孙威谭成薛雪雪彭文兵陈俊岭杨啸周瑞权杨伟赵宝德马剑锋张友杰蒋斌主要审查人：赵顺波郝华庚李光辉王克峰张亚林彭龙飞高超卢石望江守恒Ⅲ 12术语 23基本规定 34运输 44.1一般规定 44.2进场道路和运输车辆要求 44.3存储场地要求 64.4进场验收 75安装 95.1一般规定 95.2基础及安装平台验收 95.3关键材料检验 105.4关键设备要求 105.5构件拼装及验收 5.6塔筒安装及验收 5.7电气及附件安装 6预应力系统 6.1一般规定 6.2材料与锚具系统 6.3制作与安装 6.4预应力张拉 6.5灌浆 6.6防腐与封锚 6.7质量控制 7季节性安装 7.1一般规定 7.2冬期安装 7.3高温期安装 7.4雨期安装 8竣工资料验收 9职业健康、安全与环境保护 209.1一般规定 209.2职业健康、安全 9.3环境保护 用词说明 22引用标准名录 23 25 2 3 4 44.2Road&transportvehi 4 6 9 95.2Acceptanceoffoundationandplat 95.3Inspectionofkeymaterials 5.4Keyequipmentrequ 105.5Assemblinganda 5.7Electricalanda 15 15 15 6.6Anticorrosionandanchor 7.3Hightemperatureconstruc 20 9.3Environmentalprotection 1.0.1为规范风力发电机组钢混塔筒及其关联系统的运输、安装及验收工作，制定本规程。1.0.2本规程适用于风力发电机组钢混塔筒的预制混凝土塔筒构件出厂、运输到场、拼装、安装、预应力系统及内附件安装等项次的验收。1.0.3混凝土塔筒构件的运输、安装及验收，除应符合本规程规定外，尚应符合国家现行有关标准和现行中国混凝土与水泥制品协会有关标准的规定。工2由下部预应力混凝土段和上部钢筒段组成的用于支撑风电机组的筒状结构。基础以上用于支撑风力发电机组的筒状混凝土结构。在工厂生产制作的混凝土塔筒的预制构件，按外形区分为整环型、半环型、1/4环型等。混凝土塔筒结构中的顶段。混凝土塔筒与钢塔筒之间的连接段。由水泥、骨料、外加剂和矿物掺合料等原材料在专业工厂按比例计量混合而成，在使用地点按规定比例加水或配套组分拌合，用于混凝土塔筒构件灌浆拼接的材料。2.0.7水泥基座浆料cementitiousbeddin由水泥为基本胶结材料，配以细骨料、高性能外加剂和其他材料组成的干混料，加水搅拌后具有早用于混凝土塔筒构件水平接缝座浆连接材料，分为水泥基座浆料、环氧胶粘剂。施加在混凝土塔筒上，通过提供预加压力抵消风力发电机组运行阶段在塔筒混凝土中产生的拉应力的预拉结构系统，包含休外预应力系统和体内预应力系统。用于塔筒混凝土塔筒、钢塔筒和风电机组安装的施工平台。33.0.2混凝土塔筒安装前和预应力施工前，应制定安装和预应力专项方案。3.0.4混凝土塔筒构件安装过程中，用于检验的试件应符合下列规定：1具有真实性和代表性；2所有试件及时进行标识，并确保唯一性；3关键材料的抽样方法、抽样位置、抽样地点、抽样数量符合国家现行有关标准的有关规定。3.0.5混凝土塔筒生产单位、安装单位或其他相关单位宜在安装及验收过程中采用信息化技术。3.0.6参加工程质量验收的各方人员及见证取样人员应具有相应的资格；承担工程试验、检测的单位应具有国家及行业管理部门认可的相应资质。3.0.7在混凝土塔筒段安装过程中应对水泥基灌浆料、水泥基座浆料、环氧胶粘剂等连接材料进行试块3.0.8风力发电机组钢混塔筒的钢塔筒安装应符合现行行业标准《风电机组钢塔筒设计制造安装规范》NB/T10216的有关规定。3.0.9混凝土塔筒生产、安装单位应具备完善的企业管理制度，并建立全面质量、职业健康安全、环境管理体系，制定施工质量控制及关键点验收制度。44.1.4混凝土塔筒构件运输前应根据塔筒尺寸、重量进行道路勘察，选择合理的运输路线。4.1.5混凝土塔筒构件的运输车辆应满足构件的尺寸和载重要求，装卸和运输时应符合下列要求：1装卸混凝土塔筒构件时，应采取措施保证车体平衡；2混凝土塔筒构件重心位置需与板车中轴线重合；3整环、1/2及1/3分片混凝土塔筒构件应采用立式运输；4运输混凝土塔筒构件时，应采取防止构件移动、倾倒、变形等的固定措施；5运输混凝土塔筒构件时，应采取防止塔筒构件损坏的措施，对塔筒构件与板车接触位置及与固定链索接触位置，应设置保护衬垫。4.1.6风力发电机组钢混塔筒的钢塔筒、转换段运输应符合现行行业标准《风电机组钢塔筒设计制造安4.2进场道路和运输车辆要求4.2.1混凝土塔筒构件运输道路，宜增加错车道、避险车道。4.2.2混凝土塔筒构件的运输道路参数应符合下列规定。1路基宽度应符合表4.2.2-1的规定。表4.2.2-1路基宽度单位为米支线注1:“一般值”为正常情况下的采用值；“极限值”为条件受限制时可采用的值。