CN114947217B 一种金属发热膜及其制备方法和应用 （海南摩尔兄弟科技有限公司）_第1页
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术产业示范区海南生态软件园孵化楼27.根据权利要求6所述的金属发热膜的制备方法，其特征在于，将所述金属组分中除8.根据权利要求5-7中任一项所述的金属发热膜的制备方法，其特征在于，满足以下34其是采用亲油性更好的发热膜代替发热丝来加热烟油后，增大发热部件与烟油的接触面Mo0-2W0-2Si0-2.5％。5[0021](1)以玻璃粉的总质量计，所述玻璃粉的组成包括：氧化硅30-73％、氧化硼2-6[0053]提供下述实施例是为了更好地进一步理解本发明，并不局限于所述最佳实施方78%;[0070]金属组分2号成分为Ru粉100wt%;81250℃高温烧结2h后形成陶瓷基体发热膜。14%;[0082]金属组分2号成分为Pt粉100wt%;1150℃高温烧结0.5h后形成陶瓷基体发热膜。体20%;[0094]金属组分2号成分为Pt粉100wt%;9后通过气雾化法制备金属粉，喷射顶角α=46°,导液管伸出长度z＝2mm,导液管内径d=1000℃高温烧结3h后形成陶瓷基体发热膜。10%;[0106]金属组分2号成分为Pd粉100wt%;1050℃高温烧结2.5h后形成陶瓷基体发热膜。[0116]原料组成为：金属组分1号72wt％、金属组分2号9wt％、玻璃粉9wt有机载体10%;1050℃高温烧结2.5h后形成陶瓷基体发热膜。1200℃高温烧结2h后形成陶瓷基体发热膜。再经过1250℃高温烧结2h后形成陶瓷基体发热膜。

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