钢筋工安全教育培训记录

培训容员培学时培训资地点培要培训内容：第一部分：钢筋工岗位通用安全规范1.遵纪守法：所有作业人员必须严格遵守国家安全生产法律法规、公司及项目部各项安全管理规章制度，服从现场管理人员统一指挥。材料堆放与加工场地要求钢筋、成品、半成品按规格、型号分区整齐堆放；加工场地地面平整、操作台稳固；场内照明灯具统一加装防护网罩，防止触电、磕碰破损。钢筋拉直作业安全机械/人工拉直钢筋时，卡头紧固牢靠、地锚基础坚实；拉筋沿线2米范围内设置警戒区，禁止人员穿行、停留。（2）人工绞磨拉直钢筋，严禁胸腹贴近推杆；放松拉力时缓慢操作，禁止一次性快速松脱，防止钢筋回弹伤人。4.盘圆钢筋开料：展开圆盘钢筋前一端牢固固定，防止回弹；切断作业时用脚踩稳钢筋端头，避免钢筋弹动。5.高处、深坑钢筋绑扎：高空、基坑内进行钢筋绑扎、骨架安装，必须搭设合格脚手架、专用马道，禁止无防护悬空作业。6.梁柱、立柱骨架绑扎要求（1）严禁站在钢筋骨架上作业、攀爬骨架上下通行。（2）高度4米以内、重量较轻的柱筋，可在地面预绑扎后整体吊装就位；柱筋高度超过4米必须搭设专用操作平台。（3）柱、梁钢筋骨架安装完成后，及时增设临时斜撑、拉索固定，防止倾覆倒塌。7.基础底板钢筋施工：按规范布设钢筋马凳支撑上部钢筋，不得随意减少、拆除马凳，防止上层钢筋下沉、人员踩踏坠落。8.多人转运钢筋：多人抬运钢筋时起落、转向、停顿动作统一协调；上下分层传递钢筋禁止处于同一垂直方向；钢筋分散堆放、支垫稳固，防止倾倒塌落。第二部分：钢筋焊接作业安全1.焊机放置在干燥平整区域，机身稳固并配备防护罩；执行“一机一闸一漏一箱”，电源线绝缘完好无破损。2.施焊全程佩戴焊接面罩、防护手套，站立于绝缘胶板或干燥木板上操作；动火前清理周边易燃易爆物料，作业完毕仔细检查确认无遗留火种后方可离场。第三部分：钢筋加工机械安全操作钢筋切断机开机前检查设备运转正常后方可下料；手部与刀口安全距离不小于15cm；设备配独立漏电保护，线缆绝缘完好。严禁超荷载切断钢筋；长钢筋需专人扶稳协同操作，禁止随意拖拽；送料使用套管、专用夹具，禁止徒手直接推送钢筋。卷扬机调直钢筋地锚坚实、场地平整；卷筒钢丝绳至少留存3圈；作业区域禁止人员跨越钢丝绳；突发停电立即断开总闸刀。3.通用用电规范：所有电机金属外壳可靠接地；开关箱悬挂高度1.5m，配套防雨防护棚，严禁直接放置地面。第四部分：人员管理与入场规定1.严禁酒后上岗，醉酒人员一律禁止进入施工现场作业。2.进场必戴安全帽，高处作业正确佩戴安全带，按要求落实各项劳保防护。3.班组如需增补作业人员，必须提前向项目部报备，未经审批不得私自用工。4.新进场工人必须完成公司、项目、班组三级安全教育，安全考核合格后方可独立上岗作业。第五部分：施工现场通用安全十项要求1.所有进场人员规范佩戴安全帽，高处作业系好安全带。2.施工机械设备进场履行报备手续，指定专人做好日常保养记录。3.机械操作人员持证上岗，实行一人一机，严禁擅自交换操作设备。4.班组每日开展班前3分钟安全喊话，规范填写班前活动记录。5.杜绝垂直交叉冒险作业，建筑垃圾、废料禁止沿边坡向下抛掷。6.混凝土罐车、大型车辆进场，安排专人现场指挥疏导。7.预应力张拉施工，人员严禁站在张拉设备、钢绞线正前方。8.大件钢筋、材料转运专人统一指挥，设备作业半径内禁止站人。9.现场配电执行三级配电、两级保护制度，电气作业由专职电工操作。10落实文