注2:道路外侧为陡坡、陡崖、遇不良地质体或填高较大时，应适当加宽。2圆曲线最小半径应符合表4.2.2-2的规定。5表4.2.2-2圆曲线最小半径单位为米内弯外弯圆曲线最小半径注1:内弯为运输车辆扫尾区有障碍物时弯道，外弯为运输车辆扫尾区无障碍物时弯道。3压实度应符合表4.2.2-3的规定。表4.2.2-3压实度填挖类别路基压实度注1:表列数值以重击实验法为准。注2:特殊干旱或特殊潮湿地区的路基压实度，表列数值可适当降低。注3:路肩压实度与路基相同。注4:利用现有道路的路基压实度应满足表中数值要求。4道路纵坡坡度应符合表4.2.2-4的规定。表4.2.2-4道路纵坡坡度单位为%868山地5道路纵坡坡长应符合表4.2.2-5的规定。6表4.2.2-5道路纵坡坡长单位为米纵坡坡度(%)设计速度(km/h)小于20最大坡长(m)5一一一一6789一一大于12一一4.2.3进场道路的桥涵应符合《风电场工程道路设计规范》4.2.4车辆基木要求应符合表4.2.4的规定。车辆载重(t)车板长(m)宽(m)车板高度(m)平原车头牵引马力牵引马力(PS)33333注2:马力为非法定计量单位，1马力=735.5W。4.3存储场地要求4.3.1建设单位、生产单位、安装单位等相关方可依据现场情况设置满足混凝土塔筒构件连续供货的存储场地。4.3.2存储场地应符合下列要求：2根据混凝土塔筒构件形状、存储数量、装卸设备合理规划，混凝土塔筒构件布置应利于工作开展；3存储场地应设置安全警示标志；4存储场地处理后的地面承载能力满足安装、运输设备、存放等要求。4.3.3混凝土塔筒构件存储应符合下列要求：1当混凝土塔筒构件采用立式四分片及以上存放时，应设置防倾覆措施；2混凝土塔筒构件底部应设置支垫，支垫位置应避开塔筒薄弱位置；3当混凝土塔筒构件堆叠存放时，堆叠塔筒分片之间设置不少于4点的支垫，并根据存放方式确定4塔筒标识宜朝向堆垛间的通道。4.4.1混凝土塔筒构件进场后，建设方应组织监理、总包、生产、安装等单位进行联合验收。4.4.2混凝土塔筒构件的质量应符合现行中国混凝土与水泥制品协会标准《风力发电机组混凝土塔筒构件生产技术规程》T/CCPA54和设计要求。检查方法：检查质量证明文件或产品合格证。4.4.3混凝土塔筒构件运输至项目现场后，应对塔筒直径、外观、表面涂装(如有)等项次进行检验。塔筒构件的外观质量不应有严重缺陷，且不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差，见表4.4.3-1和表4.4.3-1构件进场外观质量缺陷严重缺陷一般缺陷构件主要受力部位有影响结构性能和外形缺陷构件有影响结构性能和使用功能的外形缺陷的外形缺陷外表缺陷的外表缺陷不影响构件使用性能和装饰效果的外露钢筋及表4.4.3-2构件进场尺寸允许偏差及检验方法允许偏差(mm)点平均值分片构件弦长(或整环直径)±5或设计值的±1/1000的较大值对角线(分片构件)≤5或设计值的高差中心线位置8表4.4.3-2(续)允许偏差(mm)预留洞中心线位置士5测量3个点，精确至1mm,有争议时可通过凿开混凝土注：预埋件位置允许偏差及其他尺寸允许偏差如有特殊控制要求时，应按照设计图纸要求执4.4.4当混凝土塔筒构件在运输工程中发生剐蹭、碰撞时，应组织各参与方进行鉴定；鉴定为一般缺陷可按表4.4.4进行修补，修补前出具修补方案，经审批后方可执行。表4.4.4一般缺陷修补措施非贯穿表面裂缝宽度不超过0.2mm;拼接面方向，穿裂缝；收缩、温度裂缝，且长度不超过300mm,外形缺陷飞边打磨平整外表缺陷对缺陷部位进行清理打磨，采用构件同品种水泥掺加外露钢筋及除锈并采取防护措施95.1.3起重设备应符合下列规定：2工况与安装方案相符；5.1.4风速超过10m/s时，不应进行塔筒安装；禁止5.1.5每一安装工作面混凝土塔筒第一次起吊应起吊离地200mm,静置不少于30min无异常后继续起吊。5.1.6水泥基灌浆料、水泥基座浆料进场后应采用架空等防潮、防雨措施；环氧胶粘剂进场后应放置于阴凉干燥处，避免阻光直射；当进入冬季施工时，所有材料宜存放在具有保温措施的地点。5.1.9混凝土塔筒安装前，应对环氧胶粘剂、灌浆料、座浆料、高强螺栓等安装关键材料进行第三方复试，复试合格后方可使用。5.1.10相关计量器具如数显电子秤、激光标线仪、垂准仪、力矩扳手等应取得计量检定单位的检定报告并在检定周期内。5.1.12安装用临时平台应符合下列规定：1临时平台到货后，按照技术条件和相关标准进行初步验收，检查产品的外观、数量和随机文件等；3经验收满足要求后，方可进行平台的组装作业；4临时平台安装调试完成后，进行最终验收，验收内容包括平台的性能、功能、安全防护装置等，验收合格后进行荷载试验，荷载试验合格方可投入用；5使用过程中应对使用情况做记录，平台交接时应对交接情况做记录。5.1.13吊车站位应符合下列规定：1塔筒与吊臂之间的安全距离大于500mm;2现场条件允许时，起重机械的运行路线应清晰地标识，使其远离障碍物；3起重机械的任何部件与塔筒之间应有足够的间隙，如不能达到规定的间隙要求，应采取有效措施防止任何阻挡或被挤住的危险。5.2基础及安装平台验收单位驻场人员进行验收。5.2.2基础交接验收应包含表5.2.2所列基本要求。表5.2.2混塔基础交接验收检查项检查项目123定位销轴中心度4电阻测试仪测量5尤疏松、孔洞目测，锤击6789凹槽浮浆目测、锤击5.2.3基础施工单位应对基础中心点同安装单位进行共同核验，并在明显位置进行标记。5.2.4混凝土塔筒安装前基础混凝土强度不应低于设计要求。5.2.6安装平台地面承载能力应满足吊装方案要求且不低于130kN/m²,平台压实系数应不小于0.95,平台倾斜度应不大于1%。5.2.7主吊行走轨迹下宜铺设钢质走道板，必要时对地基进行预压。5.2.8基础施工单位移交安装机位平台时，应出具含有地基承载力、压实系数及平整度的三方试验检测报告。5.3.1混凝土塔筒拼装和安装中使用水泥基材料时，拌合用水应符合现行行业标准《混凝土用水标准》1用水采用符合现行国家标准《生活饮用水卫生标准》GB5749的饮用水时，无需检测；2当采用其他水源时，应固定取水点且单个项日送检不少于1次。5.3.2混凝土塔筒拼装与安装材料在进场时应检查包装信息，同时应检查随材料进场的有关出厂质量证明文件，核查质量证明文件内的生产日期、强度等级等信息。水泥基材料抽查包装袋内混合料是否结块。5.3.3对环氧胶粘剂、水泥基灌浆料、水泥基座浆料、连接紧固件等材料的外观、出厂质量证明文件检查合格后，按照委托检测见证取样流程，送有相应资质、检测能力的第三方检测单位复检材料性能，委托送检项目、批次应满足设计及现行中国混凝土与水泥制品协会标准《风力发电机组钢混塔筒安装关键材料5.3.4委托送检材料应见证取样和签封，确保检测材料与取样材料的一致性。5.4关键设备要求5.4.1拼装专用工具应符合下列要求：1吊索、吊具应由专业厂家按国家标准进行生产，具有合格证和维护保养说明书；2吊带表面应无破损、边缘裂痕或其他损坏，缝合处无脱线，纤维束无断裂，并根据相关标准检查是否报废；3卸扣、吊具等工具在使用前应对其检查合格后方可使用。5.4.2应采用满足安装工艺要求的拼装平台，确保混凝土塔筒拼装质量。5.4.3吊车选型应符合下列要求。1吊装重量应满足下式的要求：G=G(w)×γ+G(j)+G(g)+G(s)………式中：G——吊装重量；G(a)——最重部件的重量；G(s)——钢丝绳重量。履带式起重机和轮式起重机起重量为臂下重量.部件吊重信息计算时.应计算吊钩和钢丝绳重量：塔式起重机起重量为钩下重量，部件吊重信息计算时，无需计算吊钩和钢丝绳重量。2吊装高度应满足下式的要求：H——吊装高度；h(Z)——轮毂中心高度；h(d)——吊具高度；h(x)吊钩及吊车限位高度。塔式起重机起吊高度为钩下高度，吊装高度计算时，无需计算吊钩限位高度。3履带式起重机的负载率为0.9;塔式起重机的负载率为0.9;轮式起重机的负载率为0.8。4吊装过程中起重机需满足的起重能力应符合下列要求：履带式起重机：吊装所需起重能力(t)≥G(t)/0.9;塔式起重机：吊装所需起重能力(t)≥G(t)/0.9;轮式起重机：吊装所需起重能力(t)≥G(t)/0.8。5带风电副臂的起重机回转半径宜大于20m,不带风电副臂起重机应根据现场实际情况增大回转半径。不同机型机组应根据现场实际情况进行起重机工况选择。5.4.4安装平台应满足国家安全规范要求，首次使用前应进行荷载试验，合格后方可使用。5.5构件拼装及验收5.5.1待拼装混凝土塔筒构件应对照出厂质量证明文件进行外观及结构尺寸检查，经检查合格后方可进行现场拼装作业。5.5.2混凝土塔筒构件拼装应依据生产单位作业指导文件进行，首台拼装应有生产单位进行指导操作。5.5.3当混凝土塔筒拼装材料采用水泥基灌浆料时，应提前润湿，灌浆密实。5.5.4混凝土塔筒分片拼装完成应对拼环后的塔筒进行检查与验收，验收内容和方法应符合表5.5.4的要求。检查数量及检验方法：检验方法：尺量/扭矩扳手/激光标线仪。表5.5.4拼环后塔筒构件尺寸允许偏差及检验方法单位为毫米类别检查项日12定位销轴孔中心距(如有)31234承受内力的U形筋及插筋钢筋(如有)5.6塔筒安装及验收5.6.1混凝土塔筒安装应依据生产单位作业指导文件进行，首台安装应由生产单位进行指导操作。5.6.2混凝土塔筒安装应在拼装验收合格、基础交接验收合格后进行，检测仪器检定合格并在检定周期5.6.3座浆材料采用水泥基座浆料时，安装基面应用水湿润且不得有明水；座浆材料采用环氧胶粘剂时，操作面不得有明水；水平缝施工时，内外侧端面应采用确保座浆层饱满、密实要求的工艺措施。5.6.4混凝塔筒安装时应对水平度、垂直度进行控制，检查频次及方式应符合表5.6.4的要求。表5.6.4水平度、垂直度检查项日123中间段垂直度前2台，3段/次；45.6.5根据混凝土塔筒安装作业基面不同，按表5.6.5进行阶段划分。12中间段345.6.6首段安装应符合下列要求。2基础凹槽在吊装前应进行水平度测量，确保填充材料层厚度；水泥基座浆材料最小厚度不小于10mm,如采用环氧胶粘剂时不宜小于2mm;当水泥基座浆料、环氧胶粘剂厚度大于30mm时，应在浆料内部铺设防裂钢筋网，浆料初凝时间不宜小于45min。3混凝土塔筒安装用吊具(吊带)应符合相关安全规程要求，各吊点受力应均匀。4首段座浆前应试安装，并对垂直度进行测试，偏差不大于15mm。5.6.7中间段安装应符合下列要求。1中间段安装以垂直度控制为主，通过调整混凝土塔筒节段顶面水平度控制垂直度。2当混凝土塔筒安装高度小于18m时，垂直度应控制在15mm以内；当安装高度大于18m时，应按照H/1200控制，其中H为混凝土塔筒安装高度。3混凝土塔筒安装就位后，水平缝应全部溢浆，且水平缝内外侧应挤压密实。5.6.8过渡段安装应符合下列要求。1过渡段安装时，应对其安装基面节段顶部水平度进行调整，满足试安装前、安装后的水平度不大于3mm,垂直度应满足H/1200或设计要求；张拉后顶面水平度控制在5mm以内。2采用灌浆、座浆等方法调整转换段安装水平度的过渡段结构时，应按照中问段验收项次进行控3过渡段安装完成后的总高度偏差满足±H/1000。5.6.9转换段安装应符合下列要求：2转换段法兰底面应做好密封、防水措施；3张拉后转换段顶面水平度不大于5mm。5.6.10钢筒段安装应符合现行行业标准《风电机组钢塔筒设计制造安装规范》NB/T10216的有关5.6.11安装验收：度进行检查验收，并留存影像记录文件。检查数量及验收方法：表5.6.11安装验收项次及检查方法类别检查项口主控项日1234<15mm或按设计要求一般项口l高度2不应有一般缺陷3水平错台注：H为混凝土塔筒安装高度。5.7电气及附件安装等；附件尺寸应满足设计要求，且不应有影响结构性能、安装和使用功能的尺寸偏差。5.7.2电缆夹、升降机支架及梯架支撑应安装牢固，上下成直线，接头牢固；梯架支撑与直爬梯连接和导5.7.3爬梯安装应确保爬梯直线度。安装完成后，相邻两节爬梯对接处的转向角不大于1°。5.7.4操作平台支腿与预埋件连接牢固，终拧后做好防松标记。5.7.6照明电气布线应整洁、美观。5.7.7内附件装配时，螺栓连接部位的紧固力矩应满足设计要求。6预应力系统6.1.2预应力材料应分类、分规格装运和堆放。堆放时应符合下列要求：1在室外存放时，不得直接堆放在地面上，应垫枕木并用防水布覆盖；3在潮湿环境中存放时，宜采用防锈包装产品、防潮纸内包装、涂覆水溶性防锈材料等；4预应力束盘卷存放时，应确保其盘径不致过小而影响预应力索的力学性能；5无粘结预应力束存放时，不得放置在受热影响的场所，且不得直接堆放在地面上。6.1.3预应力安装应根据环境温度采取必要的质量保证措施，并应符合下列规定：1当工程所处环境温度低于-15℃时，不宜进行预应力筋张拉；2当工程所处环境温度高于35℃或日平均环境温度连续5日低于5℃时，不宜进行预应力孔道灌浆施工，如必须进行作业时，应采取措施保证灌浆质量。6.2材料与锚具系统6.2.1风力发电机组钢混塔筒体外预应力可采用无粘结钢绞线，其中的钢绞线可采用标准型钢绞线、热镀锌钢绞线或单丝涂覆环氧涂层钢绞线。体外预应力亦可采用填充型环氧涂层钢绞线；体内预应力宜采用标准型钢绞线。6.2.3体外预应力孔道材料宜符合下列规定：1采用钢管时，牌号不低于Q235,并与锚垫板垂直焊接，预留导管材质应不低于现行国家标准《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091的有关规定；2采用塑料管时，宜选用高密度聚乙烯(HDPE)管道，应采取适当措施保证预留导管的直线度及圆度，并与拉索索体保持同轴。6.2.4体内预应力孔道材料应符合下列规定：1金属波纹管性能应符合现行行业标准《预应力混凝土用金属波纹管》JG/T225的有关规定；2塑料波纹管性能应符合现行行业标准《预应力混凝土桥梁用塑料波纹管》JT/T529的有关规定。6.2.5预应力孔道灌浆料应符合现行国家标准《预应力孔道灌浆剂》GB/T25182中相关规定。6.3制作与安装6.3.1预应力系统安装前应检查各组件的制造质量，确保满足设计安装要求。锚具、钢绞线等其他裸露构件，在制作与安装过程中应妥善防护，采取措施预防腐蚀、受热、磨损和其他伤害。防止雨水和其他有害物质的渗入。6.3.2预应力筋下料应选用长度适宜的平整、清洁场地，制作好的预应力筋应做好标识分类堆放，并做好6.3.3预应力筋的下料长度应经计算确定，并应采用砂轮锯或切断机等机械方法切断。预应力筋制作或安装时应避免焊渣或接地电火花的损伤。6.3.4预应力筋安装前，应及时检查其规格尺寸和数量，逐根检查并确认其端部组装配件可靠无误后，方可在工程中使用。对护套轻微破损处，可采用外包防水聚乙烯胶带进行修补，每圈胶带搭接宽度不应小于胶带宽度的1/2,缠绕层数不应小于2层，缠绕长度应超过破损长度30mm。6.3.5混凝土塔筒预应力筋或成孔管道应按设计规定的形状和位置安装，并应符合下列规定：1预应力筋或成孔管道应平顺，并与定位钢筋绑扎牢固，定位钢筋直径不小于10mm,间距不大于0.8m,预应力筋曲线曲率较大处的定位间距，应适当缩小；2锚具、预留导管、螺旋筋等组件的安装误差，应控制在设计规定的范围内，无设计要求的，其安装位置允许误差应为±10mm,锚垫板角度允许误差应为±0.5°;3无粘结钢绞线在安装时，应精确计算钢绞线两端护套的剥除长度，确保张拉后剥除护套的裸露钢绞线处于锚固区防腐范围内。6.3.6穿筋方法可采用单根穿筋、卷扬机集束穿筋及吊车集束穿筋等方法，安装完成的整束钢绞线不应有单根穿插或整束的扭转情况。6.3.7预应力筋穿人孔道及其防护，应符合下列规定：1预应力筋穿入孔道后至孔道灌浆的时间间隔不宜过长，当环境相对湿度大于60%或处于近海环境时，不宜超过14d;当环境相对湿度不大于60%时，不宜超过28d;2当不能满足本条第1款的规定时，宜对预应力筋采取防锈措施。6.3.8体外预应力筋安装完成后，需对预应力筋的安装质量进行检查。体外预应力筋与混凝土塔筒或塔筒内附件不应干涉。6.4预应力张拉6.4.1预应力张拉设备的使用和管理应符合厂家要求，并应定期维护和校验。张拉设备的校验应符合6.4.2张拉预应力时，塔筒混凝土强度、基础混凝土强度、灌浆料强度应符合设计要求，且同条件养护试块抗压强度应达到设计强度的100%,混凝土塔筒的水平缝座浆料抗压强度应达到设计要求。6.4.3预应力筋的张拉控制应力、张拉顺序应符合设计及专项施工方案的要求。体内预应力系统应采用整体张拉。体外预应力系统宜采用整体张拉，若采用单根张拉，应向用户报送张拉方案，确认后执行。预应力束的张拉顺序应根据结构受力特点、施工方便及操作安全等因素确定，遵循对称张拉原则，宜采用十字对称或米字对称张拉。5min后锁定。6.4.5预应力筋张拉应采用控制应力与预应力束伸长值双控方法进行，以控制应力为主，伸长值进行校核。张拉结束后，实测伸长值与计算伸长值的偏差应控制在±6%之内，每束内各根钢绞线的索力误差应控制在5%范围内。整束张拉索力误差应控制在设计值的±5%范围内。6.4.6张拉后宜采用砂轮锯或其他机械方法切割多余的预应力束，不得采用电弧焊或其他加热方式进行切割，其切断后露出锚具夹片外的长度不宜小于预应力索直径的1.5倍，且不应小于30mm。对于可更换及可多次张拉的体外预应力束的张拉端锚具，设计应留有足够的外露操作长度，应保证可进行补张拉和反拉法检测索力。6.4.7预应力张拉锚固后，如遇到特殊情况需要卸锚，宜在工作锚上安装退锚器，采用千斤顶放张卸锚。预应力卸锚应有专项安全保护措施，避免预应力束卸锚时断裂，防止高应力状态的预应力束弹出伤人。6.4.8张拉时发现以下情况应停止张拉，应在查明原因并采取措施后方可继续张拉：2混凝土出现裂缝或破碎，锚垫板陷入混凝土；3孔道中有异常声响；4达到设计张拉力后，伸长值明显不足。6.4.9张拉完成后，索力验收检测应在24h内进行。6.5.2孔道灌浆的浆体采用预应力孔道专用灌浆剂时，孔道灌浆剂应满足现行国家标准《预应力孔道灌浆剂》GB/T25182中的相关规定，灌浆前应进行现场试配，灌浆剂28d抗压强度满足设计要求。6.5.3灌浆前应对锚具夹片空隙等可能漏浆处采用高强度水泥浆封堵，封堵材料达到一定强度时方可灌浆。6.5.4同一孔道灌浆宜连续，不得中断，当孔道长度大于50m时，可根据情况设置接力灌浆方案，并采取可靠检验措施保障灌浆密实度。6.5.5当检查发现灌浆口有空隙时，可采用二次压浆和重力补浆措施。6.6防腐与封锚6.6.1预应力筋切割完成后应尽快进行防腐和封锚，防腐和封锚应满足设计要求。6.6.2体外预应力筋外露钢绞线宜采用专用防腐油脂或其他防腐材料进行涂抹或灌封。锚具孔内钢绞线以及夹片缝隙宜采用专用防腐材料挤压填充密实。6.6.3钢绞线端部应安装防护帽，保证外部水分及有害物质不侵入锚具内部，锚固区的防腐填充料也不应泄漏流失。锚固区和防护帽内需灌注防腐材料，防腐材料应完全覆盖金属表面，包括夹片及锚环孔内及所有裸露的钢绞线。6.7.1预应力材料进场检查应符合下列规定：2应按现行国家有关标准的规定进行力学性能的抽样检验；3在同一工程中，经产品认证符合要求的产品，同一厂家、同一品种、同一规格的产品连续3次进场检验均一次检验合格时，其后的检验批量可扩大一倍；4预应力钢绞线应按批验收，每批由同一钢号、同一规格、同一生产工艺生产的钢绞线组成，每批质量不大于100t,每批随机抽取3根钢绞线进行检验；5对静载锚固性能试验，多孔(单孔)锚具不应超过2000套为一个检验批，对于锚具用量不足检验批规定数量的50%的工程，如供货方能提供有效的静载锚固性能试验合格的证明文件，可不作锚具静载锚固性能试验；6体外无粘结预应力钢绞线进场时，应符合现行行业标准《无粘结预应力钢绞线》JG/T161的数量的50%,且供货方提供有效的试验报告时，可不作静载6.7.3预应力施工的安装及验收应遵循现行中国混凝土与水泥制品协会标准《风力发电机组钢混塔筒预7季节性安装7.1.1根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5日稳定低于5℃时，应采取冬期施工措施；当室外日平均气温连续5日稳定高于5℃时，可解除冬期施工措施。7.1.2当混凝土、灌浆料、座浆料未达到受冻临界强度而气温骤降至0℃以下时，应按冬期施工的要求采取应急防护措施。当日平均气温达到30℃及以上时，应按高温施工要求采取措施。雨季和降雨期间，应按雨期施工要求采取措施。7.1.3根据环境温度选择不同的拼、安施；搅拌用水的温度应符合材料使用说明的要求。7.2.2必要时可采取对拼接缝采取加热的措施，同时要对拼接缝进行温度监控。应增设与结构同条件养护试件，养护试件不应少于3组。同条件养护试件应在解冻后进行试验。7.3高温期安装7.3.1高温施工时，对露天堆放的灌浆料、座浆料、拼接胶等应采取遮阳防晒等措施。7.3.2水泥基灌浆料、座浆料的搅拌应符合下列规定：1应对储水器采取遮阳防晒措施；2可采用在水中加碎冰作为拌合用水的一部分，拌合时掺加的固体冰应确保在搅拌结束前融化，且在拌合用水中应扣除其重量；3水泥基灌浆料、水泥基座浆料搅拌后温度不应高于35℃,灌浆、座浆宜在低温时段进行，灌浆、座浆前，对拼接面采用洒水等降温措施，但施工时拼接面不得有积水。7.4.1雨期施工期间，对灌浆料、座浆料等材料应采取防水和防潮措施；对搅拌设备和安装作业面应采取防雨措施，并应加强施工机械检查维修及接地接零检测工作。7.4.2下雨期间不得进行座浆作业。8竣工资料验收8.0.2混凝土塔筒构件验收应包括混凝土强度、结构位置与尺寸偏差，并提供产品合格证，必要时可检验其他项日。8.0.3混凝土塔筒拼装质量应合格，包含外观质量和尺寸，并有完整的拼装验收资料。8.0.4混凝土塔筒安装质量应合格，包含水平缝填充材料质量和填充密实度、垂直度、水平度、接地电阻等检测，形成完整的过程验收资料。8.0.6应提供混凝土强度评定记录，同一台(套)塔筒标准养护试件强度及同条件试件换算强度，依据现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107相适应的评定方法评定合格。8.0.7应提供预应力川钢绞线、锚夹具、防腐油脂等材料的出厂合格证和复试报告。8.0.8应提供水泥基灌浆料、水泥基座浆料、环氧胶粘剂等材料的出厂合格证和复试报告、试块强度试验报告。8.0.9应提供以下记录：1塔筒构件检测记录；2塔筒拼装记录；3塔筒安装记录；4预应力筋安装、张拉及防腐封锚记录。9职业健康、安全与环境保护9.1.2应设立职业健康安全和环境保护专职管理机构，组建安全生产领导小组或安全生产管理委员会，委员会成员构成应包括各参建方项目主要领导成员，明确专职人员职责与权限，专职人员配置数量应符合相关规定的要求。9.1.3应建立健全职业健康、安全、环境管理体系文件，安全、职业健康和环境管理日标满足过程风险预防与绩效持续改进的管理原则。9.1.4应编制职业健康与安全、环境保护专项管理计划，并按照计划实施项目安全与职业健康管理，并设置安全与职业健康专项费用，实行专款专用；建立安全生产、文明施工、环境保护措施费使用计划和使用台账。9.1.5应制定专项应急预案，并组织进行演练，发生生产安全、环境事故时，应按规定程序进行报告和调查处理。9.2.1职业健康管理应符合下列规定：1应根据《中华人民共和国职业病防治法》中“用人单位应当按照国务院卫生行政部门的规定，定期对工作场所进行职业病危害因素检测、评价”的要求，按照相关法律规范对作业场所进行检测与评价，明确产生的职业病危害因素，检测其浓度，分析其危害程度及对劳动者健康的影响，评价职业病危害防护措施及其效果，对未达到职业病危害防护要求的提出职业病控制措施的建议；设施符合卫生防疫要求。9.2.2安全管理应符合下列规定：1混凝土塔筒安装应符合现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的有关规定；2大型吊装设备进场前应做好特种设备监督检测机构第三方监督检验，并取得起重机械定期(首次)检验报告，合格后方可入场，应建立特种设备及人员安全管理制度，并做好制度交底；3高空作业前应做好技术安全交底，高空作业人员应持证上岗，并经现场安全教育合格后入场；4进入安装作业现场人员应关注环境保护、职业健康、人身安全以及设备安全等事宜，进入高空作业人员应无高空禁忌证；5安全检查应符合现行行业标准《建筑施工安全检查标准》JGJ59的有关规定，现场临时用电应符合现行行业标准《建筑与市政工程施工现场临时用电安全技术标准》JGJ/T46的有关规定；6重物起重期间应遵从有关起重安全操作规程，确保机械安装工作安全，正确选择和使用适当的个人防护装备，严格执行风机及所需工具要求的安全相关内容；7工作前应咨询当地气象部门的天气预报，避免在极端天气下工作，并应符合下列要求：1)风速超过10m/s时，不应吊装塔筒；2)风速超过10m/s时，不应提升物品；3)风速超过18m/s时，不应攀爬混凝土塔筒；4)风速超过25m/s时，严禁人员户外作业。9.3.1应制定环境保护管理计划，明确管理日标，对环境危害因素进行识别、分析与评价，对混凝土结构施工过程的环境保护效果，进行自评估。落实责任人员，并组织实施。施工结束后，对防范措施的有效性进行分析和评价。9.3.2施工道路、拼装场、吊装平台宜采取有效扬尘控制措施。可能造成扬尘的露天堆储材料应采取扬尘控制措施。9.3.3材料搬运、施工设备和机具作业应采取可靠的降低噪声措施，施工噪声控制应符合现行国家标准《建筑施工场界环境噪声排放标准》GB12523的有关规定。9.3.4施工过程中，应采取光污染控制措施。对可能产生强光的施工作业，应采取防护和遮挡措施。夜间施工时，应采用低角度灯光照明。9.3.5施工过程中产生的污水应采取沉淀、隔油等措施处理，不得直接排放。9.3.6进行挥发性有害物质施工时，施工操作人员应采取有效的防护方法，并应配备相应的防护用品。9.3.7建筑垃圾和生活垃圾应分类堆放和处理。可循环使用的垃圾应回收利用，不可循环使用的垃圾宜进行减量化处理，及时清运，并按当地相关部门要求进行处理。9.3.8复垦复耕回填土方宜采取原有土料，更换土料应无有害物。9.3.9破坏植被应及时恢复，做好水土保持措施。用词说明为了便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：1表示很严格，非这样做不可的用词：2表示严格，在正常情况下均应这样做的用词：3表示允许稍有选择，在条件允许时首先这样做的用词：引用标准名录本规程引用下列标准。其中，注日期的，仅该日期对应的版本适用本规程；不注日期的，其最新版本适用于本规程。《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204《风力发电工程施工与验收规范》GB/T51121《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091《建筑施工场界环境噪声排放标准》GB12523《风电场工程道路设计规范》NB/T10209《风电机组钢塔筒设计制造安装规范》NB/T10216《建筑与市政工程施工现场临时用电安全技术标准》JGJ/T46《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ《无粘结预应力混凝土结构技术规程》JGJ92《建筑工程施工现场环境与卫生标准》JGJ146《预应力混凝土用金属波纹管》JG225《预应力混凝土桥梁用塑料波纹管》JT/T529《公路桥涵施工技术规范》JTG/T《风电机组钢塔筒设计制造安装规范》NB/T10216《风力发电机组混凝土塔筒构件生产技术规程》T/CCPA54《风力发电机组钢混塔筒预应力技术规程》T/CCPA61《风力发电机组钢混塔筒安装关键材料技术要求》T/CCPA62中国混凝土与水泥制品协会标准风力发电机组钢混塔筒安装与验收制定说明《风力发电机组钢混塔筒安装与验收技术规程》(T/CCPA59—2025),经中国混凝土与水泥制品协会2025年4月11日以第16号公告批准发布。钢混塔筒作为风力发电机组重要的零部件，是保证其稳定性发电的重要支撑结构之一。伴随风力发电机组大型化、超高低空风资源开发进一步发展，以其优异的承载能力、与机组良好的匹配性得以广泛应用。目前，国内对于钢混塔筒在生产制造完成之后出厂、运输、安装、预应力及内附件控制等全环节的验收标准尚无，本规程作为中国混凝土与水泥制品协会标准风电混塔系列技术标准的重要组成部分，进一步用于钢混塔筒出厂后全过程的参考与质量验收，此阶段管控、形成统一的质量标准意义重大。在本规程编制过程中，各参编单位充分开展调查研究，总结国内外钢混塔筒安装控制要求及验收经验，力求涵盖全面。在本规程的编制过程中，仍参考了一些现行的国家、行业标准。制依据以及执行中需要注意的有关事项进行了说明。但是，本条文说明不具备与标准正文同等的法律效力，仅供使用者作为理解和把握标准规定的参考。 2术语 3基本规定 304运输 4.1一般规定 314.2进场道路和运输车辆要求 314.3存储场地要求 314.4进场验收 5.1一般规定 325.2基础及安装平台验收 5.3关键材料检验 325.5构件拼装及验收 325.6塔筒安装及验收 325.7电气及附件安装 6预应力系统 6.1一般规定 6.2材料与锚具系统 346.3制作与安装 6.4预应力张拉 6.6防腐与封锚 358竣工资料验收 369职业健康、安全与环境保护 379.3环境保护 371.0.1自2013年首台起，风力发电机组钢混塔筒已在我国大批量推广应用，本规程的制定旨在规范和指导钢混塔筒混凝土塔筒构件在安装过程中需遵守的技术要求及标准，确保安装质量。本规程根据我国现1.0.2木规程适用于风力发电机组混凝土塔筒构件在安装过程中所有环节的工作场景，并提出了验收的要求。其他类型的钢结构、混凝土组合结构塔筒由于结构形式、安装工艺与钢混塔筒有本质区别，在规范中未纳入。1.0.3钢混塔筒在安装阶段将涉及不同工程类别、国家标准或行业标准，在使用中除应执行本规程外，还应按照对应的国家标准、行业标准执行。当设计文件中对钢混塔筒安装阶段有具体要求及验收标准时，同时应遵守设计文件执行。2.0.6水泥基灌浆料是保证混凝土结构间受力的重要组成部分。日前其在混凝土塔筒与基础、塔筒构件之间填充连接，具有较高的可操作性。2.0.7水泥基座浆料用于塔筒节段之间的填充连接，是钢混塔筒体系中重要的组成部分。混凝土塔筒与基础之间通常也会采用此种形式，已开发的常温、低温产品可以适应不同区域的安装需求。2.0.10预应力系统是钢混塔筒中重要的结构，为混凝土塔筒预先提供预压力以实现风力发电机组稳定运行，最终确保钢混塔筒结构安全、可靠及经济性提升。体内预应力、体外预应力应根据各单位不同的技术特点选用，最终应满足相关标准要求。3.0.1混凝土塔筒构件生产单位在设计阶段的工作决定了产品在生产、安装阶段的重点把控内容，在遵照国家标准、行业标准及企业标准时，应出具可实现的现场安装标准、作业指导文件以确保现场工作3.0.4对混凝土塔筒拼装、安装过程中，对浆料搅拌、试块制作应加强质量检查或进行测试，试块制作应查应详细记录，同时宜留存图像资料。3.0.5工程信息化是实施阶段的重要组成部分，建立可记录、可回溯的信息化技术在工程中应被推荐使用。3.0.7水泥基灌浆料、水泥基座浆料、环氧胶粘剂等连接材料试块制作应符合《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》GB/T17671的规定，制作时需留置同条件试块用以表征连接缝实体强度。等环节制定保障措施，确保整个过程可控可实现。4.2进场道路和运输车辆要求4.2.1～4.2.2运输道路技术指标取值依据塔筒等重大件设备的运输要求确定。木规程参考《风电场工程道路设计规范》NB/T10209的相关规定；对于超出道路尺寸要求的，根据塔筒具体参数进行扩展。4.3存储场地要求4.3.1～4.3.3混凝土塔筒构件的存储场地应提出具体要求。4.4.4对混塔构件运输过程中产生的缺陷可能会影响混凝土塔筒结构安全，因此，本规程只规定对表4.4.4中的一般缺陷可以按照经审批后的方案进行修补。5.1.6为了满足水泥基材料、环氧材料工作性能，其在不同季节存放要求不同；针对不同的使川环境，采5.1.8当混凝土塔筒拼装、安装采用环氧胶粘剂时，基面最好为干燥状态，如在潮湿环境下，表面必须经5.1.9混凝土塔筒安装用关键材料应进行第三方复试，以此保证材料各项指标合格。5.1.10计量设备是保证混凝土塔筒安装质量的关键器具，应根据复检要求进行定期校准、监测，以确保测量的准确性。5.2基础及安装平台验收5.2.1基础是混凝土塔筒实现承载力的重要组成部分，在不同单位间进行交接时，涉及多个工作单位协同工作，保证基础与混凝土塔筒接口的各项设计准确性。5.2.2为了更加明确基础验收内容，分别从基础预埋件水平度、基础预应力孔道偏差、定位销轴中心度、基础接地及基础锚垫板位置混凝土密实度等方面出具具体要求，并给出了检查方式。尤其需注意锚垫板位置混凝土密实度的检查，该部位出现混凝土疏松的频次较高，张拉后容易产生开裂、塌陷。5.2.4当进行混凝土安装时，基础作为重要的受力部件，基础混凝土强度不应低于设计要求。5.2.8考虑到基础施工单位在进行安装机位平台施工时无法邀请安装各方参与，其在做好承载力、压实系数及倾斜度控制的同时，应做好三方试验检测报告，以便各方检查。5.3关键材料检验5.3.1混凝土塔筒拼装和安装用水泥基材料，拌合用水采用符合现行国家标准《生活饮用水卫生标准》GB5749的饮用水时，无需检测。据送检批次对其进行委托见证取样，并送有资质的三方单位复试材料性能。5.5构件拼装及验收5.5.4混凝土塔筒分片拼装后的成品质量应进行检查与验收，将所有检查项次分为主控项目和一般项目。预应力孔道位置、定位销轴孔中心距、塔筒构件竖缝拼装的连接用螺栓力矩也应该作为重要控制项次。由丁塔筒自身形变原因造成拼缝错位超过5mm时，需对错位处进行处理，可采用外力进行纠偏或打磨过渡的方法。5.6塔筒安装及验收5.6.5混凝土塔筒安装作业基面可根据塔筒构件节段位置划分为4个区段。水平度、垂直度的控制是设计意图实现的控制点